JPS6158931B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6158931B2 JPS6158931B2 JP53021237A JP2123778A JPS6158931B2 JP S6158931 B2 JPS6158931 B2 JP S6158931B2 JP 53021237 A JP53021237 A JP 53021237A JP 2123778 A JP2123778 A JP 2123778A JP S6158931 B2 JPS6158931 B2 JP S6158931B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- resin
- resin molded
- metal
- insulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インサートを備えた樹脂モールド絶
縁部品、特に高電圧機器用の樹脂モールド支持碍
子の製造方法に関する。
縁部品、特に高電圧機器用の樹脂モールド支持碍
子の製造方法に関する。
一般に高電圧機器用の樹脂モールド支持碍子等
には、高圧導体等を支持固定するためにインサー
トと呼ばれる埋め込み金具類が埋設される。この
インサートは一般に、機械的強度が大きく、かつ
電気絶縁の観点から電界集中を生じないような形
状であると共に、樹脂とインサートが強固に密着
していることが望まれる。
には、高圧導体等を支持固定するためにインサー
トと呼ばれる埋め込み金具類が埋設される。この
インサートは一般に、機械的強度が大きく、かつ
電気絶縁の観点から電界集中を生じないような形
状であると共に、樹脂とインサートが強固に密着
していることが望まれる。
従来、インサートとしては鉄，黄銅，アルミニ
ウム等が用いられているが、元来、金属と樹脂と
は熱膨張係数が異なるため、とくに冷熱サイクル
等の際に熱応力が生じインサートと樹脂との界面
にはく離やクラツクを起こしやすい。これを防止
するために第１図のように、ボルト穴４を設けた
インサート１と樹脂モールド本体２の間にゴム弾
性体等からなる応力緩和層３を設けて熱応力を緩
和するか、あるいは、第２図のようにインサート
１の周囲に金網電極５を設け、これの電界シール
ド効果で、仮りにインサート１の周囲に樹脂モー
ルド部２のはく離やクラツクが起こつても、はく
離やクラツクの部分に放電を生じないようにして
いる。しかし、前者では、応力緩和層自体の機械
的強度があまり大きくないために、支持碍子全体
としての機械的強度、例えば曲げ強度などが低下
する欠点がある。また、後者には、電極が網目構
造であるため、ここに電界が集中しやすく、か
つ、金網電極が変形しやすく電界集中の起きない
形状を保ちにくい欠点がある。
ウム等が用いられているが、元来、金属と樹脂と
は熱膨張係数が異なるため、とくに冷熱サイクル
等の際に熱応力が生じインサートと樹脂との界面
にはく離やクラツクを起こしやすい。これを防止
するために第１図のように、ボルト穴４を設けた
インサート１と樹脂モールド本体２の間にゴム弾
性体等からなる応力緩和層３を設けて熱応力を緩
和するか、あるいは、第２図のようにインサート
１の周囲に金網電極５を設け、これの電界シール
ド効果で、仮りにインサート１の周囲に樹脂モー
ルド部２のはく離やクラツクが起こつても、はく
離やクラツクの部分に放電を生じないようにして
いる。しかし、前者では、応力緩和層自体の機械
的強度があまり大きくないために、支持碍子全体
としての機械的強度、例えば曲げ強度などが低下
する欠点がある。また、後者には、電極が網目構
造であるため、ここに電界が集中しやすく、か
つ、金網電極が変形しやすく電界集中の起きない
形状を保ちにくい欠点がある。
本発明は、上記の欠点を除去して、冷熱サイク
ル等においても、はく離やクラツク等を生じにく
くし、かつ、機械的強度の低下や局部電界上昇等
をまねくことのないような樹脂モールド絶縁部品
の製造方法の提供を目的とする。
ル等においても、はく離やクラツク等を生じにく
くし、かつ、機械的強度の低下や局部電界上昇等
をまねくことのないような樹脂モールド絶縁部品
の製造方法の提供を目的とする。
本発明は、金属インサート部分を高圧導体等の
支持固定に必要な程度に小さくし、金属インサー
トの外側に、表面に薄い導電層をもつ樹脂インサ
ートを設ける二重インサート構造を特徴とする。
支持固定に必要な程度に小さくし、金属インサー
トの外側に、表面に薄い導電層をもつ樹脂インサ
ートを設ける二重インサート構造を特徴とする。
次に本発明による樹脂モールド支持碍子の実施
例につき図を参照して説明する。
例につき図を参照して説明する。
第３図は、支持碍子の樹脂モールド本体に挿入
される二重インサートの縦断面を示す。金属イン
サート１とその周囲にモールドされた樹脂インサ
ート６により二重のインサート部を形成し、樹脂
インサート６の表面には、銅、アルミニウム等の
メタリコンあるいはカーボン塗料、銀粉塗料等の
塗布によつて導電層６１が設けられている。
される二重インサートの縦断面を示す。金属イン
サート１とその周囲にモールドされた樹脂インサ
ート６により二重のインサート部を形成し、樹脂
インサート６の表面には、銅、アルミニウム等の
メタリコンあるいはカーボン塗料、銀粉塗料等の
塗布によつて導電層６１が設けられている。
第４図は、二重インサートの一変形例の縦断面
を示す。金属インサート１は、その表面に突起を
有しており、突起によつて樹脂インサート６をよ
り強く固定して機械的強度を向上する。勿論突起
の代りに凹部を設けてもよい。
を示す。金属インサート１は、その表面に突起を
有しており、突起によつて樹脂インサート６をよ
り強く固定して機械的強度を向上する。勿論突起
の代りに凹部を設けてもよい。
第５図は、二重インサートを用いた樹脂モール
ド支持碍子の縦断面図である。
ド支持碍子の縦断面図である。
第５図において金属インサート１、樹脂インサ
ート６、導電層６１からなる二重インサートが碍
子の樹脂モールド本体２に挿入されている。
ート６、導電層６１からなる二重インサートが碍
子の樹脂モールド本体２に挿入されている。
本発明によれば、
イ インサートの主体となる部分が支持碍子本体
と同じ樹脂モールド品であるため、樹脂インサ
ートと樹脂モールド本体の熱膨張係数の差が小
さいから冷熱サイクル等においても、インサー
トと支持碍子本体の樹脂モールドの界面におい
て発生する熱応力が著しく小さくなるために、
はく離やクラツクが起こりにくくなる。
と同じ樹脂モールド品であるため、樹脂インサ
ートと樹脂モールド本体の熱膨張係数の差が小
さいから冷熱サイクル等においても、インサー
トと支持碍子本体の樹脂モールドの界面におい
て発生する熱応力が著しく小さくなるために、
はく離やクラツクが起こりにくくなる。
ロ インサート表面に施されたメタリコンあるい
は導電塗料よりなる導電層は表面が平滑なの
で、従来の金網電極によるものにくらべて電界
集中が起こりにくい。
は導電塗料よりなる導電層は表面が平滑なの
で、従来の金網電極によるものにくらべて電界
集中が起こりにくい。
ハ インサート表面に施された導電層によつてイ
ンサートの樹脂モールド部分が電気的に完全に
シールドされ金属インサートによる電界集中を
考慮する必要がないため、頭部の曲率半径の小
さい小形の金属インサートを用いることができ
るばかりでなく、補強部の形成を自由にできて
金属材料の節約、重量軽減が達せられる。
ンサートの樹脂モールド部分が電気的に完全に
シールドされ金属インサートによる電界集中を
考慮する必要がないため、頭部の曲率半径の小
さい小形の金属インサートを用いることができ
るばかりでなく、補強部の形成を自由にできて
金属材料の節約、重量軽減が達せられる。
ニ ハ）と同じ理由から金属インサートに凸凹を
設けることが可能になり、樹脂モールド部と金
属インサートの間の接合部の機械的強度を向上
させることができる。
設けることが可能になり、樹脂モールド部と金
属インサートの間の接合部の機械的強度を向上
させることができる。
ホ 金属インサートならびに導電層を予め一体品
として成形しておき、これを樹脂本体のモール
ド時本体内に埋め込むため、作業性に優れる。
として成形しておき、これを樹脂本体のモール
ド時本体内に埋め込むため、作業性に優れる。
本発明は、上記樹脂モールド支持碍子に限ら
ず、ガス絶縁機器等に用いられる絶縁スペーサ、
絶縁筒、ブツシング等の樹脂モールド絶縁部品に
応用できる。
ず、ガス絶縁機器等に用いられる絶縁スペーサ、
絶縁筒、ブツシング等の樹脂モールド絶縁部品に
応用できる。
第１図および第２図は、従来の樹脂モールド支
持碍子の縦断面図、第３図および第４図は本発明
によるインサートの実施例の縦断面図、第５図
は、本発明による樹脂モールド支持碍子の実施例
の縦断面図である。 １……金属インサート、２……樹脂モールド本
体、６……樹脂インサート、６１……導電層。
持碍子の縦断面図、第３図および第４図は本発明
によるインサートの実施例の縦断面図、第５図
は、本発明による樹脂モールド支持碍子の実施例
の縦断面図である。 １……金属インサート、２……樹脂モールド本
体、６……樹脂インサート、６１……導電層。
Claims (1)
- １ インサートを備えた樹脂モールド絶縁部品の
製造方法であつて、金属インサートの周囲を取り
囲む樹脂インサート、該インサートの表面を覆う
導電層を順に設けてインサートを予め製作し、し
かる後上記インサートを埋め込む樹脂本体のモー
ルド処理を行うことを特徴とする樹脂モールド絶
縁部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2123778A JPS54113895A (en) | 1978-02-25 | 1978-02-25 | Insulator supported with resin mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2123778A JPS54113895A (en) | 1978-02-25 | 1978-02-25 | Insulator supported with resin mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54113895A JPS54113895A (en) | 1979-09-05 |
| JPS6158931B2 true JPS6158931B2 (ja) | 1986-12-13 |
Family
ID=12049430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2123778A Granted JPS54113895A (en) | 1978-02-25 | 1978-02-25 | Insulator supported with resin mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54113895A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730217A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-18 | Toshiba Chem Prod | Insulator supporting device |
| JP2007280712A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | En Liang Enterprise Co Ltd | 支持碍子 |
| JP5179562B2 (ja) * | 2010-12-20 | 2013-04-10 | 三菱電機株式会社 | 絶縁スペーサ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS556229Y2 (ja) * | 1972-06-02 | 1980-02-13 | ||
| JPS5025357U (ja) * | 1973-06-29 | 1975-03-24 |
-
1978
- 1978-02-25 JP JP2123778A patent/JPS54113895A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54113895A (en) | 1979-09-05 |
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