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JPS6154685B2 - - Google Patents
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JPS6154685B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6154685B2
JPS6154685B2 JP56192728A JP19272881A JPS6154685B2 JP S6154685 B2 JPS6154685 B2 JP S6154685B2 JP 56192728 A JP56192728 A JP 56192728A JP 19272881 A JP19272881 A JP 19272881A JP S6154685 B2 JPS6154685 B2 JP S6154685B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bucket
guide roller
guide rail
guide
pivoted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56192728A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5895017A (ja
Inventor
Reizo Ito
Tatsuo Nagata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP19272881A priority Critical patent/JPS5895017A/ja
Publication of JPS5895017A publication Critical patent/JPS5895017A/ja
Publication of JPS6154685B2 publication Critical patent/JPS6154685B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/38Devices for discharging articles or materials from conveyor  by dumping, tripping, or releasing load carriers
    • B65G47/40Devices for discharging articles or materials from conveyor  by dumping, tripping, or releasing load carriers by tilting conveyor buckets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はピボテツドバケツトコンベヤの頭部
におけるフランジ重なり変更装置に関する。
第1図はピボテツドバケツトコンベヤの全体の
径路を示す。勿論ピボテツドバケツトコンベヤの
径路は自由に変えられるもので本実施例に限られ
るものではないが、ここでは一応昇降部分を含む
径路のものについて説明する。第2図、第3図に
示すように、1対の無端状駆動チエーン1,1に
共通ローラ軸2により一定ピツチをもつてバケツ
ト3を傾動自在に枢支し、低所の水平移動区間L
においてバケツト3に投入した移送物Sを高所に
引き上げ、高所の水平移動区間Hにおいてバケツ
ト3を転倒し、移送物Sをホツパ4,5等に排出
する。
この場合、連続的に移送物投入が行えるようバ
ケツト3の前後にフランジ6,7を設け、相隣る
バケツト3のフランジ6,7を互に重ならしめる
のである。しかし、バケツト3がスプロケツトを
まわりつつ上昇する場合、例えば第1図のスプロ
ケツト8,9,10の位置においては、先行バケ
ツト3の後部フランジ7が後続バケツト3の前部
フランジ6の上に重なるのであるが、バケツト3
がスプロケツトをまわりつつ下降する場合、例え
ばスプロケツト11,12,13の位置では前記
と反対のフランジ重なり状態が現出する。そこ
で、バケツトが2個所のスプロケツトをまわつて
下降―水平動―上昇をする場合、又は上昇―水平
動―下降をする場合には、フランジ重なり状態を
変更する必要がある。このうち後者の場合はホツ
パ5の位置で移送物排出のためバケツト3を転倒
する動作を利用してフランジ重なりを変更すれば
好都合である。
本発明の目的はかかるフランジ重なりの変更が
可能なピボテツドバケツトコンベヤの頭部におけ
るフランジ重なり変更装置を提供するにある。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
バケツト3には、移送物排出場所においてバケ
ツトを良好なバランスを保つて転倒させるため
に、バケツト3の両外側端面の下部にバケツト3
の移動方向と直角の垂直中心面から等距離の位置
においてそれぞれ1個のガイドローラ14,15
を軸支する。
本発明では、ガイドローラ14,15を利用し
バケツトコンベヤの頭部、即ち頭部スプロケツト
11の位置においてフランジ6,7を、移送物排
出のためバケツトが前方へ転倒したのち水平復帰
したときに生ずる重なりとは反対に重ならしめ
る。第5図において、ガイドローラ14と15と
はそれぞれバケツト3の手前側と裏側とにあるも
のとする。ピボテツドバケツトコンベヤは全体が
外筐16によつて包囲されており、水平移動区間
Hにおいては、外筐16に固定したレール17に
よりチエーン1のローラ18を支持し、また外筐
16に固定した支持具19に、ガイドローラ14
が係合するガイドレール20及びガイドローラ1
5が係合するガイドレール21,22を取付け
る。
ガイドレール20はホツパ5の上方からスプロ
ケツト11の方まで延び、ホツパ5の上方の台形
状部23とこれより低い平坦部24とを有し、平
坦部24の端は上面が僅か傾斜したテーパ部25
を形成する。
ガイドレール21は台形状部23よりも後方に
延長した上り斜面26を有する。ガイドレール2
2については後述する。
バケツト3がスプロケツト10をまわつて水平
移動区間Hに入つたとき、フランジ6,7は前部
バケツト3の後部フランジ7が後部バケツト3の
前部フランジ6の上に重なつている。バケツト3
がホツパ5の上方に進入すると、先づガイドロー
ラ15がガイドレール21の斜面26に乗り上げ
て、バケツト3をローラ軸2を中心として第5図
において時計方向に傾動させる。ガイドローラ1
5はローラ軸2より後方にあるから、前記傾動は
比較的緩徐に行われる。ガイドローラ14は、前
記傾動によりローラ軸2の直下を過ぎたのち台形
状部23の斜面27に乗り上げる。これによりバ
ケツト3は更に時計方向に傾動され、ガイドロー
ラ14が台形状部23の頂面に乗り上げたとき、
バケツト3は90度以上前方に傾動して移送物Sを
ホツパ5へ排出する。この場合バケツト3が傾動
しすぎて前方に転倒するおそれがあるときは、ホ
ツパ5の上方にガイドローラ15が係合する転倒
防止レール28を設けて転倒を防止する。
排出を完了したバケツト3はガイドローラ14
が平坦部24に接して転倒のおそれがない傾動角
を保持して前進し、テーパ部25においては傾動
角が漸減してガイドローラ15がバケツト3の傾
動姿勢保持を円滑に引き継ぐようガイドレール2
2に接近していく。
バケツト3がスプロケツト11に沿つて下降し
始めたとき、ガイドローラ14はテーパ部25か
ら外れると共に、ガイドローラ15がガイドレー
ル22の最高部29上に係合し、ついで急斜面3
0に接して下降することにより、バケツト3は第
5図a位置からb位置へ下降する間に水平姿勢に
復帰する。すなわち、先行バケツト3がb位置に
達したとき後続バケツト3はa位置にあつて、こ
れから下降するときに後続バケツト3は先行バケ
ツト3に当ることなく回動して水平姿勢に復帰す
るのである。
ガイドローラ15が急斜面30から外れるバケ
ツト位置cでは、ローラ軸2を中心とするガイド
ローラ15の回転運動の方向が急斜面30の方向
とほぼ一致するので、ガイドローラ15はバケツ
トの傾動角を急変させることなく急斜面30から
スムースに離れていく。したがつてバケツト3は
頭部スプロケツト11のまわりの回転角が小なる
範囲でフランジ重なりが円滑に変更される。
バケツト3がc位置から傾動角零のb位置に移
ることによる揺れを防ぐため、揺れ防止レール3
1を設けてガイドローラ14を規制する。これに
よりバケツト3はd位置ではほとんど揺れがなく
なる。
バケツトを排出位置まで傾動させるためには上
記のように2個のガイドローラを使用せず、1個
のガイドローラを用いても可能であるが、この場
合はガイドローラが非常に大径となつてバケツト
は重量の不均衡により傾動動作及びピボテツドバ
ケツトコンベヤの運行が不円滑となるのである。
これに対し本発明は、1対のガイドローラをバケ
ツトの両側端面に1個づつ前後にずらせて軸支し
たので、ガイドローラは小形軽量となり、バケツ
トの重量バランスがよく、運動が円滑となるので
ある。
また本発明は2個のガイドローラをガイドレー
ルに相次いで係合させることによりバケツトを充
分に傾動させて頭部スプロケツトに進入させ、進
入後に水平姿勢に戻すことによつてフランジの重
なりを頭部スプロケツトのまわりを回転しうるよ
うに変更すると共に、バケツトが頭部スプロケツ
トをまわつて水平姿勢に復するまでの回転角を最
小にしてしかも水平姿勢に復した後のバケツトの
揺動を少なからしめるという格別の効果を有す
る。
なお、本発明の今までの説明では、ホツパ5へ
の排出機能を併有するフランジ重なり変更装置に
ついて述べてきたが、この位置での強制排出がな
ければガイドレール20は台形状部23が不要と
なり上り斜面27の一部のみをもつ上面フラツト
なものでよい。また、転倒防止レール28も不要
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のピボテツドバケツトコンベヤ
の全体の径路図、第2図はバケツト支持構造を示
す部分平面図、第3図は同じく部分立面図、第4
図は第1図のA―A矢視側面図、第5図は第4図
のB―B線部分断面図、第6図は同じくC―C線
部分断面図である。 1……駆動チエーン、3……バケツト、6,7
……フランジ、11……頭部スプロケツト、1
4,15……ガイドローラ、20……第2のガイ
ドレール、21……第1のガイドレール、22…
…第3のガイドレール、23……台形状部、24
……平坦部、30……急斜面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 1対の平行駆動チエーンに一定ピツチをもつ
    て両側端面を回動自在に枢支した多数のバケツト
    の前後に水平移動区間において互に重なるフラン
    ジをそれぞれ設けたピボテツドバケツトコンベヤ
    のフランジ重なり変更装置であつて、各バケツト
    の両側端面に少なくとも水平方向の位置が互にず
    れた各1個のガイドローラを軸支し、駆動チエー
    ンが水平動から下降に移る頭部スプロケツトより
    手前の水平移動区間に、移動方向後部のガイドロ
    ーラに係合してバケツトを移動方向前部のガイド
    ローラがバケツト枢支軸のほぼ直下にくるまで傾
    動させる第1のガイドレールと、移動方向前部の
    ガイドローラに係合してバケツトの一定傾動角を
    保持する第2のガイドレールと、頭部スプロケツ
    トの上部から移動方向後部のガイドローラに係合
    してバケツトをほぼ水平姿勢に復せしめる急斜面
    をもつ第3のガイドレールとを設けたことを特徴
    とするピボテツドバケツトコンベヤの頭部におけ
    るフランジ重なり変更装置。 2 第3のガイドレールの急斜面の方向が、該急
    斜面から移動方向後部のガイドローラが外れる位
    置のバケツトの枢支軸を中心とする前記ガイドロ
    ーラの回転運動の方向とほぼ一致する特許請求の
    範囲第1項記載のピボテツドバケツトコンベヤの
    頭部におけるフランジ重なり変更装置。
JP19272881A 1981-12-02 1981-12-02 ピボテツドバケツトコンベヤの頭部におけるフランジ重なり変更装置 Granted JPS5895017A (ja)

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JP19272881A JPS5895017A (ja) 1981-12-02 1981-12-02 ピボテツドバケツトコンベヤの頭部におけるフランジ重なり変更装置

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JPS5895017A JPS5895017A (ja) 1983-06-06
JPS6154685B2 true JPS6154685B2 (ja) 1986-11-25

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JP19272881A Granted JPS5895017A (ja) 1981-12-02 1981-12-02 ピボテツドバケツトコンベヤの頭部におけるフランジ重なり変更装置

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8808745D0 (en) * 1988-04-13 1988-05-18 Gough Holdings Eng Ltd Disc/cam type tipping mechanism for bucket conveyor
IT202000003982A1 (it) * 2020-02-26 2021-08-26 Patrizia Biasior Apparato per enologia comprendente un sistema di carico
CN111747081B (zh) * 2020-07-06 2020-12-22 汕头市陀斯包装机械有限公司 自动包装机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233276A (en) * 1975-09-08 1977-03-14 Osaka Kisetsu Kogyo Kk Pivotted bucket conveyer

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JPS5895017A (ja) 1983-06-06

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