JPS6159967B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は新聞などの折帖印刷物などの積層部を
圧縮してこれをフイルム包装する装置であつて、
とくにその包装の荷姿を美麗にし、しかも高速を
もつてその包装をなさんとする積層物の高速圧縮
包装装置に関するものである。

「従来の技術」 新聞など折帖印刷物の積層されたものは、単
に、平らな紙を積み重ねたものと大きく相違して
いる。

その代表的な１例として、朝刊24頁のものを
100部積層したものは第１図に示されている。こ
れは新聞紙６枚を４つ折りにしたものでこれを25
部宛、向きを変えて積層したものであつて矢印方
向から包装機に送り込まれる。この積層物は、普
通、点Ａと点Ｄの高さは共に高く、点Ｂと点Ｃの
高さはこれより約60mm．、点B′と点C′の高さは約
100mm．程度低くなつている。

このような積層物は移行中速度と急に変えると
荷崩れが生じ易い。また、面ｆ，f′は折り曲げ部
が積層された面であり、面ｇ，g′は新聞紙が一枚
宛積層している面である。そして新聞紙が一枚宛
積層している面ｇを前面として包装機に送り込ま
れて来た時、点Ａの部分は切先コーナーと称され
るが、包装の途中で、その包装のためのフイルム
によつてこの切先コーナーの近辺が折り曲げられ
て不良包装となる。

なお積層物がこれと正反対の向きで送られてく
る場合もこれと略ぼ同様のことがいえる。

これを防止するため、特公昭47−9713号公報に
示されるものがある。すなわち積層物を先ずフイ
ルムで覆いその上方よりこれを圧縮して同フイル
ムの溶着切断をなすものである。これは積層物の
前面にフイルムの弛みが生じて包装の姿が美麗で
はなく、また積層物の移送発停時の荷崩れ防止、
という面から包装の高速化は無理である。

また、従来のこの種包装機の殆どは、例えば特
公昭47−2392号公報に示されるように前後に昇降
可能の圧縮コンベヤを設け、その中間にフイルム
とその溶着切断装置を設けている。

そしてフイルム手前の圧縮コンベヤで、先ず、
積層物を圧縮してこれをフイルムに向け移行させ
るが、積層物の前端上部とくに切先コーナーが、
圧縮コンベヤより離れるにつれ膨らんで高くな
り、これがそのまま、フイルムで覆われて後方の
圧縮コンベヤの下に入る。この時積層物は後半部
は前方の圧縮コンベヤで圧縮されていてその前半
部は単にフイルムで覆われた状態であるので、後
方の圧縮コンベヤに入る時切先コーナー近辺でこ
れが折り曲げられる。

これを避けるために後方の圧縮コンベヤの位置
をやや高くしているが、これでも切先コーナーの
折り曲がりを皆無にすることはできなく、また圧
縮コンベヤを高くすることは、それだけフイルム
を浪費することになるし、またこれが包装完了後
圧縮を解放した時荷姿の乱れとなつて現われる。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は、新聞など折帖印刷物の積層物をフイ
ルム包装するに当つて、従来は、その積層物の切
先コーナーの近辺が折り曲げられて不良包装とな
ることが多く、また包装の姿も美麗とはいえず、
さらに高能率にフイルム包装することも困難であ
つたということにかんがみてこれを改良せんとす
るものであつて、前記切先コーナーの折り曲がる
ことを完全に防止し、荷崩れなどを起こさず美麗
に包装し得るものであつて高能率の包装を可能に
せんとするものである。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、 積層物を間欠的に移送する第１コンベヤーと第
２コンベヤーとを並設し、 第１コンベヤーの上方に圧縮装置を昇降自在に
設け、第２コンベヤーの上方に第２上部コンベヤ
ーを昇降自在に設け、 第１コンベヤーと第２コンベヤーとの間に、上
部および下部のフイルム送り出しローラーで送り
出されたフイルムを張設し、 そしてその前方に上部シーラーと下部シーラー
を出没可能に設けた包装装置において、 圧縮装置の下面に押圧板を設け、 この押圧板は、圧縮装置の下面より前方に移動
して、圧縮された積層物の前進とともにこれと一
緒にくつついて移行することができるようにした
ものである。

また、前記押圧板を前記のように移行すること
ができるように圧縮装置に、前後方向に移行可能
な水平動体を設け、この水平動体に押圧板の後端
をピンをもつて枢着するものである。

さらに、本発明は、 前記せるような包装装置において、 圧縮装置の下面に押圧板を設け、 この押圧板の後端は、同装置の枠体に前後方向
に移動自在に設けられた水平動体にピンをもつて
枢着し、 水平動体の後部にはローラーチエーンの一端を
固する。

ローラーチエーンは、枠体の後方に取付けたス
プロケツトと、枠体に前方向きに固定した案内棒
に嵌挿した移動体に取付けたスプロケツトとに掛
け渡す。

そしてその端部は、枠体に固定し、かつ移動体
の突出部と枠体に取付けたエヤーシリンダーのピ
ストンロツドとを相対応する位置にあらしめたも
のである。

「作 用」 第１コンベヤーの上方より圧縮装置を下降させ
積層物を圧縮する。

そして第１、第２の両コンベヤーを駆動して積
層物が前進すると、圧縮装置の押圧板のみは積層
物と一体になつてこれにくつついて前進する。

押圧板の前方部は、移行路の上下より繰り出さ
れたフイルムで積層物とともに被覆され、上下部
シーラー間をくぐり抜けて第２上部コンベヤー下
に達する。

ここで移動体の突出部がエヤーシリンダーのピ
ストンロツドと当接し、これで押圧板は後退す
る。

そして押圧板は積層物の上面に軽く接触しなが
ら後退する。

続いて、第２上部コンベヤーが下降し、積層物
の前方部分をフイルムで覆いながらフイルムとと
もにこれを加圧する。

そして積層物の後端は上下部シーラーで溶着切
断され、このフイルムで包装された積層物は前方
に排出される。

積層物をフイルムで包装するには、前記せるよ
うに、積層物の上面を押圧板で押え、この押圧板
は積層物の上面を軽く押さえながら後退するとと
もにフイルムで覆いその包装がなされるので、積
層物の切先コーナーが、フイルム、あるいは第２
上部コンベヤーの押圧で折り曲がるようなことが
なく円滑にフイルム包装がなされるものである。

「実施例」 これを本発明の１実施例装置を示す図面につい
て詳細に説明する。

第２図において、 １はフレーム、２は間欠的に駆動される第１コ
ンベヤー、３は昇降自在の圧縮装置、４は積層
物、５はシヤツターで前進してきた積層物４の前
面の姿勢を正しく揃えるもので、揃えた後は左右
に開く。

６は上方より送り出されたフイルム、６′は下
方より繰出されたフイルム、８，８′はそのフイ
ルムロール、８ａ，８a′は予備フイルムロール
で、１３，１４は各フイルムの送り出しローラー
である。

１６は送り出しローラー１４軸を支点として揺
動できる中間ローラーで中間ローラー１６と送り
出しローラー１４にはベルト１７が張設される。
１９はフイルム６のガイドロールで上部シーラー
２０がエアーシリンダー２１によつて昇降する
と、これとともに昇降する。

２２はエアーシリンダー２３の作動で昇降する
下部シーラーである。下部シーラー２２が昇降す
る時は前記中間ローラー１６は上方へ揺動する。

２４は間欠的に駆動する第２コンベヤー、２５
はこれと一対をなす第２上部コンベヤーでこれは
昇降自在である。

前記せる圧縮装置３を、第８図および第９図に
基いて詳述する。

３１，３１はフレーム１に固定された案内棒で
３２はその内側に固定されたラツクである。

３３は両端に支持板３４，３４を垂下した枠体
でこの枠体３３に貫通軸３５を回転自在に設け同
軸３５の両側にピニオン３６，３６を取付ける。
このピニオン３６は前記ラツク３２と噛合う。ピ
ニオン３６の外側の環状体３７と支持板３４の下
方に取付けたコロ３８とは案内棒３１の溝に遊嵌
される。

コロ３８の固着ピン３９の中部に接続頭４０を
取付け、この接続頭４０にエアーシリンダ（図示
していない）のピストンロツド４１の上端を螺着
する。これによつてエアーシリンダの作動で枠体
３３は水平状に昇降する。

４３，４３は枠体３３に対して直角状に固定し
たブラケツトでこのブラケツト４３の下部には前
後に亘つて案内棒４４，４４を水平に固定する。

案内棒４４，４４の後方は、ころがり摩擦で軽
く移動できるボールブツシユを装着した水平動体
４５に設けたボス部４５ａを遊嵌する。水平動体
４５の左右後端に、ピン４６，４６を取付け、こ
のピン４６に支板４７，４７を枢着する。

支板４７，４７は押圧板４８に固定されていて
これと一体のものである。

５１，５１はばねであつて、第９図で示すよう
に、その後端はスプリング掛け４９を介して水平
動体４５の前部に固定し、その前端はスプリング
掛け５０を介して押圧板４８に固定する。

すなわち押圧板４８は、ピン４６，４６を支点
として、このばね５１，５１をもつて、常に、上
昇する方向に軽く釣上げられていて押圧板４８の
上面はブラケツト４３，４３の前方下端に回転自
在に支承されたコロ５２と軽く当接して水平の位
置を点める。

５３は枠体３３の中間部後方に設けた中間ブラ
ケツトであつてその下端にスプロケツト５４を枢
支する。

５９は、枠体３３の中間部下方に突設したＬ字
形支板５７と、ブラケツト４３，４３の前端に固
定した支持板６０とに亘つて取付けられたボール
スプライン用の案内棒、５８は案内棒５９に嵌装
したボールスプライン用の移動体である。

５５は移動体５８の側部に枢着されたスプロケ
ツトであつて、ローラーチエーン５６の下方の端
部５６″は水平動体４５に固定し、これをスプロ
ケツト５４とスプロケツト５６に亘つて掛け渡し
その上方の端５６′はＬ字形支板５７に固定す
る。

すなわちローラーチエーン５６はスプロケツト
５４とスプロケツト５５にＳ字状に掛け渡され
る。

５８′は移動体５８の、スプロケツト５５を取
付けた側の反対側に突設した突出部であつてＬ字
形支板５７に取付けたエヤーシリンダー６１のピ
ストンロツド６２と当接する位置にある。

すなわち、後で詳述するように、押圧板４８が
積層物４を押圧し、積層物４の前進とともに、第
９図一点鎖線のように前進すると、これに伴つて
ローラーチエーン５６の端部５６″を前方に引張
り、移動体５８はスプロケツト５５とともに案内
棒５９に沿つて後方に移動する。その移動は押圧
板４８の前進距離の２分の１であり、押圧板４８
の前進中はピストンロツド６２に干渉されること
なく軽く移動できる。第９図一点鎖線のように押
圧板４８が移動した時、移動体５８の突出部５
８′はエヤーシリンダー６１のピストンロツド６
２と当接する。なおローラーチエーン５６を図示
のようにＳ字状に掛け渡す代りにこれを横Ｕ字状
となるようにしても差支えなく、またエヤーシリ
ンダー６１とピストンロツド６２に代えてモータ
ーでスクリユーを回して移動体５８を復帰させる
こともできる。

その作用を詳述する。

第３図は第１コンベヤー２の上方より圧縮装置
３が下降して積層物４を圧縮した状態であつて押
圧板４８の先端部４８′は積層物前面より多少出
た状態で積層物４を圧縮する。その加圧中にシヤ
ツター５は左右に開かれる。

圧縮装置３を下降させるには、図示のないエア
ーシリンダを作動しピストンロツド４１を下降せ
しめ枠体３３を下降せしめる。圧縮が終れば第
１、第２両コンベヤー２，２４およびフイルム
６，６′の送り出しローラー１３，１４を同時に
駆動し、積層物４は前進する。その前進とともに
押圧板４８は自動的にこれと一体的に前進する。

押圧板４８の前方部はフイルム６，６′で被覆
されつつ上下部シーラー２０，２２間をくぐり抜
け、第４図に示すように、第２上部コンベヤー２
５下に達する。積層物４は第１コンベヤー２と第
２コンベヤー２４上に跨がつた状態であつて、ま
た第２上部コンベヤー２５は押圧板４８より僅か
に高い位置で待機している。

そしてこの時は、さきに説明したとおり、移動
体５８は後方に移動して、その突出部５８′はエ
ヤーシリンダー６１のピストンロツド６２と当接
する。

次いで、第５図で示すように、押圧板４８によ
る加圧を解除するため、ピストンロツド４１を上
昇させ圧縮装置３を上昇させる。

これと僅かに遅れたタイミングで、押圧板４８
を後退させる。すなわち、エヤーシリンダー６１
のピストンロツド６２を作動させ移動体５８の突
出部５８′を前方に押すことによつてローラーチ
エーン５６の端部５６″は２倍の速度で水平動体
４５とこれと一体の押圧板４８を後退させる。

その時、押圧板４８は、その後方の支点、すな
わちピン４６の部分がピストンロツド４１の上昇
で急激に上昇するので、押圧板４８の先端部４
８′は慣性により取残された状態となつて、これ
が第９図において２点鎖線で示すように、前傾
し、積層物４の上面に軽く接しながら後退する。
（なおこの場合ばね５１，５１の引揚げ力は前記
せるように極めて小さいものである。） 押圧板４８の先端部４８′と積層物４との摩擦
係数は、積層物４同志の摩擦係数より小さいの
で、先端部４８′の後退によつて荷崩れは生じな
い。

引続いて、第２上部コンベヤー２５を下降させ
て積層物４の前方部分をフイルム６，６′で覆い
ながらフイルム６，６′とともに加圧する。（第６
図参照） すなわち積層物４の切先コーナー部を押圧板４
８の先端部４８′で軽く押圧しながらフイルム
６，６′で被覆し、そして積層物４に膨脹する暇
を与えずフイルム被覆がなされる。

第７図は積層物４の後端が上下部シーラー２
０，２２間を通過し第２コンベヤー２４と第２上
部コンベヤー２５が停止した時の状態であつて、
この時中間ローラー１６は上方に退避し、下部シ
ーラー２２の通路を形成する。

そしてフイルム６，６′の後端は、上下部シー
ラー２０，２２で溶着切断され、この包装を完了
した積層物４は前方に排出される。前記溶着切断
の動作中に、次に包装すべき積層物４は第１コン
ベヤー２に送り込まれる。

「発明の効果」 本発明は、このように、新聞など折帖印刷物の
積層物を圧縮してフイルム包装するに当つて、圧
縮装置で圧縮した積層物の前進に伴つてこれと一
縮に押圧板も自動的に前進し、また積層物の前進
とともにその前部をフイルムで被覆し、そして圧
縮装置の上昇とともに押圧板が後退する時、積層
物の切先コーナーをこの押圧板で軽く押圧保護し
ながらフイルムでこれを被覆して行くので、切先
コーナー部がフイルムないしは第２上部コンベヤ
ーの押圧で折曲がるようなことが全くなくなる。
また圧縮装置で圧縮された積層物は第２上部コン
ベヤーで押圧するので圧縮装置の押圧の解除によ
つて再びこれが膨張するようなことがなくなるの
で、フイルムの使用面に無駄が無くなるし、第１
コンベヤーの再駆動時における荷崩れなど全く起
らず美麗にフイルム包装をすることができるとと
もに、積層物の移送時間を大巾に短縮できる。

また押圧板の後端を水平動体にピンで枢着した
ことにより押圧板の後退時にはこれが前傾姿勢を
とり得るようにしたので、押圧板と第２上部コン
ベヤーとの連携動作をより一層敏速になし得しか
も押圧板後退による積層物の乱れを皆無にするこ
とができる。

さらに押圧板の後退をローラーチエーンの連動
でエヤーシリンダーのピストンロツドの作動でこ
れをするようにしたので、圧縮装置の構造が簡単
となつてこれをコンパクトに纒めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は標準とする積層物の斜視図、第２図は
本装置全体の正面図、第３図は同装置の積層物を
圧縮装置で圧縮せんとする正面図、第４図は同じ
く積層物を前進させた時の正面図、第５図は圧縮
装置を上昇させ押圧板を後退させんとする時の正
面図、第６図はこれが上昇を完了した時の正面
図、第７図は第２上部コンベヤーで積層物を押圧
した正面図、第８図は本装置要部の斜視図、第９
図はその側面図である。 ２……第１コンベヤー、３……圧縮装置、４…
…積層物、６，６′……フイルム、１３，１４…
…フイルム送り出しローラー、２０……上部シー
ラー、２２……下部シーラー、２４……第２コン
ベヤー、２５……第２上部コンベヤー、３３……
枠体、４５……水平動体、４６……ピン、４８…
…押圧板、５４，５５……スプロケツト、５６…
…ローラーチエーン、５８……移動体、５８′…
…突出部、５９……案内棒、６１……エヤーシリ
ンダー、６２……ピストンロツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 積層物を間欠的に移送する第１コンベヤーと
   第２コンベヤーとを並設し、第１コンベヤーの上
   方に圧縮装置を昇降自在に設けるとともに第２コ
   ンベヤーの上方に第２上部コンベヤーを昇降自在
   に設け、第１コンベヤーと第２コンベヤーとの間
   に、上部および下部のフイルム送り出しローラー
   で送り出されたフイルムを張設するとともに、そ
   の前方に上部シーラーと下部シーラーを出没可能
   に設けた包装装置において、圧縮装置の下面に押
   圧板を設け、この押圧板は、圧縮装置で圧縮され
   た積層物の前進とともにこれと一緒にくつついて
   移行可能に設けた積層物の高速圧縮包装装置。 ２ 圧縮装置にその前後方向に移行可能な水平動
   体を設け、この水平動体に押圧板の後端をピンを
   もつて枢着した特許請求の範囲第１項記載の積層
   物の高速圧縮包装装置。 ３ 積層物を間欠的に移送する第１コンベヤーと
   第２コンベヤーとを並設し、第１コンベヤーの上
   方に圧縮装置を昇降自在に設けるとともに、第２
   コンベヤーの上方に第２上部コンベヤーを昇降自
   在に設け、第１コンベヤーと第２コンベヤーとの
   間に、上部および下部のフイルム送り出しローラ
   ーで送り出されたフイルムを張設するとともにそ
   の前方に上部シーラーと下部シーラーを出没可能
   に設けた包装装置において、圧縮装置の下面に押
   圧板を設け、この押圧板の後端は、同装置の枠体
   に前後方向に移動自在に設けられた水平動体にピ
   ンをもつて枢着し、そして水平動体の後部にロー
   ラーチエーンの一端を固定し、このローラーチエ
   ーンは枠体の後方に取付けたスプロケツトと、枠
   体に前方向きに固定した案内棒に嵌挿した移動体
   に取付けたスプロケツトとに掛け渡し、その端部
   は枠体に固定し、かつ移動体の突出部と枠体に取
   付けたエヤーシリンダーのピストンロツドとを相
   対応する位置にあらしめた積層物の高速圧縮包装
   装置。