JPS6159414B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6159414B2 JPS6159414B2 JP12213380A JP12213380A JPS6159414B2 JP S6159414 B2 JPS6159414 B2 JP S6159414B2 JP 12213380 A JP12213380 A JP 12213380A JP 12213380 A JP12213380 A JP 12213380A JP S6159414 B2 JPS6159414 B2 JP S6159414B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- curvature
- valleys
- peaks
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベローズに係り、特に長寿命化を図つ
た成形ベローズに関する。
た成形ベローズに関する。
成形ベローズ(以下単にベローズという)を用
いた機器に、例えば第1図に示すような真空しや
断器がある。
いた機器に、例えば第1図に示すような真空しや
断器がある。
この種の真空しや断器は、内端に固定電極15
を備えた固定電極棒12が内部を13.33mPa
(10-4Torr)以下の圧力に排気された真空容器1
1に気密に導入され、且つこの電極15と接離自
在な電極16を内端に備えた可動電極棒13がベ
ローズ14を介して真空容器11内に気密に導入
されて構成されており、一対の電極15,16を
接離させることによつて、大電流を開閉するよう
にしている。
を備えた固定電極棒12が内部を13.33mPa
(10-4Torr)以下の圧力に排気された真空容器1
1に気密に導入され、且つこの電極15と接離自
在な電極16を内端に備えた可動電極棒13がベ
ローズ14を介して真空容器11内に気密に導入
されて構成されており、一対の電極15,16を
接離させることによつて、大電流を開閉するよう
にしている。
ところで開閉操作時における可動電極棒13の
操作スピードは、投入時で1.3m/s、しや断時
で2.5m/sの高速である。このため、開閉操作
時の衝撃は大きく、この衝撃がベローズ14に伝
わり、ベローズ14は軸方向に激しく振動して、
ベローズ14の山及び谷は、繰り返し伸縮される
ことになる。
操作スピードは、投入時で1.3m/s、しや断時
で2.5m/sの高速である。このため、開閉操作
時の衝撃は大きく、この衝撃がベローズ14に伝
わり、ベローズ14は軸方向に激しく振動して、
ベローズ14の山及び谷は、繰り返し伸縮される
ことになる。
また真空しや断器は、20年間の長期間にわたつ
て数万回以上の繰り返し開閉に耐える耐久性が要
求されている。
て数万回以上の繰り返し開閉に耐える耐久性が要
求されている。
このような過酷な条件にベローズは耐えねばな
らないものであるが、万が−ベローズが破壊する
と真空容器内の真空度が下がつて真空しや断器と
しての機能が失われ、大電流を開閉できなくな
り、大きな事故につながる。このため、ベローズ
の耐久性の一層の向上が要求されている。
らないものであるが、万が−ベローズが破壊する
と真空容器内の真空度が下がつて真空しや断器と
しての機能が失われ、大電流を開閉できなくな
り、大きな事故につながる。このため、ベローズ
の耐久性の一層の向上が要求されている。
そこで本発明は、破壊されにくく長寿命のベロ
ーズを提供することを目的とする。
ーズを提供することを目的とする。
斯かる目的を達成するための本発明の構成は、
複数の山部と谷部を有する筒状の金属ベローズに
おいて、ベローズ全長の20%範囲におけるベロー
ズ両端部の山部及び谷部の曲率半径roと、ベロ
ーズの他の部分の山部及び谷部の曲率径rpとの
関係をro=rp×1.3〜2.0とし、且つ山部及び谷
部の曲率半径を端部側へ向つて漸次大きく形成し
たことを特徴とする。
複数の山部と谷部を有する筒状の金属ベローズに
おいて、ベローズ全長の20%範囲におけるベロー
ズ両端部の山部及び谷部の曲率半径roと、ベロ
ーズの他の部分の山部及び谷部の曲率径rpとの
関係をro=rp×1.3〜2.0とし、且つ山部及び谷
部の曲率半径を端部側へ向つて漸次大きく形成し
たことを特徴とする。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
発明者は真空しや断器におけるベローズの破壊
を実験によつて調べたところ、第2に示すような
結果を得た。
を実験によつて調べたところ、第2に示すような
結果を得た。
第2図は、横軸がベローズの全長lを、縦軸が
破壊度n(回数)を示しており、ベローズのどの
部分が破壊したかを調べたものである。
破壊度n(回数)を示しており、ベローズのどの
部分が破壊したかを調べたものである。
なお実験に用いたベローズは、次のものであ
る。
る。
材 質 SUS304L
厚 み 0.2mm
長 さ 300mm
外 径 60mm
内 径 40mm
ピツチ 約4.5mm
山 数 60山
山及び谷の曲率半径 1mm
ベローズの往復スピードを1.3m/sで行なつ
た結果、第2図にB曲線で示すように、ベローズ
の両端部分(20%lの範囲)が著しく破壊しやす
いことが判つた。なお、線Aは衝撃のないときの
破壊度を示しており、破壊はベローズの全長にわ
たつてほぼ平均的に発生することが判る。
た結果、第2図にB曲線で示すように、ベローズ
の両端部分(20%lの範囲)が著しく破壊しやす
いことが判つた。なお、線Aは衝撃のないときの
破壊度を示しており、破壊はベローズの全長にわ
たつてほぼ平均的に発生することが判る。
そこで発明者は、衝撃が加わつた場合に破壊し
やすいベローズの両端20%lの範囲における強度
を向上させれば、ベローズの破壊防止、すなわ
ち、ベローズの耐久性を向上できるのではないと
考え、ベローズ端部のバネ定数を大きくして解決
できないか試みた。
やすいベローズの両端20%lの範囲における強度
を向上させれば、ベローズの破壊防止、すなわ
ち、ベローズの耐久性を向上できるのではないと
考え、ベローズ端部のバネ定数を大きくして解決
できないか試みた。
すなわち、バネ定数を大きくするためにベロー
ズ端部における、山、谷の曲率半径を中央寄りの
部分より大きくして、ベローズの耐久性を調べる
実験を行なつた。
ズ端部における、山、谷の曲率半径を中央寄りの
部分より大きくして、ベローズの耐久性を調べる
実験を行なつた。
実験では、ベローズ軸方向中央部の山、谷の曲
率半径をrp=1mmとし、ベローズ軸方向の両端
20%lの範囲の山、谷の曲率半径ro(>rp)を
変化させた。他の実験条件は、前の実験の条件と
同じである。
率半径をrp=1mmとし、ベローズ軸方向の両端
20%lの範囲の山、谷の曲率半径ro(>rp)を
変化させた。他の実験条件は、前の実験の条件と
同じである。
その結果、第3図に示す結果を得た。すなわ
ち、ro=(1.3〜2.0)×rpの範囲であれば両端20
%lの範囲でベローズの寿命が向上することが判
明した。また、ro/rpが小さくても、またr
o/rpが大きくても寿命が向上しないことが判明
した。
ち、ro=(1.3〜2.0)×rpの範囲であれば両端20
%lの範囲でベローズの寿命が向上することが判
明した。また、ro/rpが小さくても、またr
o/rpが大きくても寿命が向上しないことが判明
した。
しかし、ベローズの両端部(20%×lの範囲)
における山および谷の曲率半径をベローズ中央部
分のそれより急激に一律に大きくした場合には、
ベローズの破壊位置が両端部から曲率半径が変わ
る境界部分へ移動するだけでベローズ全体の寿命
向上にはあまりつながらないことが判つた。
における山および谷の曲率半径をベローズ中央部
分のそれより急激に一律に大きくした場合には、
ベローズの破壊位置が両端部から曲率半径が変わ
る境界部分へ移動するだけでベローズ全体の寿命
向上にはあまりつながらないことが判つた。
そのため、ベローズのほぼ全長に亘つて成形さ
れた複数の波形部における中間部付近の山および
谷の曲率半径rpをそれぞれ一定にするととも
に、これと連設される両端部付近(20%×lの範
囲)の谷および山の曲率半径roをそれぞれ中間
部付近の曲率半径rpより漸次増大せしめた曲率
半径のr1,r2およびr3として実験した。その結
果、ベローズ全体の寿命が向上し、第2図のA線
と類似する結果が得られた。
れた複数の波形部における中間部付近の山および
谷の曲率半径rpをそれぞれ一定にするととも
に、これと連設される両端部付近(20%×lの範
囲)の谷および山の曲率半径roをそれぞれ中間
部付近の曲率半径rpより漸次増大せしめた曲率
半径のr1,r2およびr3として実験した。その結
果、ベローズ全体の寿命が向上し、第2図のA線
と類似する結果が得られた。
本発明の実施例を第4図に示す。
本実施例ではrp=1mmとし、ベローズ両端の
20%×lの範囲における山、谷の曲率半径roつ
まりr1,r2,r3の大きさは、r3>r2>r1>rpの関
係とした。具体的には次のような寸法とした。
20%×lの範囲における山、谷の曲率半径roつ
まりr1,r2,r3の大きさは、r3>r2>r1>rpの関
係とした。具体的には次のような寸法とした。
r1=1.3mm
r2=1.5mm
r3=1.7mm
その他の条件は、次のようにした。
材 質 SUS304L
厚 み 0.2mm
長 さ 330mm
外 径 60mm
内 径 40mm
ピツチ 4.5〜7.2mm
山 数 60山
実験の結果、第2図の線Aに近似する結果が得
られた。ベローズ両端部の破壊度は非常に少なく
なり、ベローズの耐久性が著しく向上した。
られた。ベローズ両端部の破壊度は非常に少なく
なり、ベローズの耐久性が著しく向上した。
以上説明した本発明によれば、ベローズ両端の
20%×lの範囲における山、谷の曲率半径roを
ベローズ中央部における山、谷の曲率半径rpに
対し、ro=rp×1.3〜2.0とし、しかも曲率半径
をベローズの端部側に向かつて漸次大きく成形し
たものであるから、両端部付近のバネ数が中間部
付近のそれより漸次大きく、ベローズの伸縮時の
荷重および漸撃荷重による応力が両端部に集中す
ることなく適宜に緩和され、かつ適宜に分散吸収
される。ためにベローズの寿命(耐久性)を一段
と向上することができる効果を奏する。
20%×lの範囲における山、谷の曲率半径roを
ベローズ中央部における山、谷の曲率半径rpに
対し、ro=rp×1.3〜2.0とし、しかも曲率半径
をベローズの端部側に向かつて漸次大きく成形し
たものであるから、両端部付近のバネ数が中間部
付近のそれより漸次大きく、ベローズの伸縮時の
荷重および漸撃荷重による応力が両端部に集中す
ることなく適宜に緩和され、かつ適宜に分散吸収
される。ためにベローズの寿命(耐久性)を一段
と向上することができる効果を奏する。
第1図は真空しや断器の断面図、第2図はベロ
ーズの破壊位置を示すグラフ、第3図はベローズ
の波形部の曲率半径比に対するベローズの寿命を
示すグラフ、第4図は本発明によるベローズの実
施例を示す説明図である。 14…ベローズ、2…波形部、3…山、4…
谷。
ーズの破壊位置を示すグラフ、第3図はベローズ
の波形部の曲率半径比に対するベローズの寿命を
示すグラフ、第4図は本発明によるベローズの実
施例を示す説明図である。 14…ベローズ、2…波形部、3…山、4…
谷。
Claims (1)
- 1 複数の山部と谷部を有する筒状の金属ベロー
ズにおいて、ベローズ全長に20%範囲におけるベ
ローズ両端部の山部及び谷部の曲率半径roと、
ベローズの他の部分の山部及び谷部の曲率半径r
pとの関係をro=rp×1.3〜2.0とし、且つ山部及
び谷部の曲率半径を端部側へ向つて漸次大きく形
成したことを特徴とするベローズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12213380A JPS5747065A (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Bellows |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12213380A JPS5747065A (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Bellows |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747065A JPS5747065A (en) | 1982-03-17 |
| JPS6159414B2 true JPS6159414B2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=14828426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12213380A Granted JPS5747065A (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Bellows |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5747065A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6251120A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-05 | 三菱電機株式会社 | 真空開閉器 |
| US5251539A (en) * | 1991-03-26 | 1993-10-12 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Bellows pump |
-
1980
- 1980-09-03 JP JP12213380A patent/JPS5747065A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747065A (en) | 1982-03-17 |
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