JPS6158580B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6158580B2 JPS6158580B2 JP55067508A JP6750880A JPS6158580B2 JP S6158580 B2 JPS6158580 B2 JP S6158580B2 JP 55067508 A JP55067508 A JP 55067508A JP 6750880 A JP6750880 A JP 6750880A JP S6158580 B2 JPS6158580 B2 JP S6158580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- yarn
- yarns
- base fabrics
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は人工芝用のパイル布はくの製造方法に
関する。
関する。
従来、人工芝用のパイル布はくを製造するにあ
たつては、織機又は編機等が使用されており前者
による製造は生産性が低く、又後者の編成手段と
してのラツシエル機においては、パイル糸をカツ
ター付ピンニードルにより形成する方法、パイル
糸を複列のニードルにかけ渡して渡されたパイル
糸を切断することによりなる方法等が採用されて
いるが、いずれも形成されたパイル糸の長さは一
定でしかも切り口形状も同じものとなるので、天
然芝とはかけ離れた形状、外観となることは避け
られなかつた。
たつては、織機又は編機等が使用されており前者
による製造は生産性が低く、又後者の編成手段と
してのラツシエル機においては、パイル糸をカツ
ター付ピンニードルにより形成する方法、パイル
糸を複列のニードルにかけ渡して渡されたパイル
糸を切断することによりなる方法等が採用されて
いるが、いずれも形成されたパイル糸の長さは一
定でしかも切り口形状も同じものとなるので、天
然芝とはかけ離れた形状、外観となることは避け
られなかつた。
本発明は上記欠点を解消するためになされたも
ので、その要旨は２枚の基布を対向した状態に編
織するとともに、複数の糸系から導糸してなるパ
イル糸を前記基布間で往復させてなり、少なくと
も１つの糸系より導糸したパイル糸により前記両
基布を最短距離で連結するパイル部分を設け、他
の糸系より導糸したパイル糸により前記両基布を
少なくとも４経糸列間の距離を隔てて斜方向で連
結して基布間で斜めに渡つたパイル部分を設ける
ことにより、二重連結組織に形成したあと、該二
重連結組織を両基布間で二分し、基布上に異なる
パイル長で異種切断口形態をもつパイル糸が混在
した状態のパイル布はくを製造することにより人
工芝用のパイル布はくを形成するところにある。
ので、その要旨は２枚の基布を対向した状態に編
織するとともに、複数の糸系から導糸してなるパ
イル糸を前記基布間で往復させてなり、少なくと
も１つの糸系より導糸したパイル糸により前記両
基布を最短距離で連結するパイル部分を設け、他
の糸系より導糸したパイル糸により前記両基布を
少なくとも４経糸列間の距離を隔てて斜方向で連
結して基布間で斜めに渡つたパイル部分を設ける
ことにより、二重連結組織に形成したあと、該二
重連結組織を両基布間で二分し、基布上に異なる
パイル長で異種切断口形態をもつパイル糸が混在
した状態のパイル布はくを製造することにより人
工芝用のパイル布はくを形成するところにある。
次に本発明製造法の実施例を図示に基づいて説
明すると、第１図は基布１，２に対し合成樹脂性
糸条からなるパイル糸３，４を交互に掛け渡して
２重組織としたパイル布はくを概略的に示したも
ので、パイル糸３は基布１と基布２間の最短距離
部分３ａ，３ｃを有しており、パイル糸４は経糸
列w1から経糸列w6の６経糸列間で基布１，２間
を斜方向で連結させて２重組織としてなるもの
で、本実施例の場合、二列の針列を有する経編機
により編織してなり、第２図に示すのはその際の
パイル糸３，４の編織組織図であり、F1〜F2は
基布１，２のうちの一方側を編織するコースを示
し、B1〜B2は他方側を編織するコースを示し、
まずパイル糸３はF1コースで経糸列w2において
基布１に止定し、次にB1コースで同じ経糸列w2
において基布２に止定することにより、基布１，
２を最短距離で連結するパイル部分３ａを設け、
次にF2コースでは１列右に移行し経糸列w3にお
いて基布１に止定することによりパイル部分３b
とし、更にB2コースでは同じ経糸列w3で基布２
に止定することにより最短距離の連結するパイル
部分３cを設け、更にF3コースではF1コースと同
じ経糸列w1に復帰して基布２に止定することに
よりパイル部分３dを設けてなり、以後同じ編機
工程を繰り返すことにより第１図に示す２重組織
を有するパイル布はくを形成してなる。
明すると、第１図は基布１，２に対し合成樹脂性
糸条からなるパイル糸３，４を交互に掛け渡して
２重組織としたパイル布はくを概略的に示したも
ので、パイル糸３は基布１と基布２間の最短距離
部分３ａ，３ｃを有しており、パイル糸４は経糸
列w1から経糸列w6の６経糸列間で基布１，２間
を斜方向で連結させて２重組織としてなるもの
で、本実施例の場合、二列の針列を有する経編機
により編織してなり、第２図に示すのはその際の
パイル糸３，４の編織組織図であり、F1〜F2は
基布１，２のうちの一方側を編織するコースを示
し、B1〜B2は他方側を編織するコースを示し、
まずパイル糸３はF1コースで経糸列w2において
基布１に止定し、次にB1コースで同じ経糸列w2
において基布２に止定することにより、基布１，
２を最短距離で連結するパイル部分３ａを設け、
次にF2コースでは１列右に移行し経糸列w3にお
いて基布１に止定することによりパイル部分３b
とし、更にB2コースでは同じ経糸列w3で基布２
に止定することにより最短距離の連結するパイル
部分３cを設け、更にF3コースではF1コースと同
じ経糸列w1に復帰して基布２に止定することに
よりパイル部分３dを設けてなり、以後同じ編機
工程を繰り返すことにより第１図に示す２重組織
を有するパイル布はくを形成してなる。
以上のパイル布はく形成においては、パイル糸
３，４の基布の編目列数に対し1/2の本数でしか
も交互に作用するようにしている。
３，４の基布の編目列数に対し1/2の本数でしか
も交互に作用するようにしている。
以上のようにして得られた２重組織の布はくを
第１図における一点鎖線で示す基布１，２間の略
中央面内でカツトし、二片に分離することにより
カツトパイル布はくとするものである。
第１図における一点鎖線で示す基布１，２間の略
中央面内でカツトし、二片に分離することにより
カツトパイル布はくとするものである。
第３図は本実施例の製造法により得られた人工
芝用パイル布はくの斜視図、第４図は該パイル布
の断面拡大図であり、基布１または基布２に対
し、パイル糸３は低パイル部分として構成され、
パイル糸４は高パイル部分として構成されており
パイル糸３はパイル糸４の間に短かく構成され、
しかもパイル糸４の切り口は各種の方向性をもつ
たものとして形成され、経編によりなるので排水
性がよく特に屋外用として好適である。
芝用パイル布はくの斜視図、第４図は該パイル布
の断面拡大図であり、基布１または基布２に対
し、パイル糸３は低パイル部分として構成され、
パイル糸４は高パイル部分として構成されており
パイル糸３はパイル糸４の間に短かく構成され、
しかもパイル糸４の切り口は各種の方向性をもつ
たものとして形成され、経編によりなるので排水
性がよく特に屋外用として好適である。
第５図はパイル糸の編織を示す別の実施例であ
り、第１図に示すのが２つの糸系より導糸したパ
イル糸による布はく形成の例であるが、本実施例
の場合はパイル糸を３つの糸系より導糸してなる
ものであつて、基布１，２に対し３種類のパイル
糸１３，１４，１５を交互に掛け渡して２重組織
としてなるもので、パイル糸１３は基布１と基布
２間の最短距離部分１３a，１３cを有しており、
パイル糸１４は経糸列w1から経糸列w6までの６
経糸列間で、又パイル糸１５は経糸列w5から経
糸列w10までの６経糸列間で基布１，２間を斜方
向で連結させて２重組織としてなり、その編織過
程は第６図に示すとおりであり、パイル糸１４は
F1コースとB1コース間で基布１，２を連結する
パイル部分１４aの形成から出発して、以後交互
に基布に作用させパイル部分１４b，１４c，１４
dを順次形成し再びもとのパイル部分１４aの位置
に復帰し、これを繰り返してパイル部分を構成し
又、パイル糸１５はまずF1コースとB1コース間
で基布１，２を連結するパイル部分１５aの形成
から出発して、以後交互に基布に作用させパイル
部分１５b，１５c，１５dを順次形成し、もとの
パイル部分１５aに復帰し、これを繰り返してパ
イル部分を形成する。
り、第１図に示すのが２つの糸系より導糸したパ
イル糸による布はく形成の例であるが、本実施例
の場合はパイル糸を３つの糸系より導糸してなる
ものであつて、基布１，２に対し３種類のパイル
糸１３，１４，１５を交互に掛け渡して２重組織
としてなるもので、パイル糸１３は基布１と基布
２間の最短距離部分１３a，１３cを有しており、
パイル糸１４は経糸列w1から経糸列w6までの６
経糸列間で、又パイル糸１５は経糸列w5から経
糸列w10までの６経糸列間で基布１，２間を斜方
向で連結させて２重組織としてなり、その編織過
程は第６図に示すとおりであり、パイル糸１４は
F1コースとB1コース間で基布１，２を連結する
パイル部分１４aの形成から出発して、以後交互
に基布に作用させパイル部分１４b，１４c，１４
dを順次形成し再びもとのパイル部分１４aの位置
に復帰し、これを繰り返してパイル部分を構成し
又、パイル糸１５はまずF1コースとB1コース間
で基布１，２を連結するパイル部分１５aの形成
から出発して、以後交互に基布に作用させパイル
部分１５b，１５c，１５dを順次形成し、もとの
パイル部分１５aに復帰し、これを繰り返してパ
イル部分を形成する。
尚、パイル糸１３のパイル部分形成は第１図の
実施例と同様であるので省略する。
実施例と同様であるので省略する。
以上のパイル布はくにおいては、パイル糸の密
度差を互い違いに基布に表わすことが可能であ
り、パイルの長短および粗密を明瞭に表現可能で
ある。
度差を互い違いに基布に表わすことが可能であ
り、パイルの長短および粗密を明瞭に表現可能で
ある。
更に第７図はその他の編織の実施例であり、パ
イル糸は第１図同様２つの糸系より導糸してなり
基布１，２に対してパイル糸２３，２４を交互に
掛け渡して２重組織としてなり、パイル糸２３は
基布１と基布２間の最短距離部分２３a，２３cを
有しており、パイル糸２４は経糸列w1からw8ま
での８経糸列間で基布１，２間を斜方向で連結さ
せて２重組織としてなり、その編織過程は第８図
に示すとおりであつて、パイル糸２４はF1コー
スとB1コース間で基布１，２を連結するパイル
部分２４aの形成から出発して、以後交互に基布
に作用させパイル部分２４b，２４c，２４dを順
次形成し、再びもとのパイル部分２４aの位置に
復帰し、これを繰り返してパイル部分を構成して
なり、又パイル糸２３も前実施例同様基布１，２
間で最短距離のパイル部分２３a，２３dを含むパ
イル部分を構成している。
イル糸は第１図同様２つの糸系より導糸してなり
基布１，２に対してパイル糸２３，２４を交互に
掛け渡して２重組織としてなり、パイル糸２３は
基布１と基布２間の最短距離部分２３a，２３cを
有しており、パイル糸２４は経糸列w1からw8ま
での８経糸列間で基布１，２間を斜方向で連結さ
せて２重組織としてなり、その編織過程は第８図
に示すとおりであつて、パイル糸２４はF1コー
スとB1コース間で基布１，２を連結するパイル
部分２４aの形成から出発して、以後交互に基布
に作用させパイル部分２４b，２４c，２４dを順
次形成し、再びもとのパイル部分２４aの位置に
復帰し、これを繰り返してパイル部分を構成して
なり、又パイル糸２３も前実施例同様基布１，２
間で最短距離のパイル部分２３a，２３dを含むパ
イル部分を構成している。
本実施例においては、斜方向に連結したパイル
糸の方向が左右両方に存在してなるので、カツト
線Ｃにより２分した後、パイル糸をブラツクシン
グ等で後加工すると切り口形状が不定の方向を向
いて存在したものとすることができ、パイル糸の
長短に加え切り口形状の変化を得ることができ
る。
糸の方向が左右両方に存在してなるので、カツト
線Ｃにより２分した後、パイル糸をブラツクシン
グ等で後加工すると切り口形状が不定の方向を向
いて存在したものとすることができ、パイル糸の
長短に加え切り口形状の変化を得ることができ
る。
又、実施例以外にも同一糸系より導糸したパイ
ル糸により最短距離で連結する部分と、斜方向に
連結してなる部分の両部分を形成するようにする
ことも可能であり、このようにすれば更に密度の
粗密を変化させることができる。
ル糸により最短距離で連結する部分と、斜方向に
連結してなる部分の両部分を形成するようにする
ことも可能であり、このようにすれば更に密度の
粗密を変化させることができる。
なお本発明製造に際しパイル糸として使用した
のは、ナイロン糸のフラツトヤーンの合撚糸15F
×210dであるが、これ以外にもポリエチレン、ポ
リプロピレン等の合成樹脂性糸条であつて、人工
芝として必要な外観強度の諸条件を備えているも
のであればよい。
のは、ナイロン糸のフラツトヤーンの合撚糸15F
×210dであるが、これ以外にもポリエチレン、ポ
リプロピレン等の合成樹脂性糸条であつて、人工
芝として必要な外観強度の諸条件を備えているも
のであればよい。
以上述べたように本発明は人工芝用パイル布は
く製造に関し、２枚の対向した基布を編織すると
ともに、複数の糸系によつてパイル糸を両基布に
導糸し、少なくとも１つの糸系により両基布を最
短距離で結ぶパイル部分を構成し、他の糸系によ
り両基布を斜方向に連結したパイル部分を構成す
ることによつて得られた二重連結組織を両基布間
で二分することにより製造するようにしたので、
パイル糸は各部分で長短のパイル長の混在したも
のとすることができ、しかも切り口の形状が各部
分によつて異なつたものとなるので、天然に成育
した芝に近似した芝用パイル糸を含む人工芝用の
パイル布はくを能率よく製造することができるも
のである。
く製造に関し、２枚の対向した基布を編織すると
ともに、複数の糸系によつてパイル糸を両基布に
導糸し、少なくとも１つの糸系により両基布を最
短距離で結ぶパイル部分を構成し、他の糸系によ
り両基布を斜方向に連結したパイル部分を構成す
ることによつて得られた二重連結組織を両基布間
で二分することにより製造するようにしたので、
パイル糸は各部分で長短のパイル長の混在したも
のとすることができ、しかも切り口の形状が各部
分によつて異なつたものとなるので、天然に成育
した芝に近似した芝用パイル糸を含む人工芝用の
パイル布はくを能率よく製造することができるも
のである。
第１図は本発明製造法により形成してなる二重
連結組織を概略的に示す平面図であり、第２図は
第１図の二重連結組織形成のためのパイル糸の編
織組織図であり、第３図は第１図の二重連結組織
をカツト線Ｃ―Ｃ上で二分することにより得られ
た人工芝用パイル布はくの斜視図であり、第４図
は第１図の二重連結組織をカツト線Ｃ―Ｃ上で二
分することにより得られた人工芝用パイル布はく
の断面拡大図であり、第５図は本発明製造法によ
り形成してなる別の実施例二重連結組織を概略的
に示す平面図であり、第６図は第４図の二重連結
組織形成のためのパイル糸の編織組織図であり、
第７図は本発明製造法により形成してなるその他
の実施例二重連結組織を概略的に示す平面図であ
り、第８図は第７図の二重連結組織形成のための
パイル糸の編織組織図である。 図中 １，２…基布、３，４，１３，１４，１
５，２３，２４…パイル糸、３a，３c，１３a，
１３c，２３a，２３c…最短距離で連結するパイ
ル部分。
連結組織を概略的に示す平面図であり、第２図は
第１図の二重連結組織形成のためのパイル糸の編
織組織図であり、第３図は第１図の二重連結組織
をカツト線Ｃ―Ｃ上で二分することにより得られ
た人工芝用パイル布はくの斜視図であり、第４図
は第１図の二重連結組織をカツト線Ｃ―Ｃ上で二
分することにより得られた人工芝用パイル布はく
の断面拡大図であり、第５図は本発明製造法によ
り形成してなる別の実施例二重連結組織を概略的
に示す平面図であり、第６図は第４図の二重連結
組織形成のためのパイル糸の編織組織図であり、
第７図は本発明製造法により形成してなるその他
の実施例二重連結組織を概略的に示す平面図であ
り、第８図は第７図の二重連結組織形成のための
パイル糸の編織組織図である。 図中 １，２…基布、３，４，１３，１４，１
５，２３，２４…パイル糸、３a，３c，１３a，
１３c，２３a，２３c…最短距離で連結するパイ
ル部分。
Claims (1)
- １ ２枚の基布を対向した状態に編織するととも
に、複数の糸系から導糸してなる合成繊維糸また
は合成樹脂性糸条からなるパイル糸を前記基布間
で往復させてなり、少なくとも１つの糸系より導
糸したパイル糸により前記両基布を最短距離で連
結するパイル部分を設け、他の糸系より導糸した
パイル糸により前記両基布を少なくとも４経糸列
間の距離を隔てて斜方向で連結して基布間で斜め
に渡つたパイル部分を設けることにより、二重連
結組織に形成したあと、該二重連結組織を両基布
間で二分し、基布上に異なるパイル長で異種切断
口形態をもつパイル糸が混在した状態のパイル布
はくを製造することを特徴とする人工芝用パイル
布はくの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6750880A JPS56165045A (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Production of pile fabric foil for artificial turf |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6750880A JPS56165045A (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Production of pile fabric foil for artificial turf |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56165045A JPS56165045A (en) | 1981-12-18 |
| JPS6158580B2 true JPS6158580B2 (ja) | 1986-12-12 |
Family
ID=13346988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6750880A Granted JPS56165045A (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Production of pile fabric foil for artificial turf |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56165045A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584106B2 (ja) * | 1976-10-06 | 1983-01-25 | 日本マイヤ−株式会社 | 二面式パイル地の編成方法 |
-
1980
- 1980-05-20 JP JP6750880A patent/JPS56165045A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56165045A (en) | 1981-12-18 |
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