JPS6159461B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6159461B2 JPS6159461B2 JP53099902A JP9990278A JPS6159461B2 JP S6159461 B2 JPS6159461 B2 JP S6159461B2 JP 53099902 A JP53099902 A JP 53099902A JP 9990278 A JP9990278 A JP 9990278A JP S6159461 B2 JPS6159461 B2 JP S6159461B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contaminated
- cloth
- liquid
- dirt
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
本発明は固体汚染れの人工汚染布を連続的に製
造する方法に関するものである。 人工汚染布は衣料用洗剤の開発や評価、洗浄研
究に欠くべからざるものであり、種々の汚れをモ
デルにした人工汚染布が数多く開発されてきた。 人工汚染布は一定品質のものを大量に、かつ安
く供給できることや、天然汚れに比較して定量化
が容易である事等の長所を有している。 従来、人工汚染布は多くの場合、皮脂等の人体
に附着している汚れ成分を分析し、それに近似し
た人工汚垢を調製し、カーボンブラツクを汚れ脱
落の指示物質とした人体分泌脂の洗浄力をみる方
式のものが広く採用されてきた。 本発明の目的は塵埃等の固体汚れの洗浄力を直
接調べるため固体汚れ単独の汚染布を連続的に製
造するための方法を提供する所にある。 衣服に附着した汚れは皮脂等による汚れの他に
特に戸外での運動時に附着する油脂成分の混入し
ていない固体汚れも多くみられる。本方法はかか
る汚れ布を人工的に供給するもので、天然の汚染
布と洗浄挙動が極めて酷似したものであり、更に
本発明の方法によれば汚染の程度を自由に調節す
ることができ、かくして得られた人工汚染布を用
いることにより洗剤の洗浄力の差を正しく確認す
ることも容易である。 即ち、本発明の連続汚染布製造方法は鹿沼土、
関東ローム等々の固体汚れを水又はテトラクロル
エチレン等の有機溶媒中に分散させた分散又はペ
ースト状液からなる汚染液をつくり、この汚染液
に試験白布を接触させ、接触と同時又は接触直后
汚染試験布が乾燥しないうちにブラツシングを実
施して固体汚れを安定に附着させる工程、分散液
を除去し汚れを定着させる工程（例えば回転しぼ
り機等による）乾燥工程及び過剰に附着した汚れ
を（例えば回転ブラシ等で）脱落させる工程を
（からなる）ことを特徴とし、必要により汚染布
を連続的に巻き取る工程を含む製造方法である。 本発明の連続汚染布製造方法を図面により具体
的な実施例をあげて説明する。 第１図に於て布送りローラー（重り式のブレー
キ付き）１に巻いてある布２は支持棒３にささえ
られながら一定速度で汚染浴４（このときのカク
ハンは回転ブラシ５だけで行うかあるいは空気カ
クハンを付ける）中の回転ブラシ５部分に導びか
れ、マサツすることにより布の両面が汚染され
る。 次に汚染された布は絞りローラー６へ導びか
れ、ここで分散液を絞り汚れを定着させ布の送り
速度を一定にする。そして、乾燥室（熱風乾燥）
７で乾燥され、その後過剰の汚れ落し室８中の回
転ブラシ９で過剰の汚れが落され、その後、引つ
ぱりローラー１０で出来上つた汚染布をひつぱ
り、汚染布巻き取り部１１で巻き取る。 本発明の方法の特徴をさらに要約すれば、(i)試
験布を固体汚れの分散液あるいはペースト状液と
接触させ乾燥しないうちにブラツシングにより粉
末物質（固体汚れ）を付着させる機能及び、(ii)乾
燥後、布をブラツシングする事により付着状態の
制御が出来る様な機能を具備している事である。 この様な機能によつて、より実際に即した固体
汚れ人工汚染布の作製が可能になるのである。こ
こで、分散液及びペースト状液はあまり希薄であ
つても、又、濃厚すぎても不都合であり、１〜70
重量％程度の範囲で調整しておく事が必要であ
る。 好ましくはペースト状態に調整し、付着させる
事が望ましいが、その時の固体物質濃度は粉末物
質の種類によつて異なる。 汚染液の分散溶媒は特に限定されるものではな
いが、作業性等の点から、揮発性溶媒が好まし
く、例えばテトラクロルエチレンなどが用いられ
る。汚染浴中の回転ブラシ５は毛、プラスチツク
製のブラシあるいはフエルト状のものが良い。 乾燥機は一般に使用されている熱風式のもので
良く、一例を示せば送風機より空気を加熱器に送
り、電熱等により加熱して乾燥室７に送る。汚れ
落し室の回転ブラシ９は汚染浴室中の回転ブラシ
５と同じものでよい。 本発明の方法により作製した汚染布は洗浄に関
する基本的な特性を満足させ、かつ天然汚れの洗
浄性との関係も良好である。 実施例 １ 第１図に示した連続汚染布製造装置で分散媒濃
度9.1wt％及び固体汚れ；関東ローム、分散液；
テトラクロルエチレンより成る汚染分散液中に木
綿全巾布を1.5メートル／分の速度で汚染させ、
その後汚れを定着させ、乾燥し、過剰に付着した
汚れを落して汚染布を作製した。このような条件
で作製した汚染布は反射率44±２％（MgOの反
射率を100％として、波長460mμで測定）の均一
な汚染布が90％以上の収率で得られた。 実施例 ２ 分散媒濃度 33.0wt％ 分散液 純水 汚 れ 関東ローム 上記の条件で実施例１と同様の方法により作製
した汚染布は反射率39±２％（波長460mμ）の
均一な汚染布が90％以上の収率で得られた。 実施例 ３ 分散媒濃度 33.0wt％ 分散液 テトラクロルエチレン 汚 れ 鹿沼土 上記の条件で実施例１と同様の方法により作製
した汚染布は反射率61±２％（波長460mμ）の
均一な汚染布が90％以上の収率で得られた。 実施例 ４ 本発明による人工汚染布を用いて洗剤Ａ，Ｂの
洗浄力を試験した結果下記に示した如く天然汚染
布を用いた場合に比較して洗浄力の差を明確に定
量的に判定することが出来た。
造する方法に関するものである。 人工汚染布は衣料用洗剤の開発や評価、洗浄研
究に欠くべからざるものであり、種々の汚れをモ
デルにした人工汚染布が数多く開発されてきた。 人工汚染布は一定品質のものを大量に、かつ安
く供給できることや、天然汚れに比較して定量化
が容易である事等の長所を有している。 従来、人工汚染布は多くの場合、皮脂等の人体
に附着している汚れ成分を分析し、それに近似し
た人工汚垢を調製し、カーボンブラツクを汚れ脱
落の指示物質とした人体分泌脂の洗浄力をみる方
式のものが広く採用されてきた。 本発明の目的は塵埃等の固体汚れの洗浄力を直
接調べるため固体汚れ単独の汚染布を連続的に製
造するための方法を提供する所にある。 衣服に附着した汚れは皮脂等による汚れの他に
特に戸外での運動時に附着する油脂成分の混入し
ていない固体汚れも多くみられる。本方法はかか
る汚れ布を人工的に供給するもので、天然の汚染
布と洗浄挙動が極めて酷似したものであり、更に
本発明の方法によれば汚染の程度を自由に調節す
ることができ、かくして得られた人工汚染布を用
いることにより洗剤の洗浄力の差を正しく確認す
ることも容易である。 即ち、本発明の連続汚染布製造方法は鹿沼土、
関東ローム等々の固体汚れを水又はテトラクロル
エチレン等の有機溶媒中に分散させた分散又はペ
ースト状液からなる汚染液をつくり、この汚染液
に試験白布を接触させ、接触と同時又は接触直后
汚染試験布が乾燥しないうちにブラツシングを実
施して固体汚れを安定に附着させる工程、分散液
を除去し汚れを定着させる工程（例えば回転しぼ
り機等による）乾燥工程及び過剰に附着した汚れ
を（例えば回転ブラシ等で）脱落させる工程を
（からなる）ことを特徴とし、必要により汚染布
を連続的に巻き取る工程を含む製造方法である。 本発明の連続汚染布製造方法を図面により具体
的な実施例をあげて説明する。 第１図に於て布送りローラー（重り式のブレー
キ付き）１に巻いてある布２は支持棒３にささえ
られながら一定速度で汚染浴４（このときのカク
ハンは回転ブラシ５だけで行うかあるいは空気カ
クハンを付ける）中の回転ブラシ５部分に導びか
れ、マサツすることにより布の両面が汚染され
る。 次に汚染された布は絞りローラー６へ導びか
れ、ここで分散液を絞り汚れを定着させ布の送り
速度を一定にする。そして、乾燥室（熱風乾燥）
７で乾燥され、その後過剰の汚れ落し室８中の回
転ブラシ９で過剰の汚れが落され、その後、引つ
ぱりローラー１０で出来上つた汚染布をひつぱ
り、汚染布巻き取り部１１で巻き取る。 本発明の方法の特徴をさらに要約すれば、(i)試
験布を固体汚れの分散液あるいはペースト状液と
接触させ乾燥しないうちにブラツシングにより粉
末物質（固体汚れ）を付着させる機能及び、(ii)乾
燥後、布をブラツシングする事により付着状態の
制御が出来る様な機能を具備している事である。 この様な機能によつて、より実際に即した固体
汚れ人工汚染布の作製が可能になるのである。こ
こで、分散液及びペースト状液はあまり希薄であ
つても、又、濃厚すぎても不都合であり、１〜70
重量％程度の範囲で調整しておく事が必要であ
る。 好ましくはペースト状態に調整し、付着させる
事が望ましいが、その時の固体物質濃度は粉末物
質の種類によつて異なる。 汚染液の分散溶媒は特に限定されるものではな
いが、作業性等の点から、揮発性溶媒が好まし
く、例えばテトラクロルエチレンなどが用いられ
る。汚染浴中の回転ブラシ５は毛、プラスチツク
製のブラシあるいはフエルト状のものが良い。 乾燥機は一般に使用されている熱風式のもので
良く、一例を示せば送風機より空気を加熱器に送
り、電熱等により加熱して乾燥室７に送る。汚れ
落し室の回転ブラシ９は汚染浴室中の回転ブラシ
５と同じものでよい。 本発明の方法により作製した汚染布は洗浄に関
する基本的な特性を満足させ、かつ天然汚れの洗
浄性との関係も良好である。 実施例 １ 第１図に示した連続汚染布製造装置で分散媒濃
度9.1wt％及び固体汚れ；関東ローム、分散液；
テトラクロルエチレンより成る汚染分散液中に木
綿全巾布を1.5メートル／分の速度で汚染させ、
その後汚れを定着させ、乾燥し、過剰に付着した
汚れを落して汚染布を作製した。このような条件
で作製した汚染布は反射率44±２％（MgOの反
射率を100％として、波長460mμで測定）の均一
な汚染布が90％以上の収率で得られた。 実施例 ２ 分散媒濃度 33.0wt％ 分散液 純水 汚 れ 関東ローム 上記の条件で実施例１と同様の方法により作製
した汚染布は反射率39±２％（波長460mμ）の
均一な汚染布が90％以上の収率で得られた。 実施例 ３ 分散媒濃度 33.0wt％ 分散液 テトラクロルエチレン 汚 れ 鹿沼土 上記の条件で実施例１と同様の方法により作製
した汚染布は反射率61±２％（波長460mμ）の
均一な汚染布が90％以上の収率で得られた。 実施例 ４ 本発明による人工汚染布を用いて洗剤Ａ，Ｂの
洗浄力を試験した結果下記に示した如く天然汚染
布を用いた場合に比較して洗浄力の差を明確に定
量的に判定することが出来た。
【表】
但し上記数値は洗剤Ａの洗浄力を100とした場
合の洗剤Ｂの洗浄力を示す。 比較例 １ 実施例１に用いた装置に於いて回転ブラシ５の
代わりにガイドロールを使用し、ブラツシングを
行わなかつた以外は実施例１と同様にして人工汚
染布を作成した。このように汚染液と接触すると
同時又は接触直後にブラツシングを行わないで作
成した汚染布は反射率60〜70％でバラツキが大き
かつた。 また、この人工汚染布を用いて洗剤Ａ，Ｂの洗
浄力を試験した結果を実施例１の人工汚染布及び
天然汚染布と対比して示す。
合の洗剤Ｂの洗浄力を示す。 比較例 １ 実施例１に用いた装置に於いて回転ブラシ５の
代わりにガイドロールを使用し、ブラツシングを
行わなかつた以外は実施例１と同様にして人工汚
染布を作成した。このように汚染液と接触すると
同時又は接触直後にブラツシングを行わないで作
成した汚染布は反射率60〜70％でバラツキが大き
かつた。 また、この人工汚染布を用いて洗剤Ａ，Ｂの洗
浄力を試験した結果を実施例１の人工汚染布及び
天然汚染布と対比して示す。
【表】
条件で作成した汚染布
上表より明らかな如く、試験布と汚染液との接
触時にブラツシングを行つた実施例１の人工汚染
布を用いた場合には、洗剤Ａ，Ｂの洗浄力の差を
最も明確に定量的に判定することができた。
上表より明らかな如く、試験布と汚染液との接
触時にブラツシングを行つた実施例１の人工汚染
布を用いた場合には、洗剤Ａ，Ｂの洗浄力の差を
最も明確に定量的に判定することができた。
第１図は本発明の方法による汚染布製造装置の
略示図である。 １…布送り出しローラー、２…布、３…支持
棒、４…汚染浴、５…回転ブラシ、６…絞りロー
ラー、７…乾燥室、８…過剰の汚れ落し室、９…
回転ブラシ、１０…引つぱりローラー、１１…汚
染布巻き取り部。
略示図である。 １…布送り出しローラー、２…布、３…支持
棒、４…汚染浴、５…回転ブラシ、６…絞りロー
ラー、７…乾燥室、８…過剰の汚れ落し室、９…
回転ブラシ、１０…引つぱりローラー、１１…汚
染布巻き取り部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固体汚れを分散させた分散又はペースト状液
からなる汚染液をつくり、この汚染液に試験布を
接触させ、接触と同時又は接触直後汚染試験布が
乾燥しないうちにブラツシングを実施して固体汚
れを安定に附着させる工程、分散液を除去し汚れ
を定着させる工程、乾燥工程及び過剰附着汚れを
脱落させる工程からなることを特徴とする連続汚
染布製造方法。 ２ 固体汚れを分散する液が有機溶媒である特許
請求の範囲第１項記載の連続汚染布製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9990278A JPS5526473A (en) | 1978-08-16 | 1978-08-16 | Production of continuous polluted cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9990278A JPS5526473A (en) | 1978-08-16 | 1978-08-16 | Production of continuous polluted cloth |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5526473A JPS5526473A (en) | 1980-02-25 |
| JPS6159461B2 true JPS6159461B2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=14259695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9990278A Granted JPS5526473A (en) | 1978-08-16 | 1978-08-16 | Production of continuous polluted cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5526473A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0160953U (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-18 | ||
| JPH0632213U (ja) * | 1992-10-07 | 1994-04-26 | マルイ工業株式会社 | 装飾体 |
| JPH0633748U (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-06 | マルイ工業株式会社 | 装飾体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932319U (ja) * | 1972-06-22 | 1974-03-20 |
-
1978
- 1978-08-16 JP JP9990278A patent/JPS5526473A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0160953U (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-18 | ||
| JPH0632213U (ja) * | 1992-10-07 | 1994-04-26 | マルイ工業株式会社 | 装飾体 |
| JPH0633748U (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-06 | マルイ工業株式会社 | 装飾体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5526473A (en) | 1980-02-25 |
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