JPS6158577B2 - - Google Patents
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- JPS6158577B2 JPS6158577B2 JP2037184A JP2037184A JPS6158577B2 JP S6158577 B2 JPS6158577 B2 JP S6158577B2 JP 2037184 A JP2037184 A JP 2037184A JP 2037184 A JP2037184 A JP 2037184A JP S6158577 B2 JPS6158577 B2 JP S6158577B2
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Description
【発明の詳細な説明】
横編機で添糸編を行う場合等には、普通二重糸
道と呼ばれる特殊の導糸孔を用いており、従来の
二重糸道１，１′は、例えば第１図に示してある
ように、その外周部を先細の漏斗形に形成し且つ
その横断面形状を左右方向（導糸孔の運動方向）
に長い楕円形となした給糸部１ａの中央に、それ
を上下方向に貫く丸孔２と、その外側を半円形に
とりこんだ弓形の溝孔３とを穿設して構成される
か、又は、第２図に示してあるように、その横断
面形状を菱形近似形状に形成してある給糸部１′
ａに、それを上下方向に貫く２つの丸孔２′，
３′を穿設して構成されていた。
道と呼ばれる特殊の導糸孔を用いており、従来の
二重糸道１，１′は、例えば第１図に示してある
ように、その外周部を先細の漏斗形に形成し且つ
その横断面形状を左右方向（導糸孔の運動方向）
に長い楕円形となした給糸部１ａの中央に、それ
を上下方向に貫く丸孔２と、その外側を半円形に
とりこんだ弓形の溝孔３とを穿設して構成される
か、又は、第２図に示してあるように、その横断
面形状を菱形近似形状に形成してある給糸部１′
ａに、それを上下方向に貫く２つの丸孔２′，
３′を穿設して構成されていた。
ところが、第１図に示したような二重糸道１に
は、その給糸部１ａの前後厚みが大であるため、
切換え式の糸道としては、衝突の危険性が大であ
るばかりでなく、溝孔３によつて給糸される地糸
を、該溝孔３へと、その上方の中心位置から給糸
せしめるように、地糸用のアイレツト４を設定し
て装置しておかないと、二重糸道１が方向転換し
た際、地糸５が弓形の溝孔３内を円滑に左右に移
動し得ないといつた制約があり、また弓形の溝孔
３内での地糸５の移動は、しばしば糸の抵抗のた
め、ミスされ易いといつた欠点があつた。また第
２図に示した二重糸道１′の場合には、その左行
コースと右行コースにおける地糸の転換が、自動
的に行われないといつた問題があつた。
は、その給糸部１ａの前後厚みが大であるため、
切換え式の糸道としては、衝突の危険性が大であ
るばかりでなく、溝孔３によつて給糸される地糸
を、該溝孔３へと、その上方の中心位置から給糸
せしめるように、地糸用のアイレツト４を設定し
て装置しておかないと、二重糸道１が方向転換し
た際、地糸５が弓形の溝孔３内を円滑に左右に移
動し得ないといつた制約があり、また弓形の溝孔
３内での地糸５の移動は、しばしば糸の抵抗のた
め、ミスされ易いといつた欠点があつた。また第
２図に示した二重糸道１′の場合には、その左行
コースと右行コースにおける地糸の転換が、自動
的に行われないといつた問題があつた。
この発明の目的は、このような二重糸道による
従来の添糸編装置がもつていた欠点を改良して、
キヤリツジの折返し点で地糸の転換が自動的に且
つ円滑確実に行われる、添糸編の給糸方法とその
装置を提供しようとするものである。
従来の添糸編装置がもつていた欠点を改良して、
キヤリツジの折返し点で地糸の転換が自動的に且
つ円滑確実に行われる、添糸編の給糸方法とその
装置を提供しようとするものである。
すなわち、第１の発明の要旨とするところは一
対の糸道レールの上に夫々摺動自在になして各別
に設けられた一対のキヤリヤー上の各導糸杆によ
つて、各別の編糸を編針に給糸すると共に、キヤ
リツジが右行するときにもキヤリツジが左行する
ときにも、一方の編糸を給糸する導糸杆の導糸孔
を、他方の編糸を給糸する導糸杆の導糸孔よりも
若干後行させることにより、一方の導糸杆で地糸
を給糸せしめ他方の導糸杆で表糸を給糸せしめる
こと、を特徴とする横編機における添糸編の給糸
方法にあり、第２の発明の要旨とするところは一
対の糸道レールの上に、夫々導糸杆を有する一対
のキヤリヤーを夫々摺動自在になして設けると共
に、キヤリツジ上のプランジヤーボツクスに、上
記キヤリヤーを連行するためのプランジヤーを、
キヤリヤーに対向せしめて出没自在に設け、上記
一対のキヤリヤーの一方には、プランジヤーに対
して一定の遊動ストロークd1を与える凹みを形成
し、他方には、プランジヤーに対して一定の遊動
ストロークd2（d2＞d1）を与える凹みを形成して
あつて、各導糸杆の先端に、一対のキヤリヤーの
連行時に一方の導糸孔に対し他方の導糸孔が一定
間隔１／２（d2−d1）を生じる位置を選択して、夫々導 糸孔を設けてあること、を特徴としてなる横編機
における添糸編の給糸装置にある。
対の糸道レールの上に夫々摺動自在になして各別
に設けられた一対のキヤリヤー上の各導糸杆によ
つて、各別の編糸を編針に給糸すると共に、キヤ
リツジが右行するときにもキヤリツジが左行する
ときにも、一方の編糸を給糸する導糸杆の導糸孔
を、他方の編糸を給糸する導糸杆の導糸孔よりも
若干後行させることにより、一方の導糸杆で地糸
を給糸せしめ他方の導糸杆で表糸を給糸せしめる
こと、を特徴とする横編機における添糸編の給糸
方法にあり、第２の発明の要旨とするところは一
対の糸道レールの上に、夫々導糸杆を有する一対
のキヤリヤーを夫々摺動自在になして設けると共
に、キヤリツジ上のプランジヤーボツクスに、上
記キヤリヤーを連行するためのプランジヤーを、
キヤリヤーに対向せしめて出没自在に設け、上記
一対のキヤリヤーの一方には、プランジヤーに対
して一定の遊動ストロークd1を与える凹みを形成
し、他方には、プランジヤーに対して一定の遊動
ストロークd2（d2＞d1）を与える凹みを形成して
あつて、各導糸杆の先端に、一対のキヤリヤーの
連行時に一方の導糸孔に対し他方の導糸孔が一定
間隔１／２（d2−d1）を生じる位置を選択して、夫々導 糸孔を設けてあること、を特徴としてなる横編機
における添糸編の給糸装置にある。
実施例を、第３図以下について説明すると、第
３図において、１１は針床、１２は針溝、１３は
針溝１２に植設された編針、１４はキヤリツジ、
１５ａ，１５ｂは一対の糸道レールで、各糸道レ
ール１５ａ，１５ｂは針床１１の両端位の図示し
てない機枠によつてその両端位を支持されて、キ
ヤリツジ１４の上方位に、針床１の長手方向に平
行に架設されている。
３図において、１１は針床、１２は針溝、１３は
針溝１２に植設された編針、１４はキヤリツジ、
１５ａ，１５ｂは一対の糸道レールで、各糸道レ
ール１５ａ，１５ｂは針床１１の両端位の図示し
てない機枠によつてその両端位を支持されて、キ
ヤリツジ１４の上方位に、針床１の長手方向に平
行に架設されている。
この発明にしたがつた添糸編の給糸装置では、
上記糸道レール１５ａ，１５ｂに、第４，５図に
示す如く、夫々一導糸杆１６ａ，１６ｂを有する
一対のキヤリヤー２０ａ、２０ｂを、夫々摺動自
在になして嵌合してあり、この実施例のキヤリヤ
ー２０ａは、糸道レール１５が丸棒であるため、
その先端部を、第３図に示してある如くキヤリツ
ジ１４から突設したブラケツト１７により摺動自
在に支持せしめて、一定の姿勢に保つてあり、他
方のキヤリヤー２０ｂは、糸道レール１５ｂと平
行なレール１９により摺動自在に支持せしめて、
一定の姿勢に保持してある。
上記糸道レール１５ａ，１５ｂに、第４，５図に
示す如く、夫々一導糸杆１６ａ，１６ｂを有する
一対のキヤリヤー２０ａ、２０ｂを、夫々摺動自
在になして嵌合してあり、この実施例のキヤリヤ
ー２０ａは、糸道レール１５が丸棒であるため、
その先端部を、第３図に示してある如くキヤリツ
ジ１４から突設したブラケツト１７により摺動自
在に支持せしめて、一定の姿勢に保つてあり、他
方のキヤリヤー２０ｂは、糸道レール１５ｂと平
行なレール１９により摺動自在に支持せしめて、
一定の姿勢に保持してある。
キヤリツジ１４上には、キヤリツジ１４の走行
時に上記キヤリヤー２０ａ，２０ｂを連行するた
めのプランジヤーボツクス１８が設けられてい
て、このプランジヤーボツクス１８には、糸道レ
ールの長手方向における同一位相に配して、一対
のプランジヤー２１ａ，２１ｂが、該ボツクス１
８内から、夫々前記キヤリヤー２０ａ，２０ｂ向
きに出没自在に設けられている。２２ａ，２２ｂ
は、夫々プランジヤー２１ａ，２１ｂを摺動自在
に支持するため、プランジヤーボツクス１８にあ
けられた孔、２３ａ，２３ｂは、それぞれプラン
ジヤー２１ａ，２１ｂから突設されたピン、２４
ａ，２４ｂは、プランジヤーボツクス１８に夫々
形成した長孔で、各プランジヤー２１ａ，２１ｂ
は、夫々、このピン２３ａ，２３ｂが長孔２４
ａ，２４ｂ内を移動しうる範囲において、前記孔
２２ａ，２２ｂ内で摺動自在であり、各プランジ
ヤー２１ａ，２１ｂは、夫々ばね２５ａ，２５ｂ
によつて、前記キヤリヤー２０ａ，２０ｂ向きの
突出位置に附勢されている。２６は、ばね２５
ａ，２５ｂ端の押え板である。
時に上記キヤリヤー２０ａ，２０ｂを連行するた
めのプランジヤーボツクス１８が設けられてい
て、このプランジヤーボツクス１８には、糸道レ
ールの長手方向における同一位相に配して、一対
のプランジヤー２１ａ，２１ｂが、該ボツクス１
８内から、夫々前記キヤリヤー２０ａ，２０ｂ向
きに出没自在に設けられている。２２ａ，２２ｂ
は、夫々プランジヤー２１ａ，２１ｂを摺動自在
に支持するため、プランジヤーボツクス１８にあ
けられた孔、２３ａ，２３ｂは、それぞれプラン
ジヤー２１ａ，２１ｂから突設されたピン、２４
ａ，２４ｂは、プランジヤーボツクス１８に夫々
形成した長孔で、各プランジヤー２１ａ，２１ｂ
は、夫々、このピン２３ａ，２３ｂが長孔２４
ａ，２４ｂ内を移動しうる範囲において、前記孔
２２ａ，２２ｂ内で摺動自在であり、各プランジ
ヤー２１ａ，２１ｂは、夫々ばね２５ａ，２５ｂ
によつて、前記キヤリヤー２０ａ，２０ｂ向きの
突出位置に附勢されている。２６は、ばね２５
ａ，２５ｂ端の押え板である。
２個のキヤリヤー２０ａ，２０ｂには、夫々、
前記プランジヤー２１ａ，２１ｂがその突出位置
で突入可能な凹み２７ａ，２７ｂを形成してあ
り、各凹み２７ａ，２７ｂは、凹みに突入したプ
ランジヤー２１ａ，２１ｂに対して、夫々異る一
定長d1，d2（d1＜d2）の遊動ストロークを与える
ように各凹み２７ａ，２７ｂの巾を設定してあ
り、各導糸杆１６ａ，１６ｂの先端部には、次の
ような位置を選択して、夫々導糸孔３０ａ，３０
ｂを設けてある。すなわち、前記一対のプランジ
ヤー２１ａ，２１ｂを、第４図に示す如く、夫々
に対向せしめられたキヤリヤー２０ａ，２０ｂの
凹み２７ａ，２７ｂの同一側（右側）の係合部２
８ａ，２８ｂに夫々係合させると（この状態はキ
ヤリツジの右行時の状態である。）、導糸杆１６ａ
の先端の導糸孔３０ａと導糸杆１６ｂの先端の導
糸孔３０ｂとの間に、一定の間隔１／２（d2−d1）が生 じて、導糸孔３０ａが、第４図上右側に位置し、
一対のプランジヤー２１ａ，２１ｂを、キヤリヤ
ー２０ａ，２０ｂの凹み２７ａ，２７ｂの反対側
（左側）の係合部２９ａ，２９ｂに夫々係合させ
ると（この状態はキヤリツジの左行時の状態であ
る。）、各導糸孔３０ａ，３０ｂの位置が左右に入
れ替つた上、両者３０ａ，３０ｂ間に、上記と同
一の一定の間隔１／２（d2−d1）が生じる如く、導糸孔 ３０ａ，３０ｂの位置を設定して、各導糸杆１６
ａ，１６ｂをキヤリヤー２０ａ，２０ｂに取付け
てある。なお、上記のように設けられた一対の導
糸孔３０ａ，３０ｂは、キヤリツジの折返し点
で、その位置が入れ替るときには、互にすれ違う
ので、この実施例のものでは、導糸杆１６ｂの基
端部を、キヤリヤー２０ｂに対して枢支３１せし
めた上、これをばね３２により、イ方向の給糸作
用位置に附勢してあつて、この導糸杆１６ｂは、
その導糸孔３０ｂが導糸孔３０ａとすれ違うとき
には、自動的にイ反対方向の逃げを与えられるよ
うになつている。
前記プランジヤー２１ａ，２１ｂがその突出位置
で突入可能な凹み２７ａ，２７ｂを形成してあ
り、各凹み２７ａ，２７ｂは、凹みに突入したプ
ランジヤー２１ａ，２１ｂに対して、夫々異る一
定長d1，d2（d1＜d2）の遊動ストロークを与える
ように各凹み２７ａ，２７ｂの巾を設定してあ
り、各導糸杆１６ａ，１６ｂの先端部には、次の
ような位置を選択して、夫々導糸孔３０ａ，３０
ｂを設けてある。すなわち、前記一対のプランジ
ヤー２１ａ，２１ｂを、第４図に示す如く、夫々
に対向せしめられたキヤリヤー２０ａ，２０ｂの
凹み２７ａ，２７ｂの同一側（右側）の係合部２
８ａ，２８ｂに夫々係合させると（この状態はキ
ヤリツジの右行時の状態である。）、導糸杆１６ａ
の先端の導糸孔３０ａと導糸杆１６ｂの先端の導
糸孔３０ｂとの間に、一定の間隔１／２（d2−d1）が生 じて、導糸孔３０ａが、第４図上右側に位置し、
一対のプランジヤー２１ａ，２１ｂを、キヤリヤ
ー２０ａ，２０ｂの凹み２７ａ，２７ｂの反対側
（左側）の係合部２９ａ，２９ｂに夫々係合させ
ると（この状態はキヤリツジの左行時の状態であ
る。）、各導糸孔３０ａ，３０ｂの位置が左右に入
れ替つた上、両者３０ａ，３０ｂ間に、上記と同
一の一定の間隔１／２（d2−d1）が生じる如く、導糸孔 ３０ａ，３０ｂの位置を設定して、各導糸杆１６
ａ，１６ｂをキヤリヤー２０ａ，２０ｂに取付け
てある。なお、上記のように設けられた一対の導
糸孔３０ａ，３０ｂは、キヤリツジの折返し点
で、その位置が入れ替るときには、互にすれ違う
ので、この実施例のものでは、導糸杆１６ｂの基
端部を、キヤリヤー２０ｂに対して枢支３１せし
めた上、これをばね３２により、イ方向の給糸作
用位置に附勢してあつて、この導糸杆１６ｂは、
その導糸孔３０ｂが導糸孔３０ａとすれ違うとき
には、自動的にイ反対方向の逃げを与えられるよ
うになつている。
なお、３３ａ，３４ａは、キヤリヤー２０ａの
両側に形成したプランジヤー２１ａのための案内
用カム斜面、３３ｂ，３４ｂは、キヤリヤー２０
ｂの両側に形成したプランジヤー２１ｂのための
案内用カム斜面であり、この実施例のキヤリヤー
２０ａ，２０ｂにおける各凹み２７ａ，２７ｂの
第４，５図上における左側の係合部２９ａ，２９
ｂの深さは、右側の係合部２８ａ，２８ｂの深さ
よりも夫々浅くしてある。
両側に形成したプランジヤー２１ａのための案内
用カム斜面、３３ｂ，３４ｂは、キヤリヤー２０
ｂの両側に形成したプランジヤー２１ｂのための
案内用カム斜面であり、この実施例のキヤリヤー
２０ａ，２０ｂにおける各凹み２７ａ，２７ｂの
第４，５図上における左側の係合部２９ａ，２９
ｂの深さは、右側の係合部２８ａ，２８ｂの深さ
よりも夫々浅くしてある。
なお、図において４０ａ，４０ｂは、その両端
を夫々各一対宛の平行リンク４１ａ，４２ａ，４
１ｂ，４２ｂにより支持せしめた制御杆で、この
実施例では、各平行リンクを変位させると、該制
御杆４０ａ及び又は４０ｂが平行移動して、前記
ピン２３ａ及び又は２３ｂに夫々作用し、プラン
ジヤー２１ａ及び又は２１ｂが、同時に又は別個
に出没制御されるようになつている。
を夫々各一対宛の平行リンク４１ａ，４２ａ，４
１ｂ，４２ｂにより支持せしめた制御杆で、この
実施例では、各平行リンクを変位させると、該制
御杆４０ａ及び又は４０ｂが平行移動して、前記
ピン２３ａ及び又は２３ｂに夫々作用し、プラン
ジヤー２１ａ及び又は２１ｂが、同時に又は別個
に出没制御されるようになつている。
次に、この実施例の給糸装置によるこの発明に
したがつた給糸方法について説明すると、上記し
たところから容易に理解されるであろうように、
この発明の添糸編装置は、上記のように構成され
ているので、制御杆４０ａ及び４０ｂを制御し
て、プランジヤー２１ａのみを突出させた状態に
おいては、それが、キヤリヤー２０ａの凹み２７
ａに係合して、導糸孔３０ａによつて給糸され
る。今、他方のキヤリヤー２０ｂを、例えば、キ
ヤリヤー２０ａの往復ストロークの一方（第４，
５図上右側）の折返点に休止させておくならば、
このキヤリヤー２０ｂの導糸孔３０ｂに通された
地糸は、給糸されない。
したがつた給糸方法について説明すると、上記し
たところから容易に理解されるであろうように、
この発明の添糸編装置は、上記のように構成され
ているので、制御杆４０ａ及び４０ｂを制御し
て、プランジヤー２１ａのみを突出させた状態に
おいては、それが、キヤリヤー２０ａの凹み２７
ａに係合して、導糸孔３０ａによつて給糸され
る。今、他方のキヤリヤー２０ｂを、例えば、キ
ヤリヤー２０ａの往復ストロークの一方（第４，
５図上右側）の折返点に休止させておくならば、
このキヤリヤー２０ｂの導糸孔３０ｂに通された
地糸は、給糸されない。
しかし、制御杆４０ａ，４０ｂを制御して、プ
ランジヤ２１ａ，２１ｂの双方を突出させた状態
になすと、キヤリヤー２０ａが、そのストローク
の折返し点に達したとき、キヤリヤー２０ｂの凹
み２７ｂにプランジヤー２１ｂが突入係合するの
で、以後の時点においては、両キヤリヤー２０
ａ，２０ｂがプランジヤーボツクス１８に連行さ
れることになり、導糸孔３０ｂから地糸が給糸さ
れることになる。
ランジヤ２１ａ，２１ｂの双方を突出させた状態
になすと、キヤリヤー２０ａが、そのストローク
の折返し点に達したとき、キヤリヤー２０ｂの凹
み２７ｂにプランジヤー２１ｂが突入係合するの
で、以後の時点においては、両キヤリヤー２０
ａ，２０ｂがプランジヤーボツクス１８に連行さ
れることになり、導糸孔３０ｂから地糸が給糸さ
れることになる。
そして、この発明の装置では、両プランジヤー
２１ａ，２１ｂが、各キヤリヤー２０ａ，２０ｂ
に夫々係合した状態においては、先記せる如く、
プランジヤーボツクスの右行時（第４図）にも、
左行時（第５図）にも、地糸を給糸する導糸孔３
０ｂが、表糸を給糸する導糸孔３０ａよりも必ず
一定間隔１／２（d2−d1）の遅れを保つて、給糸するか ら、キヤリツジの右行時にも、左行時にも、同一
の編糸を表糸となして編地の表面に表わし、同一
の編糸を地となして裏面にかくした、添糸編地を
編成できる。
２１ａ，２１ｂが、各キヤリヤー２０ａ，２０ｂ
に夫々係合した状態においては、先記せる如く、
プランジヤーボツクスの右行時（第４図）にも、
左行時（第５図）にも、地糸を給糸する導糸孔３
０ｂが、表糸を給糸する導糸孔３０ａよりも必ず
一定間隔１／２（d2−d1）の遅れを保つて、給糸するか ら、キヤリツジの右行時にも、左行時にも、同一
の編糸を表糸となして編地の表面に表わし、同一
の編糸を地となして裏面にかくした、添糸編地を
編成できる。
また、上記の添糸編は、キヤリツジが右又は左
の折返し点に達したとき、プランジヤー２１ｂを
制御して、それをプランジヤーボツクス１８内に
没入させれば、例えば右側の折返し点でプランジ
ヤー２１ｂを没入させた場合には、キヤリヤー２
０ｂの走行が、第４図の状態になつて、待機状態
に止まり地糸の給糸を停止されることになる。し
たがつて、次にプランジヤー２１ｂを突出制御す
ると、キヤリヤー２０ａが右側の折返し点に達し
たときから、再びキヤリヤー２０ｂがプランジヤ
ーボツクス１８に連行されて、直ちに添糸編が再
開されるものである。
の折返し点に達したとき、プランジヤー２１ｂを
制御して、それをプランジヤーボツクス１８内に
没入させれば、例えば右側の折返し点でプランジ
ヤー２１ｂを没入させた場合には、キヤリヤー２
０ｂの走行が、第４図の状態になつて、待機状態
に止まり地糸の給糸を停止されることになる。し
たがつて、次にプランジヤー２１ｂを突出制御す
ると、キヤリヤー２０ａが右側の折返し点に達し
たときから、再びキヤリヤー２０ｂがプランジヤ
ーボツクス１８に連行されて、直ちに添糸編が再
開されるものである。
さらにまた、この発明の方法ならびに装置で
は、一対の糸道レール１５ａ，１５ｂの上に夫々
摺動自在になして各別に設けられた一対のキヤリ
ヤー２０ａ，２０ｂ上の各導糸杆１６ａ，１６ｂ
によつて各別の編糸すなわち表糸と地糸を給糸す
るようになつているので、キヤリツジが右又は左
に走行しているとき、そのストロークの任意の位
置で、プランジヤー２１ｂをキヤリヤー２０ｂの
凹み２７ｂに突入係合させて、一方の導糸杆１６
ｂによる地糸の供給巾を、他方の導糸杆１６ａに
よる表糸の供給巾よりも小さくすると、一編成コ
ースの一部分においてのみ添糸編することができ
るものである。
は、一対の糸道レール１５ａ，１５ｂの上に夫々
摺動自在になして各別に設けられた一対のキヤリ
ヤー２０ａ，２０ｂ上の各導糸杆１６ａ，１６ｂ
によつて各別の編糸すなわち表糸と地糸を給糸す
るようになつているので、キヤリツジが右又は左
に走行しているとき、そのストロークの任意の位
置で、プランジヤー２１ｂをキヤリヤー２０ｂの
凹み２７ｂに突入係合させて、一方の導糸杆１６
ｂによる地糸の供給巾を、他方の導糸杆１６ａに
よる表糸の供給巾よりも小さくすると、一編成コ
ースの一部分においてのみ添糸編することができ
るものである。
以上の通りであるから、この発明の添糸編の給
糸方法ならびに給糸装置によれば、冒頭に述べた
目的課題を解決して、左行コースと右行コースに
おける地糸の転換を、何らのトラブルを伴うこと
なく、円滑に行わせうるものである。
糸方法ならびに給糸装置によれば、冒頭に述べた
目的課題を解決して、左行コースと右行コースに
おける地糸の転換を、何らのトラブルを伴うこと
なく、円滑に行わせうるものである。
第１図及び第２図は夫々公知の二重糸道を示し
た斜視図、第３図以下はこの発明に係る添糸編の
給糸装置の一実施例を示したもので、第３図はそ
の側面図、第４，５図は夫々同平面図である。 １５ａ，１５ｂ……糸道レール、１６ａ，１６
ｂ……導糸杆、１８……プランジヤーボツクス、
２０ａ，２０ｂ……キヤリヤー、２１ａ，２１ｂ
……プランジヤー、２７ａ，２７ｂ……凹み、３
０ａ，３０ｂ……導糸孔。
た斜視図、第３図以下はこの発明に係る添糸編の
給糸装置の一実施例を示したもので、第３図はそ
の側面図、第４，５図は夫々同平面図である。 １５ａ，１５ｂ……糸道レール、１６ａ，１６
ｂ……導糸杆、１８……プランジヤーボツクス、
２０ａ，２０ｂ……キヤリヤー、２１ａ，２１ｂ
……プランジヤー、２７ａ，２７ｂ……凹み、３
０ａ，３０ｂ……導糸孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一対の糸道レールの上に夫々摺動自在になし
て各別に設けられた一対のキヤリヤー上の各導糸
杆によつて、各別の編糸を編針に給糸すると共
に、キヤリツジが右行するときにもキヤリツジが
左行するときにも、一方の編糸を給糸する導糸杆
の導糸孔を、他方の編糸を給糸する導糸杆の導糸
孔よりも若干後行させることにより、一方の導糸
杆で地糸を給糸せしめ他方の導糸杆で表糸を給糸
せしめること、を特徴とする横編機における添糸
編の給糸方法。 ２ 一対の糸道レールの上に、夫々導糸杆を有す
る一対のキヤリヤーを夫々摺動自在になして設け
ると共に、キヤリツジ上のプランジヤーボツクス
に、上記キヤリヤーを連行するためのプランジヤ
ーを、キヤリヤーに対向せしめて出没自在に設
け、上記一対のキヤリヤーの一方には、プランジ
ヤーに対して一定の遊動ストロークd1を与える凹
みを形成し、他方には、プランジヤーに対して一
定の遊動ストロークd2（d2＞d1）を与える凹みを
形成してあつて、各導糸杆の先端に、一対のキヤ
リヤーの連行時に一方の導糸孔に対し他方の導糸
孔が一定間隔１／２（d2−d1）を生じる位置を選択し て、夫々導糸孔を設けてあること、を特徴として
なる横編機における添糸編の給糸装置。 ３ 前記一対のキヤリヤーを連行するためのプラ
ンジヤーが、各別のキヤリヤーに対して各別に対
設された一対のプランジヤーである、特許請求の
範囲第２項に記載の横編機における添糸編の給糸
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037184A JPS59144660A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 横編機における添系編の結合方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037184A JPS59144660A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 横編機における添系編の結合方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144660A JPS59144660A (ja) | 1984-08-18 |
| JPS6158577B2 true JPS6158577B2 (ja) | 1986-12-12 |
Family
ID=12025209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2037184A Granted JPS59144660A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 横編機における添系編の結合方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007915A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Shima Seiki Mfg Ltd | 編糸の退避方法および横編機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5057711B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2012-10-24 | 株式会社島精機製作所 | 靴下編機 |
| CN103572491A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-12 | 绍兴市强生精机制造有限公司 | 全电脑手套编织机纱嘴座定位结构 |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP2037184A patent/JPS59144660A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007915A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Shima Seiki Mfg Ltd | 編糸の退避方法および横編機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144660A (ja) | 1984-08-18 |
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