JPS6153524B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6153524B2 JPS6153524B2 JP55038972A JP3897280A JPS6153524B2 JP S6153524 B2 JPS6153524 B2 JP S6153524B2 JP 55038972 A JP55038972 A JP 55038972A JP 3897280 A JP3897280 A JP 3897280A JP S6153524 B2 JPS6153524 B2 JP S6153524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- heat exchanger
- thermal energy
- accumulator
- rankine cycle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、間けつ的に発生する蒸気の熱エネル
ギーを回収する方法に関する。
ギーを回収する方法に関する。
従来、コークス炉から出てくる赤熱コークスや
赤熱鋳片の冷却には注水冷却が行なわれているが
その際、高温の蒸気が発生し、該蒸気は大気中へ
放散されその熱エネルギーが何等利用されること
なく廃棄されているのが現状である。
赤熱鋳片の冷却には注水冷却が行なわれているが
その際、高温の蒸気が発生し、該蒸気は大気中へ
放散されその熱エネルギーが何等利用されること
なく廃棄されているのが現状である。
その理由として例えば赤熱コークスを消火する
際発生する蒸気の場合には従来の消火設備では赤
熱コークスを受ける函体が１つであることなどに
よりコークス炉作業機械の１押出し工程でその全
量を函体に受けて消火することから、次の工程迄
の間、蒸気の発生が断続的となるため、これら蒸
気中の熱エネルギーを回収して連続的な動力とし
て再利用することに大きな障害となつている。
際発生する蒸気の場合には従来の消火設備では赤
熱コークスを受ける函体が１つであることなどに
よりコークス炉作業機械の１押出し工程でその全
量を函体に受けて消火することから、次の工程迄
の間、蒸気の発生が断続的となるため、これら蒸
気中の熱エネルギーを回収して連続的な動力とし
て再利用することに大きな障害となつている。
本発明はこのような従来技術の問題点を解消せ
んとするもので、間けつ的に送給される蒸気の熱
エネルギーを連続的な動力として利用可能なエネ
ルギー回収方法を提供しようとするものである。
んとするもので、間けつ的に送給される蒸気の熱
エネルギーを連続的な動力として利用可能なエネ
ルギー回収方法を提供しようとするものである。
本発明の特徴は赤熱コークスを圧力消火する密
閉圧力形コンテナから間けつ的に発生する蒸気の
熱エネルギーを熱交換媒体として水を使用する第
１の熱交換器を有する第１のアキユムレータに蓄
熱するとともに、さらに該第１の熱交換器と直列
に第２のアキユムレータを介し接続せる第２の熱
交換器により有機媒体ランキンサイクルシステム
の熱エネルギーとして回収し、前記アキユムレー
タに蓄熱された熱エネルギーを前記ランキンサイ
クルシステムの熱エネルギーとして補足利用する
ことにより間けつ的に送給される蒸気から連続的
に動力を取り出すことを特徴とするエネルギー回
収方法にある。
閉圧力形コンテナから間けつ的に発生する蒸気の
熱エネルギーを熱交換媒体として水を使用する第
１の熱交換器を有する第１のアキユムレータに蓄
熱するとともに、さらに該第１の熱交換器と直列
に第２のアキユムレータを介し接続せる第２の熱
交換器により有機媒体ランキンサイクルシステム
の熱エネルギーとして回収し、前記アキユムレー
タに蓄熱された熱エネルギーを前記ランキンサイ
クルシステムの熱エネルギーとして補足利用する
ことにより間けつ的に送給される蒸気から連続的
に動力を取り出すことを特徴とするエネルギー回
収方法にある。
以下、本発明を赤熱コークスの消火に応用した
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第１図において１は圧力消火を行う圧力コンテ
ナ、２はコークス冷却時発生する発塵を除去する
ためのサイクロン、３は後述する水性ガス分離回
収装置１４より供給された水性ガスを燃料とする
ボイラ、４は第１の熱交換器、５はアキユムレー
タ、６は循環ポンプ、７はアキユムレータ５に内
蔵された熱交換器である。８は第２の熱交換器、
９はアキユムレータ、１０は有機媒体タービン、
１１は発電機、１２はコンデンサ、１３は循環ポ
ンプで有機媒体ランキンサイクルシステムＲはこ
れら第２の熱交換器８、アキユムレータ９、ター
ビン１０、発電機１１、コンデンサ１２、循環ポ
ンプ１３より構成されている。１４は水性ガス分
離回収装置、熱回収された蒸気から水性ガスを分
離回収する装置で、例えば特開昭51―73002号公
報記載の装置が利用される。１５は水処理装置で
蒸気又は温水中の不純物を除去する装置である。
１６は消火コンテナより蒸気が発生していない場
合、系内へ蒸気をバイパスしてもどす三方バルブ
である。さらにＶ―１，Ｖ―２，Ｖ―３は流量調
節バルブである。
ナ、２はコークス冷却時発生する発塵を除去する
ためのサイクロン、３は後述する水性ガス分離回
収装置１４より供給された水性ガスを燃料とする
ボイラ、４は第１の熱交換器、５はアキユムレー
タ、６は循環ポンプ、７はアキユムレータ５に内
蔵された熱交換器である。８は第２の熱交換器、
９はアキユムレータ、１０は有機媒体タービン、
１１は発電機、１２はコンデンサ、１３は循環ポ
ンプで有機媒体ランキンサイクルシステムＲはこ
れら第２の熱交換器８、アキユムレータ９、ター
ビン１０、発電機１１、コンデンサ１２、循環ポ
ンプ１３より構成されている。１４は水性ガス分
離回収装置、熱回収された蒸気から水性ガスを分
離回収する装置で、例えば特開昭51―73002号公
報記載の装置が利用される。１５は水処理装置で
蒸気又は温水中の不純物を除去する装置である。
１６は消火コンテナより蒸気が発生していない場
合、系内へ蒸気をバイパスしてもどす三方バルブ
である。さらにＶ―１，Ｖ―２，Ｖ―３は流量調
節バルブである。
以上においてまず赤熱コークスは消火コンテナ
１に投入密封され、該コンテナ１内に散布される
温水により圧力消火される。その際、水性ガスを
多量に含有せる高温の過熱蒸気が発生する。この
過熱蒸気中には多量のダストを含有しているの
で、ダストをサイクロン２で除去した後、第１の
熱交換器４へと送給される。そして該熱交換器４
によつてアキユムレータに高温の熱エネルギーが
蓄熱される。なお、アキユムレータ５に使用され
る蓄熱材として溶融塩・水等が使用される。また
熱交換器４は第２図の実施例の如くアキユムレー
タ５内に内蔵させることも可能である。第１の熱
交換器４で熱回収されて低温となつた蒸気は第２
の熱交換器８においてその熱エネルギーは有機媒
体ランキンサイクルシステムＲのエネルギーとし
て回収される。即ち、有機媒体として例えばフレ
オンのような低沸点媒体を使用し、該媒体が第２
の熱交換器８で低温蒸気の熱エネルギーを回収
し、アキユムレータ９に蓄熱するとともにタービ
ン１０を駆動し、更に発電機１１を回転して電力
としてエネルギー回収が行われる。かくして第２
の熱交換器８で熱エネルギーを放出した蒸気は水
性ガス分離回収装置１４に送られ、該装置におい
て蒸気中に含有せる水性ガスが分離回収される。
一方蒸気は一部ドレンとなり水処理装置１５が除
去され再び消火用に使用されることは勿論である
がコークス消火休止期はバルブ１６を切換えてボ
イラー３に給水し、高温蒸気となし、第１の熱交
換器４へと送給され系内にリサイクルされる。
１に投入密封され、該コンテナ１内に散布される
温水により圧力消火される。その際、水性ガスを
多量に含有せる高温の過熱蒸気が発生する。この
過熱蒸気中には多量のダストを含有しているの
で、ダストをサイクロン２で除去した後、第１の
熱交換器４へと送給される。そして該熱交換器４
によつてアキユムレータに高温の熱エネルギーが
蓄熱される。なお、アキユムレータ５に使用され
る蓄熱材として溶融塩・水等が使用される。また
熱交換器４は第２図の実施例の如くアキユムレー
タ５内に内蔵させることも可能である。第１の熱
交換器４で熱回収されて低温となつた蒸気は第２
の熱交換器８においてその熱エネルギーは有機媒
体ランキンサイクルシステムＲのエネルギーとし
て回収される。即ち、有機媒体として例えばフレ
オンのような低沸点媒体を使用し、該媒体が第２
の熱交換器８で低温蒸気の熱エネルギーを回収
し、アキユムレータ９に蓄熱するとともにタービ
ン１０を駆動し、更に発電機１１を回転して電力
としてエネルギー回収が行われる。かくして第２
の熱交換器８で熱エネルギーを放出した蒸気は水
性ガス分離回収装置１４に送られ、該装置におい
て蒸気中に含有せる水性ガスが分離回収される。
一方蒸気は一部ドレンとなり水処理装置１５が除
去され再び消火用に使用されることは勿論である
がコークス消火休止期はバルブ１６を切換えてボ
イラー３に給水し、高温蒸気となし、第１の熱交
換器４へと送給され系内にリサイクルされる。
したがつて、本発明によるときは蒸気発生源か
らの蒸気が送給されている間は高温蒸気の熱エネ
ルギーが第１の熱交換器４によつてアキユムレー
タ５に蓄熱され、低温蒸気の熱エネルギーが直接
的に有機媒体ランキンサイクルシステムＲでター
ビンを回し而して蒸気発生源からの蒸気の送給が
休止期においてはアキユムレータ５に蓄熱された
熱エネルギーが有機媒体ランキンサイクルシステ
ムＲのエネルギー源となるので、蒸気の送給が休
止されてもタービンを回すことが可能となり、連
続的に動力を取り出すことが可能である。
らの蒸気が送給されている間は高温蒸気の熱エネ
ルギーが第１の熱交換器４によつてアキユムレー
タ５に蓄熱され、低温蒸気の熱エネルギーが直接
的に有機媒体ランキンサイクルシステムＲでター
ビンを回し而して蒸気発生源からの蒸気の送給が
休止期においてはアキユムレータ５に蓄熱された
熱エネルギーが有機媒体ランキンサイクルシステ
ムＲのエネルギー源となるので、蒸気の送給が休
止されてもタービンを回すことが可能となり、連
続的に動力を取り出すことが可能である。
さらに赤熱コークス消火時の如く、蒸気中に大
量の水性ガスが含有されている場合は、蒸気発生
源からの蒸気の送給が休止期においては水性ガス
分離回収装置からの水性ガスを燃料としてボイラ
３を運転し、高温蒸気を発生させ系内にリサイク
ルさせて有機媒体ランキンサイクルシステムＲを
連続運転させることができる。
量の水性ガスが含有されている場合は、蒸気発生
源からの蒸気の送給が休止期においては水性ガス
分離回収装置からの水性ガスを燃料としてボイラ
３を運転し、高温蒸気を発生させ系内にリサイク
ルさせて有機媒体ランキンサイクルシステムＲを
連続運転させることができる。
本発明は以上の通り、間けつ的に送給される蒸
気の熱エネルギーから連続的かつ安定に動力回収
ができるものである。
気の熱エネルギーから連続的かつ安定に動力回収
ができるものである。
更に本発明では２段の熱交換器を用いたから有
機媒体ランキンサイクルへの媒体側へ一定温度以
上の熱が加わらないため、作動有機媒体への熱分
解を防止できる等の効果を奏する。
機媒体ランキンサイクルへの媒体側へ一定温度以
上の熱が加わらないため、作動有機媒体への熱分
解を防止できる等の効果を奏する。
第１図は本発明の１実施例を示す概要図、第２
図は他の実施例を示す概要図である。 １…消火コンテナ、３…ボイラ、４…第１の熱
交換器、５…アキユムレータ（蓄熱器）、８…第
２の熱交換器、１０…有機媒体タービン、１２…
凝縮機、１３…循環ポンプ、１４…水性ガス分離
回収器、１６…三方バルブ、Ｒ…有機媒体ランキ
ンサイクルシステム、Ｖ―１，Ｖ―２，Ｖ―３…
バルブ。
図は他の実施例を示す概要図である。 １…消火コンテナ、３…ボイラ、４…第１の熱
交換器、５…アキユムレータ（蓄熱器）、８…第
２の熱交換器、１０…有機媒体タービン、１２…
凝縮機、１３…循環ポンプ、１４…水性ガス分離
回収器、１６…三方バルブ、Ｒ…有機媒体ランキ
ンサイクルシステム、Ｖ―１，Ｖ―２，Ｖ―３…
バルブ。
Claims (1)
- １ 赤熱コークスを圧力消火する密閉圧力形コン
テナから間けつ的に発生する蒸気の熱エネルギー
を熱交換媒体として水を使用する第１の熱交換器
を有する第１のアキユムレータに蓄熱するととも
に、さらに該第１の熱交換器と直列に第２のアキ
ユムレータを介し接続せる第２の熱交換器により
有機媒体ランキンサイクルシステムの熱エネルギ
ーとして回収し、前記アキユムレータに蓄熱され
た熱エネルギーを前記ランキンサイクルシステム
の熱エネルギーとして補足利用することにより間
けつ的に送給される蒸気から連続的に動力を取り
出すことを特徴とするエネルギー回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3897280A JPS56135705A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Energy-collecting method for taking out power continuously from steam fed intermittently |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3897280A JPS56135705A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Energy-collecting method for taking out power continuously from steam fed intermittently |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56135705A JPS56135705A (en) | 1981-10-23 |
| JPS6153524B2 true JPS6153524B2 (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=12540062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3897280A Granted JPS56135705A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Energy-collecting method for taking out power continuously from steam fed intermittently |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56135705A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013545064A (ja) * | 2010-09-30 | 2013-12-19 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 集光型太陽熱発電プラントからの過熱スチームの製造方法 |
| WO2014068797A1 (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-08 | 三井造船株式会社 | 太陽熱発電プラント及びその制御方法 |
| JP2014088873A (ja) * | 2013-09-25 | 2014-05-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 太陽熱発電プラント及びその制御方法 |
| WO2014076849A1 (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-22 | 三井造船株式会社 | 蓄熱発電装置及びその制御方法 |
| JP2015045483A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 文雄 高崎 | 発電システム及び発電方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT503734B1 (de) * | 2006-06-01 | 2008-11-15 | Int Innovations Ltd | Verfahren zur umwandlung thermischer energie in mechanische arbeit |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55128608A (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Apparatus in use of heat accumulating material for converting thermal energy into mechanical force |
-
1980
- 1980-03-28 JP JP3897280A patent/JPS56135705A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013545064A (ja) * | 2010-09-30 | 2013-12-19 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 集光型太陽熱発電プラントからの過熱スチームの製造方法 |
| WO2014068797A1 (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-08 | 三井造船株式会社 | 太陽熱発電プラント及びその制御方法 |
| JP2014088821A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 太陽熱発電プラント及びその制御方法 |
| WO2014076849A1 (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-22 | 三井造船株式会社 | 蓄熱発電装置及びその制御方法 |
| JP2014098366A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 蓄熱発電装置及びその制御方法 |
| JP2015045483A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 文雄 高崎 | 発電システム及び発電方法 |
| JP2014088873A (ja) * | 2013-09-25 | 2014-05-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 太陽熱発電プラント及びその制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56135705A (en) | 1981-10-23 |
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