JPS621764B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ダスト（塵）を含んだ高温高圧ガス
の除塵を行なつてからガスの有するエネルギーを
回収できるようにした設備に関し、特にその除塵
装置に付属するダスト処理装置に関する。

従来より、第１図に示すごとく、高炉１内の高
圧可燃性含塵ガスをエネルギー回収装置を含む下
流装置Ａで処理することが行なわれているが、こ
のとき高炉１と下流装置Ａとの間の流路２に一次
除塵装置３を設けて、上記ガス中のダストが除去
されるようにしたものがある。

この一次除塵装置３の下部には、第１，２図に
示すごとく、例えば２段型のダスト切出しバルブ
４が設けられており、ダスト取出し時には、第２
図に示すように一次除塵装置３のホツパに相当量
のダストを貯め、しかもバルブ４の１段目を閉じ
て、上記高圧可燃性ガスが外部へ漏洩しないよう
な配慮がなされている。

しかし、ホツパ内のダスト層厚が薄かつたりダ
ストが偏在していたりすると、このダスト層によ
るシールが十分でなくなり、これによりバルブ４
から上記高圧高温可燃性ガスが吹き出すおそれが
ある。

このように高圧高温可燃性ガスが吹き出すと、
危険であるばかりでなく、ひいては下流装置Ａに
含まれるエネルギー回収装置でのエネルギー回収
効率も低下するという問題点がある。

本発明は、これらの問題点を解決しようとする
もので、エネルギー回収装置の上流の乾式除塵装
置で分離したダストを安全確実に系外へ排出し、
一方清浄後のガスは系内差圧力を利用して系内下
流へ戻すことによつてエネルギー回収を安全且つ
高効率で維持できるようにした高圧ガスエネルギ
ー回収設備のダスト処理装置を提供することを目
的とする。

このため、本発明は、ダストを含んだ高圧ガス
を受けてそのダストを除去する乾式除塵装置と、
この乾式除塵装置で清浄化された高圧ガスを受け
てその圧力エネルギーを回収するエネルギー回収
装置と、このエネルギー回収装置から排出される
低圧ガスの排出管とをそなえるとともに、上記乾
式除塵装置の下部にバルブを介して接続された密
閉加水式除塵器をそなえ、この密閉加水式除塵器
でダストをスラリ化されて分離された清浄中圧ガ
スを上記低圧ガスの排出管へ合流させるための連
通管が配設されていることを特徴としている。

以下、図面により本発明の一実施例としての高
圧ガスエネルギー回収設備のダスト処理装置につ
いて説明すると、第３図はその全体構成図であ
り、高炉１からの流路２には、例えば２段のダス
ト切出しバルブ４付きの一次除塵装置３が設けら
れていて、更にこの一次除塵装置３の下流側に
は、電気集塵装置のごとき主たる乾式除塵装置５
が接続されている。

また、この乾式除塵装置５の下流側には、流路
１３を介しこの乾式除塵装置５で清浄化された高
圧高温ガスを受けてその圧力および熱のエネルギ
ーを回収するエネルギー回収装置１４が接続され
ている。

なお、このエネルギー回収装置１４としては、
発電装置を挙げることができるが、この場合、発
電機を駆動するタービンのブレードにダストが当
たると、ブレードが摩耗してタービン機能を損な
うおそれがあるため、清浄な高圧高温ガスの流入
を必要とするのである。

また、エネルギー回収装置１４の下流側には、
これから排出される低圧低温ガスの排出管１５が
接続されており、この排出管１５には、他の装置
Ｂが接続されている。

ところで、乾式除塵装置５の下部には、複数の
バルブ６が設けられており、これによりダストと
ガスとの混合物の量をバルブ６間で調整できる。

さらに各バルブ６には搬送管７を介して密閉加
水式除塵器８が接続されている。

なお、搬送管７の一部は機械式コンベヤに置き
かえることもできる。

この除塵器８の上部には、除塵器内部へ加圧水
を供給するための加水管９が接続されており、こ
れにより加水管９からの加圧水と搬送管７からの
ダストとが除塵器８内で混合されてスラリ状とな
り、ガス中のダストが除去されるようになつてい
る。

さらにこの除塵器８の下部ホツパには、ボトム
スラツジを時々排出するためのバルブ１０が設け
られるとともに、下部ホツパ部が常に水封される
ように除塵器８内の圧力に連動して開閉する減圧
バルブ１１が設けられている。

そして減圧バルブ１１には、大気圧下の図示し
ない後置処理装置が接続されており、これにより
スラリ化されたダストは減圧バルブ１１を経て同
後置処理装置で処理されるようになつている。

なお、この密閉加水式除塵器８としては、その
除塵効果をあげるためにベンチユリスクラバを用
いることが望ましい。

さらに、密閉加水式除塵器８と低圧ガスの排出
管１５との間には、連通管１２が介装されてお
り、この除塵器８で分離された清浄な中圧低温ガ
スが、この連通管１２を通じ排出管１５へ合流し
て戻されるようになつている。

なお、連通管１２内のガス圧は、除塵器８での
除塵作用に必要な圧力損失分にみあう分だけ乾式
除塵装置５内圧力よりも低くなつている。

なお、連通管１２には、搬送管７のガス量を調
整するためと、下流との圧力調節とのために調
節・減圧バルブ１６が設けられている。

また、排出管１５のガスは、更に下流側の他の
装置Ｂへ供給されるようになつている。

ところで、乾式除塵装置５で除去されたダスト
は、その下部に集められ、この乾式除塵装置５へ
導入されたガスの一部と共にバルブ６を通じ搬送
管７（一部機械式コンベヤである場合も含む。）
を経て密閉加水式除塵器８へ送られる。

そして、この除塵器８で、搬送管７を通じ導入
されたダストは加圧水でスラリ化されるととも
に、上記ダストと共に導入された高圧高温ガス
は、清浄化された中圧低温ガスとして分離され
る。

なお、スラリ化されたダストは減圧バルブ１１
で調圧されながら大気圧下の図示しない後置処理
装置へ送られる。一方、清浄化された中圧低温ガ
スは、連通管１２および調圧・減圧バルブ１６を
通じて、低圧低温ガスの排出管１５内の低圧低温
ガスと合流すべく送られる。

これによりダストだけがスラリ化されて確実に
外部へ排出されるとともに、ガスは外部へ漏れる
ことなく再度系内へ戻されるため、安全性が大幅
に向上する。

ところで、搬送管７を通るガスおよびダストな
らびに連通管１２を通るガスは、密閉加水式除塵
器８を通過したあとの未だ十分に高い圧力と、エ
ネルギー回収装置１４の下流側排出管１５の低い
圧力との差圧通風力によつて駆動されるため、別
個にガス駆動のための駆動源を設ける必要がな
く、また、密閉加水式除塵器８からのスラリ化さ
れたダストの排出も系内外の差圧力を利用して行
なわれるため、別個にダスト排出のための駆動源
を設ける必要がない。

なお、搬送管７を通る必要ガス量はダスト量と
の重量比などから決められるが、このガス量は上
記差圧通風力および管径などによつて求めること
ができる。

以上詳述したように、本発明の高圧ガスエネル
ギー回収設備のダスト処理装置によれば、乾式除
塵装置の下部にバルブを介して接続された密閉加
水式除塵器をそなえ、この密閉加水式除塵器でダ
ストをスラリ化されて分離された清浄中圧ガスを
低圧ガスの排出管へ合流させるための連通管が配
設されているので、次のような効果ないし利点が
得られる。

(1) ダストが密閉加水式除塵器でスラリ化されて
確実に外部へ排出され、一方、系内のガスは外
部へは全く漏れないため、安全性が大幅に向上
し、これによりエネルギー回収効率の低下を十
分に防止できる。

(2) 密閉加水式除塵器を用いてダストを排出する
ので、機械的なダストシール等をなくすことが
でき、これにより複雑なバルブ機構が不要にな
る。

(3) ダストやガスの排出および搬送を系内外およ
び系内の差圧力を利用して行なえるため、別個
に搬送手段としての駆動源を設けなくてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は従来の高圧可燃性含塵ガスのエネ
ルギー回収装置を含む下流装置とその上流側の一
次除塵装置および同付属のダスト切出しバルブの
一例を示すもので、第１図はその全体構成図、第
２図はその一次除塵装置の下部ホツパとバルブの
部分とを示す模式図であり、第３図は本発明の一
実施例としての高圧ガスエネルギー回収設備のダ
スト処理装置を示す全体構成図である。 １……高炉、２……流路、３……一次除塵装
置、４……ダスト切出しバルブ、５……乾式除塵
装置、６……バルブ、７……搬送管、８……密閉
加水式除塵器、９……加水管、１０……スラツジ
用バルブ、１１……減圧バルブ、１２……連通
管、１３……流路、１４……エネルギー回収装
置、１５……排出管、１６……調節・減圧バル
ブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ダストを含んだ高圧ガスを受けてそのダスト
   を除去する乾式除塵装置と、この乾式除塵装置で
   清浄化された高圧ガスを受けてその圧力エネルギ
   ーを回収するエネルギー回収装置と、このエネル
   ギー回収装置から排出される低圧ガスの排出管と
   をそなえるとともに、上記乾式除塵装置の下部に
   バルブを介して接続された密閉加水式除塵器をそ
   なえ、この密閉加水式除塵器でダストをスラリ化
   されて分離された清浄中圧ガスを上記低圧ガスの
   排出管へ合流させるための連通管が配設されてい
   ることを特徴とする、高圧ガスエネルギー回収設
   備のダスト処理装置。