JPS6156004B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6156004B2 JPS6156004B2 JP53093131A JP9313178A JPS6156004B2 JP S6156004 B2 JPS6156004 B2 JP S6156004B2 JP 53093131 A JP53093131 A JP 53093131A JP 9313178 A JP9313178 A JP 9313178A JP S6156004 B2 JPS6156004 B2 JP S6156004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- row
- elements
- mating
- residue
- stock solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転軸に対して多数のフインを軸方
向に間隙を保つて設けた回転円板型素子をスクリ
ーン素子とし、処理すべき原液中から残渣を水分
とは分離して円滑に排出する様にしたスクリーン
装置に関する。
向に間隙を保つて設けた回転円板型素子をスクリ
ーン素子とし、処理すべき原液中から残渣を水分
とは分離して円滑に排出する様にしたスクリーン
装置に関する。
図示の実施例に付き本発明を説明すると、１は
回転軸２を有するスクリーン素子で、素子１は径
の大きなフインとなる大円板３と、大円板より径
は小さいが、これよりは厚い小円板４の二種類の
円板を軸２に交互に嵌め、キーその他の手段で軸
２と一体に回転する様に固定し、これにより大円
板３をフインとし、隣接する大円板間に小円板４
による細隙溝４′を形成するが（第２図）、或いは
棒材を例えば旋盤加工し、フイン間に細隙溝５を
切削すると共に両端部に軸２，２を切削し（第３
図）、製造することができる。
回転軸２を有するスクリーン素子で、素子１は径
の大きなフインとなる大円板３と、大円板より径
は小さいが、これよりは厚い小円板４の二種類の
円板を軸２に交互に嵌め、キーその他の手段で軸
２と一体に回転する様に固定し、これにより大円
板３をフインとし、隣接する大円板間に小円板４
による細隙溝４′を形成するが（第２図）、或いは
棒材を例えば旋盤加工し、フイン間に細隙溝５を
切削すると共に両端部に軸２，２を切削し（第３
図）、製造することができる。
そして、上述の様にして得たスクリーン素子の
多数１…を、互いにフイン３を隣接する相手の素
子の細隙溝４′や５中に突入させて交接列６と
し、列を構成する素子１の全部を一方向に回転さ
せ、これにより隣接する素子の噛合い間隙を通じ
別される水分から原液中の残渣を分離して交接
列の他端側に排出させる様にする。
多数１…を、互いにフイン３を隣接する相手の素
子の細隙溝４′や５中に突入させて交接列６と
し、列を構成する素子１の全部を一方向に回転さ
せ、これにより隣接する素子の噛合い間隙を通じ
別される水分から原液中の残渣を分離して交接
列の他端側に排出させる様にする。
第１図は交接列６を両側壁と底壁を有する処理
箱７内に、開放部を塞ぐ様に配置した場合の実施
例であつて、この実施例では交接列の一端６ａは
低く、他端６ｂは高く、勾配を持たせて配置して
あるが、勿論、原液が水切りのよい場合は勾配を
持たせず水平状に配置してもよい。
箱７内に、開放部を塞ぐ様に配置した場合の実施
例であつて、この実施例では交接列の一端６ａは
低く、他端６ｂは高く、勾配を持たせて配置して
あるが、勿論、原液が水切りのよい場合は勾配を
持たせず水平状に配置してもよい。
列を構成する各素子１は両端から突出する軸２
を処理箱７の両側壁７′に軸支して架設し、側壁
から突出する軸２の一端或いは両端にウオームホ
イルやスプロケツトホイルを固定し、これらに係
合するウオームやチエーンなどで動力を各素子に
伝達し、この実施例では列６の一端６ａ上に供給
される原液を他端６ｂに向けて送り進める方向
（矢印）に一斉に回転させる。尚、列の一端６ａ
上に原液を供給するシユート８の底の先端には櫛
歯部８′を設け、一端６ａにある先頭の素子１(1)
のフイン３と環状溝４′或いは５とに上記櫛歯部
８′を噛合わせる。同様に交接列の他端６ｂにあ
る素子、つまり最後尾の素子１（ｎ）にはスクレ
ーパ９の櫛歯部９′を噛合わせる。
を処理箱７の両側壁７′に軸支して架設し、側壁
から突出する軸２の一端或いは両端にウオームホ
イルやスプロケツトホイルを固定し、これらに係
合するウオームやチエーンなどで動力を各素子に
伝達し、この実施例では列６の一端６ａ上に供給
される原液を他端６ｂに向けて送り進める方向
（矢印）に一斉に回転させる。尚、列の一端６ａ
上に原液を供給するシユート８の底の先端には櫛
歯部８′を設け、一端６ａにある先頭の素子１(1)
のフイン３と環状溝４′或いは５とに上記櫛歯部
８′を噛合わせる。同様に交接列の他端６ｂにあ
る素子、つまり最後尾の素子１（ｎ）にはスクレ
ーパ９の櫛歯部９′を噛合わせる。
これにより全素子１を一斉に回転しながらシユ
ート８で交接列の一端６ａ上に原液を供給する
と、原液は交接列６上を他端に向けて移動する過
程で水分を隣接する素子の噛合間隙を通じ別さ
れ、この実施例では箱の底壁上に落ち、底壁の傾
斜に従い流下して排水口１０から排出され、交接
列６上には残渣が残る。原液中の残渣は、交接列
の他端６ｂに近付くにつれ水分が別されて少く
なるため隣接する素子によつて形成される谷間中
で転動し、素子の回転により素子の上を乗り越え
て移動することが困難になる。この傾向は交接列
に勾配を持たせた場合に顕著で、素子の上を乗り
越えて進むことはできなくなる。このため本発明
では交接列の他端側の素子の上方に間隙を保たせ
て素子上に残渣を圧搾する手段１１を設ける。
ート８で交接列の一端６ａ上に原液を供給する
と、原液は交接列６上を他端に向けて移動する過
程で水分を隣接する素子の噛合間隙を通じ別さ
れ、この実施例では箱の底壁上に落ち、底壁の傾
斜に従い流下して排水口１０から排出され、交接
列６上には残渣が残る。原液中の残渣は、交接列
の他端６ｂに近付くにつれ水分が別されて少く
なるため隣接する素子によつて形成される谷間中
で転動し、素子の回転により素子の上を乗り越え
て移動することが困難になる。この傾向は交接列
に勾配を持たせた場合に顕著で、素子の上を乗り
越えて進むことはできなくなる。このため本発明
では交接列の他端側の素子の上方に間隙を保たせ
て素子上に残渣を圧搾する手段１１を設ける。
第１図の実施例では圧搾手段として素子１と同
様に構成した回転軸１２、フイン１３、細隙溝１
４を有するフインロールを、フイン１３が隣接す
る素子１，１によつて形成される谷間６′中に位
置する様に配置してある。この圧搾手段としての
フインロールは残渣の性状等に応じ幾つ設けるか
定めるが、複数個用いるときは素子１の交接列と
同様に隣接するロールのフインを相手のロールの
細隙溝に突入させて交接させる。
様に構成した回転軸１２、フイン１３、細隙溝１
４を有するフインロールを、フイン１３が隣接す
る素子１，１によつて形成される谷間６′中に位
置する様に配置してある。この圧搾手段としての
フインロールは残渣の性状等に応じ幾つ設けるか
定めるが、複数個用いるときは素子１の交接列と
同様に隣接するロールのフインを相手のロールの
細隙溝に突入させて交接させる。
そして、フインロールは素子１とは逆方向に回
転させ素子と協同して残渣を交接列６の他端６ｂ
側に進める様にすると共に、交接列の他端側から
スクレーパ１５の櫛歯部１５′をフインロールの
最後尾のものに噛合わせる。
転させ素子と協同して残渣を交接列６の他端６ｂ
側に進める様にすると共に、交接列の他端側から
スクレーパ１５の櫛歯部１５′をフインロールの
最後尾のものに噛合わせる。
尚、この実施例では交接列を構成する素子の最
後尾から二番目のものと三番目のもの１（ｎ−
１）と１（ｎ−２）間の谷間及び三番目のものと
四番目のもの１（ｎ−２）と１（ｎ−３）間の谷
間にフインロールを配置してあるが、これは先頭
の素子１(1)から１（ｎ−１）までの列は勾配があ
るが、１（ｎ−１）と最後尾の素子１（ｎ）は水
平で、１（ｎ−１）と１（ｎ）の素子の谷間に移
動して来た残渣は両素子の回転により１（ｎ）の
素子を乗り越えて進めるからである。
後尾から二番目のものと三番目のもの１（ｎ−
１）と１（ｎ−２）間の谷間及び三番目のものと
四番目のもの１（ｎ−２）と１（ｎ−３）間の谷
間にフインロールを配置してあるが、これは先頭
の素子１(1)から１（ｎ−１）までの列は勾配があ
るが、１（ｎ−１）と最後尾の素子１（ｎ）は水
平で、１（ｎ−１）と１（ｎ）の素子の谷間に移
動して来た残渣は両素子の回転により１（ｎ）の
素子を乗り越えて進めるからである。
これにより本発明によれば交接列の一端上に供
給された原液が列の他端に向け素子の回転で移動
し、その間水分を次第に別されて残渣だけが列
上に残り、他端への移動が困難ないし不可能にな
つて列上に停滞しようとすると上から圧搾手段１
１で交接列上に圧搾されるので交接列上を他端６
ｂに向けスムーズに移動すると共に、併せて圧搾
により脱水されるので極めて都合がよい。
給された原液が列の他端に向け素子の回転で移動
し、その間水分を次第に別されて残渣だけが列
上に残り、他端への移動が困難ないし不可能にな
つて列上に停滞しようとすると上から圧搾手段１
１で交接列上に圧搾されるので交接列上を他端６
ｂに向けスムーズに移動すると共に、併せて圧搾
により脱水されるので極めて都合がよい。
第４図の実施例は交接列６を水路１６中に配置
した場合のもので、列の一端６ａは水路１６の
底、他端６ｂは常に水面上にある様に勾配を持た
せてある。そして、この実施例の場合は交接列の
水面上に露出している部分に間隔を保ち無端帯１
７を対向させて圧搾手段１１とし、無端帯を一方
向に運行させ、これにより無端帯の素子と対向す
る帯域を矢印の如く列の他端６ｂに向け移動させ
る。この無端帯は例えばゴム板その他不透水材質
製とすることが好ましい。又、無端帯は両端を支
持ロール１８，１８で張設する以外に中間も裏か
ら支持ロール１８′…で支持し、交接列上を他端
に向けて進む残渣によりなるべく撓曲されない様
にすることが好ましい。
した場合のもので、列の一端６ａは水路１６の
底、他端６ｂは常に水面上にある様に勾配を持た
せてある。そして、この実施例の場合は交接列の
水面上に露出している部分に間隔を保ち無端帯１
７を対向させて圧搾手段１１とし、無端帯を一方
向に運行させ、これにより無端帯の素子と対向す
る帯域を矢印の如く列の他端６ｂに向け移動させ
る。この無端帯は例えばゴム板その他不透水材質
製とすることが好ましい。又、無端帯は両端を支
持ロール１８，１８で張設する以外に中間も裏か
ら支持ロール１８′…で支持し、交接列上を他端
に向けて進む残渣によりなるべく撓曲されない様
にすることが好ましい。
この実施例の場合は水路１６中を流れる原液の
水分は交接列の水中に浸漬している部分の素子の
噛合間隙を通つて流れ、液中の夾雑物は回転する
素子によつて水面に運び上げられ、水面に出ると
無端帯１７により交接列の水面上に突出している
部分の上に挾まれ、交接列の他端６ｂに排出され
る。
水分は交接列の水中に浸漬している部分の素子の
噛合間隙を通つて流れ、液中の夾雑物は回転する
素子によつて水面に運び上げられ、水面に出ると
無端帯１７により交接列の水面上に突出している
部分の上に挾まれ、交接列の他端６ｂに排出され
る。
尚、無端帯１７には交接列の他端側からスクレ
ーパ１９をあて、無端帯１７に付着して再び水中
に戻ろうとする夾雑物を剥脱する様にする。
ーパ１９をあて、無端帯１７に付着して再び水中
に戻ろうとする夾雑物を剥脱する様にする。
尚、この無端帯１７の代りに第１図に示される
フインロールを用いることも可能である。
フインロールを用いることも可能である。
従来、この種のスクリーン装置としてはマイク
ロスクリーンや水路用のバースクリーンなどが公
知であるが、いずれも目詰りする虞があるので、
目詰りした場合に目詰物を除去するための洗滌装
置や、除塵装置などを必要とする。しかるに本発
明ではフインを隣接の素子の細隙溝に突入させた
交接状態に素子を配列してあるので素子が相互に
細隙溝を清掃し合い、目詰りを起すことは全く無
く、従つて除塵装置や洗滌装置を必要としない。
ロスクリーンや水路用のバースクリーンなどが公
知であるが、いずれも目詰りする虞があるので、
目詰りした場合に目詰物を除去するための洗滌装
置や、除塵装置などを必要とする。しかるに本発
明ではフインを隣接の素子の細隙溝に突入させた
交接状態に素子を配列してあるので素子が相互に
細隙溝を清掃し合い、目詰りを起すことは全く無
く、従つて除塵装置や洗滌装置を必要としない。
その上、フイン厚と細隙溝の幅を適当に選んだ
り、フインが細隙溝に突入する噛合い深さを適当
に選ぶことによつて別する液の清澄度を調整す
ることもできる。例えばフイン厚と細隙溝の幅に
基因する噛合間隙を小さくすると（フイン厚0.3
〜0.5mm）、溝幅0.6〜0.7mm原液中から懸濁固形物
（SS）のフロツクをも除去して極めて清澄度の高
い液を得ることができると共に、捕捉したSS
を脱水ケーキとして回収することができる。又、
噛合間隙を大きくすると（フイン厚２〜３mm、溝
幅４〜６mm）、原液中の小さなSSの捕捉はそれほ
どでもないが、下水処理の前処理時の様に大量の
水路中の汚水から夾雑物を効率よく除去すること
ができ、しかも夾雑物は脱水された状態で得られ
るのでその後の焼却処理に便利である。
り、フインが細隙溝に突入する噛合い深さを適当
に選ぶことによつて別する液の清澄度を調整す
ることもできる。例えばフイン厚と細隙溝の幅に
基因する噛合間隙を小さくすると（フイン厚0.3
〜0.5mm）、溝幅0.6〜0.7mm原液中から懸濁固形物
（SS）のフロツクをも除去して極めて清澄度の高
い液を得ることができると共に、捕捉したSS
を脱水ケーキとして回収することができる。又、
噛合間隙を大きくすると（フイン厚２〜３mm、溝
幅４〜６mm）、原液中の小さなSSの捕捉はそれほ
どでもないが、下水処理の前処理時の様に大量の
水路中の汚水から夾雑物を効率よく除去すること
ができ、しかも夾雑物は脱水された状態で得られ
るのでその後の焼却処理に便利である。
尚、交接列を構成する素子の周速度は、列の他
端６ｂ側のもの程大きくすることが環状溝中に詰
ろうとする残渣ないし夾雑物を効率よく除去する
ためにのぞましい。
端６ｂ側のもの程大きくすることが環状溝中に詰
ろうとする残渣ないし夾雑物を効率よく除去する
ためにのぞましい。
第１図はこの発明の一実施例を示す縦断側面
図、第２図は同上で使用した素子の一部を断面に
した平面図、第３図は素子の他の一例を示す一部
を断面にした平面図、第４図は本発明の他の一実
施例の縦断側面図で、図中、１は素子、３はフイ
ン、４′は細隙溝、６は交接列、１１は圧搾手段
を示す。
図、第２図は同上で使用した素子の一部を断面に
した平面図、第３図は素子の他の一例を示す一部
を断面にした平面図、第４図は本発明の他の一実
施例の縦断側面図で、図中、１は素子、３はフイ
ン、４′は細隙溝、６は交接列、１１は圧搾手段
を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数のフインを軸方向に細隙溝を保つて設け
ることにより構成した素子の複数個を、隣接する
もの同志互いにフインを相手の素子の細隙溝に突
入させた交接列として配置し、交接列の一端側に
原液を供給し、原液中の水を素子の噛合間隙を通
じ別して残渣を列の他端側に得るスクリーン装
置において、 前記交接列の他端側の上側に、交接列と間隔を
保つて交接列上に残渣を圧搾する回転式圧搾手段
を設け、上記回転式圧搾手段を前記交接列を構成
する素子とは逆方向に回転駆動したことを特徴と
するスクリーン装置。 ２ 特許請求の範囲１に記載のスクリーン装置に
おいて、交接列は他端側が上になる様に勾配を持
たせて配置してあるスクリーン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9313178A JPS5520635A (en) | 1978-08-01 | 1978-08-01 | Screen device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9313178A JPS5520635A (en) | 1978-08-01 | 1978-08-01 | Screen device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5520635A JPS5520635A (en) | 1980-02-14 |
| JPS6156004B2 true JPS6156004B2 (ja) | 1986-12-01 |
Family
ID=14073960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9313178A Granted JPS5520635A (en) | 1978-08-01 | 1978-08-01 | Screen device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5520635A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4639258A (en) * | 1983-10-14 | 1987-01-27 | Leon E. Roy | Single pass mud rejuvenation system and method |
| JP4926577B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2012-05-09 | 富士重工業株式会社 | 車両の燃料冷却装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5262774A (en) * | 1975-11-19 | 1977-05-24 | Gorou Sasaki | Continuous particle uniform sorting* squeezing and separating method |
| JPS54143972A (en) * | 1978-04-30 | 1979-11-09 | Gorou Sasaki | Filtration dehydrating machine |
-
1978
- 1978-08-01 JP JP9313178A patent/JPS5520635A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5520635A (en) | 1980-02-14 |
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