JPS6156730B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、地層の水平方向の経時的移動量を高
精度で測定する場合等において、ボーリング孔内
に孔内傾斜計用ケーシングパイプを挿入し、その
外側に液状化したグラウト材を充填し固化させ
て、ケーシングパイプを地盤に固定させるための
グラウト方法に関するものである。

地盤に固定したケーシングパイプ内に傾斜計プ
ローブを挿通し、該傾斜計プローブを引上げなが
らケーシングパイプの傾きを順次測定し、ボーリ
ング孔全体にわたる連続した傾斜角に関するデー
タを得ることは公知である。この技術は、例えば
地すべり調査、切取斜面の安全管理、盛土による
側方流動の測定、杭打ちやグラウトによる変形、
山留め壁や護岸の変形測定、深い掘削に対する安
全管理、基礎ぐいの変形測定、水平ぐい載荷試験
における変形測定、地盤の変形追跡研究、等に利
用されている。

この場合、ボーリング孔壁とケーシングパイプ
との間隙に完全なグラウトを形成して、地盤の変
形がケーシングパイプに正しく伝達されるように
することが肝要である。従来行なわれていた一方
法としては、第１図に示すように、まずボーリン
グ孔１を掘削し（同図Ａ）、次いで有底のケーシ
ングパイプ２の外壁にグラウト用ホース３をビニ
ルテープ４等で固定しつつ、かつケーシングパイ
プ２が浮上がらないように内部に清水５を満しな
がら孔底まで挿入し（同図Ｂ）、その後、地上側
のグラウト用ホース端からポンプ等によつてグラ
ウト材７をケーシングパイプ２の下端部から注入
して泥水を排除し（同図Ｃ）、グラウト材７の固
化によりケーシングパイプ２を地盤に固着させる
（同図Ｄ）方法がある。

また、従来行なわれていた別の方法としては、
第２図に示すように、まずボーリング孔１を掘削
し（同図Ａ）、次いで有底のケーシングパイプ２
の浮上がりを防ぐため清水を満しながら該ケーシ
ングパイプ２を孔底まで挿入し（同図Ｂ）、ケー
シングパイプ２と孔壁との間にグラウト用パイプ
８を降ろし（同図Ｃ）、グラウト材７を孔底から
注入して充填し（同図Ｄ）、グラウト用パイプ８
を引上げグラウト材でケーシングパイプ２を地盤
に密着させる（同図Ｅ）方法がある。

しかしこれら従来の方法では、グラウト用ホー
スやグラウト用パイプがケーシングパイプの外側
に位置するため、ケーシングパイプの外径よりも
はるかに大きな孔径のボーリング孔を掘削しなけ
ればならない。ケーシングパイプは通常50〜80mm
φ程度で深さ十数〜数十ｍの孔内に挿入されるか
ら、大きな孔径のボーリング孔を掘削しようとす
ると大掛りな設備が必要であるし、グラウト材も
多量に必要となるなどの欠点もある。更に、第１
図に示す方法では、グラウト用ホースをケーシン
グパイプに固定する作業が煩瑣であり多くの時間
を要するし、また第２図に示す方法では、ケーシ
ングパイプと孔壁の間にグラウト用パイプを挿通
する作業が煩瑣であり多くの時間を要する等の欠
点がある。

ボーリング孔等を使用してパイプ等を埋設する
場合、ボーリング孔の内部状態が見えないために
出来るだけ単純な構造で孔内に入れてやる事が重
要である。特に砂や砂礫層等が分布する地層では
孔壁の崩壊等の危険があり、単純な構造の物が望
まれる。又、必要以上に大きく削孔する事は経済
性からみても良くない。

本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点
を解消し、掘削すべきボーリング孔の孔径は極力
小さくてよく、操作が容易確実で信頼性の高い孔
内傾斜計用ケーシングのグラウト方法を提供する
ことにある。

以下、本発明について詳述する。第３図は本発
明の一実施例を示す説明図である。まずボーリン
グ孔１１を掘削する（同図Ａ参照）。ボーリング
孔１１の深さは、測定用途によつて異なるが数〜
数十ｍである。この点は従来同様であるが、従来
技術と顕著に相違する点は、孔径が従来のものよ
りはるかに小さくてよいことである。このような
ボーリング孔１１の中に孔内傾斜計のケーシング
パイプ１２を挿入する（同図Ｂ参照）。このケー
シングパイプには、従来のものと異なり下端が開
放されている形状であつて、該下端の近傍内側に
はシール用パツキン２０が装着されている構造で
ある。ケーシングパイプ１２の下端は開放されて
いるため、該ケーシングパイプ１２は浮上がるこ
となくスムーズに孔内に挿入しうる。次に、ケー
シングパイプ１２の上端にケーシングヘツド２１
を取付け、そこからグラウト材７をケーシングパ
イプ１２内に注入する。注入されたグラウト材は
ケーシングパイプ１２の下端開口から吐出され
て、孔内の泥水を排除して孔内の大部分はグラウ
ト材で満される（同図Ｃ参照）。その後、ケーシ
ングパイプ１２の内部にピストン２２を挿入する
（同図Ｄ参照）。このピストン２２には、ゴム質等
のシール用パツキンが装着されており、このシー
ル用パツキンがケーシングパイプ１２の内面に摺
接し、気密性を保ちうる構造となつている。更
に、ピストンには泥水比重と清水比重の差によつ
てピストンが浮上がらないように、下方向へは摺
動可能であるが上方向へは移動できないように、
ピストン上部には外側に常に開き先端部がケーシ
ングパイプの内側を押しつけている板スプリング
が装着されており、ピストンに上向きの力が働く
とき、このピストンが楔の作用をしてピストンを
上向きに移動させない構造の逆止弁がついてい
る。。ケーシングパイプ１２の上端から清水を圧
入しピストン２２を押下げる。ピストン２２はケ
ーシングパイプ１２の内面を清掃しながらグラウ
ト材を押下げて、やがてケーシングパイプ下端の
シール用パツキン２０の位置で留まる（同図Ｅ参
照）。ピストン２２がケーシングパイプ１２の下
端に達したことは、パツキン２０に当つた時点で
送水圧が急に高くなるので容易に判断できる。ピ
ストン２２は上記のように、上方向へは移動しな
い構造となつているために、水圧を無くしてもそ
の位置で留まり、グラウト材がケーシングパイプ
１２内に逆流するのを防止できる。なお、逆止弁
の構造は、この例で説明したものの他に、ボール
クランプ方式等のものもあり、板スプリング構造
の逆止弁のみに限定されるものではない。また、
そのような逆止形ピストンを用いないのであれば
水圧を高くしたままピストンを一定位置に保持さ
せるようにしてもよい。いずれにしてもこのよう
な状態を保持することによりグラウト材は固化
し、ケーシングパイプ１２を地盤に密着させるこ
とができる。

本発明は上記のように構成された孔内傾斜計用
ケーシングパイプのグラウト方法であるから、掘
削すべきボーリング孔の孔径はケーシングパイプ
の外径よりもやや大きめであればよく、従来の場
合よりもはるかに小さくて済むので非常に経済的
であるし、ボーリング孔内にはケーシングパイプ
のみ挿入すればよいので、従来方法に比べ孔壁の
崩壊等によるケーシングパイプの挿入不能といつ
た事態が発生する危険がなくなるし、ケーシング
パイプを挿入する場合に、従来のように水を入れ
たりグラウト用ホースを固定するといつた作業が
不要であるので、挿入作業を迅速かつ容易に行な
うことができるなど、優れた効果を奏しうるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術の一例を示す説明図、第２図
は従来技術の他の例を示す説明図、第３図は本発
明の一実施例を示す説明図である。 １，１１……ボーリング孔、２，１２……ケー
シングパイプ、２０……シール用パツキン、２２
……ピストン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ボーリング孔内に傾斜計用ケーシングパイプ
   を挿入し、該ケーシングパイプとボーリング孔壁
   との間隙にグラウト材を充填固化させ、ケーシン
   グパイプを地盤に固定させるグラウト方法におい
   て、ケーシングパイプは、その下端が開放されて
   いるとともに、下端近傍内側にシール用パツキン
   が装着された構造であり、ボーリング孔内に前記
   ケーシングパイプを挿入した後、該ケーシングパ
   イプの上端からグラウト材を注入し、ケーシング
   パイプ下端開口から孔内へ吐出させてグラウト材
   で孔内を満たし、次いで前記ケーシングパイプ内
   にピストンを挿入し、ケーシングパイプ上端から
   清水を圧入して前記ピストンを前記シール用パツ
   キンに達するまで押下げ、その状態でグラウト材
   を固化させることを特徴とする孔内傾斜計ケーシ
   ングのグラウト方法。