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JPS6154835B2 - - Google Patents
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JPS6154835B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6154835B2
JPS6154835B2 JP58128703A JP12870383A JPS6154835B2 JP S6154835 B2 JPS6154835 B2 JP S6154835B2 JP 58128703 A JP58128703 A JP 58128703A JP 12870383 A JP12870383 A JP 12870383A JP S6154835 B2 JPS6154835 B2 JP S6154835B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tar
acid
distillation
neutral oil
base
Prior art date
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Expired
Application number
JP58128703A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5930886A (ja
Inventor
Eru Raueru Robaato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beazer East Inc
Original Assignee
Koppers Co Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Koppers Co Inc filed Critical Koppers Co Inc
Publication of JPS5930886A publication Critical patent/JPS5930886A/ja
Publication of JPS6154835B2 publication Critical patent/JPS6154835B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C1/00Working-up tar

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的にはタール酸に係り、より特定
的にはタール酸中の固有不純物成分を減少させる
ことに係る。
粗タールはタール酸、タール塩基、及び中性油
を含有している。これらは商業的に有価な物質で
ある。これらの化合物を取り出し且つタールの特
性を変化させるために粗タールは蒸留処理され
る。残念ながら、粗タールの種々の成分の沸点は
重複する傾向があり、それ故にその特定の諸成分
はタールの蒸留によつて容易には分離されない。
従つて、タールをまず最初に、広範囲の温度にわ
たる留分を与える蒸留処理に会わせる。
その最初の蒸留物留分は、230〜240℃以下の温
度でタールから蒸留され、一般的に「タール酸」
と呼ばれており、主としてフエノール及び同族体
のようなヒドロキシベンゼンを含むものである。
この蒸留物は次いで、化学的手段又は分別蒸留の
ような物理的手段のいずれかによつて比較的純粋
な諸成分に、普通にはフエノール、オルトクレゾ
ール、メタ及びパラクレゾール並びにキシレノー
ルの6種の異性体として分離できる。普通にはこ
の蒸留物留分はいくらかの「タール塩基」をも含
有しており、この「タール塩基」は主として環式
含窒素化合物、例えばピリジン、ピリコン、ルチ
ジン、コリジン、アニリン、トルイジン、キシリ
ジン、キノリン、イソキノリン及びキナルジンで
ある。この蒸留物留分はいくらかの「中性油」を
も含有しており、この「中性油」はベンゼン及び
ナフタレンの炭化水素誘導体からなる。予期され
るように、留分の組成はその留分を得るのに用い
たタールに依存する。
タール酸の主要源は従来は、石炭のコークス化
の副生物として得られたタールであつた。このタ
ールの蒸留によつて得られるタール酸留分は粗コ
ールタールの約10〜20%である。
最近、タール酸源はルルギ式ガス化法から得ら
れるようになつてきた。このルルギ式は酸素及び
水蒸気を用いて、固定床で0〜20気圧の圧力で褐
炭、亜炭及び非粘結亜歴青炭をガス化し、燃料ガ
スを作る。そのガス発生器から出てくる粗ガス
は、タール、油、ナフサ、フエノール、シアン化
物、及び石炭及び灰の微粉のような乾留生成物を
含有している。そのガスは燃料として使用される
前に清浄化される。即ちこれらの乾留生成物はガ
スから除去される。このようにして得られたター
ルは、コークスの製造で得られたタールの場合と
同じ方法で蒸留処理に会わされて種々の蒸留留分
を与える。
タール酸は樹脂、可塑剤、及び消毒剤のような
多数の物品の製造において商業的にに有価であ
る。タール酸、タール塩基及び中性油のそれぞれ
の沸点は、蒸留のみによつてはそれらを有効に分
離させることができないようなものである。ター
ル塩基及び中性油によるタール酸の汚染はタール
酸の実用性に有害である。
ルルギ法の副生タールから得られるタール酸蒸
留物留分は一般に「ルルギ法タール酸」と呼ばれ
ており、典型的にはタール酸93%、タール塩基5
%及び中性油2%を含む組成を有している。
本発明は石炭ガス化の副生物として得られるタ
ール酸混合物をタール塩基及び中性油汚染物から
精製する方法を提供する。この精製法において、
本発明に従つて、タール酸混合物を約80〜120℃
の温度で稀硫酸水溶液で処理してタール塩基を非
揮発性タール塩基の塩に転化させ且つ中性油成分
の加水解生成物を生成させ、次いでタール酸を非
揮発性タール塩基の塩及び加水分解生成物から留
出させる。
石炭ガス化法の副生物であるタールから誘導さ
れたタール酸は、フエノール、クレゾール、及び
キシレノールのような所望のタール酸成分約93
%、及びアニリン、ピリジン及びキノリンのよう
なタール塩基及びニトリル、アルキルベンゼン、
ナフタレン及びチオ芳香族化合物のような中性油
である望ましくない生成物約7%を含有する。本
発明の方法はタール塩基を例えば5%から0.1%
以下の含量を低下させることができる。即ち汚染
物を50分の1に減少させることができる。
本発明に従つて、稀硫酸溶液を、汚染物又は不
純物としてタール塩基及び中性油を含有する粗タ
ール酸蒸留物と混合する。その混合物を、タール
塩基成分を非揮発性タール塩基の塩に転化させ且
つ中性油成分の加水分解生成物を生成させるのに
十分な時間80〜120℃の温度に維持する。その硫
酸は約10〜25重量%のH2SO4を含有する水溶液で
ある。タール塩基成分と反応するのに化学量論的
に必要とされる量の少なくとも約1.5倍の硫酸を
用いる。
上記過剰の弱硫酸溶液と低温とのこの組合によ
り、タール塩基は非揮発性硫酸錯体に転化され、
一方ヒドロキシベンゼンのスルホン化は最少にな
るか又は実施的に避けられる。同時に、硫酸は中
性油成分と反応する。例示として、中性油の40%
を占め得るベンゾニトリルは加水分解されて安息
香酸になる: このように本発明の方法は、この単一工程でタ
ール塩基の揮発性及び中性油成分を同時に変化さ
せるという利益を有している。その後、揮発性タ
ール酸を上記の硫酸錯体及び加水分解生成物から
留出させる。その留出物は精製タール酸であり、
残留物は不純物である。
市販品として入手できるタール酸は大気圧で約
180〜300℃の沸点範囲を有するが、240℃以下の
沸点を有するタール酸は最大の商業的価値を有す
る。例えば120℃で絶対圧20mmHg(大気圧で245
℃に相当する)で、連続減圧フラツシユ蒸留によ
つてタール酸を分離することが好ましい。この低
温で蒸留を実施することはタール塩基錯体の分解
を防止する傾向がある。所望でない高沸点タール
酸は残留物と共に残る。
本発明の実際的な例示として、ルルギ法タール
酸を分析したところ、タール酸93.2%、タール塩
基5.3%及び中性油1.5%を含有していることが分
つた。このルルギ法タール酸(3000重量部)を、
25重量%のH2SO4を含有する水溶液490重量部
(上記の分析タール塩基含量を基準にして50モル
%過剰)と混合した。その混合物を、撹拌器及び
還流冷却器を備えた容器中で0.5時間102℃(還流
温度)に維持した。
この処理の後、119℃及び23タール圧に維持さ
れた低滞留時間熱サイホンリボイラーを備えた直
径2インチ(5.08cm)のカラムにその混合物を連
続的に供給した。留出油を塔頂にフラツシユさ
せ、水冷凝縮器及び受け器に集めた。その装入物
中のほとんどの水を減圧源の上流側にあるコール
ドトラツプ中に回収した。粘性の黒色残留物をそ
のフラツシユ室から連続的に取り出した。
その留出物を分析したところ、重量%で水6.4
%、中性油1.3%、N20.01%、及びタール酸92.2
%(差による)からなることが分つた。最初に装
入したルルギ法タール酸を基準にしての留出油中
のタール酸の収率は86重量%であつた。
以上の記載は、タール酸留分、特にルルギ式石
炭ガス化法のタール副生物から誘導されたタール
残留分を、タール酸が商業的に許容される基準を
満足できるように位置ずける新規な方法を示して
いる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ルルギ法による石炭ガス化の副生物として得
    られ且つ汚染物としてタール塩基成分及び中性油
    成分を含有しているタール酸混合物の精製法にお
    いて、 (a) 該タール酸混合物を、約80℃〜約120℃の温
    度で、該タール塩基成分から非揮発性タール塩
    基の塩を生成させ且つ該中性油成分の加水分解
    生成物を生成させるのに十分な時間、該タール
    酸混合物中に最初に存在していたタール塩基成
    分の量の少なくとも約50%の化学量論過剰量
    の、約10〜約25重量%のH2SO4濃度を有する稀
    硫酸水溶液で処理し、次いで、 (b) 蒸留により該非揮発性タール塩基の塩及び該
    加水分解生成物を該タール酸混合物から分離す
    る ことを特徴とする精製法。 2 上記の処理を還流条件下大気圧で実施する特
    許請求の範囲第1項記載の精製法。 3 上記の蒸留を連続減圧蒸留として実施する特
    許請求の範囲第1項記載の精製法。
JP58128703A 1982-07-14 1983-07-14 タ−ル酸流からのタ−ル塩基の除去法 Granted JPS5930886A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/398,068 US4429170A (en) 1982-07-14 1982-07-14 Process for removing tar bases from Lurgi tar acid stream
US398068 1982-07-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5930886A JPS5930886A (ja) 1984-02-18
JPS6154835B2 true JPS6154835B2 (ja) 1986-11-25

Family

ID=23573866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58128703A Granted JPS5930886A (ja) 1982-07-14 1983-07-14 タ−ル酸流からのタ−ル塩基の除去法

Country Status (7)

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US (1) US4429170A (ja)
JP (1) JPS5930886A (ja)
DE (1) DE3324566C2 (ja)
FR (1) FR2530262B1 (ja)
GB (1) GB2124248B (ja)
IT (1) IT8348676A0 (ja)
ZA (1) ZA834752B (ja)

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GB2124248A (en) 1984-02-15
GB8318203D0 (en) 1983-08-03
ZA834752B (en) 1984-03-28
IT8348676A0 (it) 1983-07-12
DE3324566C2 (de) 1985-10-03
DE3324566A1 (de) 1984-01-19
US4429170A (en) 1984-01-31
FR2530262B1 (fr) 1986-09-26
GB2124248B (en) 1986-08-13
FR2530262A1 (fr) 1984-01-20
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