JPS6159195B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般に樹脂床形硬水軟化装置用の制
御装置に関し、特に必要なときのみ硬水軟化装置
の樹脂床を再生する樹脂床硬水軟化装置用の改良
形マイクロコンピユータ制御装置に関するもので
ある。

最も共通な形の硬水軟化装置は、不要の無機物
および他の不純物を除去するために、硬水を通す
樹脂の床を保持するタンクを備えるイオン交換樹
脂形硬水軟化装置である。無機物および不純物を
吸収する樹脂床の容量は有限であり、したがつて
さらに水を処理する樹脂床の容量を回復するよう
に、標準として食塩水のような再生剤で樹脂床を
周期的に再充てんすなわち再生する必要がある。

最も初期の形の硬水軟化装置では、樹脂床の処
理容量を越えかつそこを流れる水がもはや軟水で
ないことが発見されてから手動で再生が行われ
た。手動再生を必要としないように、硬水軟化装
置の再生を開始する機械的クロツクを利用する硬
水軟化制御装置が開発されたが、かかる再生の周
波数は樹脂床の既知容量および軟水の予想される
日々の使用量にしたがつてセツトされる。機械的
クロツク形硬水軟化制御装置は硬水軟化装置の樹
脂床を手動で再生する必要をなくしたが、このよ
うな硬水軟化制御装置は、一定の間隔で硬水軟化
装置の樹脂床を再生することによつて、実際の軟
水消費量が予想される軟水消費量より少ない場合
に再生は実際に多く生じ過ぎることがあり、また
は実際の軟水消費量が予想される軟水消費量を越
える場合に再生は実際にあまり生じない、という
不利がある。予想される軟水消費量に等しかつた
りそれを上回る量を必要するだけの容量がなお存
在するとき、硬水軟化装置の樹脂床を再生するこ
とは、再生に必要な塩と水を浪費する。これとは
逆に、樹脂床の容量が実際の軟水の需用量を処理
するに要する容量を下回る点まで減少してから、
硬水軟化装置の樹脂床を再生しないと、硬水が硬
水軟化装置から出る。

硬水軟化装置の樹脂床再生の頻度をより良く調
整するように、軟水に対する硬水軟化装置の樹脂
床の残り容量を検出する需用形硬水軟化制御装置
が開発される。最も新しい需用形硬水軟化制御装
置は、制御装置によつて検出された硬水軟化装置
の樹脂床の残り容量が次の再生時間の前に使用さ
れると思われる水の量を一段と正確にするために
必要な容量より小さい場合、通常午後２時のよう
なオフ・ピーク時間に硬水軟化装置の樹脂床を再
生させる働きをする。需要形硬水軟化制御装置は
機械的クロツク形硬水軟化制御装置よりも硬水軟
化装置の樹脂床再生のより良い調整を達成する
が、このような需用形硬水軟化制御装置が再生す
る頻度は、次の再生時間の前に用いられる軟水の
予想量を表す選択された貯水値次第である。使用
される軟水の実際の量は一定であるとは思われ
ず、日によつて大きく変わると思われるので、選
択される貯水値は軟水が必ず硬水軟化装置によつ
て作られることを保証するように大きくされなけ
ればならない。すなわち再生は、実際に必要以上
の大きな頻度で起こると思われる。

周期的に再生する先行技術の機械的クロツク形
硬水軟化装置、および人為的に決定した貯水値に
より樹脂床を再生する先行技術の需用形硬水軟化
制御装置とは対照的に、本発明は、実際の軟水消
費量から決定された残りの樹脂床容量が必要なと
きのみ樹脂床を再生することを保証するために実
際の軟水消費量にしたがつて算出された貯水値よ
り小であるとき、硬水軟化装置を再生する改良形
マイクロコンピユータ・プロセツサによる硬水軟
化制御装置に関するものである。

本発明の１つの目的は、硬水軟化装置の樹脂床
再生を制御するためにマイクロコンピユータを使
用する改良形硬水軟化制御装置を提供することで
ある。

本発明のもう１つの目的は、硬水を処理する硬
水軟化装置の樹脂床の残り容量にしたがつて硬水
軟化装置の樹脂床再生を制御する改良形マイクロ
コンピユータによる硬水軟化制御装置を提供する
ことである。

本発明のなおもう１つの目的は、実際の軟水消
費量から決定された残りの樹脂床容量が必要なと
きのみ再生を生じるように実際の軟水消費量にし
たがつて算出された貯水値よりも小であるとき硬
水軟化装置の樹脂床を再生し、それによつて再生
剤と水の節約が得られる、改良形マイクロコンピ
ユータ硬水軟化制御装置を提供することである。

簡単に述べれば、本発明の好適な実施例によ
り、私は軟化装置を出る軟化された水の量を検出
する流量計を含む周期的な樹脂床再生を要求する
硬水軟化装置用の制御装置を提供した。樹脂床の
容量および入つて来る水の硬度を表すデータを受
けるデータ入力装置も具備されている。流量計お
よびデータ入力装置はいずれも、流量計データか
ら軟水の毎日の平均消費量を決定しかつ流量計デ
ータおよびデータ入力装置に記入されたデータか
ら残りの樹脂床処理容量を決定する制御器に組み
合わされる。いつたん残りの樹脂床処理容量が算
出されると、制御器は軟水の実際の平均消費量に
したがつて制御器により定められた貯水値に対し
て残りの樹脂床処理容量を比較することによつて
再生が生じるべきか否かを決定する。残りの樹脂
床処理容量が定められた貯水値より小であれば、
再生が開始される。

本発明のもう１つの面により、私は与えられた
時間にわたつて軟化装置を出る水の量を測定する
段階と、消費される軟水の実際の毎日の平均量お
よび軟化装置を出る軟水の測定量にしたがつて最
後の再生以来使用された軟水の量を決定する段階
とによつて開始される硬水軟化装置の樹脂床再生
を制御する改良形方法を提供した。その後、軟水
の貯水量は軟水消費量の計算された毎日の平均か
ら定められる。残りの硬水軟化装置樹脂床の処理
容量は次に、最後の再生以来使用された軟水の量
および入つて来る人の硬度によつて算出される。
硬水軟化装置樹脂床の再生は、残りの硬水軟化装
置樹脂床の処理容量が定められた貯水値よりも小
であるときに行われる。

私の改良形制御装置の作動において、流量計か
らのデータはクロツクによつて定められた毎日の
特定時間にマイクロコンピユータによつて監視さ
れ、前の24時間中に使用された軟水の実際の量を
表すデータはメモリに記憶される。標準として、
前の各７日間における実際の毎日の軟水使用を表
す７つの連続値がメモリに記憶される。軟水消費
量データを記憶してから、マイクロコンピユータ
はまず、最後の再生以来使用された軟水の総量を
メモリ内に記憶されたデータから算出し、次に実
際の軟水使用を表す記憶済データを平均化するこ
とによつて使用された実際の毎日の平均の水の量
を決定する。最後の再生以来使用された軟水の総
量の計算に続き、マイクロコンピユータは次に、
最後の再生以来使用された軟水の総量から定めら
れた樹脂床容量のからの量を硬水軟化装置樹脂床
の総容量から引くことによつて残りの樹脂床容量
を算出する。

いま残りの硬水軟化装置の容量が算出される
と、この値は次に決定された実際の毎日の平均軟
水使用量としてマイクロコンピユータによつて定
められた貯水値に比較される。標準として、貯水
値は実際の毎日の平均軟水使用量を1.2倍するこ
とによつて算出される。貯水値が計算された残り
の硬水軟化装置の容量より大きいならば、硬水軟
化装置の再生が始まる。さもなければマイクロコ
ンピユータは流量計から受けたデータのみを更新
して、再生が起こるべきか否かを決定するこれら
の計算を反復する前に、もう24時間待機する。

さらに、本発明の硬水軟化制御装置の利点は、
軟水使用量の異常な変化をカウントすることがで
きる。前の７日の中のどれでも１日の使用量が計
算された平均値の20％未満である場合は、軟水使
用量のその小さな値は毎日の使用量としてメモリ
に記入されず、前の再生以来使用された軟水の量
に加えられる。また、前の日々の消費量が平均の
日々の消費量の20％を越える場合は、前のその使
用量は軟水使用量増加に備えて十分な硬水軟化装
置樹脂床容量が存在することを保証するために、
貯水値として代替えされるであろう。

本発明はその上記以外の目的および利点と共
に、構造ならびに作動方法について、付図に関す
る下記の説明から最も良く理解されると思う。

いま図面について説明すると、第１図は樹脂床
１４を持つタンク１２を含む樹脂床形硬水軟化装
置１０を示す。入つて来る硬水がタンクの上部に
ある開口（図示されていない）を通つてタンクに
入るにつれて、タンク内の水は樹脂床に向けら
れ、かつ樹脂床の中央から出る引張パイプ１６か
ら出されるので、引張パイプを通る水は無機物お
よび他の不純物を取り除く樹脂床によつて処理さ
れている。入つて来る硬水の無機物および不純物
を吸収する樹脂床１４の容量は有限であり、硬度
のキログレンで測つたタンク内の樹脂の処理容量
および標準としてガロン当たりのグレンで測つた
入つて来る水の硬度に左右される。樹脂床を再生
するために、いつたんその処理容量がからになる
と、樹脂床は無機物および他の不純物が樹脂床か
ら放出されてタンクから運び出されるように食塩
水で流し洗いされる。実際には、食塩水は別のタ
ンク１８に貯蔵され、再生の際に管２０および空
気逆止め弁２２を通つて軟化装置のタンク１２に
入れられる。

食塩水のタンク１８からタンク１２に流入する
食塩水の制御および入口２３ａからタンクタンク
１２に流入する硬水ならびに出口２３ｂからタン
ク１２を流出する軟水の制御は、タンク入口（図
示されていない）および引張パイプ１６と通じる
ようにタンク１２の上部にねじ付けされた弁モジ
ユール２４によつて達成される。弁モジユール２
４は標準として、ウイスコンシン州グレンダール
市のオートトロール・コーポレーシヨンが部品番
号24Nとして製造したような制御体を含む。第２
図に最も良く示されるとおり、弁モジユール２４
はデイスク形弁２５ａ〜２５ｇをそれぞれ含む。
この弁モジユールにおいて、弁２５ｅおよび弁２
５ｆはそれぞれ入口弁ならびに出口弁として指定
され、弁２５ｅおよび弁２５ｆはおのおの入口２
３ａからタンク１２に入る硬水ならびに引張パイ
プ１６（第１図）から上つて出口２３ｂに出る軟
水の流れをそれぞれ調節する。弁２５ｇは食塩水
タンク１８からタンク１２に入る食塩水の流れを
調節する働きをし、したがつて食塩水弁といわれ
る。弁２５ｄは入口２３ａおよび出口２３ｂと通
じている口（図示されていない）を通つて弁モジ
ユール２４に入る水の流れを制御するので、入口
弁および出口弁が閉じられると、水は弁２５ｄが
開いている間に直接入口に入り出口から出ること
ができる。残りの弁２５ａ，２５ｂおよび２５ｃ
はタンクからドレン導管３０（第１図）に入る水
および食塩水の流れを制御する働きをする。

再生サイクルの間、弁２５ａ〜２５ｇはおのお
の、カム軸２８が弁と相当するカム２６ａ〜２６
ｇと接触させるように回転されるときカム軸２８
に取り付けられた相当するカム２６ａ〜２６ｇの
個個の１つによつて適当な間隔で作動される。カ
ム軸２８は、弁モジユールから上方に出るカム軸
支持３１に、その後端でジヤーナル付けされてい
る。カム軸２８の前端（右端）には、歯車３２
（第３図）の外方に出る軸３２ａの後端にある
「Ｔ」形スロツトと組み合わされる前方に出る柄
が具備されている。第３図に最も良く示される通
り、歯車３２は制御ハウジング３４の空洞３３の
中で回転するようにジヤーナル付けされている。
第２図に戻つて説明すると、制御ハウジング３４
は、その外部の相補形フランジ（図示されていな
い）をおのおの組み合わせる１対の支持ガイド３
６（第１図および第２図）によつて弁モジユール
２４の前端に滑動自在に固定されている。

弁モジユール２４の構造および作動についてこ
れまで説明したことは技術的に良く知られてい
る。

制御ハウジング３４の前端の内部にある空洞３
３（第３図）は、ねじ３９（第１図および第３
図）によつて制御ハウジングの前端に固定されて
いるカバー３８によつて閉じられる。いま、切り
取られたカバー３８の部分を示す制御ハウジング
３４の前面図である第３図から、カバー３８は
「PM」および「WATER FLOW」の表示を持つ
窓４０を除き一般に不透明である。第４図に関し
て以下で明らかになると思うが、窓４０は空洞内
にある情報を表示させる。窓４０のすぐ下は通路
４１であり、これを通るカバーはそれを通つて外
方に出るばね偏倚ボタン４２を備えている。この
場合も第４図から明らかになると思うが、ボタン
４２は窓４０を通して表示される時間をセツトす
るために押される。

第３図の切断されたカバー３８の部分によつ
て、空洞３３の内部に歯車３２がジヤーナル付け
されるほか、遊び歯車４４も空洞内にジヤーナル
付けされて歯車３２とかみ合つているのが分か
る。遊び歯車４４は電動機４８（第２図）の軸の
前端に取り付けられている歯車４６によつて駆動
され、電動機４８はその軸が制御ハウジング３４
を出て空洞３３にわたり歯車４６を受けるよう
に、制御ハウジングの後部に取り付けられてい
る。

標準として1RPMの交流時計電動機である第２
図の電動機４８は、制御回路が特定のアルゴリズ
ムにしたがつて再生の実行を決定するとき第４図
の制御回路５０（後で説明される）によつて交流
で励磁される。電動機４８は制御回路５０から励
磁されると、歯車４６，４４および４２を通して
カム軸２８を駆動し、カム２６ａ〜２６ｇによつ
てそれぞれ弁２５ａ〜２５ｆの相当する１つを作
動させる。カム２６ａ〜２６ｆは、弁２５ａ〜２
５ｆがそれぞれカム軸の１回転の際の特定な持続
時間の間特定な順序で作動されるように形作られ
ているので、樹脂床再生を完成するのに常時要求
される逆流、塩水づけ、緩慢すすぎ、および塩水
の再充てんならびに追放の諸段階が所望の順序で
行われる。カム軸の１回転に続き、弁は軟化装置
に正常な水の流れを通すように作動位置に戻る。

硬水軟化装置の樹脂床再生は制御回路５０が電
動機４８を励磁するとき常時行われるが、手動再
生を所望する場合がある。手動再生を可能にする
ため、歯車３２は歯車の前方に出てカバー３８の
開口５４（第１図）を通るハブ５２を持つ。歯車
３２およびハブ５２は軸３２ａからばね偏倚され
ているので、歯車のハブ５２が内方に押される
と、歯車３２はハブの回転によりカム転を手動で
回転させるように遊び歯車３４から切り離される
ようになる。ハブが手動または電動機４８で駆動
される歯車３２によつて回転されるにつれて、ハ
ブの矢印５５は再生サイクルのどの段階がそのと
き実行されているか、すなわちどの弁がいま作動
位置にあるかを示すために、硬水軟化装置の作動
のいろいろな状態を表すカバー３８の面にある表
示（図示されていない）を指向する。

歯車３２から外方に出ている部材５６は、歯車
が回転するにつれて葉状スイツチ５７のばね偏倚
アーム５７ａと接触するようになる。葉状スイツ
チ５７は以下に説明される方法で制御回路５０に
接続される。スイツチは、歯車が回転されるにつ
れてまたはハブが単に押されるとき部材５６によ
つて作動されるが、これは部材６６の外方への力
がばね偏倚アーム５７ａがスイツチを作動させる
ように常時下向に移動するのを禁じるからであ
る。スイツチ５７が作動されると、制御回路は再
生を開始する。すなわち、再生はハブ５２を手で
回すだけでなく、スイツチ５７を働かすようにハ
ブをを押するだけで行われる。

制御回路５０の詳細は第４図の概略図に示され
ている。制御回路５０の中心はデータ処理装置５
８であり、これは好適な本実施例において、カリ
フオルニア州サンタ・クララ市のインテル社によ
つて製造されたモデル8048のような単チツプ・マ
イクロコンピユータの形をとる。マイクロコンピ
ユータ５８は、マイクロコンピユータに前もつて
記入されたりその作動の途中で作られたデータを
記憶する「オン・ボード」ランダム・アクセス・
メモリを含む。また、マイクロコンピユータは第
５ａ図〜第５ｄ図について一段と詳しく説明され
るオペレーテイング・プログラムを記憶する「オ
ン・ボード」読出し専用メモリを含む。このプロ
グラムは、再生の実行を決定する所要の計算およ
び論理決定を行う内部マイクロコンピユータ演算
論理装置の作動を制御する。オン・ボード・メモ
リおよび演算論理装置のほかに、マイクロコンピ
ユータ５８はリアル・タイム・クロツクとして働
く内部タイムをも含む。モデル8048マイクロコン
ピユータの詳細な説明については、インテル社発
行の「MCS―48使用者マニユアル」を参照され
たい。

マイクロコンピユータ５８を励磁する5Vの調
整直流電圧は、一次巻績６０ａが110―220V、50
〜60Hz交流電源（図示されていない）に結合され
る変圧器６０を含む電源５９によつてそのVccピ
ンでマイクロコンピユータに供給される。変圧器
用空洞３３の内部スペースが欠けているので、変
圧器６０は第２図に示されているとおり制御ハウ
ジングの後部に取り付けられている。一次巻線が
交流電源電圧に結合されているとき中央タツプ付
変圧器の二次巻線６０ｂに作られる低圧交流は、
アノードがおのおの変圧器二次巻線６０ｂの対向
端の１つに結合される１対のダイオード６１ａお
よび６１ｂによつて整流される。ダイオードのカ
ソードが共に接続されると、未調整直流電圧は、
電源未調整電圧出力端子として以下に言及される
ダイオード・カソードの接続部と、電源共通端子
として以下に言及される変圧器中央タツプとの間
に現れる。

電源の未調整電圧端子と共通端子との間に現れ
る未調調整直流電圧は、電圧調整器６３に供給さ
れる前に１対の並列結合コンデンサ６２ａと６２
ｂとによつてフイルタされる。「＋5V」電源出力
として表される調整器の出力に作られる5Vの調
整直流電圧は、マイクロコンピユータのピンVcc
に供給される前に＋5V電源端子と電源共通端子
との間に並列に結合される１対のキヤパシタンス
６４ａおよび６４ｂによつてフイルタされる。電
源によつて作られる調整5V直流電圧もフイルタ
されるが、マイクロコンピユータのピンVccと電
源共通端子との間にフイルタ・キヤパシタンス６
５を接続することが望ましい。電源とマイクロコ
ンピユータ５８との間の完成回路は、マイクロコ
ンピユータの接地ピンVccを電源の共通端子に接
続することによつて達成される。

マイクロコンピユータ５８の内部にある主発振
器（図示されていない）の周期的クロツク信号は
内部マイクロコンピユータ・タイマおよび演算論
理装置を制御する。この発振器の周波数は、マイ
クロコンピユータのピンXTAL１とXTAL２との
間に現れるリアクタンスから測定される。この好
適な実施例では、このリアクタンスは、マイクロ
コンピユータ５８のピンXTAL１とXTAL2２の
間に結合されるインタクタンス６６およびマイク
ロコンピユータのピンXTAL１およびXTAL２の
個々の１つと電源共通端子との間におのおの結合
される１対のキヤパシタンス６８ａおよび６８ｂ
によつて定められる。電源共通端子は、マイクロ
コンピユータの作動中に内部主発振器からの周期
的タイミング信号に応じて内部演算論理装置によ
るすべてのメモリ・アクセスが内部ランダム・ア
クセスから作られ、かつマイクロコンピユータの
メモリのみを読み出すことを保証するために、マ
イクロコンピユータのピンEAにも結合される。

リアル・タイム・クロツクとして示されたとお
り働くマイクロコンピユータの内部タイマは、交
流電源電圧の交番にしたがつてストローブされた
りクロツクされる。交流電源電圧は注文により50
Hzまたは60Hzのいずれかに正確に保たれるので、
交流電源電圧の交番の周波数はリアル・タイム測
定の基礎として使用される。内部マイクロコンピ
ユータ・タイマをストローブするために、マイク
ロコンピユータのピンＴ１に交流電源電圧の交番
にしたがつて論理状態を変える論理レベル電圧を
供給するクロツク回路７０が具備されている。ク
ロツク回路７０は、変圧器６０の２つの二次巻線
端子の中の１つと第１トランジスタ７３のベース
との間に直列に結合されるダイオード７１および
抵抗器７２を含むが、第１トランジスタ７３のコ
レクタ―エミツタ部分は電源３９の共通端子と＋
5Vとの間に抵抗器７４と直列に結合されてい
る。トランジスタ７３もそのベースで、１対の直
列接続抵抗器７５ａおよび７５ｂを通る電源の＋
5V端子に結合される。変圧器５９の二次側の交
流電圧が交番を受ける度にトランジスタ７３は導
通される。キヤパシタンス７６と抵抗７７との並
列組合せから成るフイルタは、漂遊雑音をフイル
タしてトランジスタ７３の偽導通を防止する。

第２トランジスタ７８のベースは抵抗７４とト
ランジスタ７８との接続点に結合され、トランジ
スタ７８のコレクタ―エミツタ部分は抵抗７５ａ
および７５ｂと電源共通端子との間に結合され
る。トランジスタ７８の導通はトランジスタ７３
によつて制御され、トランジスタ７３が導通する
と、トランジスタ７３はトランジスタ７８のベー
スからの電流を分路してトランジスタ７８を導通
しないようにする。トランジスタ７３が非導通の
間、トランジスタ７８はベース電流を供給されて
導通するようになる。こうして、トランジスタ７
８は論理インバータとして働くので、内部タイマ
をストローブするためにピンＴ１でマイクロコン
ピユータに供給されるトランジスタ７８の両端に
現れる論理レベル電圧は、トランジスタ７３のコ
レクタ―エミツタ部分に現れる論理レベル電圧に
対して論理的に逆にされる。

内部マイクロコンピユータ・タイマが正確な時
間を保つように、タイマは通常適当な時間に初度
セツトされなければならない。タイマのセツテイ
ングは、ピンT₀におけるマイクロコンピユー
タ・タイミング入力と電源共通端子入力との間に
結合されるスイツチ７９を閉じて、タイミング入
力の電圧を論理の低電圧レベルにすることによつ
て達成される。実際にはスイツチ７９は、カバー
３８（第３図）から出ているボタン４２（第３
図）を押すことによつて作動される。スイツチ７
９が開いている間、タイミング入力はピンT₀と
＋5V電源端子との間に結合される抵抗８０を介
して論理の高電圧レベルに保たれる。

内部マイクロコンピユータ・タイマはクロツク
回路７０によつて処理された交流電源電圧の交番
にしたがつて時間をカウントするので、マイクロ
コンピユータは交流電源電圧の周波数が米国の場
合のように60Hzであるか、多くの欧州諸国の場合
のように50Hzであるかについて変更されなければ
ならない。交流電源電圧の周波数についてマイク
ロコンピユータを変更するために、スイツチ８１
はピンDB７で終る第２の最高位のマイクロコン
ピユータのデータ・バス・ライン（７）と電源共
通端子との間に結合される。バスが大地電位であ
るか否か（すなわちスイツチ７９が閉じられてい
るか否か）が決定されてからマイクロコンピユー
タは交流電源電圧がそれぞれ50Hzまたは60Hzであ
ることを知る。

常時、マイクロコンピユータの電力は電源５９
から供給され、かつ内部タイマをクロツクするタ
イミング信号はクロツク回路７０から供給され
る。しかし交流電源電圧が不良ならば、クロツク
回路が周期パルスを供給しないばかりでなく、も
つと重要なことは収集したデータを記憶する内部
マイクロコンピユータ・メモリが消去されること
である。少なくともマイクロコンピユータ・メモ
リが消去されないようにするため、ツエナー・ダ
イオード８４を介して電池８２がその正端子でマ
イクロコンピユータ５８の予備電圧入力ピンＶ_dd
に結合されている。電池の負端子は電源共通端子
に結合されている。電源５９の入力に交流電圧が
あるが、調整直流電圧は電源からダイオード８６
を介してピンＶ_DDに供給される。

通常、電池電圧はツエナー・ダイオード３４の
破壊電圧とダイオード８６の両端の電圧降下との
和より小であるが、ツエナー・ダイオードの破壊
電圧より大きい。かくて、電源電圧が不良である
ときのみ、電池８２はツエナー・ダイオード８４
を導通させかつマイクロコンピユータに電圧を供
給する。キヤパシタンスが電池８２の代わりにエ
ネルギ蓄積装置として代用されることに注目され
たい。キヤパシタンス７８はマイクロコンピユー
タのピンＶ_DDと電源共通端子との間に接続され
て、どんな雑音でもフイルタする。

いつたん交流電源が不良になると、マイクロコ
ンピユータのリセツテイングが通常必要となる。
「パワー・アツプ」によるマイクロコンピユータ
のリセツテイングを達成するリセツト回路９０
は、電源の未調整電圧出力端子と第１トランジス
タ９６のベースとの間に直列に結合される抵抗９
２およびツエナー・ダイオード９４を含むが、第
１トランジスタ９６のコレクタ―エミツタ部分は
電源の未調整電圧出力端子と電源共通端子との間
で抵抗９８と直列に結合されている。トランジス
タ９６のベース―エミツタ接続点は、抵抗１００
とキヤパシタンス１０２との並列組合せによつて
分路される。

第２トランジスタ１０４のベースは抵抗９８と
トランジスタ９６との間の接続点に結合され、ト
ランジスタ１０４のコレクタ―エミツタ部分は
RESETピンで終るマイクロコンピユータ・リセ
ツト入力と電源共通端子との間で抵抗１０８と直
列に結合される。電源に交流が供給される間、ト
ランジスタ９６は導通にされ、トランジスタ１０
８のベースからの電流をそらせてそれを導通しな
いようにし、それによつてマイクロコンピユータ
のリセツト入力におけるインピーダンスを高く保
つ。しかし、いつたん交流供給電圧が不良になつ
て、電源に再印加されると、供給電圧が不良にな
つたとき非導通となつたトランジスタ９６は、電
源５９の未調整出力電圧がツエナー・ダイオード
９６の限界電圧に達するまで再度導通するように
ならないであろう。ところで、トランジスタ９６
が一時非導通になると、トランジスタ１０６はマ
イクロコンピユータのリセツト入力と電源共通端
子との間に低インピーダンスを供給してマイクロ
コンピユータをリセツトするように電力が再び加
えられると導通するようになる。

第５ａ図から第５ｃ図までの流れ図を見るとも
つと良く理解されると思うが、マイクロコンピユ
ータ５８は、前の再生以来使用された水の量およ
び水の硬度から定められた残りの樹脂床の処理容
量が実際の毎日の平均軟水消費量の百比率として
計算された貯水値よりも小であるとき、硬水軟化
装置の樹脂床を再生するようにプログラムされ
る。

第１図の樹脂タンク１２を出る軟化された水の
流れを表す入力データは、出口２３ｂに配置され
た流量計１１０（第１図）から、ピンP₁₇で終る
マイクロコンピユータ５８の２つの口の中の第１
の口の最高位ライン（１７）に供給される。いま
第１図の線４ａ―４ａに沿つてとられた入口２３
ｂの切断図である第４ａ図から、流量計１１０は
南の磁気のみが放射状に外に向いているようにタ
ービンの周囲に埋め込まれた磁石１１２ａを持つ
タービン１１１から成つている。タービンを釣り
合わせるために、磁石１１２ａと向き合つてター
ビンの周囲に釣り合いおもり１１２ｂが配置され
ている。タービンは、出口の右端に置かれる軸受
支柱１１４に固定された第１軸受１１３ａによつ
てその一番右でジヤーナル付けされている。ター
ビン１１１は、出口の左端に受け入れられる形状
のカラー１１７の内部ボアに配置されている軸受
支柱１１６に取り付けられた軸受１１３ｂによつ
てその一番左でジヤーナル付けされている。水洩
れを防ぐため、カラーと出口との間の封止結合部
にＯリング１１８が配置されている。水が出口に
流れるにつれて、水の力はタービン１１１を駆動
するので、磁石はタービンに隣接する出口の壁に
置かれるホール効果スイツチ１１９を通る。

いま第４図から、標準としてニユー・ハンプシ
ア州コンコルド市のスプラグ・エレクトリツク社
製モデルUGN3040T・ホール効果スイツチを含む
ホール効果スイツチ１１９は、その入力端子Ｉお
よびその接地端子Ｇで電源の＋5Vならびに共通
端子に結合されている。キヤパシタンス１１９ｂ
は、どんな漂遊雑音でもフイルタするようにＩお
よびＧ入力レベルを分路する。このように励磁さ
れると、ホール効果スイツチはタービンの磁石が
スイツチを通る度にその出力端子に論理の高電圧
レベルを作る。この電圧は、マイクロコンピユー
タ・ピンP₁₇で終る第２マイクロコンピユータ・
ポートのライン１７でマイクロコンピユータに供
給される。電圧レベル変換をカウントすることに
よつて、マイクロコンピユータは軟化装置を出る
水の流量に正比例するタービン速度を測定するこ
とができる。引上げ抵抗１１９ｃはマイクロコン
ピユータのピンP₁₇を＋5V電源端子に結合して、
ランダム雑音により誤つた流れの測定を招くのを
防止する。

第１図の樹脂床の総処理すなわち軟化の容量を
示す入力データおよび入つて来る水の硬度を示す
データは、ピンDB₀〜DB₅で終るマイクロプロセ
ツサ・データ・バスの低位ライン（０〜５）を通
つてマイクロプロセツサに入力され、またピン
P₂₀〜P₂₃で終る第２プロセツサ・ポートの４本の
低位ライン（２０〜２３）を通つてマイクロプロ
セツサに入力される。実際には、樹脂床の全処理
容量を表す入力データは、データ・バスのピン
DB₀〜DB₅およびポート・ピンP₂₀〜P₂₃の中の適
当なものをP₁₄で終る第１マイクロプロセツサ・
ポートの第４の高位ライン（１４）に接続するこ
とによつて２進級として入力される。データ・バ
ス・ピンDB₀〜DB₃およびポート・ピンP₂₀〜P₂₃
の中の１つとポート・ピンP₁₄との間のジヤンパ
１２０ａの組み合わされた１つを経由した接続の
存在は２進の１の数字を表す一方、接続の欠如は
２進の０の数字を表す。グレンで測定した入つて
来る水の硬度を表わす２桁数の最上位の数字も、
データ・バス・ピンDB₀〜DB₅およびポート・ピ
ンP₂₀〜P₂₃の組み合わされた１つをジヤンパ１２
０ｂの１つを介してピンP₁₅で終る第２マイクロ
コンピユータ・ポートの第３の最高ライン（１
５）に接続することによつて、２進数として入力
される。入つて来る水の硬度を表す２桁数の最下
位の数字は、データ・バス・ピンDB₀〜DB₅およ
びポート・ピンP₂₀〜P₂₃の組み合わされた１つ
を、ジヤンパ１２０ｃの組み合わされた１つを介
してピンP₁₆で終る第１マイクロプロセツサ・ポ
ートの第２最高ライイン（１６）に接続すること
によつて、２進数として同様に入力される。入つ
て来る水の硬度は０〜99の間で変わる２桁の10進
数として入力されるので、各数字を表すのにわず
か４個の２進ビツトで済む。したがつて、わずか
に４個の高位データ・バス・ピンDB₂〜DB₅また
は４個のポート・ピンP₂₀〜P₂₃が、水の硬度デー
タの最上位および最下位の数字を入力するために
ポート・ラインP₁₅ならびにP₁₆の１つにジヤンパ
接続されるだけで済む。残りのピンは、マイクロ
コンピユータにある自己試験の命令を実行させる
ようにジヤンパ接続される。

第３図から、マイクロコンピユータの各ピン
DB₀〜DB₅およびP₁₄〜P₁₆ならびにP₂₀〜P₂₃は、制
御回路５０の構成部品が置かれている回路基板１
２４に取り付けられるコネクタ・ブロツク１２２
ａ〜１２２ｃの１つの端子の別々な１つに接続さ
れている。硬水軟化装置の取付け中、取付者はコ
ネクタ・ブロツク１２２ａ〜１２２ｃの適当な端
子を適当なジヤンパ１２０ａ，１２０ｂおよび１
２０ｃの１個以上と共に接続することによつて、
総処理容量および入つて来る水の硬度を表すデー
タを入力する。

第４図から、もし再生が要求されることを入力
流量計データおよび樹脂床処理容量ならびに水硬
度入力データからマイクロコンピユータが決定す
るならば、マイクロコンピユータは、ピンDB₆で
終る第２の最高位データ・バス・ライン（６）に
論理の高電圧レベルを出力する。この電圧はトラ
ンジスタ１２４のベースに加えられるが、このト
ランジスタ１２４は引上げ抵抗１２６を介して電
源から調整済5Vの直流電圧をも供給される。ト
ランジスタ１２４のコレクタ―エミツタ部分は電
源共通端子と光学トライアツク１３０の発光入力
端子L₂の１つとの間で抵抗１２８と直列に結合
されるが、トライアツク１３０の他の発光入力
L₁は電源の未調整電圧出力端子に結合されてい
る。トランジスタ１２４がマイクロコンピユータ
５８によつて導通されると、トランジスタは光学
アイソレータ１３０の発光器に電流を通す完成さ
れた回路通路を与えて光学アイソレータを導通さ
せる。光学アイソレータ１３０は導通されると、
交流電圧を供給されるその各入力端子１１および
１２と、電動機４８に結合される出力端子Ｍ１お
よびＭ２のそれぞれ１つと間に完成された回路通
路を与える。かくて、トランジスタ１２４が導通
されると、電動機は第１図〜第３図のカム軸２８
を駆動する交流電流によつて励磁され、それによ
つて樹脂床再生が開始される。光学トライアツク
１３０によつてスイツチされた電圧をフイルタを
フイルタするために、抵抗１３２は光学トライア
ツクの端子Ｍ―１とＭ―２の両端にフイルタ・コ
ンデンサ１３４と直列に結合される。

思い出されると思うが、スイツチ５７（第３
図）は空調３３の中に配置されているので、スイ
ツチはハブ５２および歯車３２を押したり、歯車
を回したりすることによつて作動される。第４図
から、スイツチ５７の接点はトランジスタ１２４
のコレクタおよびエミツタにそれぞれ接続されて
いる。かくて、スイツチ５７が作動されると、ス
イツチはトランジスタのコレクタ―エミツタ部分
を短絡して光学トライアツク１３０を励磁する。

制御回路５０の前述のサブ回路に加えて、制御
回路５０は、内部マイクロプロセツサ・タイマに
記録された交流供給電圧の交番数によつて測定さ
れた日時を表示するだけでなく、タンク１２から
の軟水の流れをも表示する１対の７セグメント発
光ダイオード（LED）１３４ａおよび１３４ｂ
から或る表示装置をも含む。両LED表示装置１
３４ａおよび１３４ｂは電源５９の＋5Vおよび
未調整出力電圧端子に結合される。LED１３４
ａの７セグメントａ〜ｇはおのおの、引上げ抵抗
１３６ａ〜１３６ｇのそれぞれ別個な１つを介し
て、テキサス州ダラス市のテキサス・インスツル
メンツ社製のようなモデル74LS47表示ドライバ
を標準として含む表示ドライバ回路１３８の出力
０１〜０７の相当する１つに接続される。電源５
９の＋5Vおよび共通端子に結合されて調整5V直
流電圧をそれから受けるほか、表示ドライバ回路
１３８はその入力端子１１―１４がマイクロコン
ピユータのピンP₂₇〜P₂₄でそれぞれ終るマイクロ
コンピユータ５８の第１ポートの４本の最高ライ
ン（２４〜２７）の別個な１つに結合される。そ
の内部記憶プログラムの実行中に、マイクロコン
ピユータ５８は表示ドライバ１３８に供給される
日時の最下位の数字を表す４ビツト２進信号をピ
ンP₂₇〜P₂₄で出力するが、その表示ドライバ１３
８は日時のこの最下位の数字を表示するために
LED表示装置１３４ａの適当なセグメントを順
次励磁する。

本発明の制御回路５０を国内および国外の両方
で利用できるようにするため、LED１３４ａお
よび１３４ｂは日時を12時間の形または24時間の
形で表示することが望ましい。この目的で、表示
装置１３４ｂのセグメントａ，ｄ，ｅ，およびｇ
はおのおのトランジスタ１４０のコレクタ―エミ
ツタ部分と直列に抵抗１３９を通して電源の共通
端子に結合されている。トランジスタ１４０はそ
のベースで引上げ抵抗１４１を介して電源の＋
5V端子に結合され、かつピンP₁₂で終るマイクロ
コンピユータの第１ポートの最下位ライン（１
２）に結合されて、LEDセグメントａ，ｄ，ｅ
およびｇを励磁するマイクロコンピユータ・プロ
グラムの実行中に適当な間隔で論理の高電圧レベ
ルをそれから受けるようになつている。LED表
示装置１３４ｂのセグメントｂは、トランジスタ
１４６のコレクタ―エミツタ部分と直列に抵抗１
４４を介して電源の共通端子に結合される。トラ
ンジスタ１４６は、電源から引上げ抵抗１４８を
通して調整5V直流電圧をそのベースに供給され
るとともに、マイクロコンピユータのピンP₁₃で
終るマイクロコンピユータの第１ポートの第２の
最下位ライン（１３）に現れる論理レベル出力信
号をもそのベースに供給される。LED表示装置
１３４ｂのセグメントｃは、取引双投スイツチ１
５０の第１接触子１５０ａによつて抵抗１４４に
スイツチ自在に接続される。双引双投スイツチ１
５０の第２接触子１５０ｂは、LED表示装置１
３４ｂの10進小数点セグメントd.P.と発光ダイオ
ード１３４ｂのセグメントｃとの間に、抵抗１５
２の１つの端子を結合する。抵抗１５２の他の端
子は、トランジスタ１５４のコレクタ―エミツタ
部分によつて電源の共通端子に結合される。トラ
ンジスタ１５４は、引上げ抵抗１５５を介して電
源の5V調整直流出力電圧をそのベースに供給さ
れるとともに、マイクロコンピユータのピンP₁₂
で終る第１マイクロコンピユータ・ポートの第２
の最下位ライン（１２）の論理レベル電圧をもそ
のベースに供給される。表示装置１３４の10進小
数点セグメントd.p.が抵抗１５２に結合されかつ
セグメントｃがセグメントｂと並列に結合される
ように、スイツチ１５０が「12Hr」位置にセツ
トされると、トランジスタ１５４が内部マイクロ
コンピユータ・タイマによつて定められた日の午
後の時間の場合である、ピンP₁₁に論理の高電圧
を作るマイクロコンピユータの結果として導通さ
れるとき、発光ダイオード表示装置１３４ｂの10
進小数点セグメントd.p.が励磁される。いつたん
励磁されると、10進小数点セグメントd.p.は第３
図の窓４０の外面の表示「PM」を照らし、LED
表示装置１３４ａおよび１３４ｂによつて表示さ
れる時間が午後であることを示す。スイツチ１５
０が「12Hr」位置にあると、トランジスタ１４
６がマイクロコンピユータによつて導通されると
きLED表示装置１３４ｂによつて「１」が表示
される。これは、内部マイクロコンピユータによ
つて定められた日時が正午と午後１時との間、ま
たは真夜中と午前１時との間であるときに起こる
であろう。

しかしスイツチ１５０が「24Hr」位置にセツ
トされて、トランジスタ１５４がLED表示装置
１３４ｂのセグメントｃをいま駆動するようにな
ると、LED１３４ｂは両トランジスタ１５４お
よび１４６が導通されてセグメントｂならびにｃ
を励磁するとき「１」を表示する。これは、日時
が1200時間と100時間との間であるときピンP₁₃お
よびP₁₁に論理の高電圧レベルをマイクロコンピ
ユータが出力するときに起こるであろう。内部マ
イクロコンピユータ・タイマによつて定められた
日時が2000時間と2400時間との間であるとき、マ
イクロコンピユータはピンP₁₃およびピンP₁₂の両
方に論理の高電圧レベルを出力するので、セグメ
ントａ，ｄ，ｅおよびｇはトランジスタ１４０に
よつて励磁され、かつセグメントｂは表示装置１
３４ｂに「２」を表示するようにトランジスタ１
４６によつて励磁される。

LED１３４ａは表示装置１３４ｂと同様に、
ピンP₁₀で終る第１マイクロコンピユータ・ポー
トの最下位ライン（１０）に抵抗１５８を介して
結合される10進小数点セグメントd.p.を供給され
る。再生が生じる以外の時間中、すなわち軟水が
第１図の樹脂床１４に流れかつ第２図の出口２３
ｂから出ている間、マイクロコンピユータ５８は
LED表示装置１３４ａの10進小数点セグメントd.
p.を交互に励磁するように高低論理レベル間を交
互する論理レベル電圧をピンP₁₀に出力する。表
示装置１３４ｂの10進小数点セグメントd.p.は第
３図の窓４０にある「WATER FLOW」の表示
の後に現れるので、水が軟化装置を流れる間、
LED１３４ａの10進小数点セグメントd.p.が点滅
する。

前に示されたとおり、第４図のマイクロコンピ
ユータ５８の内部メモリ内にあるプログラムは、
第２図および第３図の電動機４８が第４図の
LED表示装置１３４ａおよび１３４ｂに日時を
表示するようにマイクロコンピユータを使用可能
にすると共に、再生を開始するように励磁される
か否かを決定する入力データをマイクロコンピユ
ータに処理させるようにマイクロコンピユータを
制御する。

いま、マイクロコンピユータによつて実行され
るプログラムを流れ図の形で示す第５ａ図〜第５
ｃ図の特に第５ａ図から、マイクロコンピユー
タ・プログラムの実行は、マイクロコンピユータ
に電力が加えられると開始される（ステツプ
200）。プログラムの開始に引き続き、日時の省略
時の値は時間保持の目的で内部マイクロコンピユ
ータ・タイマのレジスタに記入される（ステツプ
202）。標準として、この省略時の値は「正午」で
ある。しかし省略時の値は制御回路５０のスイツ
チ７９が作動される間増分されるので、正しい日
時が正午以外である場合は適当な値がタイマ・レ
ジスタに記入される。タイマ・レジスタへの省略
時の値の記入に続いて、マイクロコンピユータの
内部メモリの７つの別個なメモリ場所はおのおの
ガロンで測定された第１図の樹脂床１４の全容量
の1/4を表す値を充てんされる（ステツプ204）。
本発明のマイクロコンピユータは、第１図の樹脂
床１４の実際の処理容量が実際の毎日の平均軟水
消費量にしたがつて計算された貯水量よりも小で
あるとき、硬水軟化装置の再生を開始するように
作動するので、消費される軟水の毎日の量の有限
人為値を値０の代わりに記入すると、マイクロコ
ンピユータは作動の第１週の間、硬水軟化装置の
再生の頻度をより良く調整することができる。し
かし、その週の特定な日に使用される軟水の毎日
の消費量を表す７つの各人為値は、硬水軟化制御
装置の後日の作動中に流量計から測定される軟水
の毎日の消費量の実際値と交換される。

１週各７日に使用される軟水の量を初めに表す
７個の各人為値の記入に続いて、マイクロコンピ
ユータ５８は次にそれが自己試験モードで作動し
ているかどうかをチエツクする（ステツプ206）。
マイクロコンピユータ５８の設置中およびその作
動評価中、マイクロコンピユータはそのデータ・
パス・ピンDB₀〜DB₅およびポート・ピンP₂₀〜
P₂₃の若干をポート・ピンP₁₄およびP₁₅の１つに
ジヤンパ接続することによつて自己試験モードに
置かれる。マイクロコンピユータが自己試験モー
ドで作動しているならば、マイクロコンピユータ
はスイツチ１５０およびスイツチ１３６のような
それに接続されるスイツチのどれが作動されるか
を知るためにチエツクする（ステツプ208）。特定
のスイツチが作動される場合、そのスイツチを表
す特定の符号が表示される（ステツプ210）。

いつたんマイクロコンピユータ５８が自己試験
モードで作動していないことを決定したら、マイ
クロコンピユータはスイツチ７０の導通状態を調
べて、変圧器５８の一次側に入つて来る交流電力
が50Hzであるが60Hzであるを決定する（ステツプ
212）。交流供給電圧の周波数が重要であるのは、
マイクロコンピユータ５８の内部タイマが交流電
源電圧の交番に応じてクロツクされるからであ
る。交流入力電圧の周波数が50Hzであると、マイ
クロコンピユータ５８は発光ダイオード表示装置
１３４ａおよび１３４ｂ（第４図）を24時間クロ
ツクとして作動する（ステツプ214）が、ただし
スイツチ１５０は「24時間」位置にセツトされる
ものとする。交流供給電圧の周波数が50Hzの場所
では、時間は12時間形式ではなく24時間形式で通
常測定される。交流供給電圧が60Hzであることの
確定に続き、またはLED１３４ａおよび１３４
ｂ（第４図）の24時間クロツク・モードの作動に
続き、マイクロコンピユータ５８は樹脂床の全処
理容量および入つて来る水の硬度に関する値を定
めないようなどんな誤りの有無をも知るためにチ
エツクする（ステツプ216）。誤りの検出は、
LED表示装置１３４ａおよび１３４ｂに表示さ
れる誤りを表す符号を作る（ステツプ218）。そう
でなく、もし誤りが検出されないと、マイクロコ
ンピユータはLED１３４ｂに日時の最下位の数
字を表示させ（ステツプ220）、またLED１３４
ａに日時の最上位の数字を表示させる（ステツプ
222）。

誤りが存在しない場合に日時を表示後、または
誤り符号表示後、マイクロコンピユータは内部マ
イクロコンピユータ・タイマにより記録された１
秒のカウントをチエツクする（ステツプ224）。マ
イクロコンピユータがこのタスク、すなわち１秒
の経過が１秒レジスタによつて記録されるタスク
を完成すると、マイクロコンピユータはプログラ
ム・ブロツクＡに分岐し、第５ｂ図に示されると
おり１秒レジスタを再ロードする（ステツプ
226）。さもなければ、マイクロコンピユータが１
秒間の経過を待つている間、マイクロコンピユー
タは流量計の論理レベル出力電圧を入力すること
によつて流量計をチエツクする（ステツプ228）。
流量計の出力論理レベル電圧はメモリに記憶され
る基準レベルに比較される（ステツプ230）。流量
計により作られた論理レベル電圧が記憶される基
準値と等しいことは、流量計を水が通ることを示
す。与えられた間隔が増分される間流量計を通る
ある水の量を表すカウントを蓄える内部マイクロ
コンピユータ・カウンタに応じ（ステツプ232）
かつその後、LED表示装置１３４ａ（第４図）
の10進小数点セグメントd.p.は軟化装置を通る水
の流れを示すために励磁されたりトグルされる
（ステツプ234）。

流量計の出力論理レベル電圧が状態を変えない
ことが分かつてから、またはLED表示装置の10
進小数点セグメントのトグル動作に続いて、「電
力損失」カウンタといわれる内部マイクロコンピ
ユータ・レジスタが増分される（ステツプ236）。
このレジスタが電力損失カウンタといわれるの
は、マイクロコンピユータが１秒の経過を記録す
るその内部タイマを待つている間にそのカウント
が増分され続けるからである。電力損失カウンタ
が増分しないことは、１秒の経過を記録する内部
マイクロコンピユータ・タイマの故障を示し、し
たがつて交流電の損失を示す。電力損失カウンタ
のカウントをチエツクすることによつて（ステツ
プ238）、電力損失が検出される。電力損失カウン
タのカウントが増分されない場合、ステツプ２３
８で定められるとおり、電力故障が生じかつマイ
クロコンピユータはそのとき第４図のLED１３
４ａおよび１３４ｂの表示をブランクにし（ステ
ツプ240）、電力を保存する。

表示装置が消去されてから、マイクロコンピユ
ータは内部マイクロコンピユータ・タイマがカウ
ント動作を再開したかどうかをチエツクし（ステ
ツプ242）、またいつたん電力がマイクロコンピユ
ータに再び加えられると常時生じる１秒の経過を
内部マイクロコンピユータ・タイマが記録するま
でチエツクし続ける。１秒の経過が終止すると、
マイクロコンピユータはブロツクＡ（第５ｂ図）
に分岐し、１秒レジスタが再ロードされる（ステ
ツプ226）。しかし電力損失カウンタをチエツクし
てから（ステツプ238）、もし電力損失が検出され
なければ、マイクロコンピユータはステツプ222
に分岐して、１秒の経過の有無を決定するために
第２レジスタを再チエツクする。

第５ｂ図から、１秒レジスタのチエツク（ステ
ツプ224）およびレジスタの再ロード（ステツプ
226）が終つた後で、マイクロコンピユータは内
部マイクロコンピユータ・タイマの10秒レジスタ
が１秒レジスタの再ロード後に10秒の経過をカウ
ントアウトしたかどうかを決定する（ステツプ
243）。10秒が経過しなければ、マイクロコンピユ
ータはブロツクＢに分岐し、第５ｃ図に示される
とおりリレー・フラグがセツトされているか否か
を決定する（ステツプ244）。プログラムの残りス
テツプに関して一段と良く理解するようになると
思うが、いつたんマイクロコンピユータが再生の
必要を定めると、マイクロコンピユータ５８はリ
レー・フラグをセツトして論理の高電圧をマイク
ロコンピユータのデータ・バス・ピンDB₇に現わ
し、それに応じて第４図のトランジスタ１２４は
第４図の光学トライアツク１３０を励磁するよう
に導通される。光学トライアツクは次に電動機４
８（第２図）を励磁してカム軸２８（第１図およ
び第２図）を駆動し、再生を開始させる。再生が
リレー・フラグのセツテイングによつて開始され
てから、リレー・フラグは光学トライアツクが第
２図の電動機４８を励磁状態に保つことを保証す
るために10分間セツトされたままである。いつた
ん電動機が歯車４６，４４および３２を介して第
１図と第２図のカム軸２８を駆動するように励磁
されると、スイツチ５７は歯車の回転により閉状
態に保たれ、10分たつてから電動機を十分励磁状
態に保つので、通常１〜２時間かかる全再生サイ
クルが完成されるであろう。

第５ｃ図から、もしリレーフラグがセツトさ
れ、すなわち「オン」であるならば、マイクロコ
ンピユータは第４図のスイツチ７９が第４図の
LED１３４ａおよび１３４ｂによつて表示され
る時間をセツトするために閉じられるか否か（ス
テツプ248）を定める前にリレー・フラグがセツ
トされる（ステツプ246）ことを確認する。別法
として、マイクロコンピユータは、セツト・リレ
ー・フラグを検出しなかつた後で、スイツチ７９
が表示時間を変更するように閉じられるかどうか
（ステツプ248）を知るチエツクをする前に、フラ
グが実際にセツトされなかつたことを確認する
（ステツプ250）。

スイツチ７９が第４図のLED１３４ａおよび
１３４ｂによつて時間遅延をセツトするように閉
じられることを確認してから、マイクロコンピユ
ータは次に経過秒数を記録する内部マイクロコン
ピユータ・タイマの１秒レジスタを払う（ステツ
プ252）。その後マイクロコンピユータはさらに、
経過した10秒の時間の数を記録するタイマの10秒
レジスタを払う（ステツプ254）。次に、マイクロ
コンピユータは時間の経過を記録する内部マイク
ロコンピユータ・タイマのレジスタを増分する
（ステツプ258）前に、60秒すなわち１分の経過時
間を記録するレジスタを払う（ステツプ256）。

内部マイクロコンピユータ・タイマの時間レジ
スタの増分により、誤り符号を記憶するレジスタ
を払う（ステツプ262）前に、「フラツシ」フラグ
がリセツトされる（ステツプ260）。フラツシ・フ
ラグの目的は以下に説明される。マイクロコンピ
ユータが誤り符号レジスタを払つてから（ステツ
プ262）、または第４図のタイム・スイツチ７９が
閉じられないことをコンピユータが確認してから
（ステツプ248）、マイクロコンピユータはフラツ
シ・フラグがセツトされるかどうかを確認する
（ステツプ264）。いま説明されたプログラムの実
行中、「フラツシ・フラグ」といわれるマイクロ
コンピユータの内部フラグは毎秒交互にセツトさ
れかつリセツトされる。この後ですぐ明らかにな
ると思うが、フラツシ・フラグの状態の交番は、
LED１３４ａおよび１３４ｂの表示を交互秒の
間フラツシ・オンならびにフラツシ・オフにす
る。ステツプ264の間にチエツクされたときフラ
ツシ・フラグがセツトされていなかつたという確
認は、マイクロコンピユータ５８にプログラム・
ブロツクｃへ分岐するように飛越し命令を実行さ
せ（ステツプ265）、したがつてステツプ216が再
実行され、その後適当な誤り符号が表示され（ス
テツプ218）たり、もし誤りが存在しなければ、
日時が第４図のLED１３４ａおよび１３４ｂに
表示される（ステツプ220および222）。しかしフ
ラツシ・フラグがセツトされているという確認
は、マイクロコンピユータ５８に「変更フラグ」
といわれるもう１つのフラグがセツトされている
かどうかを知るためにチエツクさせる（ステツプ
266）。このフラグは、LEDによつて表示すべき
日時データが日時の変わるとき起こるように変更
される都度セツトされる。変更フラグがセツトさ
れると、表示すべき日時変更データは前の日時デ
ータに代わつてマイクロコンピユータ・メモリに
記憶され（ステツプ268）、次にプログラム制御が
ステツプ216に分岐するように飛越しステツプ265
が実行される。変更フラグがセツトされないと、
日時データはLEDに表示すべきデータと組み合
わされる以外のメモリの部分に記憶され（ステツ
プ270）、またブランク表示を表すデータは表示す
べき日時データが飛越しステツプ265の実行前に
通常記憶されるメモリ位置に移される（ステツプ
272）。データが表れたとき、ブランクはマイクロ
コンピユータ・メモリのこのメモリ部分に記憶さ
れ、またステツプ220および222が実行されると
LED１３４ａおよび１３４ｂはどちらも励磁さ
れず、したがつてブランクを有効に表示する。

いま第５ｂ図から、内部マイクロコンピユー
タ・タイマが実際に10秒をカウントすると、10秒
レジスタが前述のとおりステツプ244に対してむ
しろカウント・アウトしてからプログラムはステ
ツプ274に分岐する。ステツプ274の実行により、
マイクロコンピユータは10秒レジスタを増分す
る。10秒カウンタの増分後、流量計出力電圧の論
理レベルの変換数を表す前に記憶されたカウント
はガロンに変換される（ステツプ276）。これは流
量計出力電圧の変換カウントに定数を掛けること
によつて達成される。定数は実際に、流量計出力
電圧の各変換の時間中に流量計を流れるガロン数
に等しい変換係数である。10秒の時間中に軟化装
置を出る軟水の計算された量は、メモリに既に記
憶済の軟水の前に計算された日々の量に加算され
て（ステツプ278）、その日に軟化装置を通る軟水
の量の進行する記録を保持する。その後、マイク
ロコンピユータは、10秒カウンタが６回カウン
ト・アウトし、すなわち１分の経過を示すことを
チエツクする（ステツプ280）。10秒タイマが６回
カウント・アウトしなかつた場合は、マイクロコ
ンピユータはプログラム・ブロツクＢに移り、ス
テツプ244を再実行するが、これに続いてリレ
ー・フラグがセツトされたりセツトされないこと
を確認し次に第４図のLED１３４ａおよび１３
４ｂに日時を表示させることは前述のとおりであ
る。

しかし、内部マイクロコンピユータ・タイマの
秒レジスタが実際に６回カウント・アウトして１
分の経過を示す場合は、マイクロコンピユータは
60分レジスタをチエツクして、カウントされた分
の数が１時間の経過を示す60に等しいかどうかを
確認する（ステツプ282）。マイクロコンピユータ
は、１時間が経過していないならばプログラムの
ブロツクＢに分岐する飛越し命令を実行する（ス
テツプ283）ので、マイクロコンピユータはステ
ツプ244の再実行を開始する。そうでなく、カウ
ントされた分の数が60に等しければ、経過の時間
数をカウントする時間レジスタは１つだけ増分さ
れる（ステツプ285）。

時間レジスタの増分に続いて、マイクロコンピ
ユータは時間カウンタのカウントにより定められ
た特定の日時が午前２時であるかどうかを確認す
るので、マイクロコンピユータは再生がこのオフ
時間に生じるべきか否かを定めることができる。
時間が午前２時でなければ、マイクロコンピユー
タは時間レジスタのカウントをチエツクして、時
間レジスタのカウントが正午または真夜中の12時
の時間を示す12であるかどうかを定める（ステツ
プ288）。時間カウンタのカウントが12であること
が確認されると、マイクロコンピユータは第４図
のLED１３４ａの10進小数点セグメントd.p.が既
に励磁されているかどうかをチエツクする（ステ
ツプ290）。もし時間レジスタのカウントが12に等
しい時点で、第４図のLED１３４ａの10進小数
点セグメントd.p.が既にオンであり、日時が午後
11時を過ぎているが真夜中の12時前であることを
マイクロコンピユータが確認したならば、10進小
数点セグメントd.p.はターン・オフされ（ステツ
プ292）、その時間がいま真夜中を過ぎて正午前で
あることが示される。しかし、LED１３４ａの
10進小数点セグメントd.p.が時間レジスタのカウ
ントが12になる前にオフすなわち減磁されると、
時間カウンタが12をカウントしてから、LED１
３４ａの10進小数点セグメントd.p.はターン・オ
ンされ（ステツプ294）、その時間がいま午前では
なく午後であることを示す。

時間レジスタがステツプ288の際に12をカウン
トしないことをマイクロコンピユータが確認する
と、時間レジスタはカウントされた時間数が13に
等しいか否かを確認するためにチエツクされる
（ステツプ296）。13のカウントは、プログラムが
飛越し命令２９９を実行してプログラム・ブロツ
クＢに分岐しステツプ244を再実行する前に、時
間レジスタによつてカウントされた時間数が１に
リセツトされる（ステツプ298）ことを要求す
る。そうでなく、時間レジスタのカウントが13以
外のものであれば、プログラムは飛越命令２９９
を実行して、時間レジスタのリセツト動作なしに
直接ステツプ244に分岐する。

日時が午前２時または再生に指定されたような
他の休み時間であることをマイクロコンピユータ
がステツプ286の実行中に確認したならば、マイ
クロコンピユータは再生がブロツクＤに分岐しか
つ第５ｄ図の流れ図の形で示される後続ステツプ
を実行することによつて生じるか否かを確認し続
ける。まず、ステツプ260〜264の実行中に確認さ
れた、ちようど24時間の経過中に使用されたガロ
ンの総数は、前の再生以来使用されたガロンの総
数に加算される（ステツプ304）。その後、過去７
日（今しがた経過した日を除く）にわたり使用さ
れた軟水の毎日の平均量は、過去の各７日の軟水
消費量を表す７つの別個な値を加算して、その合
計の和を７で割ることによつて計算される（ステ
ツプ306）。いつたん軟水の毎日の消費量の平均が
計算されると、この平均値は前の日の合計消費量
に比較される（ステツプ308）。前の日の消費量が
毎日の平均量の20％を越える場合は、前の日の使
用量はその日に消費された水の量としてメモリに
記憶され、毎日記憶された水消費量の各値はメモ
リに移され、いまや次のステツプに進む前にある
前の日の使用量を表す（ステツプ310）。最も前の
日の使用量は消費されることに注目されたい。し
かし前の日の使用量が毎日の平均消費量の20％未
満であるときは、前の当日中に使用された水の量
は記憶され、それはプログラムの次の実行中の再
生間に使用される水の総量に加算されるが、前の
日の消費量はその日に消費される軟水の量として
メモリに記憶されないので、データの移動は生じ
ない。このようにして、軟水の異常に低い毎日の
消費量は無視されて、休暇中のような使用量のな
い期間に生じるような軟水の毎日平均ゼロ消費量
が回避される。

ステツプ310の実行に続き、または与えられた
日の消費量が毎日平均消費量の20％未満であるな
らばステツプ308の実行に続き、ステツプは前の
日の消費量が毎日平均消費量の20％を越えるか否
かをチエツクする（ステツプ312）。前の日の軟水
消費量が例えば週末の来客により生じることがあ
る水消費量の突然の増加による軟水の７日平均消
費量の200％を越えるならば、この前の日の使用
量は貯水値としてメモリに記憶される（ステツプ
314）。この貯水値は、マイクロコンピユータが再
生必要の有無に関する決定を再度行う前に、次の
24時間中に消費されると思われる軟水の総量を表
す。さもなければ、貯水値は計算された７日平均
の％として決定される（ステツプ316）。標準とし
て、前の日の消費量が計算平均値の200％未満な
らば、ステツプ312で計算された貯水値は７日平
均値を1.2倍することによつて得られる。

貯水が設定されると、前の日の消費量が計算さ
れた７日平均値の200％より大きいか小さいかに
より、ステツプ314またはステツプ316の実行中
に、マイクロコンピユータは週の特定日が電力故
障後の始動に続く最初の日であるか否かをチエツ
クする（ステツプ318）。その日がたまたま電力故
障後の始動に続く最初の日であらならば、マイク
ロコンピユータは命令３２２を実行するようにプ
ログラム・ブロツクＥに分岐するため飛越越し命
令３２０を実行することによつて再生を開始す
る。ステツプ322が実行されると、マイクロコン
ピユータは第１図および第２図の電動機４８を励
磁を生じる前述のリレー・フラグをセツトし、硬
水軟化装置の再生を開始させる。このようにし
て、再生は電力故障後の最初の日に必ず生じ、電
力故障時に多量の軟水が消費される場に、他の方
法では起こり得ない軟化装置の軟水流出を必ず保
証する。リレー・フラグがセツトされると、前の
再生以来使用されたガロン数を表すデータを記憶
する内部マイクロコンピユータ・メモリ内のメモ
リ位置が払われる（ステツプ324）。いつたんこの
メモリ位置が払われると、再生間隔の日数のトラ
ツクを保持する内部マイクロコンピユータ・レジ
スタがリセツトされる（ステツプ326）。その後、
マイクロコンピユータは飛越し命令３２８を実行
するので、マイクロコンピユータ・プログラムは
前述のようにそのとき実行される第５ｃ図のステ
ツプ244に至るプログラム・ブロツクBBに分岐す
る。

しかし、電力故障に続きマイクロコンピユータ
の始動以来２日以上経過した場合は、飛越命令３
２０は実行されず、むしろマイクロコンピユータ
はステツプ330に分岐し、そのステツプの間マイ
クロコンピユータは到来電力の周波数が50Hzであ
るかどうかを知るためにチエツクする。周波数が
50Hzであれば、マイクロコンピユータは最後の再
生以来８日たつているかどうかを知るためにチエ
ツクする（ステツプ332）。再生以来の日数を記録
するレジスタのカウントが８以上であり、前の再
生以来８日以上経過したことを示すならば、マイ
クロコンピユータは飛越し命令３２０を実行して
制御プログラム・ブロツクＥおよび命令３２２に
分岐するが、この命令３２２は実行されると硬水
軟化装置の再生を開始する。このようにして再生
は、諸外国の保健法によつてときどき米国に対し
て要求されるように、前の再生が生じなかつた場
合に８日ごとに自動的に行われる。電力周波数が
50Hzでなかつたり、電力周波数は50Hzだが前の再
生以来８日を経過していないことをマイクロコン
ピユータが確認した場合は、マイクロコンピユー
タはステツプ334に進んでガロンで表わした樹脂
床１４の全処理容量を計算する。このような計算
はキログレンで測定された樹脂床の硬水処理容量
（マイクロコンピユータのデータ・バス・ピン
DB₀〜DB₅およびポート・ピンP₂₀〜P₂₃の１つ以
上をポート・ピンP₁₆に飛び越すことによつてマ
イクロコンピユータに前に入力されている）を、
グレン／ガロンで測定された入つて来る硬水の硬
度（これはマイクロコンピユータのデータ・バ
ス・ピンDB₀〜DB₅およびポート・ピンP₂₀〜P₂₃
の１つ以上をポート・ピンP₁₅ならびにP₁₄に飛び
越すことによつてマイクロコンピユータ・メモリ
に前に加えられている）で割ることによつて達成
される硬水軟化装置の樹脂床の全処理容量が計算
されてから、最後の再生以来消費された水の量は
硬水軟化装置の樹脂床の全処理容量から引かれ
（ステツプ336）、残りの硬水軟化装置の樹脂床処
理容量を表す値を生じる。残りの硬水軟化装置の
容量を表す値は次に、ステツプ314またはステツ
プ316のいずれかで前に計算された貯水値（ステ
ツプ338）に比較される。残りの硬水軟化装置樹
脂床処理容量を表す計算された値と貯水値との比
較に続いて、マイクロコンピユータは次に再生を
作るべきか否かを決める（ステツプ340）。ステツ
プ314またはステツプ316のいずれかで前に計算さ
れた貯水値が残りの硬水軟化装置樹脂床容量より
も大きく、したがつて硬水軟化装置が次の24時間
中に消費されると思われる軟水の量を処理し得る
公算が極めて小であるならば、再生はステツプ
322に分岐することによつて行われ、それによつ
てリレー・フラグがセツトされかつ第１図および
第２図の電動機４８が励磁される。さもなけれ
ば、ステツプ334で計算された残りの硬水軟化装
置の容量はステツプ314またはステツプ316のいず
れかで計算された貯水値よりも大きく、再生は行
われる必要がない。この場合、マイクロコンピユ
ータは飛越し命令３２８を実行して、プログラ
ム・ブロツクｃおよびステツプ230に分岐する。
ステツプ230の実行に続き、マイクロコンピユー
タは次に前述の方法で適当な１組のステツプ232
〜314を実行する。

上述のプログラムの実行は、硬水軟化装置の作
動中絶えず生じ、手動介入の必要は全くない。い
つたん、キログレンで表わされる硬水軟化装置樹
脂床処理容量およびガロン当たりのグレンで表わ
される入つて来る水の硬度の初度入力データがマ
イクロコンピユータ・メモリに入力されると、そ
れ以上の調整は行う必要がない。停電すら、硬水
軟化装置を制御する内部マイクロコンピユータ・
プログラムの実行を全く妨げないと思われるが、
制御回路が硬水軟化装置の再生を有効に制御する
ためには、電力を元どおりにすることが必要であ
る。

本発明の制御回路は樹脂床硬水軟化装置に用い
るように説明されたが、それは周期的再出を必要
とするフイルタ床を持つ他の形の水処理装置を制
御するのにも等しく役立つ。

上記は、硬水軟化装置の再生が多すぎたり少な
すぎたりしないように実際の毎日平均消費量にし
たがつて硬水軟化装置樹脂床の再生を制御する硬
水軟化装置用の改良された制御回路を説明してい
る。

本発明のある好適な特徴のみが説明のために示
されたが、多くの変形および変更は当業者にとつ
て明白であると思う。したがつて言うまでもな
く、上記特許請求の範囲は本発明の主旨に入るよ
うなすべての変形および変更を包含するようにさ
れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の制御装置を具体化する樹脂床
形硬水軟化装置の図、第２図は第１図に示された
硬水軟化装置の制御装置の側面図、第３図は第１
図に示された硬水軟化装置の制御装置の前面図、
第４図は第１図に示された硬水軟装置の制御装置
に具体化された回路の電気概略図、第４Ａ図は第
１図の線４―４に沿つて取られた硬水軟化装置の
切断図、第５Ａ図から第５Ｄ図までは作動中の本
発明の硬水軟化制御装置によつて実行されるプロ
グラムの流れ図である。 符号の説明、１０―硬水軟化装置；１４―樹脂
床；４８―電動機；５０―制御回路；５９―電
源；５８―マイクロコンピユータ；７０―クロツ
ク回路；１１０―流量計。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周期的な再生を必要とする樹脂床を持つ硬水
   軟化装置を制御する方法であつて、 (イ) 与えられた周期の間硬水軟化装置を出る軟水
   の量を測定する段階と； (ロ) 使用された軟水の実際の毎日の平均量を決定
   するとともに、与えられた周期にわたつて使用
   された軟水の測定量から最後の再生以来使用さ
   れた軟水の総量を決定する段階と； (ハ) 使用された軟水の決定された実際の毎日の平
   均量の一部として軟水の貯水量を設定する段階
   と； (ニ) 最後の再生以来使用された軟水の決定された
   量、入つて来る硬水の硬度、および硬水軟化装
   置樹脂床の全処理容量にしたがつて硬水軟化装
   置樹脂床の残りの処理容量を決定する段階と； (ホ) 硬水軟化装置樹脂床の決定された残りの処理
   容量が決定された軟水貯水量より小である場合
   に硬水軟化装置を再生させる段階と； を有する硬水軟化装置の制御方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の硬水軟化装置の
   制御方法において、軟水の前記貯水量は使用され
   た軟水の実際の毎日の平均量が前の日に使用され
   た軟水の量の規定百分率を越える場合のみ使用さ
   れる軟水の決定された実際の毎日の平均量の一部
   として設定され、かつ前記貯水量は使用された軟
   水の前記実際の毎日の平均量が使用された軟水の
   前の日の量の前記規定百分率未満である場合に使
   用された軟水の前記前の日の量にしたがつて設定
   される、硬水軟化装置の制御方法。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の硬水軟化装置の
   制御方法において、前記規定百分率が200％であ
   る硬水軟化装置の制御方法。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の硬水軟化装置の
   制御方法において、使用された軟水の前記実際の
   毎日の平均量は各７日の周期の間使用された軟水
   の毎日の量を加算して次にその和を７で割ること
   によつて決定される硬水軟化装置の制御方法。 ５ 特許請求の範囲第４項記載の硬水軟化装置の
   制御方法において、使用された軟水の前の日の総
   量は使用された軟水の前に計算された実際の毎日
   の平均量の20％未満であるならば使用された軟水
   の実際の毎日の平均量を決定するために加算され
   ない、硬水軟化装置の制御方法。 ６ 周期的な再生を必要とする粒子床を持つ硬水
   処理装置の制御装置であつて、 硬水軟化装置を出る処理済の水の量を検出する
   流量計と； 硬水処理装置に入る水の全粒子床処理容量を表
   す入力データを受けるデータ入力装置と； 前記流量計に結合され前記流量計からのデータ
   にしたがつて毎日処理される水の消費量の実際の
   平均を決定しかつ毎日処理される水の消費量の実
   際の平均にしたがつて処理済の水の貯水値を設定
   する制御器であつて、前記データ入力装置に結合
   され前記流量計からのデータおよび前記全粒子床
   処理容量を表す入力データから決定された最後の
   再生以来消費された処理済の水の量にしたがつて
   残りの粒子床容量を計算し、計算された残りの粒
   子床容量が設定された処理済の水の貯水値より小
   である場合に硬水処理装置粒子床の再生を開始さ
   せる前記制御器と； を含む硬水軟化装置の制御装置。 ７ 特許請求の範囲第６項記載の硬水軟化装置の
   制御装置において、前記制御器は 時間の経過を記録するタイマと； 前記データ入力装置から入力された入力データ
   を記憶するとともに硬水軟化装置を出る処理済の
   水の量を表す前記流量計からのデータを記憶する
   メモリと、 前記タイマに結合されかつ前記メモリに結合さ
   れて、毎日の所定の時間に、処理済の水の実際の
   毎日の平均使用量、前記貯水値および前記残りの
   樹脂床容量を決定し、かつ残りの粒子床容量が前
   記貯水値より小であるときフラグをセツトする演
   算論理装置と、 前記データ処理装置に結合され、前記演算論理
   装置による前記フラグの前記セツトに応じて粒子
   床再生を開始させる出力回路と； を備えたデータ処理装置を含む硬水軟化装置の制
   御装置。 ８ 特許請求の範囲第６項記載の硬水軟化装置の
   制御装置において、前記出力回路は前記演算論理
   装置による前記フラグのセツトに応じて作動され
   る電子スイツチの両端に完成した回路を提供して
   硬水軟化装置の再生を開始させる前記電子スイツ
   チと； 前記電子スイツチと並列に結合され、手動で作
   動されたとき両端に完成された回路を提供して硬
   水軟化装置の再生を開始させる手動で作動される
   スイツチと； を含む硬水軟化装置の制御装置。 ９ 特許請求の範囲第６項記載の硬水軟化装置の
   制御装置において、前記制御器は 前記データ入力装置から入力された入力データ
   を記憶し、かつ硬水軟化装置を出る処理済の水の
   量を表す前記流量計からのデータを記憶する内部
   メモリ； 周期クロツク信号に応じて時間を測定する内部
   タイマ；および 前記タイマおよび前記メモリに結合されて、前
   記タイマにより決定される特定の時刻に、前記メ
   モリに記憶されたデータにしたがつて前記実際の
   毎日の平均処理済水の使用量を決定し、前記毎日
   の平均処理済水の使用量にしたがつて前記貯水値
   を設定する演算論理装置であつて、さらに前記メ
   モリに記憶されたデータにしたがつて残りの粒子
   床容量を計算し、計算された残りの粒子床容量が
   前記設定された軟水貯水値より小である場合にフ
   ラグをセツトする前記演算論理装置、を備えたマ
   イクロコンピユータと； 交流入力電圧を供給されかつ前記マイクロコン
   ピユータを直流電圧で励磁する電源と； 前記電源に供給される交流電圧の交番に応動し
   て、前記マイクロコンピユータに周期クロツク信
   号を供給するクロツク回路と； 前記マイクロコンピユータの前記演算論理装置
   によつてセツトされる前記フラグに応じて硬水軟
   化装置の再生を開始させる出力回路と； 前記マイクロコンピユータに結合されて、時刻
   を表示するとともに処理済の水が硬水軟化装置を
   出ていることを表示する表示装置と； を含む硬水軟化装置の制御装置。 １０ 周期的な再生を必要とする樹脂床を持つ硬
   水軟化装置の制御装置であつて、 硬水軟化装置を出る軟水の流量を測定する流量
   計と； 硬水軟化装置の樹脂床の総容量を表しかつ硬水
   軟化装置の樹脂床に入る水の硬度を表す情報を受
   けるデータ入力装置と； 硬水軟化装置を制御して再生を開始させる制御
   器であつて、 時間を測定するタイマと、 前記流量計により測定された流れにしたがつて
   数日の周期にわたり使用された軟水の量を表すデ
   ータを記憶するメモリと、 前記タイマおよび前記メモリに結合されて、数
   日の周期にわたり使用された軟水の実際の毎日の
   平均量を決定し、使用された軟水の実際の毎日の
   決定された平均量に比例して次の可能な再生に先
   立つて使用されそうな軟水の量を表す軟水の貯水
   値を設定する中央処理装置であつて、さらに前記
   データ入力装置に結合されて、前記メモリに記憶
   されたデータおよび前記入力装置に入力されたデ
   ータ入力から決定された最後の再生以来使用され
   た軟水の量にしたがつて残りの樹脂床の容量を決
   定し、決定された残りの樹脂床処理容量が設定さ
   れた軟水貯水量より小であるとき硬水軟化装置の
   樹脂床の再生を開始させる前記中央処理装置と、 を備えた前記制御器と； を有する硬水軟化装置の制御装置。