JPS6217962B2 - - Google Patents
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- JPS6217962B2 JPS6217962B2 JP57023256A JP2325682A JPS6217962B2 JP S6217962 B2 JPS6217962 B2 JP S6217962B2 JP 57023256 A JP57023256 A JP 57023256A JP 2325682 A JP2325682 A JP 2325682A JP S6217962 B2 JPS6217962 B2 JP S6217962B2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N43/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing heterocyclic compounds
- A01N43/90—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing heterocyclic compounds having two or more relevant hetero rings, condensed among themselves or with a common carbocyclic ring system
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/32—Ingredients for reducing the noxious effect of the active substances to organisms other than pests, e.g. toxicity reducing compositions, self-destructing compositions
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- Environmental Sciences (AREA)
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Description
本発明は、5−メチル−S−トリアゾロ(3・
4−b)ベンゾチアゾール(以下トリシクラゾー
ルと称する。)を活性成分とする農園芸用殺菌組
成物の製造法に関するものである。
トリシクラゾールは、いもち病防除剤として有
効なことが知られており(特開昭48−61499号)、
病原菌に対し侵入阻止作用が強力なこと及び根か
ら上位葉への浸透移行性に優れることに特徴があ
る。また、トリシクラゾールの蒸気圧は低く、水
溶性は室温で約700ppmである。トリシクラゾー
ルを公知の製剤技術を用いて粒剤、水和剤、粉剤
等に製剤して、育苗箱の稲に散布しこの稲幼苗を
本田に移植した場合及び幼苗期の本田の稲に散布
した場合、浅水、深水、天候等の環境条件により
幼苗の葉先が黄化することがあり、ひどい場合に
は、それが稲を枯死に至らしめることがある。ま
た、深水、漏水等により散布したトリシクラゾー
ルが流亡し、稲いもち病に対し散布後30日から40
日間程度しか残効性を示さない。そのため幼苗期
にトリシクラゾールを散布した場合、更に稲の出
穂前に薬剤散布をしなければ、葉いもち病及び穂
いもちまでを完全に防除することができない。稲
いもち病防徐剤としては、その殺菌効力が優れる
こともさることながら残効性が長く、かつ稲に薬
害のないことが望ましいものである。
従来、稲体に薬害を与えたり、深水、漏水等に
より流亡して長期間の病害防除効果が得られない
場合その改良法として、薬剤の水中への溶出を制
御する各種の方法が知られている。
例えば、薬剤をマイクロカプセル化したり(特
開昭55−130903号)、低融点のパラフイン類、高
級脂肪酸、高級アルコール、油脂、硬化油、熱変
成樹脂等の常温で固状物中に加温溶解し封じ込め
る方法(特開昭55−4356号)等がある。しかし、
トリシクラゾールをマイクロカプセル化するため
には、トリシクラゾールを高濃度に溶解する溶剤
が必要であるが、トリシクラゾールを高濃度に溶
解する溶剤としてはクロロホルム以外に見当らな
い。これを用いた場合は、溶剤処理が難しいこと
やマイクロカプセル化する製造工程が複雑でコス
ト高となる。また、固状物中に薬剤を封じ込める
方法として、低融点の固状物及び粘土鉱物を混合
溶融して噴射造粒する方法は製造された農薬組成
物が撥水性となり水面に浮遊して水田の一部に集
まつたり、水と共に流亡したり、また薬剤の一部
が完全に固状物中に封じ込められて極めて長期間
水中に溶け出さないために有効に利用されなくな
る。更に、製造時に温度管理が必須であり、特定
の溶出速度で長期間に亘つて防除効果をあげる薬
剤を常に製造することは極めて困難であり、出来
たとしてもコスト高となる。
本発明者らは、トリシクラゾールの薬害と残効
性の問題点について鋭意研究を重ねた結果、トリ
シクラゾールの本田への水中溶出性を制御するこ
とにより、幼苗期の稲への薬害を軽減し、苗いも
ち病から葉いもち病更には穂いもち病までを一回
の薬剤散布で長期間に亘り防除することができる
ことを見出した。
本発明は、トリシクラゾールを活性成分とし、
これに希釈剤、更に要すれば界面活性剤、結合
剤、補助剤を加えて農園芸用殺菌組成物を製造す
るに当つて、イソシアネート化合物又は、イソシ
アネート化合物とアクリルポリオール化合物を添
加することによつてなる。
本発明で使用するイソシアネート化合物とは、
イソシアネート基を有し、水又はアクリルポリオ
ール化合物によつて重合する化合物を云う。
例えばトリレン−2・4−ジイソシアネート、
トリレン−2・6−ジイソシアネート、
ナフタレン−1・5−ジイソシアネート、パラ
キシリレンジイソシアネート、
メタキシリレンジイソシアネート、
ブチルイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、
オクタデシルイソシアネート、
m−ニトロフエニルイソシアネート、
トリメチレンジイソシアネート、
ダイマー酸ジイソシアネート、
ポリメチレンポリフエニルポリイソシアネー
ト、
トリジンジイソシアネート、
ジアニジンジイソシアネート、
4・4′−メチレンビス(シクロヘキシルイソシ
アネート)、
メチルシクロヘキサン−2・4−ジイソシアネ
ート、
メチルシクロヘキサン2・6−ジイソシアネー
ト、
1・3−ビス(イソシアノメチル)シクロヘキ
サン、
イソホロンジイソシアネート、
2・6−ジイソシアネートメチルカプロエー
ト、
トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、
2・4・6−トリス(4′−メチル−3′−イソシ
アノフエニル)シアヌレート、
N・N′−(4・4′−ジメチル−3・3′−ジイソ
シアノジフエニル)ウレジオン、
トリス(4−フエニルイソシアネートチオホス
フエート)、
N・N′−ビス〔4−(4−イソシアノフエニ
ル)メチルフエニル〕カルボジイミド、
トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、2・6−ジイソシアネートメチ
ルカプロエートなどのジイソシアネート化合物3
モルとトリメチロールプロパン1モルの付加物
などが挙げられる。特に好適な例を挙げるなら
ば、
トリレン−2・4−ジイソシアネート、
トリレン−2・6−ジイソシアネート、
1・3−ビス(イソシアノメチル)シクロヘキ
サノン、
ヘキサメチレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、
4・4−メチレンビス(シクロヘキシルイソシ
アネート)、
パラキシリレンジイソシアネート、
メタキシリレンジイソシアネート、
2・6−ジイソシアネートメチルカプロエー
ト、
N・N′−ビス〔4−(4−イソシアノフエニ
ル)メチルフエニル〕カルボジイシド、
2・4−トリメチレンジイソシアネート3モル
とトリメチロールプロパン1モルの付加物、
一般式
(但し、nは1〜8の整数を示す。)にて示される
ポリメチレンポリフエニルポリイソシアネート
などがある。
これらのイソシアネート化合物は一種又は二種
以上を組み合せて使用してもよい。
またアクリルポリオール化合物とは、
一般式
(但しR1は水素原子又はメチル基を、R2は水素原
子又は水酸基若しくはカルボキシル基で置換され
た炭素数1〜12を有するアルキル基を示す。)に
て示される化合物の重合物(平均分子量:500〜
10000)又はこれと一般式
(但し、R3は水素又はメチル基を、R4は炭素数1
〜12を有するアルキル基を示す。)
にて示される化合物の重合物(平均分子量:500
〜10000)が挙げられる。
これらのイソシアネート化合物及びアクリルポ
リオール化合物は溶剤又は界面活性剤と共に使用
することも出来る。
本発明で使用する希釈剤、界面活性剤、結合
剤、補助剤には、ベントナイト、クレー、硅砂、
アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリビ
ニルアルコール、ホワイトカーボン等が使用出来
る。
本発明の農園芸用殺菌組成物に於けるトリシク
ラゾールの使用量は、組成物全量に対して0.5〜
80重量%であり、より好ましくは1〜60重量%で
ある。またトリシクラゾール以外に適宜他の農薬
活性成分を添加することができる。これらの農薬
活性成分としては、
P−メチルチオフエニル0・0−ジプロピルホ
スフエート〔プロパホス〕、
S・S′−〔2−(ジメチルアミノ)−トリメチレ
ン〕ビス(チオカルバメート)〔カルタツプ〕、
O・O−ジエチル O−(2−イソプロピル−
4−メチル−6−ピリミジニル)ホスホロチオエ
ート〔ダイアジノン〕、
S−ベンジル O・O−ジイソプロピルホスホ
ロチオレート(IBP)
等がある。
イソシアネート化合物及びアクリルポリオール
化合物の使用割合は、本発明の農園芸用殺菌組成
物全量に対し、0.5〜20重量%であり、より好ま
しくは1〜10重量%である。また、イソシアネー
ト化合物とアクリルポリオール化合物の配合割合
は、1:0.1〜10である。
本発明の農園芸用殺菌組成物を製造するに当た
り、イソシアネート化合物及びアクリルポリオー
ル化合物の添加は、次の方法による。
(1) トリシクラゾール、ホワイトカーボンにイソ
シアネート化合物又はイソシアネート化合物と
アクリルポリオール化合物の一種又は二種以上
を混合し粉砕したものを原材料として、これに
希釈剤、界面活性剤、補助剤等を加えて、水和
剤、粉剤、粒剤に製造する。
(2) トリシクラゾールに、他の農薬、希釈剤、界
面活性剤、結合剤、補助剤を適宜組み合せ造粒
した粒状物に、イソシアネート化合物又はイソ
シアネート化合物とアクリルポリオール化合物
の一種又は二種以上を吸着させる。
(3) 非吸油性粒状物に、イソシアネート化合物を
加え、更にトリシクラゾール、ホワイトカーボ
ンで被覆するか、イソシアネート化合物又はア
クリルポリオール化合物を加えた後にトリシク
ラゾール、イソシアネート化合物、ホワイトカ
ーボンで被覆する。
(4) トリシクラゾールに、イソシアネート化合物
又はイソシアネート化合物とアクリルポリオー
ル化合物の一種又は二種以上を混合したものを
天然の粒状基剤又は造粒化した基剤に、吸着さ
せる。
(5) イソシアネート化合物又はこれとアクリルポ
リオール化合物の一種又は二種以上を含有する
粒状物に、トリシクラゾール、イソシアネート
化合物又はイソシアネート化合物とアクリルポ
リオール化合物の一種又は二種以上を吸着させ
る。
本発明の農園芸用殺菌組成物は、熱処理をした
り、噴射造粒等の特殊工程を必要とせず通常の公
知技術が利用出来、得られた組成物からのトリシ
クラゾールの溶出は一定に制御され、徐々に投与
された薬剤の全てが溶出して長期間、安定した防
除効果を示すこととなる。この結果、上記したよ
うに稲の幼苗期に育苗箱又は本田に一回散布する
だけで、稲の幼苗期から出穂期までの長期間、稲
体に薬害を与えずに、稲いもち病に対して優れた
抵抗性を示すこととなる。このことは稲体への農
薬防除に要する労力及び時間を減じ省力化するこ
とができる。
以下に実施例を示して本発明をさらに詳しく説
明する。以下の実施例における「部」又は「%」
はすべて「重量部」又は「重量%」を示す。
実施例 1−1
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末45部に、アルキルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム10部、ポリビニルア
ルコール20部、ベントナイト100部及びクレー825
部を加えて、ニーダー(不二パウダル株式会社
製、KDH−10型)で混合したのち、適量の水を
加えて練合する。これを造粒機(不二パウダル株
式会社製、EXD−60型)に穴直径0.8mmのスクリ
ーンを付して造粒する。この造粒物を流動層乾燥
機(不二電機株式会社製、MD−B−400型)で
80℃の温風で乾燥する。乾燥後、16メツシユ及び
32メツシユの標準篩で整粒し、16メツシユから32
メツシユの粒径のトリシクラゾール練込基剤(ト
リシクラゾール4.5%含有)を得る。
次にナウター混合物(株式会社細川鉄工所製、
NX−S型)内に、このトリシクラゾール練込基
剤900部をとり、撹拌しながら下記のトリレンジ
イソシアネート100部を添加し、練込基剤に均一
に吸着させ、トリシクラゾール4%を含有する粒
剤を得る。
ここで使用したトリレンジイソシアネートは、
2・4−トリレンジイソシアネート65%、2・6
−トリレンジイソシアネート35%の2種の異性体
より形成される。特性は以下の通りである。
The present invention provides 5-methyl-S-triazolo(3.
4-b) This invention relates to a method for producing an agricultural and horticultural fungicidal composition containing benzothiazole (hereinafter referred to as tricyclazole) as an active ingredient. Tricyclazole is known to be effective as a rice blast control agent (Japanese Patent Application Laid-open No. 1983-61499).
It is characterized by its strong invasion prevention effect against pathogenic bacteria and its excellent permeability from roots to upper leaves. Additionally, tricyclazole has a low vapor pressure, and its water solubility is approximately 700 ppm at room temperature. When tricyclazole is formulated into granules, wettable powders, powders, etc. using known formulation technology and sprayed on rice in a nursery box and the rice seedlings are transplanted to Honda rice fields, or when it is sprayed on rice in Honda at the seedling stage. Depending on environmental conditions such as shallow water, deep water, and weather, the tips of the leaves of young seedlings may turn yellow, and in severe cases, this can lead to the death of the rice plant. In addition, the sprayed tricyclazole was washed away due to deep water, water leakage, etc.
It shows residual efficacy for only about a few days. Therefore, if tricyclazole is sprayed during the seedling stage, leaf blast and ear blast cannot be completely controlled unless the chemical is further sprayed before the rice heads emerge. As a rice blast control agent, it is desirable not only to have excellent bactericidal efficacy but also to have a long residual effect and not cause chemical damage to rice. Conventionally, various methods for controlling the elution of chemicals into water have been known as methods for improving rice plants that cause chemical damage or are washed away due to deep water, water leaks, etc. and cannot obtain long-term disease control effects. There is. For example, drugs can be microencapsulated (Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-130903), and low-melting point paraffins, higher fatty acids, higher alcohols, oils and fats, hydrogenated oils, heat-denatured resins, etc. can be heated and dissolved in solid materials at room temperature. There are methods to contain it (Japanese Unexamined Patent Publication No. 55-4356). but,
In order to microcapsule tricyclazole, a solvent that dissolves tricyclazole at a high concentration is required, but chloroform is the only solvent that can dissolve tricyclazole at a high concentration. When this is used, solvent treatment is difficult and the manufacturing process for microencapsulation is complicated and costly. In addition, as a method of sealing the drug in a solid substance, a method of mixing and melting a low melting point solid substance and clay mineral and injection granulation is used. Some of the drugs may accumulate in some areas or be washed away with the water, and some of the drugs are completely encapsulated in the solid substance and do not dissolve into the water for a very long period of time, so they cannot be used effectively. Furthermore, temperature control is essential during production, and it is extremely difficult to consistently produce a drug that has a pesticidal effect over a long period of time at a specific elution rate, and even if it were possible, the cost would be high. As a result of extensive research into the problems of tricyclazole's phytotoxicity and residual effects, the present inventors have found that by controlling the water dissolution of tricyclazole into rice, they can reduce the phytotoxicity of rice at the seedling stage and We have discovered that it is possible to control rice blast, leaf blast, and ear blast over a long period of time with a single chemical application. The present invention uses tricyclazole as an active ingredient,
By adding an isocyanate compound or an isocyanate compound and an acrylic polyol compound to this, a diluent, and if necessary, a surfactant, a binder, and an auxiliary agent are added to produce an agricultural and horticultural fungicidal composition. It will be hot. The isocyanate compound used in the present invention is
A compound that has an isocyanate group and is polymerized by water or an acrylic polyol compound. For example, tolylene-2,4-diisocyanate, tolylene-2,6-diisocyanate, naphthalene-1,5-diisocyanate, paraxylylene diisocyanate, metaxylylene diisocyanate, butyl isocyanate, hexamethylene diisocyanate, octadecyl isocyanate, m-nitrophenyl. Isocyanate, trimethylene diisocyanate, dimer acid diisocyanate, polymethylene polyphenyl polyisocyanate, toridine diisocyanate, dianidine diisocyanate, 4,4'-methylenebis(cyclohexyl isocyanate), methylcyclohexane-2,4-diisocyanate, methylcyclohexane-2,6- Diisocyanate, 1,3-bis(isocyanomethyl)cyclohexane, isophorone diisocyanate, 2,6-diisocyanate methyl caproate, trimethylhexamethylene diisocyanate, 2,4,6-tris(4'-methyl-3'-isocyanophyl) (enyl) cyanurate, N・N'-(4,4'-dimethyl-3,3'-diisocyanodiphenyl)uredione, tris(4-phenyl isocyanate thiophosphate), N・N'-bis[4 Diisocyanate compounds such as -(4-isocyanophenyl)methylphenyl]carbodiimide, tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 2,6-diisocyanate methyl caproate etc. 3
Examples include adducts of 1 mole of trimethylolpropane and 1 mole of trimethylolpropane. Particularly preferred examples include tolylene-2,4-diisocyanate, tolylene-2,6-diisocyanate, 1,3-bis(isocyanomethyl)cyclohexanone, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4-methylenebis( cyclohexyl isocyanate), paraxylylene diisocyanate, metaxylylene diisocyanate, 2,6-diisocyanate methyl caproate, N・N'-bis[4-(4-isocyanophenyl)methylphenyl]carbodiide, 2,4-trimethylene Adduct of 3 moles of diisocyanate and 1 mole of trimethylolpropane, general formula (However, n represents an integer of 1 to 8.) Examples include polymethylene polyphenyl polyisocyanate. These isocyanate compounds may be used alone or in combination of two or more. In addition, the acrylic polyol compound has the general formula (However, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms substituted with a hydroxyl group or a carboxyl group.) :500~
10000) or this and general formula (However, R 3 is hydrogen or methyl group, R 4 has 1 carbon number
Indicates an alkyl group having ~12. ) Polymer of the compound shown in (average molecular weight: 500
~10000). These isocyanate compounds and acrylic polyol compounds can also be used together with a solvent or a surfactant. Diluents, surfactants, binders, and adjuvants used in the present invention include bentonite, clay, silica sand,
Sodium alkylbenzenesulfonate, polyvinyl alcohol, white carbon, etc. can be used. The amount of tricyclazole used in the agricultural and horticultural fungicidal composition of the present invention is 0.5 to 0.5 to
It is 80% by weight, more preferably 1 to 60% by weight. In addition, other agrochemical active ingredients may be added as appropriate in addition to tricyclazole. These pesticide active ingredients include P-methylthiophenyl 0,0-dipropyl phosphate [propaphos], S.S'-[2-(dimethylamino)-trimethylene]bis(thiocarbamate) [cartap], O・O-diethyl O-(2-isopropyl-
Examples include 4-methyl-6-pyrimidinyl) phosphorothioate [diazinon], S-benzyl O.O-diisopropyl phosphorothioate (IBP), and the like. The proportion of the isocyanate compound and the acrylic polyol compound used is 0.5 to 20% by weight, more preferably 1 to 10% by weight, based on the total amount of the agricultural and horticultural fungicidal composition of the present invention. Further, the blending ratio of the isocyanate compound and the acrylic polyol compound is 1:0.1 to 10. In producing the agricultural and horticultural fungicidal composition of the present invention, the isocyanate compound and the acrylic polyol compound are added by the following method. (1) Tricyclazole, white carbon mixed with an isocyanate compound or one or more of isocyanate compounds and acrylic polyol compounds and pulverized is used as a raw material, and a diluent, surfactant, auxiliary agent, etc. Manufactured into Japanese preparations, powders, and granules. (2) One or more types of isocyanate compounds or isocyanate compounds and acrylic polyol compounds are adsorbed on granules made by appropriately combining tricyclazole with other agricultural chemicals, diluents, surfactants, binders, and adjuvants. . (3) Add an isocyanate compound to the non-oil-absorbing granules and then coat with tricyclazole and white carbon, or add an isocyanate compound or an acrylic polyol compound and then coat with tricyclazole, an isocyanate compound, and white carbon. (4) Tricyclazole and a mixture of an isocyanate compound or one or more of an isocyanate compound and an acrylic polyol compound are adsorbed onto a natural granular base or a granulated base. (5) Tricyclazole, an isocyanate compound, or one or more of an isocyanate compound and an acrylic polyol compound are adsorbed onto the granular material containing an isocyanate compound or one or more of the isocyanate compound and the acrylic polyol compound. The agricultural and horticultural fungicidal composition of the present invention does not require heat treatment or special processes such as injection granulation, and ordinary known techniques can be used, and the elution of tricyclazole from the resulting composition is controlled to a constant level. All of the gradually administered drugs are eluted and exhibit a stable control effect over a long period of time. As a result, as mentioned above, by spraying once on rice seedling boxes or rice fields during the seedling stage of rice, it can be used to prevent rice blast disease for a long period of time from the seedling stage to the heading stage without causing chemical damage to the rice body. This results in excellent resistance. This can reduce the labor and time required for pesticide control on rice plants and save labor. The present invention will be explained in more detail by showing examples below. "Part" or "%" in the following examples
All indicate "parts by weight" or "% by weight." Example 1-1 (Granules) 45 parts of tricyclazole fine powder, 10 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 20 parts of polyvinyl alcohol, 100 parts of bentonite, and 825 parts of clay.
After mixing with a kneader (manufactured by Fuji Paudal Co., Ltd., model KDH-10), an appropriate amount of water is added and kneaded. This is granulated using a granulator (manufactured by Fuji Paudal Co., Ltd., model EXD-60) with a screen having a hole diameter of 0.8 mm. The granules were dried in a fluidized bed dryer (manufactured by Fuji Electric Co., Ltd., MD-B-400 model).
Dry with warm air at 80℃. After drying, 16 pieces and
Sorted with a standard sieve of 32 mesh, and from 16 mesh to 32
A tricyclazole kneading base (containing 4.5% tricyclazole) with a mesh particle size is obtained. Next, Nauta mixture (manufactured by Hosokawa Iron Works Co., Ltd.,
Take 900 parts of this tricyclazole kneading base into a (Model NX-S), add 100 parts of the following tolylene diisocyanate while stirring, and make it uniformly adsorbed to the kneading base. get the agent. The tolylene diisocyanate used here is
2,4-tolylene diisocyanate 65%, 2,6
- formed from two isomers of 35% tolylene diisocyanate. The characteristics are as follows.
【表】
実施例 1−2
(粒剤)
ナウター混合機内に実施例1で製造したトリシ
クラゾール練込基剤900部をとり、撹拌しなが
ら、プロパホス60部と前記トリレンジイソシアネ
ート20部と後記ヘキサメチレンジイソシアネート
20部を混合した吸着原液をナウター混合機内に添
加し、練込基剤に均一に吸着させトリシクラゾー
ル4%を含有する粒剤を得る。
ここで使用したヘキサメチレンジイソシアネー
トは次の特性を有する。[Table] Example 1-2 (Granules) 900 parts of the tricyclazole kneading base prepared in Example 1 was placed in a Nauta mixer, and while stirring, 60 parts of propafos, 20 parts of the above-mentioned tolylene diisocyanate, and the hexamethylene described below were added. diisocyanate
Add 20 parts of the mixed adsorption stock solution into a Nauta mixer and uniformly adsorb it to the kneading base to obtain granules containing 4% tricyclazole. The hexamethylene diisocyanate used here has the following properties.
【表】
実施例 1−3
(粒剤)
ナウター混合機内に硅砂(硅砂粒を12メツシユ
から24メツシユに篩分したもの)900部をとり、
撹拌しながら、この中へ後記ポリメチレンポリフ
エニルポリイソシアネート40部を加え、硅砂が均
一に濡れたのを確認した後に、トリシクラゾール
の微粉末40部とホワイトカーボン20部を加える。
トリシクラゾール及びホワイトカーボンが硅砂に
均一に付着するまで十分に混合しトリシクラゾー
ル4%を含有する粒剤を得る。
ここで使用したポリメチレンポリフエニルポリ
イソシアネートは次の特性を有する。[Table] Example 1-3 (Granules) Place 900 parts of silica sand (silica sand grains sieved from 12 meshes to 24 meshes) into a Nauta mixer, and
While stirring, add 40 parts of polymethylene polyphenyl polyisocyanate (described later), and after confirming that the silica sand is uniformly wetted, add 40 parts of tricyclazole fine powder and 20 parts of white carbon.
Tricyclazole and white carbon are thoroughly mixed until they are uniformly adhered to the silica sand to obtain granules containing 4% tricyclazole. The polymethylene polyphenyl polyisocyanate used here has the following properties.
【表】
実施例 2−1
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末45部に、後記アクリ
ルポリオール100部、アルキルベンゼンスルホン
酸ナトリウム10部、ポリビニルアルコール20部、
ホワイトカーボン45部、ベントナイト100部及び
クレー680部を加えて、ニーダー(前出KDH−10
型)で混合したのち、適量の水を加えて練合す
る。これを造粒機(前出EXD−60型)に穴直径
0.8mmのスクリーンを付して造粒する。この造粒
物を流動層乾燥機(前出MD−B−400型)で80
℃の温風で乾燥する。乾燥後、16メツシユ及び32
メツシユの標準篩で整粒し、16メツシユから32メ
ツシユのトリシクラゾール練込基剤(トリシクラ
ゾール4.5%含有)を得る。
次にナウター混合機(NX−S型)内にこの練
込基剤900部をとり、撹拌しながらこの中にプロ
パホス60部と後記N・N′−ビス〔4−(4′−イソ
シアノフエニル)メチルフエニル〕カルボジイミ
ド40部を添加し、練込基剤に均一に吸着させ、ト
リシクラゾール4%を含有する粒剤を得る。
尚、アクリルポリオール及びN・N′−ビス
〔4−(4′−イソシアノフエニル)メチルフエニ
ル〕カルボジイミドは次の特性を有する。
アクリルポリオール:
式
で示されるアクリル酸エステルの重合物(重合
度:4〜20、分子量:500〜2400)
N・N′−ビス〔4−(4′−イソシアノフエニ
ル)メチルフエニル〕カルボジイミド:[Table] Example 2-1 (Granules) To 45 parts of tricyclazole fine powder, 100 parts of acrylic polyol described below, 10 parts of sodium alkylbenzene sulfonate, 20 parts of polyvinyl alcohol,
Add 45 parts of white carbon, 100 parts of bentonite and 680 parts of clay to a kneader (KDH-10 mentioned above).
After mixing in a mold), add an appropriate amount of water and knead. The hole diameter is
Granulate with a 0.8mm screen. This granulated material was dried in a fluidized bed dryer (model MD-B-400 mentioned above) for 80 min.
Dry with warm air at ℃. After drying, 16 mesh and 32
The particles are sized using a standard mesh sieve to obtain 32 meshes of tricyclazole kneading base (containing 4.5% tricyclazole) from 16 meshes. Next, 900 parts of this kneading base was placed in a Nauta mixer (NX-S type), and 60 parts of propafos was added to it while stirring. ) 40 parts of methylphenyl]carbodiimide is added and uniformly adsorbed onto the kneading base to obtain granules containing 4% tricyclazole. The acrylic polyol and N·N'-bis[4-(4'-isocyanophenyl)methylphenyl]carbodiimide have the following properties. Acrylic polyol: formula Polymer of acrylic acid ester shown by (degree of polymerization: 4-20, molecular weight: 500-2400) N.N'-bis[4-(4'-isocyanophenyl)methylphenyl]carbodiimide:
【表】
実施例 2−2
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末45部にカルタツプ塩
酸塩の微粉末45部、アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム10部、ポリビニルアルコール20部、ベ
ントナイト100部及びクレー780部を加えてニーダ
ー(前出KDH−10型)で混合したのち、適量の
水を加えて練合する。これを造粒機(前出EXD
−60型)に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造
粒する。この造粒物を流動層乾燥機(前出MD−
B−400型)で80℃の温風で乾燥する。乾燥後、
16メツシユ及び32メツシユの標準篩で整粒し、16
メツシユから32メツシユのトリシクラゾール練込
基剤(トリシクラゾール4.5%含有)を得る。
次にナウター混合機(前出NX−S型)内にこ
の練込基剤900部をとり、撹拌しながら後記アク
リルポリオール20部、後記ヘキサメチレンオクタ
フエニルオクタイソシアネート80部を添加し、混
合し、練込基剤に均一に吸着させトリシクラゾー
ル4%含有する粒剤を得る。
尚、アクリルポリオール及びイソシアネート化
合物は次のものを使用した。
アクリルポリオール:
式
で示される化合物と
式
で示される化合物の重合物(平均分子量2000〜
4600)
ヘプタメチレンオクタフエニルオクタイソシ
アネート:
実施例 2−3
(粒剤)
ナウター混合機内に硅砂(硅粒を12メツシユか
ら24メツシユに篩分したもの)880部をとり、撹
拌しながら、この中へ後記アクリルポリオール30
部を加え、混合し、硅砂が均一に濡れたのを確認
した後トリシクラゾールの微粉末40部を加える。
次に後記トリメチロールプロパン(1モル)とト
リレンジイソシアネート(3モル)の付加物30部
を加える。しばらく混合した後ホワイトカーボン
20部を加える。トリシクラゾール及びホワイトカ
ーボンが均一に付着するまで十分に混合しトリシ
クラゾール4%を含有する粒剤を得る。
尚、アクリルポリオール及びイソシアネート化
合物は次のものを使用した。
アクリルポリオール:
メタクリル酸と
式
の共重合物(平均分子量3700〜7800)
トリメチロールプロパン1モルとトリレン−
2・4−ジイソシアネート3モルの付加物:
実施例 2−4
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末45部に、アルキルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム10部、ポリビニルア
ルコール20部、ベントナイト100部及びクレー825
部を加えて、ニーダー(前出KDH−10型)で混
合したのち、適量の水を加えて練合する。これを
造粒機(前出EXD−60型)に穴直径0.8mmのスク
リーンを付して造粒する。この造粒物を流動層乾
燥機(前出MD−B−400型)で80℃の温風で乾
燥する。乾燥後、16メツシユ及び32メツシユの標
準篩で整粒し、16メツシユから32メツシユのトリ
シクラゾール練込基剤(トリシクラゾール4.5%
含有)を得る。
次にナウター混合機(前出NX−S型)内にこ
の練込基剤900部をとり、撹拌しながら、この中
にダイアジノン50部とジフエニルメタン−4・
4′−ジイソシアネート10部と実施例1で使用した
トリレンジイソシアネート10部と後記アクリルポ
リオール20部を添加し、練込基剤に均一に吸着さ
せトリシクラゾール4%を含有する粒剤を得る。
尚、アクリルポリオールは
式
にて示されるメタクリル酸エステルの重合物(平
均分子量:5300〜10000)を使用した。
実施例 2−5
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末25部に、アルキルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム10部、ポリビニルア
ルコール20部、ベントナイト100部及びクレー845
部を加えて、ニーダー(前出KDH−10型)で混
合したのち、適量の水を加えて練合する。これを
造粒機(前出EXD−60型)に穴直径0.8mmのスク
リーンを付して造粒する。この造粒物を流動層乾
燥機(前出MD−B−400型)で80℃の温風で乾
燥する。乾燥後、16メツシユ及び32メツシユの標
準篩で整粒し、16メツシユから32メツシユのトリ
シクラゾール練込基剤(トリシクラゾール(4.5
%含有)を得る。
次にナウター混合機(前出NX−S型)内にこ
の練込基剤800部をとり、撹拌しながらこの中に
IBP150部と後記ノナメチレンデカフエニルデカ
イソシアネート15部と後記アクリルポリオール35
部を添加し、練込基剤に均一に吸着させトリシク
ラゾール4%を含有する粒剤を得る。
尚、イソシアネート化合物及びアクリルポリオ
ールは次のものを使用した。
ノナメチレンデカフエニルデウイソシアネー
ト:
アクリルポリオール:
式
にて示される化合物と
式
にて示される化合物の重合物(平均分子量:
2500〜5000)
次に試験例を挙げて本発明の効果を説明する。
尚、試験には次の薬剤を比較のために製造し使用
した。
参考例 1
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末40部に、アルキルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム10部、ポリビニルア
ルコール20部、ベントナイト100部及びクレー830
部を加えてニーダー(前出KDH−10型)で混合
したのち、適量の水を加えて練合する。これを造
粒機(前出EXD−60型)に穴直径0.8mmのスクリ
ーンを付して造粒し、この造粒物を流動層乾燥機
(前出MD−B−400型)で80℃の温風で乾燥す
る。乾燥後、16メツシユ及び32メツシユの標準篩
で整粒し、16メツシユから32メツシユのトリシク
ラゾール4%を含有する粒剤を得る。
参考例 2
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末40部とクレー560部
を十分に混合後、約90℃に熔融したパラフイン
(融点48〜50℃、和光純薬株式会社製)400部中に
加え、ホモジナイザーで十分に撹拌する。この混
合物を約90℃に加温し、粘稠のある懸濁液を得
る。この懸濁液を噴射型造粒装置(川崎重工業株
式会社製)で噴射造粒する。造粒物を16メツシユ
及び32メツシユの標準篩で整粒し、16メツシユか
ら32メツシユの粒径の球状ないしは半球状のトリ
シクラゾールを4%含有する粒剤を得る。
参考例 3
(粒剤)
トリシクラゾールの微粉末40部と微粉末の炭酸
カルシウム600部を十分に混合後、約80℃に熔融
した牛脂脂肪酸(融点42℃、日本油脂株式会社
製、銘柄牛脂脂肪酸100号)360部中に加え、ホモ
ジナイザーで十分に撹拌する。この混合物を噴射
造粒装置(川崎重工業株式会社製)で噴射造粒す
る。造粒物を16メツシユ及び32メツシユの標準篩
で整粒し、16メツシユから32メツシユの粒状の球
状ないしは半球状のトリシクラゾールを4%含有
する粒剤を得る。
参考例 4
(粒剤)
β−サイクロデキストリン100部に水1000部を
加え加熱溶解する。別にトリシクラゾール20部を
メタノール400部に溶解しておき、両者を撹拌混
合する(この時のβ−サイクロデキストリンとト
リシクラゾールのモル比は1:1.1である)。これ
を冷却して生じた沈殿物を別し、60℃で減圧乾
燥する。この生成物はトリシクラゾールを12.5%
含有していた。
上記の生成物320部にアルキルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム10部、ポリビニルアルコール20
部、ベントナイト100部及びクレー550部を加えて
ニーダー(前出KDH−10型)で混合したのち、
適量の水を加えて練合する。これを造粒機(前出
EXD−60型)に穴直径0.8mmのスクリーンを付し
て造粒し、その造粒物を流動層乾燥機(前出MD
−B−400型)で80℃の温風で乾燥する。乾燥後
16メツシユ及びから32メツシユのトリシクラゾー
ルを4%含有する粒剤を得る。
試験例 1
(いもち病防除試験)
(1) 試験方法
育苗
育苗箱(30×60×3cm)で育苗した2.5葉
期の稲(品種:愛知旭)を供試した。
薬剤処理
前記実施例に従い製造した粒剤を供試し
た。薬剤処理は移植前日に育苗箱の土壌表面
に散粒した。散粒後、箱当り500mlの潅水処
理をした。
稲の栽培
薬剤処理1日後に、田植機で稲を切断し、
1株5茎のものを各々コンテナ(TS−36、
54×36×15cm)に4株植けた。尚、栽植密度
のコンテナ当り4株は圃場栽植の約2万株/
10aに相当する。
稲いもち病防除効果の調査
コンテナをいもち病の激発している温室ベ
ツト内に移し自然感染させて、移植後10日目
(薬害)、移植後55日目(葉いもち病)及び移
植後100日目(穂いもち病)に調査を行い防
除効果及び薬害を検定した。但し、葉いもち
病の調査は日植防発生予察調査基準により株
当り病斑面積率で行つた。また、穂いもち病
については次式により罹病度(%)を算出し
た。[Table] Example 2-2 (Granules) To 45 parts of tricyclazole fine powder, 45 parts of cartap hydrochloride fine powder, 10 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 20 parts of polyvinyl alcohol, 100 parts of bentonite, and 780 parts of clay were added. After mixing with a kneader (KDH-10 model mentioned above), add an appropriate amount of water and knead. This is processed using a granulator (EXD mentioned above).
-60 type) with a screen with a hole diameter of 0.8 mm and granulate it. The granules were dried in a fluidized bed dryer (MD-
B-400 type) and dry with warm air at 80℃. After drying,
Sorted with standard sieves of 16 mesh and 32 mesh,
32 meshes of tricyclazole kneading base (containing 4.5% tricyclazole) are obtained from the meshes. Next, 900 parts of this kneading base was placed in a Nauta mixer (NX-S type mentioned above), and while stirring, 20 parts of acrylic polyol described below and 80 parts of hexamethylene octaphenyl octaisocyanate described later were added and mixed. The mixture is uniformly adsorbed onto the kneading base to obtain granules containing 4% tricyclazole. The following acrylic polyols and isocyanate compounds were used. Acrylic polyol: formula The compound represented by the formula Polymer of the compound shown (average molecular weight 2000~
4600) Heptamethylene octaphenyl octaisocyanate: Example 2-3 (Granules) 880 parts of silica sand (silica grains sieved from 12 meshes to 24 meshes) was placed in a Nauta mixer, and 30 parts of the acrylic polyol described below was added into the sand while stirring.
After confirming that the silica sand is evenly wetted, add 40 parts of tricyclazole fine powder.
Next, 30 parts of an adduct of trimethylolpropane (1 mol) and tolylene diisocyanate (3 mol) described below are added. White carbon after mixing for a while
Add 20 parts. Thoroughly mix until tricyclazole and white carbon are uniformly adhered to obtain granules containing 4% tricyclazole. The following acrylic polyols and isocyanate compounds were used. Acrylic polyol: Methacrylic acid and formula Copolymer of (average molecular weight 3700-7800) 1 mol of trimethylolpropane and tolylene
Adduct of 3 moles of 2,4-diisocyanate: Example 2-4 (Granules) 45 parts of tricyclazole fine powder, 10 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 20 parts of polyvinyl alcohol, 100 parts of bentonite, and 825 parts of clay.
After mixing in a kneader (Model KDH-10 mentioned above), add an appropriate amount of water and knead. This is granulated using a granulator (Model EXD-60 mentioned above) with a screen having a hole diameter of 0.8 mm. This granulated product is dried with warm air at 80° C. in a fluidized bed dryer (Model MD-B-400 mentioned above). After drying, the particles were sized using standard sieves of 16 mesh and 32 mesh, and 16 mesh to 32 mesh of tricyclazole kneading base (tricyclazole 4.5%)
Contains). Next, 900 parts of this kneading base was placed in a Nauta mixer (model NX-S mentioned above), and while stirring, 50 parts of diazinon and 4-diphenylmethane were added.
10 parts of 4'-diisocyanate, 10 parts of tolylene diisocyanate used in Example 1, and 20 parts of acrylic polyol described below are added and uniformly adsorbed onto the kneading base to obtain granules containing 4% tricyclazole.
In addition, acrylic polyol has the formula A polymer of methacrylic acid ester shown in (average molecular weight: 5300 to 10000) was used. Example 2-5 (Granules) 25 parts of tricyclazole fine powder, 10 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 20 parts of polyvinyl alcohol, 100 parts of bentonite, and 845 parts of clay.
After mixing in a kneader (Model KDH-10 mentioned above), add an appropriate amount of water and knead. This is granulated using a granulator (Model EXD-60 mentioned above) with a screen having a hole diameter of 0.8 mm. This granulated product is dried with warm air at 80° C. in a fluidized bed dryer (Model MD-B-400 mentioned above). After drying, the particles were sized using standard sieves of 16 mesh and 32 mesh, and the tricyclazole (4.5
% content). Next, put 800 parts of this kneading base into a Nauta mixer (model NX-S mentioned above) and pour it into the mixer while stirring.
150 parts of IBP, 15 parts of nonamethylene decaphenyldecaisocyanate described later, and 35 parts of acrylic polyol described later
% of tricyclazole and uniformly adsorbed on the kneading base to obtain granules containing 4% of tricyclazole. The following isocyanate compounds and acrylic polyols were used. Nonamethylene decaphenyl deisocyanate: Acrylic polyol: formula Compound and formula shown in Polymer of the compound shown in (average molecular weight:
2500-5000) Next, the effects of the present invention will be explained with reference to test examples.
The following drugs were manufactured and used in the test for comparison. Reference Example 1 (Granules) 40 parts of tricyclazole fine powder, 10 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 20 parts of polyvinyl alcohol, 100 parts of bentonite, and 830 parts of clay.
After mixing in a kneader (Model KDH-10 mentioned above), add an appropriate amount of water and knead. This is granulated using a granulator (model EXD-60 mentioned above) with a screen with a hole diameter of 0.8 mm, and the granulated product is dried at 80°C in a fluidized bed dryer (model MD-B-400 mentioned above). Dry with warm air. After drying, the granules are sized using 16 mesh and 32 mesh standard sieves to obtain 16 to 32 mesh granules containing 4% tricyclazole. Reference Example 2 (Granules) After thoroughly mixing 40 parts of tricyclazole fine powder and 560 parts of clay, add it to 400 parts of paraffin (melting point 48-50°C, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) melted at about 90°C. Stir thoroughly with a homogenizer. The mixture is heated to approximately 90°C to obtain a viscous suspension. This suspension is spray-granulated using a spray-type granulator (manufactured by Kawasaki Heavy Industries, Ltd.). The granules are sieved using standard sieves of 16 mesh and 32 mesh to obtain spherical or hemispherical granules containing 4% tricyclazole and having a particle size of 16 mesh to 32 mesh. Reference Example 3 (Granules) After thoroughly mixing 40 parts of fine powder of tricyclazole and 600 parts of fine powder of calcium carbonate, beef tallow fatty acid (melting point 42°C, manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd., brand beef tallow fatty acid 100) was melted at about 80°C. No.) Add to 360 parts and stir thoroughly with a homogenizer. This mixture is spray granulated using a spray granulator (manufactured by Kawasaki Heavy Industries, Ltd.). The granules are sieved using standard sieves of 16 mesh and 32 mesh to obtain spherical or hemispherical granules containing 4% tricyclazole of 16 mesh to 32 mesh. Reference Example 4 (Granules) Add 1000 parts of water to 100 parts of β-cyclodextrin and dissolve by heating. Separately, 20 parts of tricyclazole are dissolved in 400 parts of methanol, and both are stirred and mixed (the molar ratio of β-cyclodextrin and tricyclazole at this time is 1:1.1). Cool this, separate the resulting precipitate, and dry under reduced pressure at 60°C. This product contains 12.5% tricyclazole
It contained. 320 parts of the above product, 10 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 20 parts of polyvinyl alcohol
After adding 100 parts of bentonite and 550 parts of clay and mixing in a kneader (model KDH-10 mentioned above),
Add appropriate amount of water and mix. This is processed using a granulator (see above).
EXD-60 model) with a screen with a hole diameter of 0.8 mm, the granules were granulated using a fluidized bed dryer (MD
-B-400 type) with warm air at 80℃. After drying
Granules containing 4% tricyclazole of 16 and 32 meshes are obtained. Test Example 1 (Blast disease control test) (1) Test method Seedling raising Rice seedlings at the 2.5 leaf stage (variety: Aichi Asahi) grown in a seedling raising box (30 x 60 x 3 cm) were tested. Drug Treatment Granules manufactured according to the above examples were tested. For the chemical treatment, seeds were sprinkled on the soil surface of the seedling box on the day before transplanting. After scattering, 500ml of water per box was applied. Cultivation of rice One day after chemical treatment, cut the rice with a rice transplanter,
One plant with 5 stems each in a container (TS-36,
Four plants were planted in an area (54 x 36 x 15 cm). In addition, the planting density of 4 plants per container is approximately 20,000 plants/planted in the field.
Equivalent to 10a. Investigation of the effect of controlling rice blast disease.The container was transferred to a greenhouse bed where rice blast disease is prevalent and was naturally infected.10 days after transplantation (chemical damage), 55 days after transplantation (leaf blast disease), and 100 days after transplantation. A survey was conducted on the eyes (ear blast disease) to examine the control effect and chemical damage. However, the investigation of leaf blast was conducted based on the lesion area ratio per plant according to the day plant prevention outbreak prediction survey standards. In addition, the degree of morbidity (%) for ear blast was calculated using the following formula.
【表】
さらに薬害の評価は下記の基準で行つた。
−:健全葉(薬害なし)
+:葉の約20〜30%程度に薬害が認められ
る。
〓:葉の約30%程度以上に薬害が認められ
る。
(2) 試験結果
結果を第5表に示す。[Table] Furthermore, drug damage was evaluated based on the following criteria. -: Healthy leaves (no drug damage) +: About 20 to 30% of leaves are found to have drug damage. 〓: Plant damage is observed on approximately 30% or more of the leaves. (2) Test results The results are shown in Table 5.
【表】【table】
【表】
第5表の結果からも明らかなように、本発明
による農園芸用殺菌組成物は育苗箱に1回薬剤
処理するだけで移植後100日以上もいもち病に
対して防除効果が持続し、薬害も見られない。
試験例 2
(いもち病防除試験)
(1) 試験方法
育苗
育苗箱(30×60×3cm)で育苗した2.5葉
期の稲(品質:関東90号)を供試した。
薬剤処理
前記実施例に従い製造した粒剤及び乳剤を
供試した。薬剤処理は移植前日育苗箱の上か
ら散布した、粒剤の場合は散粒後箱当り500
mlの潅水をした。乳剤は水に希釈して散布処
理した。
稲の栽培及びいもち病防除効果の調査
上記のように処理した育苗箱の稲を本田に
田植機で移植した(10a当り18箱)。移植後7
日目の6月5日に薬害程度を、移植後62日目
の7月28日に葉いもち病斑面積率をそして、
移植後121日目の9月25日に穂いもち病罹病
度を調査した。尚、罹病度の算出法は試験例
1に準じた。
(2) 試験結果
結果を第6表に示す。[Table] As is clear from the results in Table 5, the agricultural and horticultural fungicidal composition according to the present invention maintains its control effect against rice blast for more than 100 days after transplanting by simply treating the seedling box with the chemical once. Also, no drug damage was observed. Test Example 2 (Blast disease control test) (1) Test method Seedling raising Rice seedlings at the 2.5 leaf stage (quality: Kanto No. 90) grown in a seedling raising box (30 x 60 x 3 cm) were tested. Drug Treatment Granules and emulsions produced according to the above examples were tested. Chemical treatment was sprayed on the top of the seedling box the day before transplanting, and in the case of granules, 500 ml per box was applied after spraying.
Irrigated with ml. The emulsion was diluted with water and sprayed. Cultivation of rice and investigation of blast control effect The rice from the seedling boxes treated as described above was transplanted to Honda rice fields using a rice transplanter (18 boxes per 10a). Post-transplant 7
The degree of chemical damage was measured on June 5th, the leaf blast lesion area rate was measured on July 28th, 62nd day after transplanting, and
The susceptibility to ear blast disease was investigated on September 25, 121 days after transplantation. The method for calculating the degree of morbidity was the same as in Test Example 1. (2) Test results The results are shown in Table 6.
【表】【table】
【表】
第6表の結果からも明らかなように、本発明
による農園芸用殺菌組成物は、移植前日育苗箱
に1回処理することによつて、移植後本田にお
ける葉いもち病及び穂いもち病を防除できるこ
とが認められた。
試験例 3
(溶出性試験)
実施例及び参考例に従つて製造したトリシク
ラゾール4%含有粒剤についてトリシクラゾー
ルの水中への溶出性を試験した。試験方法は次
の通りである。
3ビーカーを用意し、その中へ3度硬水
900mlをとり20℃の恒温室内に1日静置する。
あらかじめ成分値のわかつている粒剤90mgを当
該ビーカー内へ均一に散布する(10アール当り
3Kg散布に相当する)。散布1日、10日、25
日、50日及び100日後にビーカー内の中心部
(水深1cm)の所から水50mlを50mlホールピペ
ツトで採取し、クロロホルムで抽出後濃縮し、
内標準物質を含むクロロホルム液を加え、ガラ
クロマトグラフイーで定量分析を行ない、各々
のトリシクラゾールの水中濃度を測定した。
溶出率は、水中へ溶出したトリシクラゾール
の量(μg)と散布した粒剤中に含まれるトリ
シクラゾールの量(μg)から下記の式によつ
て求めた。結果を第7表に示す。
水中溶出率(%)=水中に溶出したトリシクラゾールの量(μg)/散布した粒剤中に含まれるトリシク
ラゾールの量(μg)×100[Table] As is clear from the results in Table 6, the agricultural and horticultural fungicidal composition according to the present invention can be used to treat leaf blast and panicle blast in Honda plants after transplanting by applying it once to seedling boxes the day before transplanting. It has been recognized that the disease can be controlled. Test Example 3 (Dissolution Test) Granules containing 4% tricyclazole produced according to Examples and Reference Examples were tested for dissolution of tricyclazole into water. The test method is as follows. Prepare 3 beakers and pour 3 degree hard water into them.
Take 900ml and leave it in a constant temperature room at 20℃ for one day.
Spread 90 mg of granules whose component values are known in advance evenly into the beaker (equivalent to 3 kg sprayed per 10 ares). Spraying 1st, 10th, 25th
After 1, 50 and 100 days, collect 50 ml of water from the center of the beaker (1 cm deep) with a 50 ml pipette, extract with chloroform and concentrate.
A chloroform solution containing an internal standard substance was added, and quantitative analysis was performed using gala chromatography to measure the concentration of each tricyclazole in water. The dissolution rate was determined by the following formula from the amount (μg) of tricyclazole eluted into water and the amount (μg) of tricyclazole contained in the sprayed granules. The results are shown in Table 7. Dissolution rate in water (%) = Amount of tricyclazole dissolved in water (μg) / Amount of tricyclazole contained in the dispersed granules (μg) x 100
【表】
以上の試験例でも明らかなように、本発明の農
園芸用殺菌組成物は、稲の幼苗期の育苗箱又は移
植後本田に薬剤を1回処理することにより、稲に
薬害を与えずに、出穂期までの長期間稲いもち病
を防除する。[Table] As is clear from the above test examples, the agricultural and horticultural fungicidal composition of the present invention causes chemical damage to rice by applying the chemical once to rice seedling boxes during the seedling stage or to rice fields after transplantation. It controls rice blast disease for a long period of time until the heading stage.
Claims (1)
ベンゾチアゾールを活性成分とする農園芸用殺菌
組成物の製造に当つて、イソシアネート化合物を
添加することを特徴とする農園芸用殺菌組成物の
製造法。 2 5−メチル−S−トリアゾロ(3・4−b)
ベンゾチアゾールを活性成分とする農園芸用殺菌
組成物の製造に当つて、イソシアネート化合物及
び一般式 (但し、R1は水素原子又はメチル基を、R2は水素
原子又は水酸基若しくはカルボキシル基で置換さ
れた炭素数1〜12を有するアルキル基を示す。)
で示される化合物の重合物(平均分子量:500〜
10000)又はこれと一般式 (但し、R3は水素原子又はメチル基を、R4は炭素
数1〜12を有するアルキル基を示す。)で示され
る化合物の重合物(平均分子量:500〜10000)か
ら選ばれるアクリルポリオール化合物の1種又は
2種以上を添加することを特徴とする農園用殺菌
組成物の製造法。 3 イソシアネート化合物が一般式 (但し、nは0又は1〜8の整数を示す。)で示さ
れるポリメチレンポリフエニルポリイソシアネー
トである特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
農園芸用殺菌組成物の製造法。 4 5−メチル−S−トリアゾロ(3・4−b)
ベンゾチアゾールを活性成分とする農園芸用殺菌
組成物の製造に当り、アクリルポリオール化合物
が一般式 (但し、R1は水素原子又はメチル基を、R2は水素
原子又は水酸基若しくはカルボキシル基で置換さ
れた炭素数1〜12を有するアルキル基を示す。)
で示される化合物の重合物(平均分子量:500〜
10000)である特許請求の範囲第2項記載の農園
芸用殺菌組成物の製造法。 5 5−メチル−S−トリアゾロ(3・4−b)
ベンゾチアゾールを活性成分とする農園芸用殺菌
組成物の製造に当り、アクリルポリオール化合物
が一般式 (但し、R1は水素原子又はメチル基を、R2は水素
原子又は水酸基若しくはカルボキシル基で置換さ
れた炭素数1〜12を有するアルキル基を示す。)
で示される化合物と一般式 (但し、R3は水素原子又はメチル基を、R4は炭素
数1〜12を有するアルキル基を示す。)で示され
る化合物の重合物(平均分子量:500〜10000)で
ある特許請求の範囲第2項記載の農園用殺菌組成
物の製造法。[Claims] 1 5-Methyl-S-triazolo (3.4-b)
1. A method for producing a disinfectant composition for agricultural and horticultural use, which comprises adding an isocyanate compound in the production of a disinfectant composition for agricultural and horticultural use containing benzothiazole as an active ingredient. 2 5-Methyl-S-triazolo (3.4-b)
In the production of agricultural and horticultural fungicidal compositions containing benzothiazole as an active ingredient, isocyanate compounds and general formula (However, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms substituted with a hydroxyl group or a carboxyl group.)
Polymer of the compound shown (average molecular weight: 500~
10000) or this and general formula (However, R 3 is a hydrogen atom or a methyl group, and R 4 is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.) An acrylic polyol compound selected from polymers of compounds (average molecular weight: 500 to 10,000) A method for producing a sterilizing composition for agricultural use, which comprises adding one or more of the following. 3 The isocyanate compound has the general formula (However, n is 0 or an integer of 1 to 8.) The method for producing a fungicidal composition for agricultural and horticultural use according to claim 1 or 2, which is a polymethylene polyphenyl polyisocyanate represented by the following. 4 5-Methyl-S-triazolo (3.4-b)
In the production of agricultural and horticultural fungicidal compositions containing benzothiazole as an active ingredient, an acrylic polyol compound with the general formula (However, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms substituted with a hydroxyl group or a carboxyl group.)
Polymer of the compound shown (average molecular weight: 500~
10000), the method for producing the agricultural and horticultural fungicidal composition according to claim 2. 5 5-Methyl-S-triazolo (3.4-b)
In the production of agricultural and horticultural fungicidal compositions containing benzothiazole as an active ingredient, an acrylic polyol compound with the general formula (However, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms substituted with a hydroxyl group or a carboxyl group.)
Compound and general formula represented by (However, R 3 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R 4 represents an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.) A claim that is a polymer of a compound (average molecular weight: 500 to 10,000) 2. A method for producing a sterilizing composition for agricultural use according to item 2.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57023256A JPS58140005A (en) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Production of fungicidal composition for agricultural and horticultural purposes |
| KR8205617A KR890000061B1 (en) | 1982-02-16 | 1982-12-15 | Process for preparation of germicidal composition for agricultural and horticultural use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57023256A JPS58140005A (en) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Production of fungicidal composition for agricultural and horticultural purposes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140005A JPS58140005A (en) | 1983-08-19 |
| JPS6217962B2 true JPS6217962B2 (en) | 1987-04-21 |
Family
ID=12105514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57023256A Granted JPS58140005A (en) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Production of fungicidal composition for agricultural and horticultural purposes |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140005A (en) |
| KR (1) | KR890000061B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6146804B2 (en) * | 2013-04-18 | 2017-06-14 | 東邦化学工業株式会社 | Process for producing controlled release bioactive particulates |
-
1982
- 1982-02-16 JP JP57023256A patent/JPS58140005A/en active Granted
- 1982-12-15 KR KR8205617A patent/KR890000061B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140005A (en) | 1983-08-19 |
| KR840002608A (en) | 1984-07-16 |
| KR890000061B1 (en) | 1989-03-07 |
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