JPS6157899B2 - - Google Patents
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- JPS6157899B2 JPS6157899B2 JP56148444A JP14844481A JPS6157899B2 JP S6157899 B2 JPS6157899 B2 JP S6157899B2 JP 56148444 A JP56148444 A JP 56148444A JP 14844481 A JP14844481 A JP 14844481A JP S6157899 B2 JPS6157899 B2 JP S6157899B2
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Description
本発明はガリウムを含有する溶液からガリウム
を回収する方法に関するものである。さらに詳し
くは特殊なキレート樹脂を使用して溶液中のガリ
ウムを吸着回収する方法に関するものである。
ガリウムの商業的生産は、アルミナ製造のバイ
ヤー液、所謂アルミン酸ナトリウム水溶液を原料
として実施されている。バイヤー液中のガリウム
濃度は約10〜500mg/存在しているために極め
て有用な原料である。しかしてこのアルミン酸ナ
トリウム水溶液からガリウムを回収する方法とし
て、従来二つの方法、すなわち水銀を陰極として
電解し、液中のガリウムをアマルガムとなし該ア
マルガムを苛性アルカリにて加水分解し、生じた
ガルミン酸アルカリ水溶液を、次いで電解する方
法、及びアルミン酸ナトリウム水溶液に炭酸ガス
を吹込み、アルミン酸ナトリウム水溶液のアルミ
ナ分を主として析出させ、アルミナ分とガリウム
分の比率を高めた溶液に炭酸ガスを吹込みアルミ
ナ分とガリウム分を共沈させ、該共沈物を苛性ア
ルカリ溶解し、生じたガルミン酸アルカリ水溶液
を次いで電解する方法が採用されている。
しかし、前者の方法は、アマルガム化の際に多
量の水銀がアルミン酸ナトリウム水溶液中に溶解
損失するという不都合を有しているし、また後者
の方法は炭酸ガスの使用によりアルミン酸ナトリ
ウム水溶液中の苛性アルカリ分が炭酸化され損失
するという不都合を有しているために工業的に充
分満足されたものではない。最近バイヤー液中の
ガリウムの回収方法として水不溶性の置換ヒドロ
キシキノリン類から実質的になる抽出剤及び有機
溶剤からなる抽出溶剤を用い、液−液抽出により
アルミン酸ナトリウム水溶液からガリウムを回収
する方法が提案されている(特開昭51−32411号
公報、同昭53−52289号公報、同昭54−99726号公
報等)。しかしながら、該方法は、使用試剤当り
のガリウムの回収量が工業的に十分なものでない
とか、ガリウムの回収量が工業的に十分なもので
ないとか、ガリウムの選択吸着性がかならずしも
高くなく、使用するガリウム回収試剤が液体であ
るために回収試剤のかなりの量がアルミン酸ナト
リウム水溶液中に溶解し、損失するという欠点が
あり、末だ工業的に満足されたものではない。
かかる事情に鑑み、本発明者らは上記不都合を
克服したガリウムの回収方法を見出すべく、鋭意
研究した結果、特定の官能基を有するキレート樹
脂が、強塩基性溶液中のガリウムを高選択的に吸
着するということを見出し、本発明方法を完成す
るに至つた。すなわち、本発明は分子中にA=
NOH基とB前記A官能基とガリウムを介してキ
レート結合を形成し得る官能基を有するキレート
樹脂(但し、アミドキシム基を有するキレート樹
脂は除く)又は前記官能基の金属塩を有するキレ
ート樹脂をガリウムを含有する強塩基性溶液と接
触せしめることを特徴とする溶液中に含まれるガ
リウムの回収方法を提供するにある。
本発明において用いられるキレート樹脂は分子
中にA=NOH基とB前記A官能基とガリウムを
介してキレート結合を形成し得る官能基を有する
キレート樹脂(但し、アミドキシム基を有するキ
レート樹脂は除く)又は前記官能基の金属塩を有
するキレート樹脂であれば特に制限されるもので
はない。
前記Bの官能基としては、例えば
The present invention relates to a method for recovering gallium from a solution containing gallium. More specifically, it relates to a method of adsorbing and recovering gallium in a solution using a special chelate resin. Commercial production of gallium is carried out using Bayer liquid for alumina production, so-called aqueous sodium aluminate solution, as a raw material. Since the concentration of gallium in Bayer's liquid is about 10 to 500 mg, it is an extremely useful raw material. However, there are two conventional methods for recovering gallium from this aqueous sodium aluminate solution: electrolysis using mercury as a cathode, converting gallium in the solution into amalgam, hydrolyzing the amalgam with caustic alkali, and producing garmin. A method in which an acid-alkali aqueous solution is then electrolyzed, and a method in which carbon dioxide gas is blown into a sodium aluminate aqueous solution to mainly precipitate the alumina content of the sodium aluminate aqueous solution, and carbon dioxide gas is blown into a solution with an increased ratio of alumina content and gallium content. A method has been adopted in which the alumina and gallium components are coprecipitated, the coprecipitate is dissolved in caustic alkali, and the resulting aqueous aqueous galmic acid solution is then electrolyzed. However, the former method has the disadvantage that a large amount of mercury is dissolved and lost in the sodium aluminate aqueous solution during amalgamation, and the latter method uses carbon dioxide to dissolve the mercury in the sodium aluminate aqueous solution. It has the disadvantage that the caustic alkali content is lost due to carbonation, so it is not fully satisfied industrially. Recently, a method for recovering gallium from a sodium aluminate solution by liquid-liquid extraction using an extractant consisting essentially of a water-insoluble substituted hydroxyquinoline and an extraction solvent consisting of an organic solvent has been proposed as a method for recovering gallium from Bayer's liquid. It has been proposed (Japanese Unexamined Patent Publications No. 51-32411, 52289-1989, 99726-1983, etc.). However, with this method, the amount of gallium recovered per reagent used is not industrially sufficient, the amount of gallium recovered is not industrially sufficient, or the selective adsorption of gallium is not necessarily high, making it difficult to use. Since the gallium recovery reagent is a liquid, there is a disadvantage that a considerable amount of the recovery reagent is dissolved in the aqueous sodium aluminate solution and lost, and this method is not industrially satisfactory. In view of these circumstances, the present inventors conducted intensive research in order to find a method for recovering gallium that overcomes the above-mentioned disadvantages, and as a result, they found that a chelate resin having a specific functional group was found to be highly selective for gallium in a strongly basic solution. They discovered that it adsorbs, and completed the method of the present invention. That is, in the present invention, A=
A chelate resin that has a functional group that can form a chelate bond via the NOH group and the A functional group and gallium (excluding chelate resins that have an amidoxime group) or a chelate resin that has a metal salt of the above functional group. An object of the present invention is to provide a method for recovering gallium contained in a solution, which comprises contacting with a strongly basic solution containing gallium. The chelate resin used in the present invention has a functional group in the molecule that can form a chelate bond with A=NOH group and B above A functional group via gallium (excluding chelate resins having an amidoxime group). Alternatively, the chelate resin is not particularly limited as long as it has a metal salt of the functional group. As the functional group of B, for example,
【式】
=N−R1〔式中R1およびR2は水素および有機基
(一般にアルキル基、アルキレン基、フニニル
基、特に炭素数1〜20のアルキル基または水素)
を示す。但し、R1およびR2の両者が水素の場合
は除く。〕≡N,−OH、−SH、=NOH、
[Formula] =N-R 1 [In the formula, R 1 and R 2 are hydrogen and an organic group (generally an alkyl group, an alkylene group, and a funinyl group, especially an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or hydrogen)
shows. However, the case where both R 1 and R 2 are hydrogen is excluded. ]≡N, -OH, -SH, =NOH,
【式】−NHOH、−NH−NH2、−CS2H、− COOH、−SO3H、[Formula] -NHOH, -NH- NH2 , -CS2H , -COOH, -SO3H ,
【式】−CHO、−O−、
−S−、−P(OR)2、−PO(OR)2、−PH(OR)3
(式中Rは同一又は異なる水素、フエニル基、ア
ルキル基又はアミノ基を示す。)を挙げることが
できる。就中Bの官能基としては[Formula] -CHO, -O-, -S-, -P(OR) 2 , -PO(OR) 2 , -PH(OR) 3
(wherein R represents the same or different hydrogen, phenyl group, alkyl group or amino group). In particular, the functional group of B is
【式】= N−R1、≡N、−OH、−CS2H、[Formula] = N-R 1 , ≡N, -OH, -CS 2 H,
【式】=
NOH等が好適である。
本発明の前記官能基の金属塩を有するキレート
樹脂とは前記Aおよび/またはB官能基の金属塩
若しくは前記AとBとの間のキレート結合による
金属塩であつてこれら塩形成の金属塩の結合力が
前記A及びB官能基とガリウムとの結合力より弱
い金属であれば特に制限されるものではない。該
金属塩の金属としては一般にはナトリウム、カリ
ウム、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ金
属、アルカリ土類金属が使用される。
このようなキレート樹脂としてはアルデヒド
基、ケトン基を有したスチレン−ジビニルベンゼ
ン共重合体、フエノール樹脂、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等の重合体にヒドロキシルアミンを
反応させた樹脂、クロルメチル基、スルホニルク
ロリド基、カルボニルクロリド基、イソシアナー
ト基、エポキシ基、アルデヒド基等アミン反応性
基を有したスチレン−ジビニルベンゼン共重合
体、フエノール樹脂、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル等の重合体(以下、アミン
反応性基を有した樹脂と称す。)にアミノアセト
アルドキシム、イミノジアセトアルドキシム、ア
ミノベンズアルドキシム、アミノアルキルベンズ
アルドキシム、アミノベンズヒドロキサム酸、ア
ミノアルキルベンズヒドロキサム酸、等アミノ
基、イミノ基と少くとも分子中に1つのA=
NOH基を有した化合物、前記化合物の混合物を
反応させた樹脂、アルキルアミノベンズアルドキ
シム、ホルミルベンズアルドキシム、ベンズアル
ドキシム、ベンズヒドロキサム酸、アルキルアミ
ノベンズアルドキシム、アルキルアミノベンズヒ
ドロキサム酸、アルキルアミノメタンベンズアル
ドキシム、アルキルアミノメタンベンズヒドロキ
サム酸、アルキルアミノエタンベンズアルドキシ
ム、アルキルアミノエタンベンズヒドロキサム
酸、ホルミルベンズアルドキシム、ホルミルベン
ズアセトアルドキシム、ベンズイソキサゾールア
セトアルドキシム、ベンズイソキサゾールアセト
ヒドロキサム酸オキシム、ベンズイソキサゾール
アセトヒドロキサム酸、フエニルスルフイニルア
セトアルドキシム、アルキルアミノフエニルスル
フイニルアセトアルドオキシム、アルキルアミノ
フエニルメチルスルフイニルアセトアルドキシ
ム、アルキルアミノフエニルエチルスルフイニル
アセトアルドキシム、アルキルアミノフエニルカ
ルボニルアセトアルドキシム、アルキルアミノメ
チルフエニルカルボニルアセトアルドキシム、ベ
ンジルジオキシム、ベンジルオキシム、ベンズイ
ミダゾイルチオアセトアルドキシム、等の少くと
も分子中に1つのA=NOH基を有した化合物、
前記化合物の混合物又は前記化合物とアニリン、
レゾルシン、3−アミノピリジン、4−アミノピ
リジン、4−アミノベンゼンスルホン酸、4−ア
ミノカルボン酸との混合物とホルマリン、エピク
ロルヒドリン、エピブロムヒドリン等との縮合反
応樹脂およびこれらの樹脂のナトリウム、カリウ
ム、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ金
属、アルカリ土類金属塩等が挙げられる。
しかして、バイヤー法アルミナ製造工程のアル
ミン酸ナトリウム水溶液のような強塩基性のガリ
ウム含有水溶液からキレート樹脂によりガリウム
が吸着除去できるということは、従来全く提案さ
れていないことからして、本発明のキレート樹脂
が強塩基性のガリウム含有水溶液からのガリウム
の回収に極めて有効であることは全く予期し難い
ことであつた。
本発明方法の実施に当り、上記キレート樹脂と
接触させるガリウム含有溶液としては通常強塩基
性のガリウム含有水溶液が適用されるが、勿論他
のガリウム含有溶液であつても適用することがで
きる。
特に、本発明方法の処理液としてはバイヤー法
アルミナの製造工程のガリウム含有アルミン酸ナ
トリウム水溶液(組成;Ga;0.01〜0.5g/、A
2O3;50〜120g/、Na2O/100〜200g/)
が好適である。
本発明方法の実施に当り、上記キレート樹脂と
ガリウムを含有する溶液との接触は、適宜条件を
選定して行えば良い。接触方法は特に制限される
ものではなく、例えばガリウムを含有する溶液中
へキレート樹脂を浸漬する方法、キレート樹脂を
充填した塔中へガリウム含有溶液を通す方法等が
一般に採用される。しかしながら、処理操作の点
からキレート樹脂を充填した塔中へガリウム含有
溶液を通す方法が好適に採用される。
本発明方法の実施に当り、キレート樹脂の使用
量は特に制限されるものではなく、処理対象とす
るガリウム含有溶液中のガリウム濃度、用いるキ
レート樹脂の種類等によつても変わるが、これは
適宜予備実験を行なうことにより設定することが
できる。一般にキレート樹脂の使用量は、適宜選
択すればよい。
キレート樹脂とガリウム含有溶液の接触温度は
特に制限されるものではないが、通常10〜100℃
の温度で実施される。また接触時間も特に制限さ
れるものではなく、通常数秒以上の接触時間があ
れば十分である。
本発明方法によつてガリウムを吸着捕集したと
ころのキレート樹脂は、次いで塩酸、硫酸、硝
酸、燐酸、硫化ソーダ、イミノジ酢酸、エチレン
ジアミン、四酢酸等により溶離回収するとか、加
熱分離することにより、キレート樹脂とガリウム
を分離するとかして、ガリウムをキレート樹脂か
ら分離する。
以上のようにして分離回収されたガリウムは次
いで公知の方法、例えばガルミ酸ナトリウムとな
し電解することによつてガリウム金属として回収
することができる。
以上詳述したような、本発明方法によれば、公
知のガリウムキレート化剤に比較してガリウムの
吸着能力が極めて大きく、かつガリウム平衝濃度
を低くすることができる。また本発明の吸着剤は
樹脂であるので簡便な操作方法でガリウムの回収
が可能であるという利点があり、工業的価値は大
なるものである。
さらに、本発明のキレート樹脂はガリウムに対
する選択吸着性が、公知のキレート化剤に比較し
て著しく優れているという効果を有している。
また、本発明のキレート樹脂は耐アルカリ性を
有しているので、特にバイヤー工程液中からのガ
リウムの回収に好適であるという利点を有してい
る。
以下に、本発明方法を実施例によつてさらに詳
細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限
り、以下の実施例によつて限定されるものではな
い。
実施例 1
2−アミノメチルベンズアルドキシムとレゾル
シンとホルマリンを反応させて得た=NOH基と
−NH2基と−OH基を有した樹脂(以下本重合体
をキレート樹脂Aと称す。)の10c.c.を、内径
12m/mφのカラムに充填し、塔頂より
Ga189ppm、A42000ppm、Na123800ppm含む
バイヤー法によるアルミナ製造工程からのアルミ
ン酸ナトリウム水溶液100c.c.を2時間で通液し流
出液中のGa、Aの分析を行つたところ、第1
表に示すような結果を得た。[Formula] = NOH etc. are suitable. The chelate resin having a metal salt of the above-mentioned functional group of the present invention is a metal salt of the above-mentioned A and/or B functional group or a metal salt formed by a chelate bond between the above-mentioned A and B. There are no particular restrictions on the metal as long as the bonding force is weaker than the bonding force between the A and B functional groups and gallium. As the metal of the metal salt, alkali metals and alkaline earth metals such as sodium, potassium, calcium, and magnesium are generally used. Examples of such chelate resins include styrene-divinylbenzene copolymers having aldehyde groups and ketone groups, phenol resins, resins obtained by reacting hydroxylamine with polymers such as polyethylene and polypropylene, chloromethyl groups, sulfonyl chloride groups, and carbonyl groups. Polymers such as styrene-divinylbenzene copolymers, phenol resins, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, etc. that have amine-reactive groups such as chloride groups, isocyanate groups, epoxy groups, and aldehyde groups (hereinafter referred to as amine-reactive groups) ) containing at least an amino group, an imino group, such as aminoacetaldoxime, iminodiacetaldoxime, aminobenzaldoxime, aminoalkylbenzaldoxime, aminobenzhydroxamic acid, aminoalkylbenzhydroxamic acid, etc. One A in the molecule =
Compounds with NOH groups, resins reacted with mixtures of the above compounds, alkylaminobenzaldoxime, formylbenzaldoxime, benzaldoxime, benzhydroxamic acid, alkylaminobenzaldoxime, alkylaminobenzhydroxamic acid, alkylamino Methanebenzaldoxime, alkylaminomethanebenzhydroxamic acid, alkylaminoethanebenzaldoxime, alkylaminoethanebenzhydroxamic acid, formylbenzaldoxime, formylbenzacetaldoxime, benzisoxazole acetaldoxime, benzisoxazole acetate Hydroxamic acid oxime, benzisoxazole acetohydroxamic acid, phenylsulfinyl acetaldoxime, alkylaminophenyl sulfinyl acetaldoxime, alkylaminophenylmethylsulfinyl acetaldoxime, alkylaminophenyl ethyl sulfinyl At least one A=NOH in the molecule such as acetaldoxime, alkylaminophenylcarbonylacetaldoxime, alkylaminomethylphenylcarbonylacetaldoxime, benzyldioxime, benzyloxime, benzimidazoylthioacetaldoxime, etc. A compound having a group,
a mixture of said compound or said compound and aniline;
Condensation reaction resins of mixtures of resorcinol, 3-aminopyridine, 4-aminopyridine, 4-aminobenzenesulfonic acid, and 4-aminocarboxylic acids with formalin, epichlorohydrin, epibromhydrin, etc., and sodium and potassium of these resins. , alkali metals such as calcium and magnesium, alkaline earth metal salts, and the like. However, it has never been proposed that gallium can be adsorbed and removed from a strongly basic gallium-containing aqueous solution such as a sodium aluminate aqueous solution used in the Bayer method alumina production process using a chelate resin. It was completely unexpected that chelating resins would be so effective in recovering gallium from strongly basic gallium-containing aqueous solutions. In carrying out the method of the present invention, a strongly basic gallium-containing aqueous solution is usually used as the gallium-containing solution brought into contact with the chelate resin, but of course other gallium-containing solutions can also be used. In particular, the treatment liquid used in the method of the present invention is a gallium-containing sodium aluminate aqueous solution (composition; Ga; 0.01 to 0.5 g/, A
2 O 3 ; 50 to 120 g/, Na 2 O/100 to 200 g/)
is suitable. In carrying out the method of the present invention, the contact between the chelate resin and the gallium-containing solution may be carried out under appropriately selected conditions. The contact method is not particularly limited, and for example, a method of immersing a chelate resin in a solution containing gallium, a method of passing a gallium-containing solution into a column filled with a chelate resin, etc. are generally employed. However, from the viewpoint of processing operations, a method in which the gallium-containing solution is passed through a column filled with a chelate resin is preferably employed. In carrying out the method of the present invention, the amount of chelate resin used is not particularly limited and varies depending on the gallium concentration in the gallium-containing solution to be treated, the type of chelate resin used, etc. It can be set by conducting preliminary experiments. Generally, the amount of chelate resin to be used may be selected as appropriate. The contact temperature between the chelate resin and the gallium-containing solution is not particularly limited, but is usually 10 to 100°C.
carried out at a temperature of Further, the contact time is not particularly limited, and a contact time of several seconds or more is usually sufficient. The chelate resin from which gallium has been adsorbed and collected by the method of the present invention is then eluted and recovered with hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, sodium sulfide, iminodiacetic acid, ethylenediamine, tetraacetic acid, etc., or by heating separation. Gallium is separated from the chelate resin by separating the chelate resin and gallium. The gallium separated and recovered as described above can then be recovered as gallium metal by a known method, for example, by electrolysis with sodium galmate. According to the method of the present invention as described in detail above, the adsorption capacity for gallium is significantly greater than that of known gallium chelating agents, and the equilibrium gallium concentration can be lowered. Furthermore, since the adsorbent of the present invention is a resin, it has the advantage that gallium can be recovered by a simple operation method, and has great industrial value. Furthermore, the chelate resin of the present invention has an effect that the selective adsorption of gallium is significantly superior to that of known chelating agents. Further, since the chelate resin of the present invention has alkali resistance, it has the advantage that it is particularly suitable for recovering gallium from Bayer process liquid. EXAMPLES The method of the present invention will be explained in more detail below with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples unless the gist thereof is exceeded. Example 1 A resin having =NOH groups, -NH2 groups, and -OH groups (hereinafter this polymer is referred to as chelate resin A) obtained by reacting 2-aminomethylbenzaldoxime, resorcin, and formalin. 10c.c., inner diameter
Packed into a 12m/mφ column and poured from the top of the column.
When 100 c.c. of a sodium aluminate aqueous solution from the alumina production process using the Bayer method containing 189 ppm of Ga, 42000 ppm of A, and 123,800 ppm of Na was passed through the solution for 2 hours and the effluent was analyzed for Ga and A, the first
The results shown in the table were obtained.
【表】
実施例 2〜11
キレート樹脂B;
1,2−ベンズイソキサゾール−3−アセトヒ
ドロキサム酸オキシムとレゾルシンとホルマリン
とを反応させて得た=NOH基と−NHOH基と≡
N基と−OH基を有した樹脂。
キレート樹脂C;
5−フルオロ−1、2−ベンゾイソキサゾール
−3−アセトヒドロキサム酸オキシムとフエノー
ルとホルマリンとを反応させて得た=NOH基と
−NHOH基と≡N基と−OH基を有した樹脂。
キレート樹脂D;
ビニルアミドキシム−ジビニルベンゼン共重合
体に二硫化炭素とを反応させ次いで水酸化ナトリ
ウム水溶液にてアルカリ処理して得た=NOH基
と−CS2H基のNa金属塩を有した樹脂。
キレート樹脂E;
ベンゾイルイミノーエタンジアミドネジオキシ
ムとアニリンとホルマリンとの縮重合樹脂にモノ
クロル酢酸を反応させ、次いで水酸化カルシウム
水溶液にてアルカリ処理を行ない=NOH基と−
COOH基のCa金属塩を有した樹脂。
キレート樹脂F;
1,2−ベンズイソキサゾール−3−アセトヒ
ドロキサム酸と3−アミノピリジンンとレゾルシ
ンとホルマリンを反応させて得た=NOH基と−
NH2基と≡N基と−OH基を有した樹脂。
キレート樹脂G;
8−ホルミルキノリンとベンズアルデヒドとホ
ルマリンを反応させ樹脂化させた後、ヒドロキシ
ルアミンを反応させて得た=NOH基と[Table] Examples 2 to 11 Chelate resin B; =NOH group and -NHOH group obtained by reacting 1,2-benzisoxazole-3-acetohydroxamic acid oxime, resorcinol, and formalin and ≡
A resin with N groups and -OH groups. Chelate resin C: =NOH group, -NHOH group, ≡N group, and -OH group obtained by reacting 5-fluoro-1,2-benzisoxazole-3-acetohydroxamic acid oxime, phenol, and formalin. resin. Chelate resin D: Resin having Na metal salt of =NOH group and -CS 2 H group obtained by reacting vinylamidoxime-divinylbenzene copolymer with carbon disulfide and then treating with alkali with an aqueous sodium hydroxide solution. . Chelate resin E: A polycondensation resin of benzoyliminoethane diamide dioxime, aniline, and formalin is reacted with monochloroacetic acid, and then treated with alkali with an aqueous calcium hydroxide solution to form =NOH groups and -
A resin with a COOH-based Ca metal salt. Chelate resin F: =NOH group obtained by reacting 1,2-benzisoxazole-3-acetohydroxamic acid, 3-aminopyridine, resorcinol, and formalin and -
A resin with NH 2 groups, ≡N groups, and -OH groups. Chelate resin G: 8-formylquinoline, benzaldehyde, and formalin are reacted to form a resin, and then hydroxylamine is reacted to form a = NOH group.
【式】基
を有する樹脂。
キレート樹脂H;
2−ヒドロキシベンズアルドキシムとレゾルシ
ンとホルマリンを反応させて得た=NOH基と−
OH基を有する樹脂。
キレート樹脂I;
2−(N−メチルアミノエチル)ベンズアルド
キシムとN−メチルアニリンとホルマリンを反応
させて得た=NOH基と[Formula] A resin having a group. Chelate resin H: =NOH group obtained by reacting 2-hydroxybenzaldoxime, resorcinol, and formalin and -
Resin with OH group. Chelate resin I: =NOH group obtained by reacting 2-(N-methylaminoethyl)benzaldoxime, N-methylaniline, and formalin.
【式】基を有する樹
脂。
キレート樹脂J;
2−ホルミルベンズアルドキシムとベンジルジ
オキシムとホルマリンを反応させて得た=NOH
基と[Formula] A resin having a group. Chelate resin J: =NOH obtained by reacting 2-formylbenzaldoxime, benzyldioxime, and formalin
base and
【式】基を有する樹脂。
キレート樹脂K;
ベンジルジオキシムとベンズアルドキシムとホ
ルマリンを反応させて得た単位樹脂当り3個の=
NOH基を有する樹脂。
以上のキレート樹脂を各々実施例1と同様にし
てアルミン酸ナトリウム水溶液100c.c.を2時間で
通液しGa,Aの分析をしたところ第2表に示
すような結果が得られた。[Formula] A resin having a group. Chelate resin K; 3== per unit resin obtained by reacting benzyldioxime, benzaldoxime, and formalin
Resin with NOH group. The above chelate resins were analyzed for Ga and A by passing 100 c.c. of sodium aluminate aqueous solution over 2 hours in the same manner as in Example 1, and the results shown in Table 2 were obtained.
【表】
実施例 12
キレート樹脂A10gを実施例1で用いたと同じ
アルミン酸ナトリウム水溶液100c.c.に加え、1時
間振盪を行なつた後、キレート樹脂と水層に分離
し、水層側に残つたGa及びAの濃度分析を行
つた。その結果を第4表に示す。
比較例 1〜2
実施例1の方法において用いられているキレー
ト樹脂Aの代わりに、強塩基性イオン交換樹脂デ
ユオライトA−161(ダイヤモンドシヤムロツク
社製)、ジチオカルバミン酸型キレート樹脂スミ
キレートQ−10(住友化学社製)を用いて実施例
12と同様にしてガリウムの吸着を行つた。その結
果を第4表に示す。
比較例 3
ケレツクス100(メサズアツシランドケミカル
社製:構造式
とn−デガノール10gとケロシン80gからなるGa
抽出剤を実施例1で使用したのと同じアルミン酸
ナトリウム水溶液100c.c.に加え、1時間振盪を行
つた後、水層と油層を分離し、水層側に残つた
Ga、Aの濃度の分析を行つた。
その結果を第4表に示す。[Table] Example 12 10 g of chelate resin A was added to 100 c.c. of the same sodium aluminate aqueous solution used in Example 1, and after shaking for 1 hour, the chelate resin and aqueous layer were separated, and the aqueous layer was The remaining Ga and A concentrations were analyzed. The results are shown in Table 4. Comparative Examples 1 to 2 Instead of the chelate resin A used in the method of Example 1, a strong basic ion exchange resin Duolite A-161 (manufactured by Diamond Shamlok Co., Ltd.) and a dithiocarbamate type chelate resin Sumikylate Q-10 were used. Example using (manufactured by Sumitomo Chemical)
Gallium was adsorbed in the same manner as in 12. The results are shown in Table 4. Comparative example 3 Kelex 100 (manufactured by Mesazu Atsushi Land Chemical Co., Ltd.: Structural formula Ga consisting of 10g of n-deganol and 80g of kerosene
The extractant was added to 100 c.c. of the same sodium aluminate aqueous solution used in Example 1, and after shaking for 1 hour, the aqueous layer and oil layer were separated, and the aqueous layer remained on the aqueous layer side.
The concentrations of Ga and A were analyzed. The results are shown in Table 4.
【表】
比較例 4
キレート樹脂としてユニセレツクUR−50(官
能基としてイミノジ酸酢を有する。ユニチカ株式
会社製)を用いた以外は実施例1と同様に行つ
た。
その結果、Ga,Aの吸着回収率はそれぞれ
0.5%、0.2%であつた。
実施例1〜12、比較例1〜4で示したように本
願発明のキレート化樹脂は、バイヤー法アルミナ
製造工程からのアルミン酸ナトリウム水溶液の如
き高塩基性水溶液とか、共存イオンを多量に含む
溶液中でもGaを任濃度まで且つGa金属イオンを
選択的に吸着除去が可能であるし、また繰り返し
使用してもキレート化機能の劣化が無く、公知の
キレート化剤に比して優れていることが明白であ
る。[Table] Comparative Example 4 The same procedure as in Example 1 was carried out except that Uniselect UR-50 (having iminodiacetate as a functional group, manufactured by Unitika Co., Ltd.) was used as the chelate resin. As a result, the adsorption recovery rates of Ga and A were respectively
They were 0.5% and 0.2%. As shown in Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 4, the chelating resin of the present invention can be used in a highly basic aqueous solution such as a sodium aluminate aqueous solution from the Bayer method alumina manufacturing process, or a solution containing a large amount of coexisting ions. Among them, it is possible to selectively adsorb and remove Ga metal ions up to the desired concentration, and the chelating function does not deteriorate even after repeated use, making it superior to known chelating agents. It's obvious.
Claims (1)
リウムを介してキレート結合を形成し得る官能基
とを有するキレート樹脂(但し、アミドキシム基
を有するキレート樹脂は除く)又は、前記官能基
の金属塩を有するキレート樹脂をガリウムを含有
する強塩基性溶液と接触せしめることを特徴とす
る溶液中に含まれるガリウムの回収方法。 2 B前記A官能基とガリウムを介してキレート
結合を形成し得る官能基が【式】=N− R1 (式中R1およびR2は各々同一かまたは異なる
水素または有機基を示す。但し、R1とR2の両者
が水素の場合は除く。) ≡N、−OH、−SH、=NOH、【式】− NHOH、−NH−NH2−CS2H、−COOH、−SO3H、
【式】−CHO、−O−、−S−、−P (OR)2、−PO(OR)2、−PH(OR)3、 (式中Rは同一かまたは異なる水素、フエニル
基、アルキル基又はアミノ基を示す。)であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガリ
ウムの回収方法。 3 B前記A官能基とガリウムを介してキレート
結合を形成し得る官能基が【式】=N− R1 (式中R1およびR2は各々同一かまたは異なる
水素または有機基を示す。但し、R1とR2の両者
が水素の場合は除く。)、≡N、−OH、−CS2H、
【式】=NOH、であることを特徴とする特 許請求の範囲第1または2項記載のガリウムの回
収方法。 4 分子中にA=NOH基とB前記A官能基とガ
リウムを介してキレート結合を形成し得る官能基
とが同一炭素と結合してなるキレート樹脂である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1、2または
3項記載のガリウムの回収方法。 5 ガリウムを含有する溶液が、バイヤー法アル
ミナ製造工程のアルミン酸ナトリウム水溶液であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1、2、3
または4項記載のガリウムの回収方法。[Scope of Claims] 1. A chelate resin having in its molecule A=NOH group and B a functional group capable of forming a chelate bond via A functional group and gallium (excluding chelate resins having an amidoxime group) Alternatively, a method for recovering gallium contained in a solution, which comprises bringing a chelate resin containing a metal salt of the functional group into contact with a strongly basic solution containing gallium. 2 B The functional group that can form a chelate bond with the A functional group via gallium is [Formula] = N- R 1 (wherein R 1 and R 2 each represent the same or different hydrogen or organic group. , except when both R 1 and R 2 are hydrogen.) ≡N, -OH, -SH, =NOH, [Formula] -NHOH, -NH-NH 2 -CS 2 H, -COOH, -SO 3 H,
[Formula] -CHO, -O-, -S-, -P (OR) 2 , -PO (OR) 2 , -PH (OR) 3 , (wherein R is the same or different hydrogen, phenyl group, alkyl 2. The method for recovering gallium according to claim 1, wherein the method is: 3 B The functional group that can form a chelate bond with the A functional group via gallium is [Formula] = N- R 1 (wherein R 1 and R 2 each represent the same or different hydrogen or organic group. , except when both R 1 and R 2 are hydrogen), ≡N, -OH, -CS 2 H,
The method for recovering gallium according to claim 1 or 2, characterized in that [Formula]=NOH. 4. A chelate resin in which A=NOH group and B functional group A and a functional group capable of forming a chelate bond via gallium are bonded to the same carbon in the molecule. The method for recovering gallium according to item 1, 2 or 3. 5. Claims 1, 2, and 3, wherein the gallium-containing solution is a sodium aluminate aqueous solution used in the Bayer method alumina manufacturing process.
Or the gallium recovery method described in Section 4.
Priority Applications (10)
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1981
- 1981-09-19 JP JP14844481A patent/JPS5852450A/en active Granted
-
1982
- 1982-09-16 SU SU823492354A patent/SU1170959A3/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1170959A3 (en) | 1985-07-30 |
| JPS5852450A (en) | 1983-03-28 |
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