JPS6160182B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6160182B2 JPS6160182B2 JP55117926A JP11792680A JPS6160182B2 JP S6160182 B2 JPS6160182 B2 JP S6160182B2 JP 55117926 A JP55117926 A JP 55117926A JP 11792680 A JP11792680 A JP 11792680A JP S6160182 B2 JPS6160182 B2 JP S6160182B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- less
- crimp
- melting point
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
本発明は、実質的にポリテトラメチレンテレフ
タレート重合体からなる単糸デニールが0.3dr以
上5dr未満のマルチフイラメント嵩高加工糸より
なる優れた伸縮性を有する織編物およびその製造
方法に関するものである。 近年、伸縮性織編物に対する要求はすこぶる強
く、アクテイブスポーツはもとよりカジユアルウ
エア、実用衣料分野にまで拡がつている。現在、
伸縮性織編物としては、ポリウレタン繊維（スパ
ンデツクス）に他の糸を巻付けたもの、ナイロン
嵩高加工糸、ポリエステルとくにポリエチレンテ
レフタレート系嵩高加工糸が素材として用いられ
ている。そして、スパンデツクスを用いた織編物
は伸縮性は良好であるが、高価でありしかも耐塩
素性が劣る（水着としてプールで使用した際に問
題となる）欠点を有しており、またナイロン嵩高
加工糸からなる織編物はウエツト時の弾性回復に
劣りまた染色耐塩素堅牢性が劣るために、堅牢性
の良い染料選択の必要性から結果的に段や筋が出
やすいものしか得られていない。さらに、ポリエ
チレンテレフタレート系嵩高加工糸は、コスト、
耐塩素性、耐水性には問題ないが、弾性的性質が
不充分であり、高伸縮性を有する織編物は得られ
ていないのが現状である。 本発明は、これらの欠点を解決した、染色性良
〓〓〓〓
好にして高伸縮性を有するポリテトラメチレンテ
レフタレート系嵩高加工糸からなる織編物に関す
るものである。ポリテトラメチレンテレフタレー
トは樹脂としては広く知られているが、繊維とし
ての検討は比較的少なく、特に伸縮性織編物に関
してはほとんどなく、わずかに特開昭49−55919
号や49−55920号に嵩高加工糸の製造方法が記さ
れている程度にすぎない。そして、これら公報に
記載されている効果である捲縮率（本発明で言う
捲縮伸長率K1に相当）は非常に良好なものでも
45〜56％であり、かかる繊維からは本発明で述べ
る如き良好な伸縮性織編物を得ることはできな
い。 すなわち、本発明はドライおよびウエツト状態
における以下に定義する面積伸長回復率R10が80
％以上であり単糸デニールが0.3dr以上5dr未満の
マルチフイラメント嵩高加工糸からなる伸縮性織
編物であり、かかる優れた伸縮性を得るには以下
に説明するK1値が60％以上、捲縮堅牢性K3／K1
が80％以上であるポリテトラメチレン系嵩高加工
糸を以つて作る必要がある。 本発明者らは、ポリテトラメチレンテレフタレ
ート繊維の製造条件、加工条件と得られる織編物
の伸縮性に関し広範に鋭意検討を行なつた結果、
特定の条件下で紡糸、延伸、仮撚加工して得られ
たK1値が60％以上、K3／K1値が80％以上である
0.3dr以上5dr未満のマルチフイラメントを織編物
にすることにより、R10がが80％以上である伸縮
性良好な本発明の織編物に到達したものである。 本発明に言う捲縮伸長率K1、捲縮堅牢性K3／
K1とは次の如くして求められる。捲縮糸を円周
１ｍのカセにとり5000dr（片側2500dr）の束と
し、５ｇの荷重をかけたまま90℃の熱水中で30分
処理し、無荷重で風乾後に５ｇの荷重をかけ５分
後にカセの長さを測定しl1とする。次に、500ｇ
の荷重をかけ30秒後にl2を測定する。次に、3.5Kg
の荷重を30秒間かけて除重後５ｇをかけ５分後に
l4を測定する。 捲縮伸長率 Ｋ（％）＝ｌ２−ｌ１／ｌ２×100 捲縮堅牢度 K3（％）＝ｌ２−ｌ４／ｌ２×100 捲縮堅牢性 K3／K1＝l2−l4／l2−l1 本発明に言う面積伸長回復率Ｒxとは、長さ20
cm、幅５cmの布地（タテ糸方向を添字ａ、ヨコ糸
方向をｂとする）に初荷重10ｇをかけ長さl0とす
る。次に、1.5Kgの荷重を１時間かけその時の長
さをl1とする。次に、除重後に10ｇの荷重をかけ
たときの長さをl2とするとき次式で表わされる。 Ｒx（％）＝ｌ２ａ×ｌ２ｂ−ｌ１ａ×ｌ１ｂ／ｌ２
ａ＋ｌ２ｂ−ｌ０ａ×ｌ０ｂ×100 （ｘは、除重後ｘ分後の回復率を表わす） 固有粘度〔η〕とは、フエノールとテトラクロ
ルエタンの等量混合溶媒を用いて30℃の恆温槽中
でウツペローデ型粘度計で測定したときの極限粘
度をいう。 また、85モル％以上がテトラメチレンテレフタ
レート単位で構成された実質的にポリテトラメチ
レンテレフタレートからなる重合体とは、ポリテ
トラメチレンテレフタレート以外にテレフタル
酸、イソフタル酸、アジピン酸、セパシン酸、ジ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ポリアルキレングリコール、ビスフエノールＡ、
スルホイソフタール酸などを共重合したもの、あ
るいは10重量％以下の添加物たとえば艶消剤、熱
安定剤、顔料、カーボン、シリカあるいは制電性
向上剤として末満に
タレート重合体からなる単糸デニールが0.3dr以
上5dr未満のマルチフイラメント嵩高加工糸より
なる優れた伸縮性を有する織編物およびその製造
方法に関するものである。 近年、伸縮性織編物に対する要求はすこぶる強
く、アクテイブスポーツはもとよりカジユアルウ
エア、実用衣料分野にまで拡がつている。現在、
伸縮性織編物としては、ポリウレタン繊維（スパ
ンデツクス）に他の糸を巻付けたもの、ナイロン
嵩高加工糸、ポリエステルとくにポリエチレンテ
レフタレート系嵩高加工糸が素材として用いられ
ている。そして、スパンデツクスを用いた織編物
は伸縮性は良好であるが、高価でありしかも耐塩
素性が劣る（水着としてプールで使用した際に問
題となる）欠点を有しており、またナイロン嵩高
加工糸からなる織編物はウエツト時の弾性回復に
劣りまた染色耐塩素堅牢性が劣るために、堅牢性
の良い染料選択の必要性から結果的に段や筋が出
やすいものしか得られていない。さらに、ポリエ
チレンテレフタレート系嵩高加工糸は、コスト、
耐塩素性、耐水性には問題ないが、弾性的性質が
不充分であり、高伸縮性を有する織編物は得られ
ていないのが現状である。 本発明は、これらの欠点を解決した、染色性良
〓〓〓〓
好にして高伸縮性を有するポリテトラメチレンテ
レフタレート系嵩高加工糸からなる織編物に関す
るものである。ポリテトラメチレンテレフタレー
トは樹脂としては広く知られているが、繊維とし
ての検討は比較的少なく、特に伸縮性織編物に関
してはほとんどなく、わずかに特開昭49−55919
号や49−55920号に嵩高加工糸の製造方法が記さ
れている程度にすぎない。そして、これら公報に
記載されている効果である捲縮率（本発明で言う
捲縮伸長率K1に相当）は非常に良好なものでも
45〜56％であり、かかる繊維からは本発明で述べ
る如き良好な伸縮性織編物を得ることはできな
い。 すなわち、本発明はドライおよびウエツト状態
における以下に定義する面積伸長回復率R10が80
％以上であり単糸デニールが0.3dr以上5dr未満の
マルチフイラメント嵩高加工糸からなる伸縮性織
編物であり、かかる優れた伸縮性を得るには以下
に説明するK1値が60％以上、捲縮堅牢性K3／K1
が80％以上であるポリテトラメチレン系嵩高加工
糸を以つて作る必要がある。 本発明者らは、ポリテトラメチレンテレフタレ
ート繊維の製造条件、加工条件と得られる織編物
の伸縮性に関し広範に鋭意検討を行なつた結果、
特定の条件下で紡糸、延伸、仮撚加工して得られ
たK1値が60％以上、K3／K1値が80％以上である
0.3dr以上5dr未満のマルチフイラメントを織編物
にすることにより、R10がが80％以上である伸縮
性良好な本発明の織編物に到達したものである。 本発明に言う捲縮伸長率K1、捲縮堅牢性K3／
K1とは次の如くして求められる。捲縮糸を円周
１ｍのカセにとり5000dr（片側2500dr）の束と
し、５ｇの荷重をかけたまま90℃の熱水中で30分
処理し、無荷重で風乾後に５ｇの荷重をかけ５分
後にカセの長さを測定しl1とする。次に、500ｇ
の荷重をかけ30秒後にl2を測定する。次に、3.5Kg
の荷重を30秒間かけて除重後５ｇをかけ５分後に
l4を測定する。 捲縮伸長率 Ｋ（％）＝ｌ２−ｌ１／ｌ２×100 捲縮堅牢度 K3（％）＝ｌ２−ｌ４／ｌ２×100 捲縮堅牢性 K3／K1＝l2−l4／l2−l1 本発明に言う面積伸長回復率Ｒxとは、長さ20
cm、幅５cmの布地（タテ糸方向を添字ａ、ヨコ糸
方向をｂとする）に初荷重10ｇをかけ長さl0とす
る。次に、1.5Kgの荷重を１時間かけその時の長
さをl1とする。次に、除重後に10ｇの荷重をかけ
たときの長さをl2とするとき次式で表わされる。 Ｒx（％）＝ｌ２ａ×ｌ２ｂ−ｌ１ａ×ｌ１ｂ／ｌ２
ａ＋ｌ２ｂ−ｌ０ａ×ｌ０ｂ×100 （ｘは、除重後ｘ分後の回復率を表わす） 固有粘度〔η〕とは、フエノールとテトラクロ
ルエタンの等量混合溶媒を用いて30℃の恆温槽中
でウツペローデ型粘度計で測定したときの極限粘
度をいう。 また、85モル％以上がテトラメチレンテレフタ
レート単位で構成された実質的にポリテトラメチ
レンテレフタレートからなる重合体とは、ポリテ
トラメチレンテレフタレート以外にテレフタル
酸、イソフタル酸、アジピン酸、セパシン酸、ジ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ポリアルキレングリコール、ビスフエノールＡ、
スルホイソフタール酸などを共重合したもの、あ
るいは10重量％以下の添加物たとえば艶消剤、熱
安定剤、顔料、カーボン、シリカあるいは制電性
向上剤として末満に
【式】
【式】基を有するようなポリエチレ
ングリコールドデシルベンゼンスルホン酸、難燃
剤としてのＰやBr含有化合物等を含んでいても
良い。 本発明の方法においては、繰返えし単位の85モ
ル％以上がテトラメチレンテレフタレート単位で
構成される実質的にポリテトラメチレンテレフタ
レート重合体を該ポリマーの（融点＋30℃）以上
にして（融点＋60℃）以下で溶融紡糸してなる固
有粘度〔η〕が0.7〜1.1dl／ｇ、複屈折率が80×
10-3以上で、密度が1.315ｇ／c.c.以下である未延
伸糸を100℃以上にして（融点−10℃）以下の温
度条件で1.2〜５倍延伸し、しかる後150〜210℃
で仮撚加工を行なつた単糸デニールが0.3dr以上
5dr未満のマルチフイラメント嵩高糸を用いてな
る伸縮性良好な織編物およびその製造方法に関す
るものである。本発明において、テトラメチレン
〓〓〓〓
テレフタレート単位が85モル％未満では本発明の
効果は発揮できない。 通常、溶融紡糸温度は、ポリマーの分解を極力
防ぐ意味からポリマーの融点以上、（融点＋20
℃）以下の温度範囲で紡糸することが望ましい
が、ポリテトラメチレンテレフタレート系重合体
は結晶化速度が著しく速く、そのために溶融紡糸
の温度が重要なフアクターとなり、本発明の効果
を発揮するためには、（融点＋30℃）以上、（融点
＋60℃）以下で紡糸する必要がある。また、本発
明のごとく高性能の伸縮性を発揮するには、未延
伸糸の固有粘度〔η〕が0.7〜1.1dl／ｇであるこ
とが必要であり、これは分子の長さが弾性的性質
に影響を与えるからである。また、未延伸糸の複
屈折率は80×10-3以上が必要であつて、それ以下
では自発伸長を生じてボビン抜けの問題が生じ
る。また、密度は1.315ｇ／c.c.以下である必要が
あり、6000ｍ／min以上のような高速で紡糸した
ときに得られる密度1.315ｇ／c.c.を越える未延伸
糸では本発明の特徴は発揮できない。また、本発
明において重要なことは延伸温度を100℃以上、
（融点−10℃）以下とすることであつて、その目
的とする糸の性能および安定生産の点より1.2〜
５倍が適当である。ここで、延伸温度が100℃未
満の場合は、K1値が60％を越えるような良好な
ものは得られないからである。また、仮撚温度は
150〜210℃が必要であり、より好ましは170〜200
℃である。また、未延伸糸の単糸デニールが5dr
以上のものは伸長回復率が劣り、本発明の織編物
は得られない。本発明の織編物は、水着、レオタ
ード、ゴルフパンツ、スキーズボン等に適し、従
来にない伸縮性能と耐久性能を示す。 以下、実施例で本発明の特徴を示すが、これに
より本発明の範囲が制限されるものではない。 実施例 １ ポリテトラメチレンテレフタレートからなるチ
ツプ（融点221℃）を270℃、速度1200ｍ／minで
溶融紡糸し、複屈折率（以下Δｎと記す）120×
10-3、密度（以下ρと記す）1.302ｇ／c.c.、〔η〕
＝0.92の165dr／24filの未延伸糸を得た。つい
で、当該糸をローラー温度78℃、プレート温度
140℃で2.2倍延伸して75dr／24filとした。続い
て、仮撚温度190℃、仮撚数Ｚヨリで3380T／ｍ
で嵩高加工を行なつた。かかる加工糸のK1値は
73％であり従来得たことのない高捲縮長率を示
し、K3値が63％であつたことから、K3／K1＝86
％と捲縮堅牢性も良好であつた。ついで、この嵩
高加工糸を用いて32ゲージのスムースニツトを製
編したところ面積伸長回復率R10はドライで94
％、ウエツトで87％であつた。 実施例２〜５および比較例１〜９ 〔η〕＝1.17および0.83のポリテトラメチレン
テレフタレートチツプ（融点221℃）を各種の条
件で紡糸、延伸して50dr／24filとし、その後仮撚
加工して捲縮性を評価した。 その結果を表１に示す。
剤としてのＰやBr含有化合物等を含んでいても
良い。 本発明の方法においては、繰返えし単位の85モ
ル％以上がテトラメチレンテレフタレート単位で
構成される実質的にポリテトラメチレンテレフタ
レート重合体を該ポリマーの（融点＋30℃）以上
にして（融点＋60℃）以下で溶融紡糸してなる固
有粘度〔η〕が0.7〜1.1dl／ｇ、複屈折率が80×
10-3以上で、密度が1.315ｇ／c.c.以下である未延
伸糸を100℃以上にして（融点−10℃）以下の温
度条件で1.2〜５倍延伸し、しかる後150〜210℃
で仮撚加工を行なつた単糸デニールが0.3dr以上
5dr未満のマルチフイラメント嵩高糸を用いてな
る伸縮性良好な織編物およびその製造方法に関す
るものである。本発明において、テトラメチレン
〓〓〓〓
テレフタレート単位が85モル％未満では本発明の
効果は発揮できない。 通常、溶融紡糸温度は、ポリマーの分解を極力
防ぐ意味からポリマーの融点以上、（融点＋20
℃）以下の温度範囲で紡糸することが望ましい
が、ポリテトラメチレンテレフタレート系重合体
は結晶化速度が著しく速く、そのために溶融紡糸
の温度が重要なフアクターとなり、本発明の効果
を発揮するためには、（融点＋30℃）以上、（融点
＋60℃）以下で紡糸する必要がある。また、本発
明のごとく高性能の伸縮性を発揮するには、未延
伸糸の固有粘度〔η〕が0.7〜1.1dl／ｇであるこ
とが必要であり、これは分子の長さが弾性的性質
に影響を与えるからである。また、未延伸糸の複
屈折率は80×10-3以上が必要であつて、それ以下
では自発伸長を生じてボビン抜けの問題が生じ
る。また、密度は1.315ｇ／c.c.以下である必要が
あり、6000ｍ／min以上のような高速で紡糸した
ときに得られる密度1.315ｇ／c.c.を越える未延伸
糸では本発明の特徴は発揮できない。また、本発
明において重要なことは延伸温度を100℃以上、
（融点−10℃）以下とすることであつて、その目
的とする糸の性能および安定生産の点より1.2〜
５倍が適当である。ここで、延伸温度が100℃未
満の場合は、K1値が60％を越えるような良好な
ものは得られないからである。また、仮撚温度は
150〜210℃が必要であり、より好ましは170〜200
℃である。また、未延伸糸の単糸デニールが5dr
以上のものは伸長回復率が劣り、本発明の織編物
は得られない。本発明の織編物は、水着、レオタ
ード、ゴルフパンツ、スキーズボン等に適し、従
来にない伸縮性能と耐久性能を示す。 以下、実施例で本発明の特徴を示すが、これに
より本発明の範囲が制限されるものではない。 実施例 １ ポリテトラメチレンテレフタレートからなるチ
ツプ（融点221℃）を270℃、速度1200ｍ／minで
溶融紡糸し、複屈折率（以下Δｎと記す）120×
10-3、密度（以下ρと記す）1.302ｇ／c.c.、〔η〕
＝0.92の165dr／24filの未延伸糸を得た。つい
で、当該糸をローラー温度78℃、プレート温度
140℃で2.2倍延伸して75dr／24filとした。続い
て、仮撚温度190℃、仮撚数Ｚヨリで3380T／ｍ
で嵩高加工を行なつた。かかる加工糸のK1値は
73％であり従来得たことのない高捲縮長率を示
し、K3値が63％であつたことから、K3／K1＝86
％と捲縮堅牢性も良好であつた。ついで、この嵩
高加工糸を用いて32ゲージのスムースニツトを製
編したところ面積伸長回復率R10はドライで94
％、ウエツトで87％であつた。 実施例２〜５および比較例１〜９ 〔η〕＝1.17および0.83のポリテトラメチレン
テレフタレートチツプ（融点221℃）を各種の条
件で紡糸、延伸して50dr／24filとし、その後仮撚
加工して捲縮性を評価した。 その結果を表１に示す。
【表】
〓〓〓〓
【表】
本表から明らかのように、紡糸温度が240℃の
比較例１ではΔｎが比較的小さく、高温仮撚でも
K1値が53％であり、通常仮撚加工糸と同程度の
ものしか得られなかつた。比較例２では延伸温度
が低いためにこれもK1が４％のものしか得られ
なかつた。それに対して、延伸温度を120℃とし
た実施例２ではK1値が70％、K3／K1値が88％で
従来にない高嵩高繊維となつた。比較例３は
〔η〕が低いために良好なK1値は得られず、比較
例４は比較例２と同様の理由によりK1値が60％
以上にはならなかつた。本発明の実施例３はK1
値71％、K3／K1値87％と良好な値を示している
が、比較例５、６は仮撚温度が低いためにK1
値、K3／K1値それぞれが60％以上、80％以上の
ものは得られなかつた。実施例４はK1値が77
％、K3／K1値が90％という驚くべき捲縮性能を
示している。比較例７はΔｎが小さいために自発
伸長を起こし、安定にテイクアツプできず延伸後
の工程を通すことはできなかつた。比較例８は未
延伸糸の比重が1.316ｇ／c.c.と大きくなつたため
にK1値は55％であつたが、K3／K1値は73％のも
のしか得られなかつた。実施例５も従来のない高
捲縮性能を示した。比較例９は、〔η〕＝1.17のチ
ツプを使用したにもかかわらず0.63まで低下し、
生産性および捲縮性の点から満足のいくものは得
られなかつた。 実施例６〜８および比較例10〜13 実施例２、４、５で得られた嵩高加工糸（それ
ぞれＧ−２、Ｇ−４、Ｇ−５とする）と比較例
２、６、８で得られた嵩高加工糸（それぞれＳ−
２、Ｓ−６、Ｓ−８とする）を用い32ゲージのス
ムースニツトを作り評価した。 結果を表２に示す。
比較例１ではΔｎが比較的小さく、高温仮撚でも
K1値が53％であり、通常仮撚加工糸と同程度の
ものしか得られなかつた。比較例２では延伸温度
が低いためにこれもK1が４％のものしか得られ
なかつた。それに対して、延伸温度を120℃とし
た実施例２ではK1値が70％、K3／K1値が88％で
従来にない高嵩高繊維となつた。比較例３は
〔η〕が低いために良好なK1値は得られず、比較
例４は比較例２と同様の理由によりK1値が60％
以上にはならなかつた。本発明の実施例３はK1
値71％、K3／K1値87％と良好な値を示している
が、比較例５、６は仮撚温度が低いためにK1
値、K3／K1値それぞれが60％以上、80％以上の
ものは得られなかつた。実施例４はK1値が77
％、K3／K1値が90％という驚くべき捲縮性能を
示している。比較例７はΔｎが小さいために自発
伸長を起こし、安定にテイクアツプできず延伸後
の工程を通すことはできなかつた。比較例８は未
延伸糸の比重が1.316ｇ／c.c.と大きくなつたため
にK1値は55％であつたが、K3／K1値は73％のも
のしか得られなかつた。実施例５も従来のない高
捲縮性能を示した。比較例９は、〔η〕＝1.17のチ
ツプを使用したにもかかわらず0.63まで低下し、
生産性および捲縮性の点から満足のいくものは得
られなかつた。 実施例６〜８および比較例10〜13 実施例２、４、５で得られた嵩高加工糸（それ
ぞれＧ−２、Ｇ−４、Ｇ−５とする）と比較例
２、６、８で得られた嵩高加工糸（それぞれＳ−
２、Ｓ−６、Ｓ−８とする）を用い32ゲージのス
ムースニツトを作り評価した。 結果を表２に示す。
【表】
比較例13は通常使用されているナイロン嵩高加
工糸の例である。比較例10〜12は、ドライの面積
伸長回復率はナイロンとほぼ同等の性能を示し、
ウエツトのそれはナイロンより優れている。一
方、本発明の実施例のそれはドライで90％以上、
ウエツトでも83〜88％と非常に優れた弾性回復性
能を示していることがわかる。 〓〓〓〓
工糸の例である。比較例10〜12は、ドライの面積
伸長回復率はナイロンとほぼ同等の性能を示し、
ウエツトのそれはナイロンより優れている。一
方、本発明の実施例のそれはドライで90％以上、
ウエツトでも83〜88％と非常に優れた弾性回復性
能を示していることがわかる。 〓〓〓〓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繰返えし単位のうち85モル％以上がテトラメ
チレンテレフタレート単位で構成された実質的に
ポリテトラメチレンテレフタレート重合体からな
り、捲縮伸長率K1が60％以上、捲縮堅牢性K3／
K1が80％以上（K3は捲縮堅牢度）である単糸デ
ニール0.3dr以上5dr未満のマルチフイラメント嵩
高加工糸を主たる製織編糸として用いてなる伸縮
性織編物。 ２ 繰り返えし単位のうち85％以上がテトラメチ
レンテレフタレート単位で構成された実質的にポ
リテトラメチレンテレフタレート重合体を、該ポ
リマーの（融点＋30℃）以上、（融点＋60℃）以
下で溶融紡糸してなる固有粘度〔η〕が0.7〜1.1
dl／ｇ、複屈折率Δｎが80×10-3以上、密度ρが
1.315ｇ／c.c.以下である未延伸糸を、100℃以上、
（融点−10℃）以下で1.2〜５倍延伸したのち150
〜210℃で仮撚加工して得られる捲縮伸長率K160
％以上、捲縮堅牢性K3／K180％以上の単糸デニ
ール0.3dr以上5dr未満のマルチフイラメント嵩高
加工糸を主たる糸として用いて製織編することを
特徴とする伸縮性織編物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55117926A JPS5742941A (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | Extensible knitted fabric and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55117926A JPS5742941A (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | Extensible knitted fabric and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5742941A JPS5742941A (en) | 1982-03-10 |
| JPS6160182B2 true JPS6160182B2 (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=14723609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55117926A Granted JPS5742941A (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | Extensible knitted fabric and method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5742941A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004018753A1 (ja) * | 2002-08-20 | 2004-03-04 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisya | 仮撚加工糸を含む芯地とその製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4955920A (ja) * | 1972-09-29 | 1974-05-30 | ||
| JPS4955919A (ja) * | 1972-09-29 | 1974-05-30 | ||
| JPS584090B2 (ja) * | 1974-11-28 | 1983-01-25 | 帝人株式会社 | ポリエステルセンイ オヨビ ソノセイゾウホウホウ |
-
1980
- 1980-08-26 JP JP55117926A patent/JPS5742941A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004018753A1 (ja) * | 2002-08-20 | 2004-03-04 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisya | 仮撚加工糸を含む芯地とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5742941A (en) | 1982-03-10 |
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