JPS6154573B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6154573B2 JPS6154573B2 JP11707983A JP11707983A JPS6154573B2 JP S6154573 B2 JPS6154573 B2 JP S6154573B2 JP 11707983 A JP11707983 A JP 11707983A JP 11707983 A JP11707983 A JP 11707983A JP S6154573 B2 JPS6154573 B2 JP S6154573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer film
- transfer
- mold
- film
- peeling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
- B29C45/14016—Intermittently feeding endless articles, e.g. transfer films, to the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 技術分野
本発明は、転写成形装置を用いて成形と同時に
転写用フイルム上の図柄の転写を行なつた後、成
形品から転写用フイルムをはぎ取る方法に関する
ものである。
転写用フイルム上の図柄の転写を行なつた後、成
形品から転写用フイルムをはぎ取る方法に関する
ものである。
(ロ) 従来技術
従来の転写成形における転写用フイルムはぎ取
り方法について、第１図に基づいて説明する。転
写用フイルム１０は、可動盤１２に取り付けたフ
イルム位置決め装置１４の送給側ガイドロール１
６及びガイド１８ａ，１８ｂによつて金型上流側
を支持され、またフイルム位置決め装置１４の巻
取側ガイドロール２０及びガイド２２ａ，２２ｂ
によつて金型下流側を支持されている。一方、成
形品２４は、アンダーカツト等の方法によつて、
成形後固定型２６に取り残されるようにしてあ
る。転写成形後、固定型２６及び可動型２８の型
開きを行なうと（すなわち、可動盤１２を第１図
中で左方向へ移動させると）、転写用フイルム１
０も可動盤１２と共に左方向へ移動し、転写用フ
イルム１０は成形品２４からこれと角度αを形成
した状態ではがされていく。このはぎ取り角度α
は転写用フイルム１０の左方向への移動に伴なつ
て転写用フイルム１０が伸びることにより形成さ
れる。成形品２４の転写用フイルム１０との付着
面が略垂直な場合には、上記のような方法によつ
て転写用フイルム１０をはぎ取つたとしても、転
写用フイルム１０に異常に大きな引張力が作用す
ることはない。しかし、成形品２４の転写用フイ
ルム１０との付着面が垂直面となす角度が、第１
図に示す角度βのようにはぎ取り角度αよりも大
きい部分では、成形品２４との付着面から上方へ
引きはがす力の成分がないため、転写用フイルム
１０に非常に大きな引張力を作用させなければ転
写用フイルム１０をはぎ取ることができない。こ
のため、はぎ取りの際に転写用フイルム１０に非
常に大きな張力が作用し、転写用フイルム１０を
破損したり、過大な伸びを生じて次回転写時に使
用する図柄の変形を生じたりして、図柄を精密に
転写することが困難となつていた。
り方法について、第１図に基づいて説明する。転
写用フイルム１０は、可動盤１２に取り付けたフ
イルム位置決め装置１４の送給側ガイドロール１
６及びガイド１８ａ，１８ｂによつて金型上流側
を支持され、またフイルム位置決め装置１４の巻
取側ガイドロール２０及びガイド２２ａ，２２ｂ
によつて金型下流側を支持されている。一方、成
形品２４は、アンダーカツト等の方法によつて、
成形後固定型２６に取り残されるようにしてあ
る。転写成形後、固定型２６及び可動型２８の型
開きを行なうと（すなわち、可動盤１２を第１図
中で左方向へ移動させると）、転写用フイルム１
０も可動盤１２と共に左方向へ移動し、転写用フ
イルム１０は成形品２４からこれと角度αを形成
した状態ではがされていく。このはぎ取り角度α
は転写用フイルム１０の左方向への移動に伴なつ
て転写用フイルム１０が伸びることにより形成さ
れる。成形品２４の転写用フイルム１０との付着
面が略垂直な場合には、上記のような方法によつ
て転写用フイルム１０をはぎ取つたとしても、転
写用フイルム１０に異常に大きな引張力が作用す
ることはない。しかし、成形品２４の転写用フイ
ルム１０との付着面が垂直面となす角度が、第１
図に示す角度βのようにはぎ取り角度αよりも大
きい部分では、成形品２４との付着面から上方へ
引きはがす力の成分がないため、転写用フイルム
１０に非常に大きな引張力を作用させなければ転
写用フイルム１０をはぎ取ることができない。こ
のため、はぎ取りの際に転写用フイルム１０に非
常に大きな張力が作用し、転写用フイルム１０を
破損したり、過大な伸びを生じて次回転写時に使
用する図柄の変形を生じたりして、図柄を精密に
転写することが困難となつていた。
(ハ) 発明の目的
本発明は、転写用フイルムの破損又は転写用フ
イルムの過大な変形を生ずることなく、転写用フ
イルムを成形品からはぎ取る方法を得ることを目
的としている。
イルムの過大な変形を生ずることなく、転写用フ
イルムを成形品からはぎ取る方法を得ることを目
的としている。
(ニ) 発明の構成
本発明は、転写用フイルムの成形品からのはぎ
取り角度を大きくすることりより、上記目的を達
成する。すなわち、本発明による転写成形におけ
る転写用フイルムはぎ取り方法は、金型の型開き
をする前に又は型開き開始と同時に、転写用フイ
ルムの送給側及び巻取側の両方から、金型側の転
写用フイルムに緩みを与える方向に転写用フイル
ムを一定長さだけ送り出し、次いで型開き動作に
よつて転写用フイルムを成形品からはぎ取ること
を特徴としている。
取り角度を大きくすることりより、上記目的を達
成する。すなわち、本発明による転写成形におけ
る転写用フイルムはぎ取り方法は、金型の型開き
をする前に又は型開き開始と同時に、転写用フイ
ルムの送給側及び巻取側の両方から、金型側の転
写用フイルムに緩みを与える方向に転写用フイル
ムを一定長さだけ送り出し、次いで型開き動作に
よつて転写用フイルムを成形品からはぎ取ること
を特徴としている。
(ホ) 実施例
以下、本発明の実施例を添付図面の第２〜４図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第２図に、本発明方法を実施するために使用さ
れる転写成形装置を示す。フレーム３１上に固定
された固定盤３２に取り付けられたタイバー３３
によつて可動盤３４が案内されている。固定盤３
２に固定型３６が取り付けられている。固定型３
６は、そのパーテイング面側に２つの凸部３６′
を有している。この固定型３６には射出ノズル３
９から溶融樹脂を射出可能である。可動盤３４に
は可動型４０が取り付けられている。可動型４０
は固定型３６の凸部３６′に対応した２つの凹部
４０′を有している。固定型３６及び可動型４０
は、型閉め時に図示してないガイドピン及びブツ
シユによつて互いに案内される。可動盤３４に対
してフイルム位置決め装置のフレーム６０が水平
方向に移動に取り付けられている。すなわち、フ
レーム６０は可動盤３４に取り付けられた案内レ
ール６１に対してガイドによつて案内されてい
る。フレーム６０は、幅方向移動装置９３によつ
て水平方向に移動させることができる。フレーム
６０には、コイル６９を支持するローラ、コイル
６９から巻き出された転写用フイルム７１を案内
する送給ロール７２及び７３、及び引張ロール７
４及び７５が設けられている。送給ロール７３
は、図示してない長手方向移動装置によつて駆動
される。フレーム６０には、更にガイドロール７
８，７９，８０及び８１、及びガイドバー８２，
８３，８４及び８５が設けられており、これらに
よつて転写用フイルム７１をより安定させるよう
にしてある。引張ロール７４及び７５の手前には
ダンサーロール７７が設けられており、これによ
つて転写用フイルム７１に一定の張力を与えるよ
うにしてある。ダンサーロール７７はフレーム６
０に取り付けられたガイド９２のみぞに沿つて上
下動することができる。ガイド９２の上部にスト
ツパー９４が設けられているが、この部分を第３
図に拡大して示す。ストツパー９４は、ねじ９４
ａ及びナツト９４ｂによつて構成されており、ガ
イド９２にねじ止めされている。従つて、ねじ９
４ａの先端部の位置は調節可能である。ダンサー
ロール７７は、その両端部をスライダ９６によつ
て支持されており、このスライダ９６がガイド９
２のみぞに対して上下方向に移動可能に支持され
ている。ガイド９２にはスイツチ９７が取り付け
られている。スイツチ９７がスライダ９６によつ
てオンとなると、引張ロール７５の図示してない
駆動装置が停止するように構成されている。すな
わち、スイツチ９７がオンとなつたときのダンサ
ーロール７７の位置が、ダンサーロール７７の上
部停止点である。なお、スイツチ９７の取り付け
位置は上下方向に調節可能である。なお、転写成
形装置には、このほか図示してない長手方向セン
サー及び幅方向センサーが設けられている。長手
方向センサーは転写用フイルム７１に印刷されて
いる長手方向マークを検出して長手方向駆動装置
を停止させ、転写用フイルム７１の長手方向位置
決めを行なう。また、幅方向センサーは転写用フ
イルム７１に印刷されている幅方向マークを検出
し、幅方向駆動装置を停止させ、転写用フイルム
７１の幅方向の位置決めを行なう。
れる転写成形装置を示す。フレーム３１上に固定
された固定盤３２に取り付けられたタイバー３３
によつて可動盤３４が案内されている。固定盤３
２に固定型３６が取り付けられている。固定型３
６は、そのパーテイング面側に２つの凸部３６′
を有している。この固定型３６には射出ノズル３
９から溶融樹脂を射出可能である。可動盤３４に
は可動型４０が取り付けられている。可動型４０
は固定型３６の凸部３６′に対応した２つの凹部
４０′を有している。固定型３６及び可動型４０
は、型閉め時に図示してないガイドピン及びブツ
シユによつて互いに案内される。可動盤３４に対
してフイルム位置決め装置のフレーム６０が水平
方向に移動に取り付けられている。すなわち、フ
レーム６０は可動盤３４に取り付けられた案内レ
ール６１に対してガイドによつて案内されてい
る。フレーム６０は、幅方向移動装置９３によつ
て水平方向に移動させることができる。フレーム
６０には、コイル６９を支持するローラ、コイル
６９から巻き出された転写用フイルム７１を案内
する送給ロール７２及び７３、及び引張ロール７
４及び７５が設けられている。送給ロール７３
は、図示してない長手方向移動装置によつて駆動
される。フレーム６０には、更にガイドロール７
８，７９，８０及び８１、及びガイドバー８２，
８３，８４及び８５が設けられており、これらに
よつて転写用フイルム７１をより安定させるよう
にしてある。引張ロール７４及び７５の手前には
ダンサーロール７７が設けられており、これによ
つて転写用フイルム７１に一定の張力を与えるよ
うにしてある。ダンサーロール７７はフレーム６
０に取り付けられたガイド９２のみぞに沿つて上
下動することができる。ガイド９２の上部にスト
ツパー９４が設けられているが、この部分を第３
図に拡大して示す。ストツパー９４は、ねじ９４
ａ及びナツト９４ｂによつて構成されており、ガ
イド９２にねじ止めされている。従つて、ねじ９
４ａの先端部の位置は調節可能である。ダンサー
ロール７７は、その両端部をスライダ９６によつ
て支持されており、このスライダ９６がガイド９
２のみぞに対して上下方向に移動可能に支持され
ている。ガイド９２にはスイツチ９７が取り付け
られている。スイツチ９７がスライダ９６によつ
てオンとなると、引張ロール７５の図示してない
駆動装置が停止するように構成されている。すな
わち、スイツチ９７がオンとなつたときのダンサ
ーロール７７の位置が、ダンサーロール７７の上
部停止点である。なお、スイツチ９７の取り付け
位置は上下方向に調節可能である。なお、転写成
形装置には、このほか図示してない長手方向セン
サー及び幅方向センサーが設けられている。長手
方向センサーは転写用フイルム７１に印刷されて
いる長手方向マークを検出して長手方向駆動装置
を停止させ、転写用フイルム７１の長手方向位置
決めを行なう。また、幅方向センサーは転写用フ
イルム７１に印刷されている幅方向マークを検出
し、幅方向駆動装置を停止させ、転写用フイルム
７１の幅方向の位置決めを行なう。
この転写成形装置により、次のようにして転写
成形及びその後の転写用フイルム７１のはぎ取り
が行なわれる。まず、型開き状態において送給ロ
ール７３を駆動して転写用フイルム７１を所定長
さ送つて長手方向の位置決めをする。転写用フイ
ルム７１の長手方向位置は前述のように長手方向
センサーによつて検出される。次いで、フレーム
６０を水平方向に移動させて転写用フイルム７１
の幅方向の位置決めを行なう。幅方向の位置は前
述のように幅方向センサーによつて検出される。
次いで、可動盤３４が第２図中で右方向へ移動
し、可動型４０が固定型３６へ両者間に転写用フ
イルム７１をはさみ込んだ状態で密着する。可動
型４０及び固定型３６は位置ずれを生じないよう
にガイドピン及びブツシユによつて互いに案内さ
れる。次いで、ノズル３９から、固定型３６の凸
部３６′及び可動型４０の凹部４０′によつて構成
される成形部へ、溶融樹脂が射出される。こうす
ることによつて、成形品が成形されると同時に転
写用フイルム７１上の図柄が成形品の表面へ転写
される。射出後、成形品を冷却する間に、引張ロ
ール７５を駆動しダンサーロール７７を上方に持
ち上げる。ダンサーロール７７は、スイツチ９７
がオンとなる上部停止点まで上昇して停止する。
この状態では、ダンサーロール７７のスライダ９
６をストツパ９４のねじ９４ａの先端部との間に
はｌ寸法のすきまがある。また、この間に、送給
ロール７３を駆動して転写用フイルム７１を金型
方向へ一定長さ送り出す。このため、送給ロール
７３，７２と金型との間で転写用フイルム７１は
緩んだ状態となつている。転写用フイルム７１を
所定長さ送り出した後は、送給ロール７３及び７
２は停止し、ロール７２を押すスプリングの力に
よつて転写用フイルム７１を拘束している。ま
た、同様に引張ロール７４及び７５も転写用フイ
ルム７１を拘束している。結局、型開きする直前
の状態においては、金型の上流側において転写用
フイルム７１には所定長さだけ緩みが与えられて
おり、また金型の下流側においてはダンサーロー
ル７７のスライダ９６がストツパ９４に接触する
までの距離（ｌ寸法）に相当する分だけ転写用フ
イルム７１に緩みが与えられていることとなる。
この状態から型開きが行なわれる（すなわち、可
動型４０が第２図中で左方向へ移動する）が、上
述のように、転写用フイルム７１には緩みが与え
てあるため、可動型４０が固定型３６から所定距
離だけ離れたあと始めて転写用フイルム７１に張
力が作用し始める。すなわち、可動型４０が固定
型３６から所定距離だけ離れたあと始めて転写用
フイルム７１の成形品からのはぎ取りが開始され
る。冷却時における送給ロール７３による送り量
と、ダンサーロール７７がｌ寸法移動することに
よる転写用フイルム７１の送り量とは等しくして
あるため、２つの成形品から同時に転写用フイル
ム７１のはぎ取りが開始される。冷却時の送給ロ
ール７３の送り量及びダンサーロール７７のｌ寸
法によつて、転写用フイルム７１の第４図に示す
はぎ取り角度αは成形品の形状に応じて自由に設
定することができる。なお、ある成形品について
実際に試験した結果では、はぎ取り角度αを30度
前後すると、転写用フイルム７１に塑性変形を与
えることなく、転写用フイルム７１をはぎ取るこ
とができた、冷却時の送給ロール７３による転写
用フイルム７１の送り量は、送給ロール７３を駆
動する長手方向駆動装置のモータを制御すること
により簡単に調整することができる。また、ダン
サーロール７７のｌ寸法は、ストツパ９４を調整
することにより簡単に調整することができる。ま
た、ｌ寸法はスイツチ９７の上下方向の取り付け
位置を変えることによつても調整可能である。ま
た、更にｌ寸法を大きくした場合には、成形品冷
却時に引張ロール７５を逆転させてダンサーロー
ル７７を一定長さだけ降下させてもよい。このよ
うにして、成形品から転写用フイルム７１をはぎ
取つた後、型開き動作が停止され、成形品は図示
してないエジエクタ装置によつて固定型３６から
突き出される。こうして１成形サイクルを終了す
る。
成形及びその後の転写用フイルム７１のはぎ取り
が行なわれる。まず、型開き状態において送給ロ
ール７３を駆動して転写用フイルム７１を所定長
さ送つて長手方向の位置決めをする。転写用フイ
ルム７１の長手方向位置は前述のように長手方向
センサーによつて検出される。次いで、フレーム
６０を水平方向に移動させて転写用フイルム７１
の幅方向の位置決めを行なう。幅方向の位置は前
述のように幅方向センサーによつて検出される。
次いで、可動盤３４が第２図中で右方向へ移動
し、可動型４０が固定型３６へ両者間に転写用フ
イルム７１をはさみ込んだ状態で密着する。可動
型４０及び固定型３６は位置ずれを生じないよう
にガイドピン及びブツシユによつて互いに案内さ
れる。次いで、ノズル３９から、固定型３６の凸
部３６′及び可動型４０の凹部４０′によつて構成
される成形部へ、溶融樹脂が射出される。こうす
ることによつて、成形品が成形されると同時に転
写用フイルム７１上の図柄が成形品の表面へ転写
される。射出後、成形品を冷却する間に、引張ロ
ール７５を駆動しダンサーロール７７を上方に持
ち上げる。ダンサーロール７７は、スイツチ９７
がオンとなる上部停止点まで上昇して停止する。
この状態では、ダンサーロール７７のスライダ９
６をストツパ９４のねじ９４ａの先端部との間に
はｌ寸法のすきまがある。また、この間に、送給
ロール７３を駆動して転写用フイルム７１を金型
方向へ一定長さ送り出す。このため、送給ロール
７３，７２と金型との間で転写用フイルム７１は
緩んだ状態となつている。転写用フイルム７１を
所定長さ送り出した後は、送給ロール７３及び７
２は停止し、ロール７２を押すスプリングの力に
よつて転写用フイルム７１を拘束している。ま
た、同様に引張ロール７４及び７５も転写用フイ
ルム７１を拘束している。結局、型開きする直前
の状態においては、金型の上流側において転写用
フイルム７１には所定長さだけ緩みが与えられて
おり、また金型の下流側においてはダンサーロー
ル７７のスライダ９６がストツパ９４に接触する
までの距離（ｌ寸法）に相当する分だけ転写用フ
イルム７１に緩みが与えられていることとなる。
この状態から型開きが行なわれる（すなわち、可
動型４０が第２図中で左方向へ移動する）が、上
述のように、転写用フイルム７１には緩みが与え
てあるため、可動型４０が固定型３６から所定距
離だけ離れたあと始めて転写用フイルム７１に張
力が作用し始める。すなわち、可動型４０が固定
型３６から所定距離だけ離れたあと始めて転写用
フイルム７１の成形品からのはぎ取りが開始され
る。冷却時における送給ロール７３による送り量
と、ダンサーロール７７がｌ寸法移動することに
よる転写用フイルム７１の送り量とは等しくして
あるため、２つの成形品から同時に転写用フイル
ム７１のはぎ取りが開始される。冷却時の送給ロ
ール７３の送り量及びダンサーロール７７のｌ寸
法によつて、転写用フイルム７１の第４図に示す
はぎ取り角度αは成形品の形状に応じて自由に設
定することができる。なお、ある成形品について
実際に試験した結果では、はぎ取り角度αを30度
前後すると、転写用フイルム７１に塑性変形を与
えることなく、転写用フイルム７１をはぎ取るこ
とができた、冷却時の送給ロール７３による転写
用フイルム７１の送り量は、送給ロール７３を駆
動する長手方向駆動装置のモータを制御すること
により簡単に調整することができる。また、ダン
サーロール７７のｌ寸法は、ストツパ９４を調整
することにより簡単に調整することができる。ま
た、ｌ寸法はスイツチ９７の上下方向の取り付け
位置を変えることによつても調整可能である。ま
た、更にｌ寸法を大きくした場合には、成形品冷
却時に引張ロール７５を逆転させてダンサーロー
ル７７を一定長さだけ降下させてもよい。このよ
うにして、成形品から転写用フイルム７１をはぎ
取つた後、型開き動作が停止され、成形品は図示
してないエジエクタ装置によつて固定型３６から
突き出される。こうして１成形サイクルを終了す
る。
なお、上記実施例の転写成形装置はダンサーロ
ールを有する形式のものであつたが、ダンサーロ
ールを有しない転写成形装置の場合には、引張ロ
ールを引張方向とは逆方向に回転させることによ
つて巻取側からの転写用フイルムの送り出しを行
なうようにすればよい。
ールを有する形式のものであつたが、ダンサーロ
ールを有しない転写成形装置の場合には、引張ロ
ールを引張方向とは逆方向に回転させることによ
つて巻取側からの転写用フイルムの送り出しを行
なうようにすればよい。
(ヘ) 発明の効果
以上説明してきたように、本発明によると、固
定盤又は可動盤あるいはこれらに取り付けられた
金型に設けられたフイルム位置決め装置によつて
長尺の転写用フイルムを転写成形装置の固定型及
び可動型間に位置決めしてはさみ込み、射出成形
と同時に転写用フイルム上の図柄を成形品に転写
した後、フイルム位置決め装置が設けられている
金型側に転写用フイルムを拘束して型開きするこ
とにより、フイルム位置決め装置が設けられてい
ない側の金型に取り残される成形品に付着してい
る転写用フイルムをはぎ取る転写成形における転
写用フイルムはぎ取り方法において、金型の型開
きをする前に又は型開き開始と同時に、転写用フ
イルムの送給側及び巻取側の両方から、金型側の
転写用フイルムに緩みを与える方向に転写用フイ
ルムを一定長さだけ送り出し、次いで型開き動作
によつて転写用フイルムを成形品からはぎ取るよ
うにしたので、転写用フイルムの成形品からのは
ぎ取り角度を自由に設定することができ、転写用
フイルムの破損及び過大な変形を防止することが
でき、精密な転写成形も行なうことができる。
定盤又は可動盤あるいはこれらに取り付けられた
金型に設けられたフイルム位置決め装置によつて
長尺の転写用フイルムを転写成形装置の固定型及
び可動型間に位置決めしてはさみ込み、射出成形
と同時に転写用フイルム上の図柄を成形品に転写
した後、フイルム位置決め装置が設けられている
金型側に転写用フイルムを拘束して型開きするこ
とにより、フイルム位置決め装置が設けられてい
ない側の金型に取り残される成形品に付着してい
る転写用フイルムをはぎ取る転写成形における転
写用フイルムはぎ取り方法において、金型の型開
きをする前に又は型開き開始と同時に、転写用フ
イルムの送給側及び巻取側の両方から、金型側の
転写用フイルムに緩みを与える方向に転写用フイ
ルムを一定長さだけ送り出し、次いで型開き動作
によつて転写用フイルムを成形品からはぎ取るよ
うにしたので、転写用フイルムの成形品からのは
ぎ取り角度を自由に設定することができ、転写用
フイルムの破損及び過大な変形を防止することが
でき、精密な転写成形も行なうことができる。
第１図は従来の転写成形における転写用フイル
ムはぎ取り方法を示すための図、第２図は本発明
方法を実施するための転写成形装置を示す図、第
３図は第２図に示す転写成形装置のダンサーロー
ル部を拡大して示す図、第４図は第２図に示す転
写成形装置を用いて転写用フイルムのはぎ取りを
行なつている状態を示す図である。 ３１……フレーム、３２……固定盤、３３……
タイバー、３４……可動盤、３６……固定型、３
６′……凸部、３９……射出ノズル、４０……可
動型、４０′……凹部、６０……フレーム、６１
……案内レール、６９……コイル、７１……転写
用フイルム、７２，７３……送給ロール、７４，
７５……引張ロール、７７……ダンサーロール、
７８，７９，８０，８１……ガイドロール、８
２，８３，８４，８５……ガイドバー、９２……
ガイド、９３……幅方向移動装置、９４……スト
ツパー、９４ａ……ねじ、９４ｂ……ナツト、９
６……スライダ、９７……スイツチ。
ムはぎ取り方法を示すための図、第２図は本発明
方法を実施するための転写成形装置を示す図、第
３図は第２図に示す転写成形装置のダンサーロー
ル部を拡大して示す図、第４図は第２図に示す転
写成形装置を用いて転写用フイルムのはぎ取りを
行なつている状態を示す図である。 ３１……フレーム、３２……固定盤、３３……
タイバー、３４……可動盤、３６……固定型、３
６′……凸部、３９……射出ノズル、４０……可
動型、４０′……凹部、６０……フレーム、６１
……案内レール、６９……コイル、７１……転写
用フイルム、７２，７３……送給ロール、７４，
７５……引張ロール、７７……ダンサーロール、
７８，７９，８０，８１……ガイドロール、８
２，８３，８４，８５……ガイドバー、９２……
ガイド、９３……幅方向移動装置、９４……スト
ツパー、９４ａ……ねじ、９４ｂ……ナツト、９
６……スライダ、９７……スイツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固定盤又は可動盤あるいはこれらに取り付け
られた金型に設けられたフイルム位置決め装置に
よつて長尺の転写用フイルムを転写成形装置の固
定型及び可動型間に位置決めしてはさみ込み、射
出成形と同時に転写用フイルム上の図柄を成形品
に転写した後、フイルム位置決め装置が設けられ
ている金型側に転写用フイルムを拘束して型開き
することにより、フイルム位置決め装置が設けら
れていない側の金型に取に残される成形品に付着
している転写用フイルムをはぎ取る転写成形にお
ける転写用フイルムはぎ取り方法において、 金型の型開きをする前に又は型開き開始と同時
に、転写用フイルムの送給側及び巻取側の両方か
ら、金型側の転写用フイルムに緩みを与える方向
に転写用フイルムを一定長さだけ送り出し、次い
で型開き動作によつて転写用フイルムを成形品か
らはぎ取ることを特徴とする転写成形における転
写用フイルムはぎ取り方法。 ２ 転写用フイルムの送給側からの送り出しは、
送給ロールを所定回数だけ回転させることにより
行なう特許請求の範囲第１項記載の転写成形にお
ける転写用フイルムはぎ取り方法。 ３ 転写用フイルムの巻取側からの送り出しは、
引張ロールを引張方向とは逆方向に所定回数だけ
回転させることにより行なう特許請求の範囲第１
又は２項記載の転写成形における転写用フイルム
はぎ取り方法。 ４ 転写用フイルムの巻取側からの送り出しは、
調節可能な所定距離だけ上下動作の停止点を越え
て移動可能なダンサーロールにより行なわれる特
許請求の範囲第１又は２項記載の転写成形におけ
る転写用フイルムはぎ取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11707983A JPS609719A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 転写成形における転写用フイルムはぎ取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11707983A JPS609719A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 転写成形における転写用フイルムはぎ取り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609719A JPS609719A (ja) | 1985-01-18 |
| JPS6154573B2 true JPS6154573B2 (ja) | 1986-11-22 |
Family
ID=14702870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11707983A Granted JPS609719A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 転写成形における転写用フイルムはぎ取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609719A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63109054A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-13 | Taihei Kogyo Kk | 同時成形転写装置における転写フイルム供給方法 |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP11707983A patent/JPS609719A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS609719A (ja) | 1985-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5707581A (en) | Apparatus and method for producing patterned molded articles | |
| JP2991662B2 (ja) | 射出成形同時絵付装置及び方法 | |
| US4336220A (en) | Method of and apparatus for manufacturing a continuous slide fastener stringer | |
| JP3439646B2 (ja) | 射出成形同時絵付装置 | |
| US5082435A (en) | Transferring and molding apparatus | |
| US4627807A (en) | Apparatus for manufacturing slide fastener with separable end stop | |
| JPS6154573B2 (ja) | ||
| US4492547A (en) | Apparatus for manufacturing a continuous slide fastener stringer | |
| JPS63297011A (ja) | 同時転写成形方法及び装置 | |
| JPH1034704A (ja) | 転写箔送り装置 | |
| JPS6216808B2 (ja) | ||
| JPH0360653B2 (ja) | ||
| JP3917065B2 (ja) | 成形同時加飾装置および水平方向加飾シート送り装置 | |
| JPH02136215A (ja) | 同時成形転写装置 | |
| JPH0375113A (ja) | 転写成形装置用金型 | |
| JPH0226657Y2 (ja) | ||
| JPS6367456B2 (ja) | ||
| JPH08267502A (ja) | 両面絵付成形品の製造方法及び装置 | |
| JPH0523301Y2 (ja) | ||
| JPH0356650B2 (ja) | ||
| JPH01237110A (ja) | 正確な位置決め機構付き同時成形転写装置 | |
| JPH11320603A (ja) | 射出成形同時絵付装置 | |
| JPH05147070A (ja) | 回路パターン付成形体の製造方法及び装置 | |
| JPS6359852B2 (ja) | ||
| JPS6217268Y2 (ja) |