JPS6154574B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6154574B2 JPS6154574B2 JP12351482A JP12351482A JPS6154574B2 JP S6154574 B2 JPS6154574 B2 JP S6154574B2 JP 12351482 A JP12351482 A JP 12351482A JP 12351482 A JP12351482 A JP 12351482A JP S6154574 B2 JPS6154574 B2 JP S6154574B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- tie rod
- mold clamping
- closed
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形機の型締装置に係り、とくに
金型の開閉と型締とを別々のシリンダで行なう所
謂２シリンダ方式の型締装置に関するもので、型
締反力を受けるタイロツドを移動盤のガイドとし
て兼用することによつて構造を簡略化しうる型締
装置を提供せんとするものである。
金型の開閉と型締とを別々のシリンダで行なう所
謂２シリンダ方式の型締装置に関するもので、型
締反力を受けるタイロツドを移動盤のガイドとし
て兼用することによつて構造を簡略化しうる型締
装置を提供せんとするものである。
本発明の特徴とするところは、移動盤を移動案
内するべくタイロツドを固定盤に突設し、このタ
イロツドには、金型閉鎖状態で移動盤から反固定
盤側に突出する部分の外周面にネジ等の係合溝を
設けるとともに、同金型閉鎖状態で該係合溝を介
してタイロツドに係脱しうる割型状のロツク部材
を該タイロツド軸方向にスライド自在に設け、こ
のロツク部材と移動盤との間に型締シリンダを介
設して成る射出成形機の型締装置に存する。
内するべくタイロツドを固定盤に突設し、このタ
イロツドには、金型閉鎖状態で移動盤から反固定
盤側に突出する部分の外周面にネジ等の係合溝を
設けるとともに、同金型閉鎖状態で該係合溝を介
してタイロツドに係脱しうる割型状のロツク部材
を該タイロツド軸方向にスライド自在に設け、こ
のロツク部材と移動盤との間に型締シリンダを介
設して成る射出成形機の型締装置に存する。
以下、本発明の実施例を図に依拠して説明す
る。
る。
なお、以下の実施例ではたて型射出成形機の場
合を例にとつて説明するが、本発明は横型射出成
形機にも以下同様に実施することができる。
合を例にとつて説明するが、本発明は横型射出成
形機にも以下同様に実施することができる。
１は固定盤、２は該固定盤１に取付けた固定金
型、３は移動盤、４は該移動盤３に取付けた移動
金型である。固定盤１には、上記移動盤３を貫通
せる複数本（通常は四本、図では二本のみを示
す）のタイロツド５を垂直に突設し、このタイロ
ツド５によつて移動盤３を昇降、すなわち固定盤
１に対して接離する方向に移動案内するように構
成している。６は移動盤３のタイロツド貫通部分
に設けたブツシユ、７は同ブツシユホルダーであ
る。また、８はタイロツド５の上端部を支持する
支持プレート、９は移動盤３を上記の如くタイロ
ツド５に沿つて昇降移動させて金型２，４を開閉
するための開閉シリンダで、該シリンダ９は固定
盤１と移動盤３との間に跨設している。
型、３は移動盤、４は該移動盤３に取付けた移動
金型である。固定盤１には、上記移動盤３を貫通
せる複数本（通常は四本、図では二本のみを示
す）のタイロツド５を垂直に突設し、このタイロ
ツド５によつて移動盤３を昇降、すなわち固定盤
１に対して接離する方向に移動案内するように構
成している。６は移動盤３のタイロツド貫通部分
に設けたブツシユ、７は同ブツシユホルダーであ
る。また、８はタイロツド５の上端部を支持する
支持プレート、９は移動盤３を上記の如くタイロ
ツド５に沿つて昇降移動させて金型２，４を開閉
するための開閉シリンダで、該シリンダ９は固定
盤１と移動盤３との間に跨設している。
１０は単動式の型締シリンダで、移動盤３の上
面において、移動盤３と一体移動しうるようにタ
イロツド５に嵌装している。１１はこの型締シリ
ンダ１０の復帰用圧縮コイルバネである。１２は
ロツク部材としてのロツクナツトで、内面に雌ネ
ジ１３ａ，１４ａを有する結合、分離可能な一対
のナツク片１３，１４から成る二つ割の割型状に
形成し、型締シリンダ１０のピストン１０ａ上面
に固着したブラケツト１５上においてタイロツド
５に外嵌させている。一方、タイロツド５には、
第１図に示す金型閉鎖状態で移動盤３上方に突出
する中間部外周面に雄ネジ５ａを設けている。し
かして、金型閉鎖状態で、ロツクナツト１２を、
両ナツト片１３，１４が結合する閉鎖状態とすれ
ば、該ロツクナツト１２とタイロツド５が互いの
ネジ１３ａ，１４ａ，５ａを介し係合して軸方向
に一体状態となる。また、両ナツト片１３，１４
が分離したロツクナツト開放状態としたときに
は、該ロツクナツト１２が型締シリンダ１０およ
び移動盤３とともにタイロツド５に沿つて昇降移
動する。１６はかかるロツクナツト１２の開閉操
作用シリンダで、そのシリンダチユーブ１６ａを
プレート１７およびボルト１８を介して一方のナ
ツト片１３に固着し、ピストンロツド１６ｂを他
方のナツト片１４に固着している。こうして、該
シリンダ１６を伸長させれば両ナツト片１３，１
４が相接近する方向に同時に移動してロツクナツ
ト１２が閉じ、同シリンダ１６を縮小させれば、
逆に両ナツト片１３，１４が相離間する方向に移
動してロツクナツト１２が開くように構成してい
る。
面において、移動盤３と一体移動しうるようにタ
イロツド５に嵌装している。１１はこの型締シリ
ンダ１０の復帰用圧縮コイルバネである。１２は
ロツク部材としてのロツクナツトで、内面に雌ネ
ジ１３ａ，１４ａを有する結合、分離可能な一対
のナツク片１３，１４から成る二つ割の割型状に
形成し、型締シリンダ１０のピストン１０ａ上面
に固着したブラケツト１５上においてタイロツド
５に外嵌させている。一方、タイロツド５には、
第１図に示す金型閉鎖状態で移動盤３上方に突出
する中間部外周面に雄ネジ５ａを設けている。し
かして、金型閉鎖状態で、ロツクナツト１２を、
両ナツト片１３，１４が結合する閉鎖状態とすれ
ば、該ロツクナツト１２とタイロツド５が互いの
ネジ１３ａ，１４ａ，５ａを介し係合して軸方向
に一体状態となる。また、両ナツト片１３，１４
が分離したロツクナツト開放状態としたときに
は、該ロツクナツト１２が型締シリンダ１０およ
び移動盤３とともにタイロツド５に沿つて昇降移
動する。１６はかかるロツクナツト１２の開閉操
作用シリンダで、そのシリンダチユーブ１６ａを
プレート１７およびボルト１８を介して一方のナ
ツト片１３に固着し、ピストンロツド１６ｂを他
方のナツト片１４に固着している。こうして、該
シリンダ１６を伸長させれば両ナツト片１３，１
４が相接近する方向に同時に移動してロツクナツ
ト１２が閉じ、同シリンダ１６を縮小させれば、
逆に両ナツト片１３，１４が相離間する方向に移
動してロツクナツト１２が開くように構成してい
る。
以上の構成において、第１図仮想線で示す金型
開放位置から移動盤３を開閉シリンダ９により下
降させて実線で示す如く金型２，４を閉じ、この
状態で型締シリンダ１０に圧油を供給する。この
とき同時にあるいは型締シリンダ１０に先立つ
て、ロツクナツト操作用シリンダ１６にも伸長側
に圧油を供給する。こうすると、型締シリンダ１
０のピストン１０ａが上昇するとともに、ロツク
ナツト１２が閉じ、該ナツト１２とタイロツド５
とが、互いのネジ１３ａ，１４ａ，５ａが一致し
たときに係合して軸方向一体状態となる。このた
め、型締シリンダ１０の伸長による型締反力がロ
ツクナツト１２を介してタイロツド５に受けら
れ、金型２，４が強大な力で型締される。
開放位置から移動盤３を開閉シリンダ９により下
降させて実線で示す如く金型２，４を閉じ、この
状態で型締シリンダ１０に圧油を供給する。この
とき同時にあるいは型締シリンダ１０に先立つ
て、ロツクナツト操作用シリンダ１６にも伸長側
に圧油を供給する。こうすると、型締シリンダ１
０のピストン１０ａが上昇するとともに、ロツク
ナツト１２が閉じ、該ナツト１２とタイロツド５
とが、互いのネジ１３ａ，１４ａ，５ａが一致し
たときに係合して軸方向一体状態となる。このた
め、型締シリンダ１０の伸長による型締反力がロ
ツクナツト１２を介してタイロツド５に受けら
れ、金型２，４が強大な力で型締される。
この状態で金型内を昇圧させて成形し、そして
減圧したのち金型２，４を開くときは、型締シリ
ンダ１０から圧油を排出すると同時にロツクナツ
ト操作用シリンダ１６を縮小側に作動させる。こ
うすると、型締シリンダ１０のピストン１０ａが
下降して型締力が解除されると同時に、ロツクナ
ツト１２が開いてタイロツド５から離脱する。従
つて、この状態で開閉シリンダ９により移動盤３
を上昇させれば、該移動盤３とともに型締シリン
ダ１０およびロツクナツト１２がタイロツド５に
案内されて上昇し、第１図仮想線位置に戻され
る。
減圧したのち金型２，４を開くときは、型締シリ
ンダ１０から圧油を排出すると同時にロツクナツ
ト操作用シリンダ１６を縮小側に作動させる。こ
うすると、型締シリンダ１０のピストン１０ａが
下降して型締力が解除されると同時に、ロツクナ
ツト１２が開いてタイロツド５から離脱する。従
つて、この状態で開閉シリンダ９により移動盤３
を上昇させれば、該移動盤３とともに型締シリン
ダ１０およびロツクナツト１２がタイロツド５に
案内されて上昇し、第１図仮想線位置に戻され
る。
なお、上記実施例では、タイロツド５の係合溝
として雄ネジ５ａを設け、この雄ネジ５ａを介し
て該ロツド５に、ロツク部材としてのロツクナツ
ト１２を係脱させるように構成したが、タイロツ
ド５の係合溝として軸方向複数条の周溝を設け、
この周溝に対応する突条を有する割型状のロツク
部材をタイロツド５に対して係脱させるように構
成してもよい。また、ロツク部材は、二つ割に限
られず、それ以上の割片にて構成してもよい。さ
らに、ロツク部材を開閉するための操作機構は、
上記したもの以外に種々変更可能である。
として雄ネジ５ａを設け、この雄ネジ５ａを介し
て該ロツド５に、ロツク部材としてのロツクナツ
ト１２を係脱させるように構成したが、タイロツ
ド５の係合溝として軸方向複数条の周溝を設け、
この周溝に対応する突条を有する割型状のロツク
部材をタイロツド５に対して係脱させるように構
成してもよい。また、ロツク部材は、二つ割に限
られず、それ以上の割片にて構成してもよい。さ
らに、ロツク部材を開閉するための操作機構は、
上記したもの以外に種々変更可能である。
上記したように本発明においては、型締反力を
受けるタイロツドを移動盤の移動案内部材として
兼用しうる構成としたから、型締反力の受け部材
と移動案内部材とを別々に設けたものと比較して
構造を簡単に、そして小形にすることができ、ま
たメインテナンスの面でも有利となる。
受けるタイロツドを移動盤の移動案内部材として
兼用しうる構成としたから、型締反力の受け部材
と移動案内部材とを別々に設けたものと比較して
構造を簡単に、そして小形にすることができ、ま
たメインテナンスの面でも有利となる。
第１図は本発明の実施例を示す金型閉鎖状態の
一部断面側面図、第２図は第１図−線に沿う
拡大断面図、第３図は第２図−線に沿う拡大
断面図、第４図は型締状態の第３図相当図であ
る。 １……固定盤、２……固定金型、３……移動
盤、４……移動金型、５……タイロツド、５ａ…
…タイロツドの係合溝としての雄ネジ、９……金
型開閉シリンダ、１０……型締シリンダ、１２…
…ロツク部材としてのロツクナツト、１３，１４
……ナツト片。
一部断面側面図、第２図は第１図−線に沿う
拡大断面図、第３図は第２図−線に沿う拡大
断面図、第４図は型締状態の第３図相当図であ
る。 １……固定盤、２……固定金型、３……移動
盤、４……移動金型、５……タイロツド、５ａ…
…タイロツドの係合溝としての雄ネジ、９……金
型開閉シリンダ、１０……型締シリンダ、１２…
…ロツク部材としてのロツクナツト、１３，１４
……ナツト片。
Claims (1)
- １ 移動金型を支持する移動盤を、開閉シリンダ
により、固定金型を支持する固定盤に対して接離
する方向に移動させて金型を開閉し、金型閉鎖状
態で型締シリンダにより型締するように構成した
射出成形機の型締装置において、上記移動盤を移
動案内するべくタイロツドを固定盤に突設し、こ
のタイロツドには、上記金型閉鎖状態で移動盤か
ら反固定盤側に突出する部分の外周面にネジ等の
係合溝を設けるとともに、同金型閉鎖状態で該係
合溝を介してタイロツドに係脱しうる割型状のロ
ツク部材を該タイロツド軸方向にスライド自在に
設け、このロツク部材と移動盤との間に上記型締
シリンダを介設して成ることを特徴とする射出成
形機の型締装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12351482A JPS5912821A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 射出成形機の型締装置 |
| US06/513,387 US4504208A (en) | 1982-07-14 | 1983-07-13 | Mold clamping device for injection molding machine |
| AU16841/83A AU554984B2 (en) | 1982-07-14 | 1983-07-14 | Mould clamp |
| KR1019830003207A KR860001405B1 (ko) | 1982-07-14 | 1983-07-14 | 사출성형기의 형체(型締)장치 |
| CA000432449A CA1204261A (en) | 1982-07-14 | 1983-07-14 | Mold clamping device for injection molding machine |
| GB08319072A GB2126154B (en) | 1982-07-14 | 1983-07-14 | Mould clamping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12351482A JPS5912821A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 射出成形機の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5912821A JPS5912821A (ja) | 1984-01-23 |
| JPS6154574B2 true JPS6154574B2 (ja) | 1986-11-22 |
Family
ID=14862490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12351482A Granted JPS5912821A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 射出成形機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912821A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199225A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-12 | Ube Ind Ltd | 成形機の型締装置 |
| JPS6262723A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Japan Steel Works Ltd:The | 成形機の型締装置 |
| JPH01119708U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-14 | ||
| CN106113425B (zh) * | 2016-06-24 | 2018-10-19 | 海天塑机集团有限公司 | 微发泡机械限位机构 |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP12351482A patent/JPS5912821A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5912821A (ja) | 1984-01-23 |
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