JPS6157516B2 - - Google Patents
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- JPS6157516B2 JPS6157516B2 JP54091196A JP9119679A JPS6157516B2 JP S6157516 B2 JPS6157516 B2 JP S6157516B2 JP 54091196 A JP54091196 A JP 54091196A JP 9119679 A JP9119679 A JP 9119679A JP S6157516 B2 JPS6157516 B2 JP S6157516B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油タンクの防油堤部分を貫通してい
る配管の防錆方法にかかわるものであり、その特
長とするところは成形性の良い粘土状の防錆材と
耐油性、耐熱性、耐候性のある弾力性充填材との
組合せ使用により長年月にわたり防油堤貫通配管
の腐食を防止することにある。
る配管の防錆方法にかかわるものであり、その特
長とするところは成形性の良い粘土状の防錆材と
耐油性、耐熱性、耐候性のある弾力性充填材との
組合せ使用により長年月にわたり防油堤貫通配管
の腐食を防止することにある。
現在コンクリート製の防油堤を貫通している配
管部分は、第1図に示すように鉄配管1とコンク
リート防油堤2の間に2〜5cmの空間乃至隙間3
がある。この隙間3は地震などによる振動時に配
管1がコンクリート防油堤2に接触し破壊するの
を防ぐために設けられているが、このままではタ
ンクからの漏洩油のせき止めには役立たないの
で、第2図に示すようにこの空間3に石綿やポリ
ウレタンなどの緩衝材4をつめ込み、さらに防
水、防油の目的でアスフアルト5やドーナツ型鉄
板6を使い出口をふさいでいる。しかしながら、
この方法ではコンクリートに結露する水分を緩衝
材4が吸収し鉄配管1を腐食するばかりでなく、
アスフアルトの劣化による亀裂や鉄板とコンクリ
ート壁との隙間から雨水が侵入し、緩衝材は常時
水を含んだ状態にあるので、この部分の配管は一
般に露出管より錆やすい。このため腐食による油
の漏洩事故が度々起つているのが現状である。
管部分は、第1図に示すように鉄配管1とコンク
リート防油堤2の間に2〜5cmの空間乃至隙間3
がある。この隙間3は地震などによる振動時に配
管1がコンクリート防油堤2に接触し破壊するの
を防ぐために設けられているが、このままではタ
ンクからの漏洩油のせき止めには役立たないの
で、第2図に示すようにこの空間3に石綿やポリ
ウレタンなどの緩衝材4をつめ込み、さらに防
水、防油の目的でアスフアルト5やドーナツ型鉄
板6を使い出口をふさいでいる。しかしながら、
この方法ではコンクリートに結露する水分を緩衝
材4が吸収し鉄配管1を腐食するばかりでなく、
アスフアルトの劣化による亀裂や鉄板とコンクリ
ート壁との隙間から雨水が侵入し、緩衝材は常時
水を含んだ状態にあるので、この部分の配管は一
般に露出管より錆やすい。このため腐食による油
の漏洩事故が度々起つているのが現状である。
本発明者は防錆性能に優れかつ緩衝作用を有す
る成形性の良い粘土状物と、耐油性、耐熱性、耐
候性のある弾力性充填物との併用により長期間に
わたり配管を錆から防ぐ極めて有利な方法を見い
だして本発明に到つたものである。
る成形性の良い粘土状物と、耐油性、耐熱性、耐
候性のある弾力性充填物との併用により長期間に
わたり配管を錆から防ぐ極めて有利な方法を見い
だして本発明に到つたものである。
即ち本発明は石綿、ガラスフアイバー、ポリオ
レフイン不織布などの綿状の或は粉状の繊維素材
にペトロラタムを主成分とした防錆油を含浸させ
粘土状にした粘土状防錆材を、防油堤貫通配管と
防油堤の空間に充堤し、さらに空間出口を弾力性
充填材で密閉することを特徴とする防油堤貫通配
管の防錆方法に係わるものである。
レフイン不織布などの綿状の或は粉状の繊維素材
にペトロラタムを主成分とした防錆油を含浸させ
粘土状にした粘土状防錆材を、防油堤貫通配管と
防油堤の空間に充堤し、さらに空間出口を弾力性
充填材で密閉することを特徴とする防油堤貫通配
管の防錆方法に係わるものである。
本発明に使用される粘土状防錆材は素材の石
綿、ガラスフアイバー、ポリオレフイン不織布な
どの綿状あるいは粉状物の繊維にペトロラタムを
主成分とする防錆油を含浸させ練り合せたもので
あり、長期にわたり防錆性能と弾力性を失なわな
いものである。繊維素材10部に対し防錆油は10乃
至200部が使用される。防錆油は一般に液状であ
るがグリース状のものもある。本発明の粘土状物
に用いる防錆油としてはグリース状のものが良
く、液状のものは素材からしみ出てコンクリート
にしみ込み防錆効果がおちるので好ましくない。
本発明の防食対象物は既設の配管が多く既に相当
錆びており狭い空間部分の完全なる防錆は不可能
であるので、本発明に於ては錆が付着している状
態で使え、且つ錆の進行を抑制する添加剤を含有
したペトロラタムを主成分とするグリース状防錆
材が好ましく使用される。例えばペトロラタム
(ワセリン)にスルフオン酸バリウムやスルフオ
ン酸カルシウムなどのスルフオネート類や、酸化
パラフインなど錆と反応性のある添加剤をペトロ
ラタム100部に1乃至20部混入したものが好まし
い。ペトロラタムは素材に対し含浸性が良く、且
つコンクリートへのしみ込みがないので本発明の
目的に最適である。
綿、ガラスフアイバー、ポリオレフイン不織布な
どの綿状あるいは粉状物の繊維にペトロラタムを
主成分とする防錆油を含浸させ練り合せたもので
あり、長期にわたり防錆性能と弾力性を失なわな
いものである。繊維素材10部に対し防錆油は10乃
至200部が使用される。防錆油は一般に液状であ
るがグリース状のものもある。本発明の粘土状物
に用いる防錆油としてはグリース状のものが良
く、液状のものは素材からしみ出てコンクリート
にしみ込み防錆効果がおちるので好ましくない。
本発明の防食対象物は既設の配管が多く既に相当
錆びており狭い空間部分の完全なる防錆は不可能
であるので、本発明に於ては錆が付着している状
態で使え、且つ錆の進行を抑制する添加剤を含有
したペトロラタムを主成分とするグリース状防錆
材が好ましく使用される。例えばペトロラタム
(ワセリン)にスルフオン酸バリウムやスルフオ
ン酸カルシウムなどのスルフオネート類や、酸化
パラフインなど錆と反応性のある添加剤をペトロ
ラタム100部に1乃至20部混入したものが好まし
い。ペトロラタムは素材に対し含浸性が良く、且
つコンクリートへのしみ込みがないので本発明の
目的に最適である。
但しペトロラタムの融点は55℃位であり、原油
や重油の配管は60゜〜80℃位に達することもある
ので、本発明の実施に当つてはペトロラタムの融
点向上のためステアリン酸アルミニウムやステア
リン酸カルシウムなどの金属石ケン類をペトロラ
タム100部に対し1乃至10部添加することが望ま
しく、この金属石ケン類を添加することにより融
点を90℃以上にすることができる。
や重油の配管は60゜〜80℃位に達することもある
ので、本発明の実施に当つてはペトロラタムの融
点向上のためステアリン酸アルミニウムやステア
リン酸カルシウムなどの金属石ケン類をペトロラ
タム100部に対し1乃至10部添加することが望ま
しく、この金属石ケン類を添加することにより融
点を90℃以上にすることができる。
又本発明に用いる弾力性充填剤としては、例え
ば、ブチルゴム系、ポリサルフアイド系、シリコ
ンゴム系、エポキシ系等の弾性型シーリング材も
使用し得るが、耐候性、耐油性、耐熱性などを考
慮するとシリコンゴム系の弾性型シーリング材が
好ましい。特に耐油性は重要であり、万一タンク
が破損し油が漏洩したとき、これと接触するシー
リング材に耐油性がないと、これを通つた油が内
部の粘土状物を溶かし、外部に油が流出すること
になる。
ば、ブチルゴム系、ポリサルフアイド系、シリコ
ンゴム系、エポキシ系等の弾性型シーリング材も
使用し得るが、耐候性、耐油性、耐熱性などを考
慮するとシリコンゴム系の弾性型シーリング材が
好ましい。特に耐油性は重要であり、万一タンク
が破損し油が漏洩したとき、これと接触するシー
リング材に耐油性がないと、これを通つた油が内
部の粘土状物を溶かし、外部に油が流出すること
になる。
以下に本発明の防油堤貫通配管の防錆方法の実
施例を挙げる。
施例を挙げる。
実施例 1
A 粘土状物
石綿繊維 10部(重量、以下同じ)
ペトロラタム 75部
スルフオン酸バリウム 10部
ステアリン酸アルミニウム 5部
ニーダー中にペトロラタム及び添加剤を入れて
95〜110℃に加熱混合し、これに石綿繊維を加え
充分混練して融点約87℃の均一な粘土状物をつく
つた。
95〜110℃に加熱混合し、これに石綿繊維を加え
充分混練して融点約87℃の均一な粘土状物をつく
つた。
B シーリング材
シリコンゴムシーライト
(日本合成化学株式会社製BM−30)
実施例 2
A 粘土状物
ポリプロピレン不織布裁断片 5部
ペトロラタム 82部
スルフオン酸カルシウム 5部
ステアリン酸カルシウム 3部
酸化パラフイン 5部
実施例1と同様にして粘土状物をつくつた。
B シーリング材
シリコンゴムシーライト(BM−30)
実施例 3
A 粘土状物
ガラスフアイバー綿 10部
ペトロラタム 73部
スルフオン酸バリウム 5部
スルフオン酸カルシウム 5部
ステアリン酸アルミニウム 7部
実施例1と同様にして粘土状物をつくつた。
B シーリング材
ポリサルフアイドシーラント
(ABC商会製、商品名チオコーク)
上記実施例の粘土状物及びシーリング材を用い
て、従来より用いられている石綿とアスフアルト
の組合せのものと防錆比較試験と行なつた。即
ち、第3図のようにコンクリートブロツク2の上
方の穴部分にその空間3が2cm位になるように鉄
パイプ1を通し、最初に粘土状物7を押し込む。
出口付近は奥行1cm程度空間を残しておき最後に
シリコンゴムシーラント8を充填する。下方の穴
にも同様に鉄パイプ1′を通しこれには石綿4を
つめ出口付近は加熱溶融したブローンアスフアル
ト5でシールする。このテストピースを夫々土中
埋設、水中浸漬、屋外暴露の3方法で6ケ月間に
わたり試験した結果、従来の方法によりブローン
アスフアルトでシールしたものは、その表面に亀
裂が入りそこから雨水が侵入したため、中の石綿
がボロボロになり鉄パイプが激しく錆びていた
が、本発明の方法により粘土状物とシリコンゴム
シーラントを組合せて施工したものは表面に亀裂
もなく、且つコンクリート部からの雨水の侵入に
もかかわらず鉄パイプは全く錆びていなかつた。
て、従来より用いられている石綿とアスフアルト
の組合せのものと防錆比較試験と行なつた。即
ち、第3図のようにコンクリートブロツク2の上
方の穴部分にその空間3が2cm位になるように鉄
パイプ1を通し、最初に粘土状物7を押し込む。
出口付近は奥行1cm程度空間を残しておき最後に
シリコンゴムシーラント8を充填する。下方の穴
にも同様に鉄パイプ1′を通しこれには石綿4を
つめ出口付近は加熱溶融したブローンアスフアル
ト5でシールする。このテストピースを夫々土中
埋設、水中浸漬、屋外暴露の3方法で6ケ月間に
わたり試験した結果、従来の方法によりブローン
アスフアルトでシールしたものは、その表面に亀
裂が入りそこから雨水が侵入したため、中の石綿
がボロボロになり鉄パイプが激しく錆びていた
が、本発明の方法により粘土状物とシリコンゴム
シーラントを組合せて施工したものは表面に亀裂
もなく、且つコンクリート部からの雨水の侵入に
もかかわらず鉄パイプは全く錆びていなかつた。
第1〜3図は本発明の防油堤貫通配管の防錆方
法を説明するための防油堤貫通配管の横断面図で
ある。 1……鉄配管、2……コンクリート防油堤、7
……粘土状物、8……弾性型シーリング材。
法を説明するための防油堤貫通配管の横断面図で
ある。 1……鉄配管、2……コンクリート防油堤、7
……粘土状物、8……弾性型シーリング材。
Claims (1)
- 1 石綿、ガラスフアイバー、ポリオレフイン不
織布などの綿状の或は粉状の繊維素材にペトロラ
タムを主成分とした防錆油を含浸させ粘土状にし
た粘土状防錆材を、防油堤貫通配管と防油提の空
間に充填し、さらに空間出口を弾力性充填材で密
閉することを特徴とする防油堤貫通配管の防錆方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9119679A JPS5618185A (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Rustproofing method for pipings penetrating bank for oilproofing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9119679A JPS5618185A (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Rustproofing method for pipings penetrating bank for oilproofing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618185A JPS5618185A (en) | 1981-02-20 |
| JPS6157516B2 true JPS6157516B2 (ja) | 1986-12-06 |
Family
ID=14019683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9119679A Granted JPS5618185A (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Rustproofing method for pipings penetrating bank for oilproofing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5618185A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2577661Y2 (ja) * | 1991-09-27 | 1998-07-30 | 昭和電線電纜株式会社 | 管路口の止水構造 |
-
1979
- 1979-07-18 JP JP9119679A patent/JPS5618185A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618185A (en) | 1981-02-20 |
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