JPS6154860B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6154860B2 JPS6154860B2 JP53134039A JP13403978A JPS6154860B2 JP S6154860 B2 JPS6154860 B2 JP S6154860B2 JP 53134039 A JP53134039 A JP 53134039A JP 13403978 A JP13403978 A JP 13403978A JP S6154860 B2 JPS6154860 B2 JP S6154860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- alloy
- corrosion resistance
- corrosion
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
本発明はFe―Si―Ａ系高透磁率合金の耐食
性の改良に係るものである。 従来、アナログ用およびデジタル用磁気記録お
よび再生用磁気ヘツドとしては、主としてパーマ
ロイおよびソフトフエライトが用いられている
が、前者は耐摩耗性に問題があり、また一部実用
化されている耐摩耗性パーマロイにおいては磁束
密度に難点がある。一方、ソフトフエライトは磁
束密度が4000〜5000Gと著るしく低いことに起因
して、高密度記録用高保磁力テープには不向きで
あるばかりでなく、コア先端部の磁気的飽和に起
因する記録波形の歪を生ずる等、数々の欠点を有
している。 これらに比して9.6％Si―5.4％Ａ―残部Feか
らなるFe―Si―Ａ系合金は磁性に関しては全
く問題がなく、かつ加工中および使用中における
破損に起因する故障率もフエライトに比べれば良
好であり、さらに耐摩耗性の点でフエライトには
幾分劣るもののパーマロイ系統のものに比して著
るしく優れている為、徐々に実用化されつつあ
る。特に最近は高密度、高信頼度の記録再生用と
して保磁力の大きな磁気テープが実用化されつつ
ある為、耐摩耗性および磁束密度の点で、特にこ
れらFe―Si―Ａ系合金に対する期待が高まつ
ている。 しかしながら、Fe―Si―Ａ系合金は、その
組成の大部分がFeから成る合金であり、その耐
食性に問題がある。すなわち、現在において磁気
ヘツドは制御された環境下で用いられる場合はわ
ずかであり、例えばカセツトテープレコーダー、
自動改札機、現金自動払出機の如く自然環境下に
おいて使用される場合が多く、はなはだしい場合
には塩分あるいは腐食性ガスの混つた雰囲気下で
使用される場合も有る。 また、これら磁気ヘツドとして使用される場合
以外にも素材から磁気ヘツドを製造する加工工程
中においても水溶液に接する機会が多く、上記理
由とともにFe―Si―Ａ系合金の錆の発生に基
づく磁気ヘツド製造工程中の事故および磁気ヘツ
ド使用時の事故が事実上大きな問題となつてい
る。 磁気ヘツドにおける錆はコアとケースあるいは
ギヤツプスペーサ等の異種金属との間、あるいは
樹脂との境界付近に多く発生し、特にギヤツプ部
周辺に発生した場合には、記録あるいは再生情報
の信頼性を著しく阻害し、装置の誤動作あるいは
音波の低下、また出力の著るしい低下等となつて
あらわれる。 本発明はFe―Si―Ａ系合金のもつ優れた磁
気特性を損なうことなく上記問題点を改良し得る
ものである。すなわち重量比でSi3〜16％、Ａ
2.5〜17％、Hf0.001〜3.5％、残部主としてFeか
らなる合金、あるいはこれら組成の合金に副成分
としてCo，Ｖ，Cr，Mo，Ｗ，Ni，Cu，Geのそ
れぞれ0.01〜５％、Mg，Mn，Zr，Nb，Ca，Ta
のそれぞれ0.01〜3.5％、Re，Ｐ，Au，Ag、希土
類元素および白金属元素のそれぞれ0.001〜2.5％
のうちより選ばれた一種あるいは二種以上を総量
で0.001〜５％含むことを特徴とする耐食性高透
磁率合金である。これら副成分の添加により本系
合金の耐食性は相乗効果により一層向上する。 ここでＡの量は５〜６％が最適であるがSiそ
の他の合金元素との関係から2.5〜17％の範囲に
おいても十分良好な磁気特性を有しているので下
限を2.5％、上限を17％とした。 Siの量は８〜11％が最適であるが３〜16％の範
囲においても十分良好な磁気特性を有するので、
下限を３％、上限を16％とした。 また、Hfは耐食性を向上させるために添加す
るものであるが、0.001％未満の添加ではその効
果が得られず、一方、3.5％を越えて添加した場
合には磁気特性が劣化するので、その添加量は、
0.001〜3.5％とする。 また、上記副成分の添加量は、Co，Ｖ，Cr，
Mo，Ｗ，Ni，Cu，Ge，Mg，Mn，Zr，Nb，Ca
およびTaは0.01％未満、Re，Ｐ，Au，Ag、希土
類元素および白金属元素は0.001％ではその効果
が明らかでなく、Co，Ｖ，Cr，Mo，Ｗ，Ni，
Cu，Ge，Mg，Mn，Zr，Nb，CaおよびTaは0.01
％、Re，Ｐ，Au，Ag、希土類元素および白金属
元素は0.01％をそれぞれ下限とした。 Co，Ｖ，Cr，Mo，Ｗ，Ni，Cu，Geは５％、
Mg，Mn，Zr，Nb，Ca，Taは3.5％、Re，Ｐ，
Au，Ag、希土類元素および白金属元素は2.5％そ
れぞれを越えると磁気特性が著るしく劣化し実用
的でなくなる為、Hfは3.5％、Co，Ｖ，Cr，
Mo，Ｗ，Ni，Cu，Geは５％、Mg，Mn，Zr，
Nb，Hf，Taは3.5％、Re，Ｐ，Au，Ag、希土類
元素および白金属元素は2.5％をそれぞれ上限と
した。またこれら添加物が0.001％未満ではその
効果が明らかではなく５％を越えると磁気特性が
大巾に劣化する為、いずれも実用的でなくなる。 以下本発明を実施例に基づいて説明する。 実施例 第１表に試験材の組成および磁気特性を第２表
にその耐食試験の結果を示す。試験材は所定の熱
処理をほどこした後、以下の耐食試験を行なつ
た。第２表において、素材塩水噴霧は、素材単独
での耐食性を調べる為に５mm×20mm×40mmの寸法
の試験片を用い、塩水噴霧試験を行なつた結果を
示すものであり、試料表面の錆面積を、表面積に
対する百分率で表わしたものである。 また、素材高温高湿は、同一形状の試料を用い
高温高湿試験を行なつた結果を示すものであり、
錆が発生するまでの時間で示す。 さらに異種金属および樹脂と本発明合金との耐
食性を調べる為に第１図に示す模擬ヘツドを作製
し塩水噴霧試験により発生した錆の数を模擬ヘツ
ド塩水噴霧として示す。各々の耐食性試験の条件
を第３表および第４表に示す。
性の改良に係るものである。 従来、アナログ用およびデジタル用磁気記録お
よび再生用磁気ヘツドとしては、主としてパーマ
ロイおよびソフトフエライトが用いられている
が、前者は耐摩耗性に問題があり、また一部実用
化されている耐摩耗性パーマロイにおいては磁束
密度に難点がある。一方、ソフトフエライトは磁
束密度が4000〜5000Gと著るしく低いことに起因
して、高密度記録用高保磁力テープには不向きで
あるばかりでなく、コア先端部の磁気的飽和に起
因する記録波形の歪を生ずる等、数々の欠点を有
している。 これらに比して9.6％Si―5.4％Ａ―残部Feか
らなるFe―Si―Ａ系合金は磁性に関しては全
く問題がなく、かつ加工中および使用中における
破損に起因する故障率もフエライトに比べれば良
好であり、さらに耐摩耗性の点でフエライトには
幾分劣るもののパーマロイ系統のものに比して著
るしく優れている為、徐々に実用化されつつあ
る。特に最近は高密度、高信頼度の記録再生用と
して保磁力の大きな磁気テープが実用化されつつ
ある為、耐摩耗性および磁束密度の点で、特にこ
れらFe―Si―Ａ系合金に対する期待が高まつ
ている。 しかしながら、Fe―Si―Ａ系合金は、その
組成の大部分がFeから成る合金であり、その耐
食性に問題がある。すなわち、現在において磁気
ヘツドは制御された環境下で用いられる場合はわ
ずかであり、例えばカセツトテープレコーダー、
自動改札機、現金自動払出機の如く自然環境下に
おいて使用される場合が多く、はなはだしい場合
には塩分あるいは腐食性ガスの混つた雰囲気下で
使用される場合も有る。 また、これら磁気ヘツドとして使用される場合
以外にも素材から磁気ヘツドを製造する加工工程
中においても水溶液に接する機会が多く、上記理
由とともにFe―Si―Ａ系合金の錆の発生に基
づく磁気ヘツド製造工程中の事故および磁気ヘツ
ド使用時の事故が事実上大きな問題となつてい
る。 磁気ヘツドにおける錆はコアとケースあるいは
ギヤツプスペーサ等の異種金属との間、あるいは
樹脂との境界付近に多く発生し、特にギヤツプ部
周辺に発生した場合には、記録あるいは再生情報
の信頼性を著しく阻害し、装置の誤動作あるいは
音波の低下、また出力の著るしい低下等となつて
あらわれる。 本発明はFe―Si―Ａ系合金のもつ優れた磁
気特性を損なうことなく上記問題点を改良し得る
ものである。すなわち重量比でSi3〜16％、Ａ
2.5〜17％、Hf0.001〜3.5％、残部主としてFeか
らなる合金、あるいはこれら組成の合金に副成分
としてCo，Ｖ，Cr，Mo，Ｗ，Ni，Cu，Geのそ
れぞれ0.01〜５％、Mg，Mn，Zr，Nb，Ca，Ta
のそれぞれ0.01〜3.5％、Re，Ｐ，Au，Ag、希土
類元素および白金属元素のそれぞれ0.001〜2.5％
のうちより選ばれた一種あるいは二種以上を総量
で0.001〜５％含むことを特徴とする耐食性高透
磁率合金である。これら副成分の添加により本系
合金の耐食性は相乗効果により一層向上する。 ここでＡの量は５〜６％が最適であるがSiそ
の他の合金元素との関係から2.5〜17％の範囲に
おいても十分良好な磁気特性を有しているので下
限を2.5％、上限を17％とした。 Siの量は８〜11％が最適であるが３〜16％の範
囲においても十分良好な磁気特性を有するので、
下限を３％、上限を16％とした。 また、Hfは耐食性を向上させるために添加す
るものであるが、0.001％未満の添加ではその効
果が得られず、一方、3.5％を越えて添加した場
合には磁気特性が劣化するので、その添加量は、
0.001〜3.5％とする。 また、上記副成分の添加量は、Co，Ｖ，Cr，
Mo，Ｗ，Ni，Cu，Ge，Mg，Mn，Zr，Nb，Ca
およびTaは0.01％未満、Re，Ｐ，Au，Ag、希土
類元素および白金属元素は0.001％ではその効果
が明らかでなく、Co，Ｖ，Cr，Mo，Ｗ，Ni，
Cu，Ge，Mg，Mn，Zr，Nb，CaおよびTaは0.01
％、Re，Ｐ，Au，Ag、希土類元素および白金属
元素は0.01％をそれぞれ下限とした。 Co，Ｖ，Cr，Mo，Ｗ，Ni，Cu，Geは５％、
Mg，Mn，Zr，Nb，Ca，Taは3.5％、Re，Ｐ，
Au，Ag、希土類元素および白金属元素は2.5％そ
れぞれを越えると磁気特性が著るしく劣化し実用
的でなくなる為、Hfは3.5％、Co，Ｖ，Cr，
Mo，Ｗ，Ni，Cu，Geは５％、Mg，Mn，Zr，
Nb，Hf，Taは3.5％、Re，Ｐ，Au，Ag、希土類
元素および白金属元素は2.5％をそれぞれ上限と
した。またこれら添加物が0.001％未満ではその
効果が明らかではなく５％を越えると磁気特性が
大巾に劣化する為、いずれも実用的でなくなる。 以下本発明を実施例に基づいて説明する。 実施例 第１表に試験材の組成および磁気特性を第２表
にその耐食試験の結果を示す。試験材は所定の熱
処理をほどこした後、以下の耐食試験を行なつ
た。第２表において、素材塩水噴霧は、素材単独
での耐食性を調べる為に５mm×20mm×40mmの寸法
の試験片を用い、塩水噴霧試験を行なつた結果を
示すものであり、試料表面の錆面積を、表面積に
対する百分率で表わしたものである。 また、素材高温高湿は、同一形状の試料を用い
高温高湿試験を行なつた結果を示すものであり、
錆が発生するまでの時間で示す。 さらに異種金属および樹脂と本発明合金との耐
食性を調べる為に第１図に示す模擬ヘツドを作製
し塩水噴霧試験により発生した錆の数を模擬ヘツ
ド塩水噴霧として示す。各々の耐食性試験の条件
を第３表および第４表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
第１図は模擬ヘツド表面を示す。図中１は本発
明合金、２はパーマロイ、３は樹脂、４はTi、
５はBe―Cu合金である。
明合金、２はパーマロイ、３は樹脂、４はTi、
５はBe―Cu合金である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量比で、Si3〜16％、Al2.5〜17％、
Hf0.001〜3.5％、および残部主としてFeからなる
ことを特徴とする耐食性高透磁率合金。 ２ 重量比で、Si3〜16％、Al2.5〜17％、
Hf0.001〜3.5％、および残部Feを主成分とし、副
成分として、Co，Ｖ，Cr，Mo，Ｗ，Ni，Cu，
Geのそれぞれ0.01〜５％、Mg，Mn，Zr，Ca，
Nb，Taのそれぞれ0.01〜3.5％、Re，Ｐ，Au，
Ag、希土類元素、および白金属元素のそれぞれ
0.001〜2.5％、のうちより選ばれた一種または二
種以上（ただし、CrとNiの複合添加を除く）を
総量で0.001〜５％含むことを特徴とする耐食性
高透磁率合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13403978A JPS5562144A (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Corrosion resistant, high permeability alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13403978A JPS5562144A (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Corrosion resistant, high permeability alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5562144A JPS5562144A (en) | 1980-05-10 |
| JPS6154860B2 true JPS6154860B2 (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=15118933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13403978A Granted JPS5562144A (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Corrosion resistant, high permeability alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5562144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111074174A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-28 | 上大新材料(泰州)研究院有限公司 | 一种复合析出相强化2500MPa级超高强度钢及制造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589140B2 (ja) * | 1979-12-25 | 1983-02-19 | 日本鉱業株式会社 | 耐食性高透磁率合金 |
| JPS59151339A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録用フエライト磁性体とその製法 |
| JPS6089552A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | Tohoku Metal Ind Ltd | 耐摩耗性高透磁率合金 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514863B2 (ja) * | 1974-03-08 | 1980-04-19 | ||
| JPS5342019B2 (ja) * | 1974-03-08 | 1978-11-08 |
-
1978
- 1978-10-31 JP JP13403978A patent/JPS5562144A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111074174A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-28 | 上大新材料(泰州)研究院有限公司 | 一种复合析出相强化2500MPa级超高强度钢及制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5562144A (en) | 1980-05-10 |
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