JPS6158578B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、糸案内箱上に垂直に変位するように
設けた糸案内シーブをもつ糸案内と、糸案内箱上
に水平に変位するように設けられかつ糸案内箱の
ためのイントレイナに掛合するように異なつた垂
直位置に少なくとも２つの持運び縁を具えたスラ
イダとを含み、前記持運び縁は糸案内と協働し
て、前記糸案内が、糸案内箱が不動であるとき
に、下方へ下がつてその糸―置き位置に行きそし
てこの糸―置き位置から上方へ上がつてその休止
位置へ行くことができるようになつている如きイ
ンターシヤをもつ編物片製造用の横編機に関する
ものである。

ドイツ国特許明細書（DE―PS）第2459693号
に記載した如き型式の既知の横編機では、糸案内
は下方の糸―置き位置と上方の休止位置間で垂直
に変位できるに過ぎず、糸案内を上昇させる装置
は次のように形成され、即ち糸案内の上昇は、糸
案内箱がその端位置に達した後に、糸案内によつ
て置かれた糸が閉じた針かぎによつて前記置かれ
た位置に保持されることを確実となす十分の長さ
を引き出されるように形成されている。この手段
によつて、最後の開放した針かぎ内に置かれた糸
が針かぎから引き離されず、従つて不完全な編目
が生じないことが保証される。

ドイツ国特許公開明細書（DE―OS）第
2910532号から既知のパターン付ニツトウエア製
造用の横編機では、キヤリジに連結されかつ一側
が開放した彎曲軌道を具え、これは少なくとも３
つの異なつた作動レベルをもち、この軌道は糸案
内を垂直に持運びピンによつて移動させるように
なつている。

またドイツ国特許明細書第2448947号によれ
ば、糸案内リミツタ上にイントレイナのためのラ
ンプランナと、保持ラツチを具えることが既知で
あり、前記保持ラツチは枢着されかつ糸案内箱上
のラツチに掛合するように配置している。

横編機上の既知のインターシヤ装置は多色パタ
ーンを編むことを可能にし、各パターン界域に関
連した糸案内が糸をそれ自身の針区域上にのみ置
くようになつている。１つのパターン界域ともう
１つのパターン界域間の適切なつながり（link）
を生ぜしめるために、隣接したパターン界域の糸
案内は１つ又は２つ以上の針上にそれらの糸を一
緒に置いて編目連鎖（linkage）を作らなければ
ならない。この連鎖を編む針には、それ故隣接し
たパターン界域の両方の糸を置くことが常に必要
となる。パターンが正しいパターン縁を保つため
には、一方では２つの糸は次のように、即ち１つ
の糸が常に編物の前側に見え、他方の糸が常に編
物片の裏側に見えるように置かれなければならな
い。この種の編物はプレーテイング（platting）
として既知である。他方、パターン界域の縁の糸
は持運びのために第一の針において針かぎのまわ
り及びその中に正しく置かれることが保証されな
ければならない。

本発明の目的は、インターシヤパターンを、正
しいパターン縁及びパターン界域の任意の組合せ
をもつて編むことができ、かつ糸が一方では針か
ぎのまわり及びその中でパターン界域の第一の針
に正しく置かれ、他方ではパターン界域の最後の
針中に正しいプレーテイング位置に置かれる如き
本文冒頭で述べた如き型式の横編機を提供するこ
とにある。

この目的は、それ自体既知の糸案内がキヤリジ
に連結されかつ糸案内の垂直変位のための少なく
とも３つの異なつた作動レベルをもつ彎曲軌道に
掛合できる持運びピンを含み、前記彎曲軌道はス
ライダ中の細長い彎曲スロツトを含み、前記彎曲
スロツトは前記持運びピンを糸案内の垂直移動に
ともなつて両方向に確実に案内するものであり、
かつこの彎曲スロツトは次のように形成され、即
ち１つの横端位置から他方の横端位置へ糸案内箱
に対してスライダが移動するにつれて、糸案内シ
ーブが、 (a) その最上休止位置から糸―置き位置の下の最
下ループ位置へ下げられ、 (b) このループ位置から糸―置き位置へ上げら
れ、 (c) 糸―置き位置から糸―置き位置とループ位置
間のプレーテイング位置へ下げられ、 (d) プレーテイング位置から休止位置へ上げられ
るように、形成されている如き本発明によつて
達成される。

各糸案内箱は１方の又は他方の横端位置に動か
されるスライダによつてそのパターン界域の縁へ
移動せしめられる。糸案内箱の新たな進行の開始
前に糸は、編カムによつて伸長した針の背後に、
糸案内シーブが糸−置き位置より下のループ位置
に移動することによつて、位置するようにもつて
行かれ、糸が後続の持運びのために第一の針にお
いて針かぎのまわりにかつその中に満足に位置す
るようになる。次いでパターン界域の編作業は糸
―置き位置で行なわれる。糸案内シーブを、パタ
ーン界域の他方の縁に達した後に糸―置き位置よ
り下のプレーテイング位置に下げることによつ
て、一方では最後の針の開放したかぎ内に糸を確
実に置き、他方では満足なプレーテイング位置、
即ち編まれた編物片の裏側に適当な糸を置くこと
が行なわれる。プレーテイング位置から糸案内シ
ーブは休止位置へ上げられる。このことは、後続
のキヤリジ横断において編作業がインターシヤ無
しに行なわれるときに、また他の連続したパター
ンを編むべきであるときにのみ、根本的に必要に
なる。

細長い彎曲軌道スロツトは好適にはスライダの
中心横軸線に対して対称的に配置され、かくして
構造が簡単になり、スライダの制御が容易になさ
れる。

本発明の好適実施例によれば、細長い彎曲スロ
ツトは次のように形成され、即ち糸案内シーブ
が、糸―置き位置に上げられたとき、先ず糸―置
き位置より上の高い位置へ上げられ、次いでこの
高い位置から糸―置き位置へ下げられるように形
成されている。この手段によれば、針の引き込み
運動が一部行なわれた後であつても、糸がこの針
のための糸―置き位置に置かれることを保証する
ことができる。

糸案内箱は好適にはその中心横軸線に対して対
称的に作られており、かつこの軸線の各側に凹ん
だ持運び縁と、中心横軸線から遠ざかる方向に前
記凹んだ持運び縁に対して位置がずれた突出する
持運び縁とを含む。持運び縁のこの構成により、
糸案内シーブは糸―置き位置からプレーテイグ位
置へ移される。スライダは好適にはその中心横軸
線の各側に対称的に具えられ、隣接する凹んだ及
び突出する持運び縁をもち、中心横軸線から遠ざ
かる方向にこの持運び縁に対して位置がずれた切
欠きをもち、切欠きの側壁が突出する持運び縁を
形成している。前記切欠きの側壁の突出する持運
び縁は糸案内シーブをその休止位置からその最下
ループ位置へ及びそのプレーテイング位置から休
止位置へのその運動において制御する働きをす
る。

糸案内箱とスライダのためのイントレイナは下
方の比較的小さな幅の部分と上方の比較的大きな
幅の部分をもつ。この構成は、糸案内箱の持運び
縁と、スライダの隣接した凹んだ及び突出する持
運び縁と共同して、糸―置き位置からプレーテイ
ング位置への糸案内シーブの移送の設定及び制御
を行なう働きをする。

編機制御システムによつて水平に変位可能の糸
案内リミツタが好適には具えられ、これは好適に
は糸案内の作動領域に向いた３つの傾斜ランプ面
と前記作動領域から遠ざかる方へ向いた２つの傾
斜ランプ面をもつイントレイナのためのランプラ
ンナーを含む。これらの傾斜したランプ面によつ
て、イントレイナは糸案内箱とスライダの持運び
縁に掛合したり外れたりするように正しい時間で
動かされる。糸案内箱をその端位置にパターン界
域の縁で止め得るように、またそれを糸案内リミ
ツタと一緒に変位させ得るようにするため、糸案
内リミツタは好適には糸案内箱の切欠きに制御さ
れた仕方で掛合できかつこれらの切欠きから解放
され得るラツチレバーを含む。

糸案内リミツタはこれらに連結された糸案内箱
と共に、好適には、所望のパターン形状に相当す
る編機制御システムからねじ山付スピンドルによ
つてキヤリジ横断中に制御された仕方で水平に変
位せしめられる。

糸案内シーブは好適には、針カムより下で針の
間に下げられる小さな管として形成される。この
型式のシーブは、シーブを確実にかつ損傷を与え
ることなしに最下ループ位置へ下げることを可能
ならしめる。

以下、本発明を図示の好適実施例につき詳述す
る。

第１図はカバー２をもつ糸案内箱１を示す。前
記箱１は中心横軸線MKに対して対称的に作られ
る。箱１は上縁に凹んだ持運び縁３をもち、また
これらの縁に対して位置のずれた突出した持運び
縁４をもつ。横編機のキヤリジに垂直に変位する
ように設けたイントレイナ（entrainer）５（第
２図）はキヤリジの横断のとき持運び縁３及び４
と掛合するように配置する。糸案内６は前記箱１
に垂直に変位するように設ける。

第２図にはランプランナー（ramp runner）８
と回動可能のラツチレバー９をもつ左側糸案内リ
ミツタ７を示す。対応する右側糸案内リミツタは
前記左側リミツタ７に対し鏡像関係となるように
作られる。ランプランナ８は糸案内の作動区域に
向つて傾斜した３つのランプ面１０，１１，１２
と、この区域から傾斜して離れる２つの傾斜ラン
プ面１３，１４をもつ。これらの傾斜ランプ面に
よつて、イントレイナ５はキヤリジトラバースと
してキヤリジ上に上げられる。イントレイナ自体
５は下方の相対的に小さい幅の部分と上方の相対
的に大きな幅の部分からなり、これらの２つの部
分は、キヤリジ移動方向にお互に位置のずれてい
る持運び面１６，１５を形成する。

前記リミツタ７のラツチレバー９は、糸案内箱
１のカバー２の切欠き１７（第１図）に落込むよ
うに制御され、糸案内箱１の動きを阻止するよう
になす。ラツチレバー９は前記箱１がイントレイ
ナ５により動かされるときに、これらの切欠き１
７から解放される。

前記箱１内に設けられたスライダ１８は第３図
に示す。これはスライダ１８の長孔２０に掛合す
る前記箱１上の案内ピン１９によつて前記箱１に
対して水平に変位するように配置する。中心横軸
線MSに対して対称的であるスライダ１８は隣接
する凹んだ及び突出する持運び縁２１及びこれら
の縁２１に対して位置のずれた切欠き２２とをも
つ。切欠き２２の側壁は突出する持運び縁２３，
２４を形成する。イントレイナ５（第２図）は１
方の横端位置から他方の横端位置へ糸案内箱１に
対してスライダ１８を水平変位させるため持運び
縁２１，２３，２４に掛合する。

スライダ１８は糸案内６の持運びピン２６（第
１図）が掛合する細長い彎曲軌道スロツト２５を
もつ。前記箱１に対するスライダ１８の水平変位
によつて、糸案内６はこれに取付けられた糸案内
シーブ（sheave）と共に、前記スロツト２５と
持運びピン２６の協働作用によつて異なつた垂直
位置に動かされ、その結果各場合の前記ピン２６
の垂直位置は糸案内シーブの垂直位置に一致す
る。前記ピン２６の、従つて前記シーブのこれら
の位置は特に、最上休止位置２７、最下ループ位
置２８、高いプレーテイング（platting）位置２
９及び糸―置き位置３０となる。これらの位置は
スライダ１８の中心横軸線MSの各側で対称的に
繰返される。糸―置き位置３０より上に上げられ
た高い位置は中心横軸線MS自体上に横たわる。

第４図では、細長い彎曲軌道スロツト２５は拡
大して示している。第５図は、糸案内６の下降、
上昇中の、針３５の経路３４に対する糸案内シー
ブ３３の、このシーブのこの運動中の、経路３２
を示す。第６図は針カム３６に対する針３５のい
ろいろ異なつた位置を示す。

糸案内シーブが最上休止位置２７から最下ルー
プ位置２８へ下がつた後、カムユニツト（図示せ
ず）は針を伸長位置へもつて行き、この結果、糸
は伸長した針の背後に位置し、次の持運びのため
にパターン界域の第一の針の針かぎ内にかつその
まわりに正しく位置する。糸案内シーブは次い
で、糸―置き位置３０内へ上げられ、そこで関連
したパターン界域での編作業が行なわれる。前記
シーブはループ位置２８から糸―置き位置３０へ
垂直に変位すると、前記シーブは高い位置３１の
上方へ導かれる。これは、針に対する糸―置き位
置が垂直に動かされない糸案内シーブをもつて生
ずるのみならず、前記シーブの垂直方向の停止の
前に既に生ずることを意味する。

糸案内箱がパターン界域の上縁から遠ざかつた
後、糸案内シーブは糸―置き位置３０からプレー
テイング（platting）位置２９へ下げられる。こ
れにより、一方では糸は編んだ編物片の背後に確
実に位置するようにされ、他方では糸が新しい開
放した針かぎから逃れられないことを確実ならし
める。その後糸案内シーブが休止位置２７へ上昇
するが、これは反対方向への次のパターントラバ
ースのための糸案内を準備する働きをする。

第７，８図は設定位置にある２つの糸案内シー
ブＮ１とＮ２を示し、これらは針ａ，ｂ，ｃ，ｄ
及びｅに対する位置にある。ここでは左パターン
界域がLMで、右パターン界域がRMで示されて
いる。第９〜１３図は糸案内箱１に対するスライ
ダ１８のいろいろな異なつた位置を示す。第９図
の糸案内は左から右への編作業用の糸―置き位置
にあり、第１０図はプレーテイング位置にある糸
案内を示す。

針ｃは２つのパターン界域LMとRMの間の連
結点として働く針である。糸案内シーブＮ１（第
７図）をもつ糸案内は編位置にあり、右方へ動き
（第９図）、イントレイナ５はスライダ１８及び糸
案内箱１に掛合し、その持運び面１５によつてス
ライダ１８の持運び縁２１を持運び、持運び面１
６によつて糸案内箱１の持運び縁３を持運ぶよう
になつている。それは針ａとｂ間の位置まで上に
動く（第７図）。そこでイントレイナ５はランプ
ランナー８の傾斜したランプ面１０上を進む（第
１０図）。

糸案内箱１は短時間停止したままとなるが、ス
ライダ１８は引続き進行し、イントレイナ５の下
方持運び面１６が再び前記箱１を取上げるまで進
行する。この動きの間、持運びピン２６は細長い
彎曲軌道スロツト２５内を下方へ落下し、この結
果関連した糸案内シーブは幾らか下降して、プレ
ーテイング位置２９へ入る。右側糸案内リミツタ
７のラツチレバー９はその後のラツチング
（latching）のために開放される。次に続く糸案
内の糸案内シーブＮ１とＮ２はお互に接近し、そ
れらが１針区分（one needle division）だけ離
れ（第７図）るまで接近し、次いで一緒に２針区
分即ち２針に等しい距離だけ進む。イントレイナ
５は右側のランプランナー８の傾斜ランプ面１１
上を進み、糸案内箱１を外し、最後にスライダ１
８の切欠き２２内に落ち込む（第１１図）。ここ
でスライダ１８は、イントレイナ５が右側のラン
プランナ８の傾斜ランプ面１２によつて上げられ
るまで、右方へずつと移され、そこで不動状態と
なる。この結果スライダ１８は右側端位置に達
し、そこでは糸案内シーブは最上休止位置にあ
る。

右側糸案内箱１がその糸案内シーブＮ２と共に
持運ばれる前に、イントレイナ５は、左側糸案内
リミツタ７のランプランナー８によつて、スライ
ダ１８の切欠き２２内に落込む（第１２図）。そ
れ故スライダ１８は右方へ動き、前記箱１は左側
ラツチレバー９によつて保持され、傾斜したラン
プ面１４の上を摺動し、スライダを外し、スライ
ダ１８の、及び持運び縁２１，２１及び３，３間
の糸案内箱１の中心凹所内を、ラツチレバーから
外れる少し前まで、摺動する（第１３図）。この
間、糸案内シーブＮ２は最下ループ位置２８に落
込み、持運びピン２６は第１３図に示す位置をと
る。シーブのこの動きは、糸案内箱１自体が動か
ない間に、かつ糸案内シーブＮ２がまだ針ｂとｃ
の間にある間に起こる（第７図）。

先行する編列では、即ち右から左への編作業で
は、糸案内シーブＮ２は糸を編目形成のために最
後の針としての針ｂに与えている。糸案内シーブ
Ｎ２は針ａとｂの間にある。編機の左側端でキヤ
リジが逆転する間糸案内箱１は糸案内シーブＮ２
と共に右方へ１区分だけ左側糸案内リミツタ７を
越えて、例えばねじ山付スピンドルによつて変化
させられ、このためキヤリジが右方へ横切り、糸
案内シーブＮ２は針ｂとｃの間に位置することに
なる（第７図）。

糸案内シーブＮ２がその最下位置、即ちループ
位置を占めているとき、キヤリジ上のカムユニツ
トは針を伸長位置へもつて行き、糸は伸長した針
の背後に位置するようになり、パターン界域の第
一の針の針かぎ内にかつそのまわりに正しく後続
の持運び（entrainment）のために位置すること
になる。このことは、もしパターン界域の横位置
が例えば数針にわたつて左方へ突然それるなら
ば、特に重要である。編機の左側端でキヤリジが
逆転すると、パターン界域間の連結点は数針だけ
左方へ変位する。それ故伸長した針の背後に確実
にもつてこられる長く引出される糸を使用する必
要があり、このことは糸案内シーブを最下ループ
位置に下げることにより行なわれる。その後、ス
ライダ１８は再びイントレイナ５によつて右方
へ、それが編作業を行なう第９図の位置をとるま
で、変位せしめられる。

第６図に示す如く、糸案内シーブ３３は好適に
は小さな管として形成され、この管は針３５の間
で針カム３６の下に下げられ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図はスライダを取付けていない糸案内箱を
示す図；第２図は左側糸案内リミツタを示す図；
第３図は水平に変位可能となるように第１図の糸
案内箱内に挿入されるスライダを示す図；第４図
は第３図のスライダの細長い彎曲軌道スロツトを
示す拡大図；第５図は針と糸案内シーブの経路を
時間の経過につれて変る状態で示す図；第６図は
いろいろな針位置を示す図；第７図及び第８図は
糸案内シーブを針との関係で夫々示す図；第９図
乃至第１３図は糸案内箱に対するスライダのいろ
いろな位置及び個々の持運び縁に対するイントレ
イナのいろいろな位置のために挿入されたスライ
ダをもつ糸案内箱を夫々示す図である。 １…糸案内箱、２…カバー、３，４…持運び
縁、５…イントレイナ、６…糸案内、７…左側糸
案内リミツタ、８…ランプランナー、９…ラツチ
レバー、１０，１１，１２…ランプ面、１５，１
６…持運び面、１７…切欠き、１８…スライダ、
１９…案内ピン、２０…長孔、２１，２３，２４
…持運び縁、２５…彎曲軌道スロツト、２６…持
運びピン、２７…最上休止位置、２８…最下ルー
プ位置、２９…プレーテイング位置、３０…糸―
置き位置、３３…糸案内シーブ、３５…針、３６
…針カム、Ｎ１，Ｎ２…糸案内シーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸案内箱上に垂直に変位するように設けた糸
   案内シーブをもつ糸案内と、糸案内箱上に水平に
   変位するように設けられかつ糸案内箱のためのイ
   ントレイナに掛合するように異なつた垂直位置に
   少なくとも２つの持運び縁を具えたスライダとを
   含み、前記持運び縁は糸案内と協働して、前記糸
   案内が、糸案内箱が不動であるときに、下方へ下
   がつてその糸―置き位置に行きそしてこの糸―置
   き位置から上方へ上がつてその休止位置へ行くこ
   とができるようになつており、前記糸案内はキヤ
   リジに連結されかつ糸案内の垂直変位のための少
   なくとも３つの異なつた作動レベルをもつ彎曲軌
   道に掛合できる持運びピンを含み、前記彎曲軌道
   はスライダ中の細長い彎曲スロツトを含み、前記
   彎曲スロツトは前記持運びピンを糸案内の垂直移
   動にともなつて両方向に確実に案内するものであ
   り、かつこの彎曲スロツトは次のように形成さ
   れ、即ち１つの横端位置から他方の横端位置へ糸
   案内箱に対してスライダが移動するにつれて、糸
   案内シーブが、 (a) その最上休止位置から糸―置き位置の下の最
   下ループ位置へ下げられ、 (b) このループ位置から糸―置き位置へ上げら
   れ、 (c) 糸―置き位置から糸―置き位置とループ位置
   間のプレーテイング位置へ下げられ、 (d) プレーテイング位置から休止位置へ上げられ
   るように、形成されていることを特徴とするイ
   ンターシヤをもつ編物片製造用の横編機。 ２ 特許請求の範囲１記載の横編機において、細
   長い彎曲スロツトがスライダの中心横軸線に対し
   て対称的に形成されていることを特徴とする横編
   機。 ３ 特許請求の範囲１記載の横編機において、細
   長い彎曲スロツトは次のように形成され、即ち糸
   案内シーブが、糸―置き位置に上げられたとき、
   先ず糸―置き位置より上の高い位置へ上げられ、
   次いでこの高い位置から糸―置き位置へ下げられ
   るように形成されていることを特徴とする横編
   機。 ４ 特許請求の範囲１記載の横編機において、糸
   案内箱はその中心横軸線に対して対称的に作られ
   ており、かつこの軸線の各側に凹んだ持運び縁
   と、中心横軸線から遠ざかる方向に前記凹んだ持
   運び縁に対して位置がずれた突出する持運び縁と
   を含むことを特徴とする横編機。 ５ 特許請求の範囲４記載の横編機において、ス
   ライダがその中心横軸線の各側に対称的に具えら
   れ、隣接する凹んだ及び突出する持運び縁をも
   ち、中心横軸線から遠い側でこの持運び縁に対し
   て位置がずれた切欠きをもち、切欠きの側壁が突
   出する持運び縁を形成していることを特徴とする
   横編機。 ６ 特許請求の範囲４又は５記載の横編機におい
   て、糸案内箱とスライダのためのイントレイナが
   下方の比較的小さな幅の部分と上方の比較的大き
   な幅の部分をもつことを特徴とする横編機。 ７ 特許請求の範囲１記載の横編機において、水
   平に変位可能の糸案内リミツタを含み、前記リミ
   ツタは糸案内の作動領域に向いた３つの傾斜ラン
   プ面と前記作動領域から遠ざかる方へ向いた２つ
   の傾斜ランプ面をもつイントレイナのためのラン
   プランナーを含むことを特徴とする横編機。 ８ 特許請求の範囲７記載の横編機において、糸
   案内リミツタは糸案内箱の切欠きに制御された仕
   方で掛合できかつ前記切欠きから釈放されるラツ
   チレバーを含むことを特徴とする横編機。 ９ 特許請求の範囲８記載の横編機において、糸
   案内リミツタは、これに連結された糸案内箱と一
   緒に、水平に制御された仕方でキヤリジの横断中
   にねじ山付スピンドル手段によつて変位し得るこ
   とを特徴とする横編機。 １０ 特許請求の範囲１記載の横編機において、
   糸案内シーブは針カムより下に針の間で下げられ
   る小さな管として形成されることを特徴とする横
   編機。