JPS6161801B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐摩耗性に優れた合成樹脂と弾力性
に富み、緩衝性に優れた合成樹脂を生地を介して
一体成形した靴底及びその製造方法に関するもの
である。

合成樹脂製品の二色射出成形機あるいは多材質
射出成形機による、一次成形品と二次成形品を強
固に固着する方法は、従来周知である。

そして多色あるいは多材質の成形において、最
も困難な問題は、予め成形された一次成形品に後
位成形される二次成形品を、確実に固着させる方
法にある。

即ち、接着剤を使用せずに固着させるには、一
次側に二次成形のアンダーカツトを設けるか、あ
るいは既に固化した一次成形品に溶融された二次
成形の高い圧力を作用させ、接触面にある程度の
溶け込みが期待できる材料を使用するかの二つの
方法がある。

前者は、金型にアンギユラーピン式、コアプラ
ー式等のアンダーカツトを構成させることででき
るが、構造の複雑な金型を必要とする欠点があ
る。

後者は、使用材料面の制約を受るので、適用範
囲が限定される等の欠点がある。

本発明は、前記公知の複雑な構造の金型を必要
とせず、簡単な構造の金型で、一次成形品と二次
成形品を確実かつ強固に固着した靴底及びその製
造方法に係るものである。

即ち、本発明はポリアミド系、ウレタン系等の
耐摩耗性に優れた合成樹脂と生地ｂとを一体成形
して、接地面層ａと生地ｂからなる一次成形品Ａ
を形成し、この一次成形品Ａの生地ｂの上にさら
に発泡剤含有の軟質ウレタン等の弾力性に富み、
緩衝性に優れた合成樹脂を二次成形して取付面層
ｃを形成し、接地面層ａと取付面層ｃとを生地ｂ
を介して一体的に成形してなる靴底及びその製造
方法である。

本発明に係る靴底は、第４図に示したように、
ポリアミド系、ウレタン系等の耐摩耗性に優れた
合成樹脂で、靴底接地面の全面に接地面層ａを形
成し、この接地面層ａの靴甲皮取付面側には、生
地ｂを介して発泡剤含有の軟質ウレタン等の弾力
性に優れた合成樹脂からなる取付面層ｃを形成
し、接地面層ａと取付面層ｃとを生地ｂを介して
一体成形してなるものである。

次に、本発明に係る靴底の製造方法を第１図乃
至第３図に示した靴底製造装置を用いた例で説明
する。

射出成形機は、周知の多色あるいは多材質射出
成形機を使用し、その一例として射出成形機は、
一次成形用樹脂、二次成形用樹脂を供給する各射
出装置６，８を対向的に装備し、移動金型１及び
エジエクタ装置を装備する回転装置１０、型締装
置、型開装置等を具備している。

そして成形用金型は、一次成形品Ａの接地面を
形成するためのキヤビテイ２を有する左右二個の
同形の移動金型１，１を装備し、生地ｂを固定す
る針３を右移動金型１に複数本突設し、かつ取付
面層ｃとの接触面を形成するキヤビテイ４を有す
る一次成形用金型５、靴甲皮を取付ける取付面を
形成するキヤビテイ９を有する二次成形用金型７
を使用する。

射出成形機の回転装置１０には、第１図に示し
たように、キヤビテイ２を有する左右二個の同形
の移動金型１が装備されており、この移動金型１
に対向して配設されている一次成形用金型５の針
３に、靴底接地面と同形とした生地ｂを固定し、
この一次成形用金型５を右の移動金型１に対応型
締めして、一次成形用合成樹脂の溶融物を射出装
置６より射出して冷却し、取付面層ｃとの接触面
側に生地ｂを一体的に配した接地面層ａからなる
一次成形品Ａを形成する。

この一次成形用金型５を型開きすれば、右の移
動金型１には生地ｂを配設した一次成形品Ａが固
化した状態で保持されている。

この回転装置１０を180゜左回転して、前記の
右の移動金型１を二次成形用金型７に対応せし
め、左の移動金型１を一次成形用金型５に対応せ
しめて、これらの一次成形用金型５、二次成形用
金型７を型締めした後、前記の一次成形用樹脂の
溶融物を一次成形用の射出装置６より射出し、同
時に二次成形用合成樹脂の溶融物を二次成形用の
射出装置８より射出し、各射出樹脂を冷却し、左
側においては、緩衝性を担当する取付面層ｃを既
往の一次成形品Ａに積層成形させ、ここに接地面
層ａ、生地ｂ及び取付面層ｃからなる積層物Ｂ、
すなわち靴底を成形する。

又、右側においては、右の移動金型１と一次成
形用金型５により、生地ｂを一体的に配した一次
成形品Ａを形成する。

次に二次成形用金型７及び一次成形用金型５を
型開きし、ロータリーバルブ１１を経て給油管１
２より給油してエジエクタ１３を作動させて積層
物Ｂを押し出す。

更に同じロータリーバルブ１１を回動して給油
管１４より給油してエジエクタ１３を元の位置に
戻す。

この様にして左の移動金型１のキヤビテイ２は
空室となり何時でも成形可能な状態に復帰する。

そして回転装置１０を再び180゜左回転して、
右側には空のキヤビテイ２の左の移動金型１と一
次成形品Ａを、又、左側にはキヤビテイ２に一次
成形品Ａを保持した右の移動金型１と二次成形用
金型７を対応させ一次、二次成形用樹脂を同様に
射出して冷却して、成形し、型開きして積層物Ｂ
を押し出す一連の作動を繰返して、接地面層ａ、
生地ｂ及び取付面層ｃからなる積層物Ｂたる靴底
を自動的に連続して製造する。

尚、前記実施例では、靴底接地面全体に一次成
形品Ａを配した例で説明したが、第５図及び第６
図に示したように、靴底の前踏部と踵部だけに配
したものとしても良い。

また、本発明に使用する生地ｂは、織物、不織
布、編物等が使用でき、生地の種類によつては起
毛しなくてもよいが、特に起毛した方が好ましい
生地もある。

生地ｂを起毛させることにより、該起毛が合成
樹脂層内に侵入した形で、また合成樹脂が生地ｂ
の繊維の間に入り込み、合成樹脂と生地ｂとの接
着を強固なものとし、一次成形品Ａと取付面層ｃ
とが生地ｂを介して一体強固に接着される。

本発明に使用する合成樹脂は、一例を示すと、
一次成形用（接地面層ａ用）として、ポリアミド
（ナイロン６、同66）系、ウレタン系等の耐摩耗
性に優れた合成樹脂、二次成形用（取付面層ｃ
用）として、発泡剤含有の軟質ウレタン樹脂等の
弾力性に富み、緩衝性に優れた合成樹脂を使用で
きる。

異種の合成樹脂、例えば一次成形用にウレタン
系樹脂を、二次成形用に発泡性のブタジエンスチ
レン樹脂を使用した場合においても、両樹脂は二
次成形中に溶着しにくいが、前記の通り、一次成
形品Ａに配設された生地ｂにより、一次成形品Ａ
と取付面層ｃとが強固に接着された積層物Ｂを作
成し得る。

また、接地面層ａ用、取付面層ｃ用の各合成樹
脂に二種の着色料、例えば、酸化チタンとアンチ
モン青を使用すれば、白色、青色の二層の強固に
固着の多色積層成形品も容易に製造することがで
きる。

このように本発明は、生地ｂを介して接地面層
ａと取付面層ｃとを一体的に成形しているため、
強固な接着を確保することができ、使用中に剥れ
たりすることのない優れた靴底を提供できる。

本発明に係る靴底製造方法は、接着剤を使用し
ないで、接地面層ａにポリアミド（ナイロン６、
同66）系、ウレタン系等の耐摩耗性に優れた合成
樹脂と生地ｂを一体化した一次成形品Ａを形成
し、これに発泡剤含有の軟質ウレタン樹脂等の弾
力性に富み、緩衝性に優れた合成樹脂等の取付面
層ｃとを二次側で一体的に成形しているため、耐
摩耗性に優れた合成樹脂と発泡剤含有の軟質ウレ
タン樹脂等の弾力性に富み、緩衝性に優れた合成
樹脂等を靴底の用途に合せて選択使用でき、簡単
な構造の金型を使用してその操作も容易なもので
あり、出来上つた靴底も硬軟二層の耐久性に優れ
た軽くて丈夫な靴底を安価に提供することができ
る。

本願発明の靴底は、ポリアミド系、ウレタン系
等の耐摩耗性に優れた合成樹脂と生地ｂとを一体
成形して、接地面層ａと生地ｂからなる一次成形
品Ａを形成し、この一次成形品Ａの生地ｂの上に
さらに発泡剤含有の軟質ウレタン等の弾力性に富
み、緩衝性に優れた合成樹脂を二次成形して取付
面層ｃを形成し、接地面層ａと取付面層ｃとを生
地ｂを介して射出成形により一体的に成形してな
る靴底であるから、両者の接着は強固であり、足
裏側（取付面層ｃ）は弾力性に富み、緩衝性に優
れ、接地面側（接地面層ａ）は耐久性に優れ、両
者相まつて履き心地が良好となり、耐摩耗性、耐
久性のある軽くて丈夫な理想の靴底が提供できる
ものである。

しかも、用途に合つたポリアミド（ナイロン
６、同66）系、ウレタン系等の耐摩耗性に優れた
合成樹脂と発泡剤含有の軟質ウレタン樹脂等の弾
力性に富み、緩衝性に優れた合成樹脂等の熱可塑
性合成樹脂を適宜選択使用すれば、比較的安価に
耐久性のある合成樹脂製の靴底を製造することが
できる。

本発明は生地ｂを介して接地面層ａと取付面層
ｃとを一体的に成形しているため、アンダーカツ
トを構成する複雑な構造の高価な金型を要しない
ので、安価な靴底を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に関するもので、第１図
は射出成形機と成形品の成形関係を示す横断面説
明図、第２図は移動金型及び一次成形用金型の要
部と、生地との関係を示す横断面図、第３図は移
動金型及び一次成形用金型の要部と、一次成形品
との関係を示す横断面図、第４図は本発明に係る
靴底の横断面図、第５図は本発明に係る他の実施
例の靴底の接地側底面図、第６図は第５図の―
線における断面図である。 Ａ……一次成形品、Ｂ……積層物、ａ……接地
面層、ｂ……生地、ｃ……取付面層、１……移動
金型、２……キヤビテイ、３……針、４……キヤ
ビテイ、５……一次成形用金型、６……射出装
置、７……二次成形用金型、８……射出装置、９
……キヤビテイ、１０……回転装置、１１……ロ
ータリーバルブ、１２……給油管、１３……エジ
エクタ、１４……給油管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリアミド系、ウレタン系等の耐摩耗性に優
   れた合成樹脂製の接地面層ａと発泡剤含有の軟質
   ウレタン等の弾力性に富み、緩衝性に優れた合成
   樹脂製の取付面ｃとを生地ｂを介して一体成形し
   てなる靴底。 ２ 生地ｂが、起毛させた生地よりなる特許請求
   の範囲第１項記載の靴底。 ３ キヤビテイ２を有する移動金型１と、一次成
   形用金型５の針３に靴底接地面と同形の生地ｂを
   取付けて対応型締めして、ポリアミド系、ウレタ
   ン系等の耐摩耗性に優れた合成樹脂を射出装置６
   より射出して、接地面層ａと生地ｂとを一体化し
   た一次成形品Ａを形成し、この一次成形品Ａをキ
   ヤビテイ２内に保持したまま、移動金型１を二次
   側に移動させて、キヤビテイ９を有する二次成形
   用金型７と移動金型１を対応型締めして、発泡剤
   含有の軟質ウレタン等の弾力性に富み、緩衝性に
   優れた合成樹脂を射出装置８より射出して取付面
   層ｃを形成し、接地面層ａと取付面層ｃとを生地
   ｂを介して一体化することを特徴とする靴底製造
   方法。