JPS6160216B2 - - Google Patents
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- JPS6160216B2 JPS6160216B2 JP8289982A JP8289982A JPS6160216B2 JP S6160216 B2 JPS6160216 B2 JP S6160216B2 JP 8289982 A JP8289982 A JP 8289982A JP 8289982 A JP8289982 A JP 8289982A JP S6160216 B2 JPS6160216 B2 JP S6160216B2
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- Expired
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は断熱コンクリート構造物の施工法に
関する。従来コンクリート構造物としては、例え
ば第１図、第２図の構造が提案されている。第１
図は予め形成された鉄筋コンクリート層１の片面
に板体６が釘５でさん木３を介して固定し施工さ
れる。第２図は、予め形成された鉄筋コンクリー
ト層１の片面に、接着剤等で防湿層７を密着さ
せ、断熱材８をさん木３を介してコンクリート釘
４やホールインアンカーボルトで、コンクリート
層１に固定し、さらに、板体６をさん木３に、釘
５等で固定し施工した断熱コンクリート構造物で
ある。
関する。従来コンクリート構造物としては、例え
ば第１図、第２図の構造が提案されている。第１
図は予め形成された鉄筋コンクリート層１の片面
に板体６が釘５でさん木３を介して固定し施工さ
れる。第２図は、予め形成された鉄筋コンクリー
ト層１の片面に、接着剤等で防湿層７を密着さ
せ、断熱材８をさん木３を介してコンクリート釘
４やホールインアンカーボルトで、コンクリート
層１に固定し、さらに、板体６をさん木３に、釘
５等で固定し施工した断熱コンクリート構造物で
ある。
しかしながら上記施工法では、板体のコンクリ
ート層への固定力が弱く、板体の脱落や剥離が起
りやすく、又板体を固定するのに熟練職人が現場
にて板体を一枚一枚取り付けていかねばならず作
業能率は低く、板体の取付強度にはバラツキが大
きく信頼性を欠く所がある。また、さん木３等に
よりコンクリート層１と板体６との間には空間が
出来、内部結露の原因や壁厚が厚くなる問題があ
る。
ート層への固定力が弱く、板体の脱落や剥離が起
りやすく、又板体を固定するのに熟練職人が現場
にて板体を一枚一枚取り付けていかねばならず作
業能率は低く、板体の取付強度にはバラツキが大
きく信頼性を欠く所がある。また、さん木３等に
よりコンクリート層１と板体６との間には空間が
出来、内部結露の原因や壁厚が厚くなる問題があ
る。
さらに通気の悪い室内で接着剤、コンクリート
釘やホールインアンカーボルトを用いることは作
業者の衛生上および作業安全上問題である。
釘やホールインアンカーボルトを用いることは作
業者の衛生上および作業安全上問題である。
従つて従来の構造では板体の固定力の増強、作
業の簡略化、工期の短縮、工費の削減、内部結露
の除去、作業環境の改善等に対する要求を満たす
ことができなかつた。
業の簡略化、工期の短縮、工費の削減、内部結露
の除去、作業環境の改善等に対する要求を満たす
ことができなかつた。
この発明は上記問題点に着目してなされたもの
で、その目的は、コンクリート基体と板体との固
定力が高く、施工の合理化、工費・工期の低減化
ができ、断熱性、防湿性を同時に付与できる。極
低温となる冷凍倉庫等に好適な断熱コンクリート
構造物の施工法を提案するにある。
で、その目的は、コンクリート基体と板体との固
定力が高く、施工の合理化、工費・工期の低減化
ができ、断熱性、防湿性を同時に付与できる。極
低温となる冷凍倉庫等に好適な断熱コンクリート
構造物の施工法を提案するにある。
以下、第３図に示す断熱コンクリート構造物の
施工例により説明する。
施工例により説明する。
このコンクリート構造物の施工法は合成樹脂発
泡板からなる断熱板８の両表面に鋼板からなる表
面材１１を積層したサンドイツチ構造の板体６を
コンクリート打設の型枠板として用いる。この板
体６は相互に端面をつき合せ、２つの端面に穿設
した凹溝１２，１２′にまたがり結合プレート１
０を嵌込み接合一体化する。一体化した板体６，
６を、予め配筋してある補強筋２の一側、あるい
は補強筋を配筋する位置の一側に所定の間隔をと
り配設し、結合プレート１０に一端を固定した棒
状止め具９の先端を補強筋２に係止する。続いて
コンクリートをこの板体６に接し打設して、コン
クリート層１の一側面に板体６が密着固定された
コンクリート構造物が施工される。この際板体６
は表面材１１で補強されて強度が高く、結合プレ
ート１０で相互間が接合一体化してあり、しかも
結合プレート１０と補強筋２とは棒状止め具９で
連結してあるので、コンクリート打設時の側圧に
耐えることができる。
泡板からなる断熱板８の両表面に鋼板からなる表
面材１１を積層したサンドイツチ構造の板体６を
コンクリート打設の型枠板として用いる。この板
体６は相互に端面をつき合せ、２つの端面に穿設
した凹溝１２，１２′にまたがり結合プレート１
０を嵌込み接合一体化する。一体化した板体６，
６を、予め配筋してある補強筋２の一側、あるい
は補強筋を配筋する位置の一側に所定の間隔をと
り配設し、結合プレート１０に一端を固定した棒
状止め具９の先端を補強筋２に係止する。続いて
コンクリートをこの板体６に接し打設して、コン
クリート層１の一側面に板体６が密着固定された
コンクリート構造物が施工される。この際板体６
は表面材１１で補強されて強度が高く、結合プレ
ート１０で相互間が接合一体化してあり、しかも
結合プレート１０と補強筋２とは棒状止め具９で
連結してあるので、コンクリート打設時の側圧に
耐えることができる。
このようにして施工された第３図の断熱コンク
リート構造物は、コンクリート層１と板体６とは
その片側全面が密接固定し、さらに結合プレート
１０を嵌込み接合した板体６は棒状止め具９を介
し固定されるので、コンクリート層１と板体６と
は強固に一体となる。板体６は断熱材の両面に不
透湿性の鋼板が積層してあり強度が高く、結合プ
レート嵌込み部分が破損し難く、接合および棒状
止め具による固定力を損なうことなく発揮する。
また、コンクリート打設後そのままで別工事を要
さず、断熱性、防湿性を同時に付与でき、基体と
板体との界面は密着し結露せず、板体表面に止め
具類が露出せず仕上げ工程の合理化、有効スペー
スの拡大が達成できる。
リート構造物は、コンクリート層１と板体６とは
その片側全面が密接固定し、さらに結合プレート
１０を嵌込み接合した板体６は棒状止め具９を介
し固定されるので、コンクリート層１と板体６と
は強固に一体となる。板体６は断熱材の両面に不
透湿性の鋼板が積層してあり強度が高く、結合プ
レート嵌込み部分が破損し難く、接合および棒状
止め具による固定力を損なうことなく発揮する。
また、コンクリート打設後そのままで別工事を要
さず、断熱性、防湿性を同時に付与でき、基体と
板体との界面は密着し結露せず、板体表面に止め
具類が露出せず仕上げ工程の合理化、有効スペー
スの拡大が達成できる。
この発明のサンドイツチ構造の板体の芯材とし
て合成樹脂発泡体または繊維系の積層体からなる
断熱板が用いられ、不透湿性の表面材としては金
属板、合成樹脂板あるいは防湿性を付与した合
成、スレート板等から選択される。
て合成樹脂発泡体または繊維系の積層体からなる
断熱板が用いられ、不透湿性の表面材としては金
属板、合成樹脂板あるいは防湿性を付与した合
成、スレート板等から選択される。
棒状止め具９はボルト、かぎ型アンカーボルト
等でできており、頭部は結合プレートにボルトナ
ツト止め又は打込み等で固定され、先端部は補強
筋にかぎ型で引掛け、または結締線で接合、ある
いはスポツト溶接等で接合する。
等でできており、頭部は結合プレートにボルトナ
ツト止め又は打込み等で固定され、先端部は補強
筋にかぎ型で引掛け、または結締線で接合、ある
いはスポツト溶接等で接合する。
第１図、第２図は従来のコンクリート構造物の
断面図、第３図はこの発明による断熱コンクリー
ト構造物の断面図である。 １……コンクリート層、２……補強筋、３……
さん木、４……コンクリート釘、５……釘、６…
…板体、７……防湿層、８……断熱材、９……棒
状止め具、１０……サンドイツチ構造板の結合プ
レート、１１……サンドイツチ構造板の表面材、
１２，１２′……凹溝。
断面図、第３図はこの発明による断熱コンクリー
ト構造物の断面図である。 １……コンクリート層、２……補強筋、３……
さん木、４……コンクリート釘、５……釘、６…
…板体、７……防湿層、８……断熱材、９……棒
状止め具、１０……サンドイツチ構造板の結合プ
レート、１１……サンドイツチ構造板の表面材、
１２，１２′……凹溝。
Claims (1)
- １ 断熱板を芯材としその両表面に不透湿性の補
強板を積層してなつたサンドイツチ構造板を、相
互の端面間にまたがり結合プレートを嵌込み接合
し、補強筋の一側に配設し、かつ結合プレートに
固定した棒状止め具の先端を補強筋に係止して、
コンクリートをサンドイツチ構造板に接し打設す
ることを特徴とする断熱コンクリート構造物の施
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8289982A JPS5829956A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 断熱コンクリ−ト構造物の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8289982A JPS5829956A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 断熱コンクリ−ト構造物の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829956A JPS5829956A (ja) | 1983-02-22 |
| JPS6160216B2 true JPS6160216B2 (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=13787101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8289982A Granted JPS5829956A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 断熱コンクリ−ト構造物の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829956A (ja) |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP8289982A patent/JPS5829956A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829956A (ja) | 1983-02-22 |
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