JPS6154468B2 - - Google Patents
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- JPS6154468B2 JPS6154468B2 JP58249937A JP24993783A JPS6154468B2 JP S6154468 B2 JPS6154468 B2 JP S6154468B2 JP 58249937 A JP58249937 A JP 58249937A JP 24993783 A JP24993783 A JP 24993783A JP S6154468 B2 JPS6154468 B2 JP S6154468B2
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- JP
- Japan
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- paint
- roller body
- roller
- handle
- scraping
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Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 89
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 23
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塗料吐出口を周壁に備えたローラー
本体をハンドルに回転可能に支承し、当該ローラ
ー本体内に塗料を供給するようにした塗装用ロー
ラーに関するものである。
本体をハンドルに回転可能に支承し、当該ローラ
ー本体内に塗料を供給するようにした塗装用ロー
ラーに関するものである。
この種の塗装用ローラーに於て、粘性の高い塗
料を使用する場合には、前記ローラー本体内に当
該塗料を充満させてローラー本体内の塗料圧力を
高めなければ当該塗料をローラー本体から“む
ら”なく吐出させることが出来ない。従つて高い
圧力で塗料を供給し得る塗料供給手段が必要とな
るばかりでなく、塗装作業終了時にローラー本体
内に大量の塗料が残ることになり、この残留塗料
の処理も必要となる。
料を使用する場合には、前記ローラー本体内に当
該塗料を充満させてローラー本体内の塗料圧力を
高めなければ当該塗料をローラー本体から“む
ら”なく吐出させることが出来ない。従つて高い
圧力で塗料を供給し得る塗料供給手段が必要とな
るばかりでなく、塗装作業終了時にローラー本体
内に大量の塗料が残ることになり、この残留塗料
の処理も必要となる。
本発明はこのような問題点を解消するために成
されたものであり、以下にその一実施例を添付の
例示図に基づいて説明する。
されたものであり、以下にその一実施例を添付の
例示図に基づいて説明する。
第１図及び第２図に於て、１はローラー本体、
２はハンドル、３は塗料掻き出し具である。前記
ローラー本体１は、周壁に多数の塗料吐出口４を
設けられた円筒体５の両端をキヤツプ６ａ，６ｂ
により閉塞すると共に、パイル地等により構成さ
れる円筒状ブラシ７（従来周知のものであつて、
仮想線で示す）を円筒体５に外嵌して成るもので
ある。前記ハンドル２は塗料供給管によつて形成
され、一端（図示省略）にはグリツプが取付けら
れると共に塗料供給用ホースが開閉コツクを介し
て接続され、他端に前記塗料掻き出し具３が接続
される。前記塗料掻き出し具３は、その一側片近
傍に長さ方向に貫通する塗料流路８が設けられ、
他側辺には断面円弧形の塗料掻き出し部３ａが全
長にわたつて形成されたものであつて、前記塗料
流路８の一端開口部にねじ嵌合されたハンドル接
続具兼用軸受部材９に前記ローラー本体１の一端
がキヤツプ６ａを介して回転可能に支承され、前
記塗料流路８の他端開口部にねじ嵌合された盲栓
兼用軸受部材１０に前記ローラー本体１の他端が
キヤツプ６ｂを介して回転可能に支承されてい
る。又、前記軸受部材９には、この軸受部材９の
外端に前記ハンドル２の端部がねじ嵌合され、こ
のハンドル２の内部流路と前記塗料掻き出し具３
の塗料流路８とを連通させる流路１１が貫設され
ている。更に前記塗料掻き出し具３には、塗料流
路８の長さ方向適当間隔置きに塗料吐出口１２が
設けられており、塗料掻き出し部３ａはローラー
本体１に於ける円筒体の内周面５５ａに若干の隙
間と隔てて近接している。
２はハンドル、３は塗料掻き出し具である。前記
ローラー本体１は、周壁に多数の塗料吐出口４を
設けられた円筒体５の両端をキヤツプ６ａ，６ｂ
により閉塞すると共に、パイル地等により構成さ
れる円筒状ブラシ７（従来周知のものであつて、
仮想線で示す）を円筒体５に外嵌して成るもので
ある。前記ハンドル２は塗料供給管によつて形成
され、一端（図示省略）にはグリツプが取付けら
れると共に塗料供給用ホースが開閉コツクを介し
て接続され、他端に前記塗料掻き出し具３が接続
される。前記塗料掻き出し具３は、その一側片近
傍に長さ方向に貫通する塗料流路８が設けられ、
他側辺には断面円弧形の塗料掻き出し部３ａが全
長にわたつて形成されたものであつて、前記塗料
流路８の一端開口部にねじ嵌合されたハンドル接
続具兼用軸受部材９に前記ローラー本体１の一端
がキヤツプ６ａを介して回転可能に支承され、前
記塗料流路８の他端開口部にねじ嵌合された盲栓
兼用軸受部材１０に前記ローラー本体１の他端が
キヤツプ６ｂを介して回転可能に支承されてい
る。又、前記軸受部材９には、この軸受部材９の
外端に前記ハンドル２の端部がねじ嵌合され、こ
のハンドル２の内部流路と前記塗料掻き出し具３
の塗料流路８とを連通させる流路１１が貫設され
ている。更に前記塗料掻き出し具３には、塗料流
路８の長さ方向適当間隔置きに塗料吐出口１２が
設けられており、塗料掻き出し部３ａはローラー
本体１に於ける円筒体の内周面５５ａに若干の隙
間と隔てて近接している。
上記のように構成された塗装用ローラーに於
て、塗料供給管兼用のハンドル２内に塗料を所定
圧力で供給すれば、当該塗料は、軸受部材９内の
流路１１及び塗料掻き出し具３内の流路８を経由
して塗料吐出口１２よりローラー本体１内の空間
１４内に流入する。この状態でローラー本体１
を、その円筒状ブラシ７を被塗装面１３に押し付
け乍ら転動させると、ローラー本体１が塗料掻き
出し具３に対して相対回転するので、ローラー本
体１の円筒体内周面５ａに付着した塗料が第２図
に示すように塗料掻き出し具３に於ける塗料掻き
出し部３ａの手前、即ちローラー本体１の回転方
向後方側に寄せ集められ、更にこのように寄め集
められた塗料が塗料掻き出し部３ａによつて、当
該塗料掻き出し部３ａの円弧状先端面と円筒体内
周面５ａとの間の楔状箇所から円筒体５の塗料吐
出口４を経由して円筒状ブラシ７内に押し出され
る。ローラー本体１が逆転すると、塗料掻き出し
具３の反対側、即ちローラー本体１の回転方向後
方側に於て、上記の塗料掻き出し作用が行われ
る。このように円筒状ブラシ７内に塗料が押し出
されることにより当該ブラシ７に塗料が含浸さ
れ、この含浸塗料が被塗装面１３上に転写され、
塗装が行われる。
て、塗料供給管兼用のハンドル２内に塗料を所定
圧力で供給すれば、当該塗料は、軸受部材９内の
流路１１及び塗料掻き出し具３内の流路８を経由
して塗料吐出口１２よりローラー本体１内の空間
１４内に流入する。この状態でローラー本体１
を、その円筒状ブラシ７を被塗装面１３に押し付
け乍ら転動させると、ローラー本体１が塗料掻き
出し具３に対して相対回転するので、ローラー本
体１の円筒体内周面５ａに付着した塗料が第２図
に示すように塗料掻き出し具３に於ける塗料掻き
出し部３ａの手前、即ちローラー本体１の回転方
向後方側に寄せ集められ、更にこのように寄め集
められた塗料が塗料掻き出し部３ａによつて、当
該塗料掻き出し部３ａの円弧状先端面と円筒体内
周面５ａとの間の楔状箇所から円筒体５の塗料吐
出口４を経由して円筒状ブラシ７内に押し出され
る。ローラー本体１が逆転すると、塗料掻き出し
具３の反対側、即ちローラー本体１の回転方向後
方側に於て、上記の塗料掻き出し作用が行われ
る。このように円筒状ブラシ７内に塗料が押し出
されることにより当該ブラシ７に塗料が含浸さ
れ、この含浸塗料が被塗装面１３上に転写され、
塗装が行われる。
尚、第３図に示す塗料掻き出し具１５は、直径
方向両側辺に円筒体内周面５ａに近接する塗料掻
き出し部１５ａ，１５ｂを有せしめたものであ
る。更に、同図仮想線で示す塗料掻き出し具１６
は周方向等間隔置きに３つの塗料掻き出し部１６
ａ〜１６ｃを備えている。このように塗料掻き出
し部の周方向に於ける個数は限定されない。又、
塗料吐出口１２も各塗料掻き出し部間に配設する
ことが出来る。更に第４図に示す塗料掻き出し具
１７又は１８に示すように、塗料掻き出し具は必
要最小限の肉厚として、材料削減と軽量化を図る
ことが望ましい。
方向両側辺に円筒体内周面５ａに近接する塗料掻
き出し部１５ａ，１５ｂを有せしめたものであ
る。更に、同図仮想線で示す塗料掻き出し具１６
は周方向等間隔置きに３つの塗料掻き出し部１６
ａ〜１６ｃを備えている。このように塗料掻き出
し部の周方向に於ける個数は限定されない。又、
塗料吐出口１２も各塗料掻き出し部間に配設する
ことが出来る。更に第４図に示す塗料掻き出し具
１７又は１８に示すように、塗料掻き出し具は必
要最小限の肉厚として、材料削減と軽量化を図る
ことが望ましい。
第５図に示す塗料掻き出し具１９は、両側辺に
接近して夫々同一内径の貫通孔２０ａ，２０ｂを
全長にわたつて形成し、両側辺外面の形状を含め
て断面形状を左右対称形に構成している。この塗
料掻き出し具１９によれば、貫通孔２０ａ，２０
ｂの内、任意の一方、例えば貫通孔２０ａの両端
に前記軸受部材９及び１０が螺嵌するねじ溝２１
と、当該貫通孔２０ａに連通する塗料吐出口１２
とを加工し、他の貫通孔２０ｂの両端には必要に
応じて盲栓を嵌合して使用することが出来る。即
ち、塗料流路に使用されない側の貫通孔２０ｂが
材料節減及び軽量化のための孔として役立つばか
りでなく、ねじ溝２１や塗料吐出口１２の加工時
に左右両側辺の内の何れか特定の一方を選別する
必要がなくなり、作業性が向上する。
接近して夫々同一内径の貫通孔２０ａ，２０ｂを
全長にわたつて形成し、両側辺外面の形状を含め
て断面形状を左右対称形に構成している。この塗
料掻き出し具１９によれば、貫通孔２０ａ，２０
ｂの内、任意の一方、例えば貫通孔２０ａの両端
に前記軸受部材９及び１０が螺嵌するねじ溝２１
と、当該貫通孔２０ａに連通する塗料吐出口１２
とを加工し、他の貫通孔２０ｂの両端には必要に
応じて盲栓を嵌合して使用することが出来る。即
ち、塗料流路に使用されない側の貫通孔２０ｂが
材料節減及び軽量化のための孔として役立つばか
りでなく、ねじ溝２１や塗料吐出口１２の加工時
に左右両側辺の内の何れか特定の一方を選別する
必要がなくなり、作業性が向上する。
本発明の塗料圧送型塗装用ローラーは上記実施
例のように、塗料吐出口を周壁に備えたローラー
本体をハンドルに回転可能に支承し、当該ローラ
ー本体内に塗料を供給するようにした塗装用ロー
ラーに於て、前記ローラー本体内に、前記ハンド
ルに固定され且つ前記ローラー本体の内周面に近
接する塗料掻き出し部をローラー本体の略全長に
わたつて有する塗料掻き出し具を内装し、前記ロ
ーラー本体がこの塗料掻き出し具と相対回転する
ように構成して成るものであるから、ローラー本
体内に供給された塗料が重力で自然に外部へ流出
することのない高粘性の塗料を使用する場合で
も、しかもローラー本体内に供給される前記塗料
が当該ローラー本体内に充満しなくても、即ちロ
ーラー本体内周面に付着する程度の少量の塗料で
あつても、被塗装面上でのローラー本体の転動に
よりローラー本体内で自動的に相対回転する塗料
掻き出し具でローラー本体内周面上の付着塗料を
強制的に掻き出させることが出来、ローラー本体
外周の例えば円筒状ブラシに対し確実に且つ“む
ら”なく塗料を含浸させ、良好な塗装作業を行わ
せ得るのである。従つて、ローラー本体内に塗料
を充満させなければならない場合のように、塗装
作業終了時にローラー本体内に大量の塗料が残留
するようなこともなくなり、ローラー本体内に供
給された塗料を最後まで完全に使い切ることが出
来るのである。
例のように、塗料吐出口を周壁に備えたローラー
本体をハンドルに回転可能に支承し、当該ローラ
ー本体内に塗料を供給するようにした塗装用ロー
ラーに於て、前記ローラー本体内に、前記ハンド
ルに固定され且つ前記ローラー本体の内周面に近
接する塗料掻き出し部をローラー本体の略全長に
わたつて有する塗料掻き出し具を内装し、前記ロ
ーラー本体がこの塗料掻き出し具と相対回転する
ように構成して成るものであるから、ローラー本
体内に供給された塗料が重力で自然に外部へ流出
することのない高粘性の塗料を使用する場合で
も、しかもローラー本体内に供給される前記塗料
が当該ローラー本体内に充満しなくても、即ちロ
ーラー本体内周面に付着する程度の少量の塗料で
あつても、被塗装面上でのローラー本体の転動に
よりローラー本体内で自動的に相対回転する塗料
掻き出し具でローラー本体内周面上の付着塗料を
強制的に掻き出させることが出来、ローラー本体
外周の例えば円筒状ブラシに対し確実に且つ“む
ら”なく塗料を含浸させ、良好な塗装作業を行わ
せ得るのである。従つて、ローラー本体内に塗料
を充満させなければならない場合のように、塗装
作業終了時にローラー本体内に大量の塗料が残留
するようなこともなくなり、ローラー本体内に供
給された塗料を最後まで完全に使い切ることが出
来るのである。
尚、ローラー本体を回転可能に支承する塗料供
給管兼用の軸管を使用し、この軸管に塗料掻き出
し具を固着させるようにしても良い。
給管兼用の軸管を使用し、この軸管に塗料掻き出
し具を固着させるようにしても良い。
第１図は縦断正面図、第２図は使用状態を示す
横断側面図、第３図乃至第５図は夫々変形例を示
す要部の横断側面図である。 １……ローラー本体、２……ハンドル、３……
塗料掻き出し具、４，１２……塗料吐出口、５…
…円筒体、６ａ，６ｂ……キヤツプ、７……円筒
状ブラシ、８，１１……塗料流路、９，１０……
軸受部材、１３……被塗装面、１４……ローラー
本体内空間、１５〜１９……塗料掻き出し具、２
０ａ，２０ｂ……貫通孔、２１……ねじ溝。
横断側面図、第３図乃至第５図は夫々変形例を示
す要部の横断側面図である。 １……ローラー本体、２……ハンドル、３……
塗料掻き出し具、４，１２……塗料吐出口、５…
…円筒体、６ａ，６ｂ……キヤツプ、７……円筒
状ブラシ、８，１１……塗料流路、９，１０……
軸受部材、１３……被塗装面、１４……ローラー
本体内空間、１５〜１９……塗料掻き出し具、２
０ａ，２０ｂ……貫通孔、２１……ねじ溝。
Claims (1)
- １ 塗料吐出口を周壁に備えたローラー本体をハ
ンドルに回転可能に支承し、当該ローラー本体内
に塗料を供給するようにした塗装用ローラーに於
て、前記ローラー本体内に、前記ハンドルに固定
され且つ前記ローラー本体の内周面に近接する塗
料掻き出し部をローラー本体の略全長にわたつて
有する塗料掻き出し具を内装し、前記ローラー本
体がこの塗料掻き出し具と相対回転するように構
成して成る塗料圧送塗装用ローラー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249937A JPS60143874A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
| US06/685,144 US4615634A (en) | 1983-12-28 | 1984-12-21 | Coating roller device with scraper means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249937A JPS60143874A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143874A JPS60143874A (ja) | 1985-07-30 |
| JPS6154468B2 true JPS6154468B2 (ja) | 1986-11-22 |
Family
ID=17200384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58249937A Granted JPS60143874A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615634A (ja) |
| JP (1) | JPS60143874A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2217235A (en) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Anthony Onwood | Paint rollers |
| US7028365B2 (en) * | 2003-03-17 | 2006-04-18 | Purdy Corporation | Paint roller support |
| US7657959B2 (en) * | 2007-09-17 | 2010-02-09 | Newell Operating Company | Releasable paint roller cover retainer |
| US8302247B2 (en) * | 2007-10-09 | 2012-11-06 | Newell Operating Company | Releasable paint roller cover retainer |
| DE102008040082A1 (de) * | 2008-07-02 | 2010-01-14 | Robert Bosch Gmbh | Farbauftragvorrichtung sowie Verfahren zum Reinigen einer Farbauftragvorrichtung |
| US20100095469A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-04-22 | Hu ren-min | Paint roller with tubular frame |
| CN109351542A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-19 | 上海迪资纸塑科技中心 | 一种涂布刮刀防护装置 |
| CN114392887B (zh) * | 2022-01-12 | 2022-08-12 | 湖州金洁包装有限公司 | 一种用于铝箔表面涂覆装置的刮刀 |
| US20250289023A1 (en) * | 2024-03-15 | 2025-09-18 | Behr Process Llc | Fluent material roller frame and spindle assembly |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA822859A (en) * | 1969-09-16 | Lariviere Henri-Paul | Paint applicator | |
| DE673698C (de) * | 1936-12-31 | 1939-03-28 | Eugen Wenner | Vorrichtung zum selbsttaetigen Auftragen von Bohnermasse auf den Fussboden |
| US2606334A (en) * | 1949-02-21 | 1952-08-12 | James Warren Co | Roller paint applicator |
| BE540989A (ja) * | 1953-01-09 | |||
| US2849157A (en) * | 1954-01-26 | 1958-08-26 | Henry Remien F | Expendable liquid coating applicator |
| DE1030227B (de) * | 1957-03-02 | 1958-05-14 | Alfred Mohr | Farbauftragsgeraet |
| US2965911A (en) * | 1958-04-10 | 1960-12-27 | Marsh Stencil Machine Company | Fountain roller applicator |
| US2964769A (en) * | 1959-12-18 | 1960-12-20 | Elie A Mercereau | Applicator roller assembly |
| US3539268A (en) * | 1968-09-11 | 1970-11-10 | Ray M Stebbins | Apparatus for covering a surface with coating material |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58249937A patent/JPS60143874A/ja active Granted
-
1984
- 1984-12-21 US US06/685,144 patent/US4615634A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60143874A (ja) | 1985-07-30 |
| US4615634A (en) | 1986-10-07 |
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