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JPS6218382B2 - - Google Patents
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JPS6218382B2 - - Google Patents

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JPS6218382B2
JPS6218382B2 JP10963977A JP10963977A JPS6218382B2 JP S6218382 B2 JPS6218382 B2 JP S6218382B2 JP 10963977 A JP10963977 A JP 10963977A JP 10963977 A JP10963977 A JP 10963977A JP S6218382 B2 JPS6218382 B2 JP S6218382B2
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JP
Japan
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driver
steering
wheel
pressure
shaft
Prior art date
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Application number
JP10963977A
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JPS5445035A (en
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Eiji Takakuwa
Satoshi Kuwakado
Toshihiro Takei
Toshiaki Shimokawa
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Soken Inc
Original Assignee
Nippon Soken Inc
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は車両衝突時に運転者を受けとめ保護す
るための乗員保護用ステアリング装置に関するも
のである。
従来、車両衝突時に運転者を拘束保護する拘束
装置としては、ラツプベルトとシヨルダーベルト
とからなるシートベルト装置あるいはガスバツク
装置が主として用いられている。
ところがラツプベルトとシヨルダーベルトとか
らなるシートベルト装置に関しては、シヨルダー
ベルト着用時、常に拘束感を受け快適性がそこな
われるという欠点があり、またガスバツグ装置に
関してはバツグが展開膨張する際、高い音圧、あ
るいはバツグから流出する毒性ガスにより乗員が
2次傷害を受けるという欠点がある。
本発明は前記運転者保護装置の欠点を解消する
ため、通常に車両運転時は拘束感を少なくするよ
うかつ運転者が車外へ放り出されるのを防止する
ためシートベルト装置を用いるのはラツプベルト
のみとし、ガスバツグ装置以外で車両衝突時、運
転者を受けとめ保護するようにステアリングの一
部に設けた保護部材を運転者側に移動させ、運転
者を受けとめ前方へとびださないように保護する
運転者拘束装置を提供することを目的としてい
る。
以下本発明の第1の実施例を第1図ないし第3
図にて説明する。第1図において1は車体、2は
車体1に固定されたステアリングギヤボツクス、
3は本発明による運転者保護用ステアリング装
置、4は運転者、5はシート、6はラツプベルト
で、一点鎖線で示す3′および4′は各々車両衝突
時の前記運転者保護用ステアリング装置3及び運
転者4の挙動を示す。運転者保護用ステアリング
装置3の構成要素について第2図に示す。32は
ホイールシヤフトで、本発明の保護部材に相当す
るホイール32a及びスポーク32sと一体的に
構成されている。31はステアリングシヤフト
で、一端にはステアリングギヤボツクス2へ前記
ホイール32aの操向力をスポーク前記32Sを
介して伝達する操向力伝達部31aを有し、他端
には前記ホイールシヤフト32と一体となり回転
することができるように固定組付するためのはめ
あい面31bとネジ部31Cとを有している。3
3は該ステアリングシヤフト31と前記ホイール
シヤフト32とを組付固定しているボルトであ
り、その固定する強度を該ホイールシヤフト32
が衝突時突き出す時には一定荷重以上で破断し前
記ステアリングシヤフト31とホイールシヤフト
32が分離可能になる様にするため、せん断力に
比較的弱い樹脂等でつくられている。前記ホイー
ルシヤフト32はホイール32a部及びステアリ
ングシヤフト31のはめあい面31bと同形状の
凹形部をもつ組付穴部32b、ホイールシヤフト
32の突出し長さを制限する制止部32c、及び
受圧面32dを有する。34は前記ホイールシヤ
フトを回転可能な様にしかも前記ボルト33が破
断した場合には摺動可能なように組付保持するハ
ウジングであり、該ハウジング34には、前記ス
テアリングシヤフト31が所定の長さ以上に突き
出すと前記制止部32cに突き当たり、それ以上
前記ステアリングシヤフト31が伸び出すことを
妨げるロツクナツト35が一端にネジ止め固定さ
れており、他端は圧力発生室34bを形成してい
る圧力ハウジング34cが一体成形されているか
あるいは溶接等により固定されている。36はガ
ス発生剤ハウジングで前記圧力ハウジング34c
に固定され、該ガス発生剤ハウジング36内の図
示しないガス発生剤が点火、燃焼すると、発生ガ
スは前記圧力発生室34b内を高圧力にする様に
構成されている。7は衝突感知センサーであり、
従来ガスバツク装置に用いられていたものと同様
図示されないバンバーとフロアとに設けられ、そ
れぞれ衝突時の加速度に応じた電気信号を発信す
る。8は衝突度判別コンピユータで従来ガスバツ
グ装置に用いられていたものも同様の機能をも
ち、前記2つの衝突感知センサー7から伝達され
た電気信号により衝突度を判別し前記ガス発生剤
を点火させる回路を閉じる。9は電源で、該衝突
度判別コンピユータ作動電源及び前記ガス発生剤
の点火電源となる。10はリード線。なお、前記
圧力ハウジング34c内は前記ガス発生剤が点
火、燃焼する際高圧力となる様、過度の高圧ガス
の漏洩がないよう図示しないシールワツシヤ等で
気密構造にしてある。なお、前記ホイール32a
およびスポーク32sはそれぞれパイプとバネ材
とで構成することにより円周方向の力には強くホ
イール32aの回転力をステアリングシヤフト3
1に有効に伝えるが、運転者を受け止める際は運
転者を傷つけないよう変形するようにしてある。
37はハウジング34を車体に固定保持している
保持具。なお、ステアリングシヤフト31が移動
する距離は摺動移動中の前記ステアリングシヤフ
ト31が直接運転者を打つことのない位置、つま
り前記ステアリングシヤフト31の移動により運
転者がシートに押しつけられることがない位置ま
でに制限されている。
上記の構成における本装置の作動を第1図、第
2図、第3図をもつて説明する。通常の車両運転
時は第1図及び第2図に示す様に運転者は従来と
同様のハンドル操作を行ないうる様にホイール3
2aの回転はステアリングシヤフト31及び操向
力伝達部31aを介してステアリングギヤボツク
ス3内の図示しない操向ギヤを作動させる。車両
衝突時は衝突感知センサー7からの信号により衝
突度判別コンピユータ8が作動信号を発し、ガス
発生剤を点火、燃焼させてガスを圧力ハウジング
34c内に発生させる。この発生ガスにより圧力
発生室34bが高圧になるとホイールシヤフト3
2の受圧面32dが高圧力を受け、該ホイールシ
ヤフト32がハウジング34から抜け出そうとす
る荷重を前記ボルト33が受ける。この荷重はガ
ス発生剤が点火した初期の段階では小さいが、以
後前記ガス発生剤の燃焼が進行すると前記圧力ハ
ウジング34c内が高圧力になり、前記ボルト3
3に所定の破断荷重以上が作用すると、該ボルト
33は破断し、第3図に示す様前記ホイールシヤ
フト32は前記ハウジング34から、突き出し、
制止部32cとロツクナツト35が突き当たり、
前記ホイールシヤフト32の摺動が制止される位
置まで該ホイールシヤフト32は移動する。そし
て移動中の運転者4の上半身を拘束し前方に投げ
出されることを防止するようにホイール32a部
で運転者4′を受け止め前記圧力発生室34b内
の高圧ガスをクツシヨンにして運転者4′を保護
する。
なお、本実施例では運転者保護用ステアリング
装置とラツプベルトの組みあわせについて示した
が、運転者が車外に放り出されることを防ぐよう
にドアー又は車体を改造補強すれば、ラツプベル
トの代わりにニーパツドで運転者の下半身を拘束
することも可能であり、運転者保護用ステアリン
グ装置とニーパツドで運転者を拘束保護するシス
テムでもよいことは勿論である。
なお、本発明は第1の実施例に限定されるもの
ではなく、他にもさまざまな態様が考えられる。
第2の実施例を第4図に示す。これは第1の実施
例ではガス発生剤からの発生ガス圧力によりホイ
ールシヤフト32を摺動移動させていたのに対
し、バンパー41と直結したバンパーピストン4
2、バンパオイルハウジング43、オイル管4
4、及び圧力発生室34bと前記オイル管44内
及びバンパオイル室43内に密封されたオイル4
5等の流動物質で駆動装置を構成しバンパー41
が車両衝突時変形するエネルギーを利用し前記バ
ンパオイル室43内の前記オイル45を前記バン
パーピストル42により押し出し、前記オイル管
44内を通じて圧力発生室34bに送り込み、該
圧力発生室34bの圧力を高めホイールシヤフト
32を突出させるようにしたものであり、ガス発
生剤を用いずに第1の実施例と同様の効果を得る
ことができる。
第3の実施例を第5図に示す。第3の実施例
は、ホイールシヤフト32にガスバツグ装置51
を付設した運転者保護用ステアリング装置で、突
き出したホイールシヤフト32上でガスバツグ装
置51により保護部材であるバツグ51a′を展開
膨張させる構成になつており、バツグと乗員の距
離が短かくできるので、従来より小型なガスバツ
グ装置で乗員を受けとめ拘束することが可能であ
りその分、従来の装置の欠点で述べた高い音圧、
あるいは毒性による2次傷害を緩和できる。この
場合、ガスバツグ装置用の衝突感知センサー及び
乗員拘束用ステアリングシヤフト装置用の衝突感
知センサーは同一のものでもさしつかえない。あ
るいはガスバツグ装置用及び運転者保護用ステア
リングシヤフト装置用の各々の衝突感知センサー
を別個に設け各々の衝突感知レベルの設定を変え
ることにより、種々の衝突レベルにより各々を別
個に作動させることができるようにすることも可
能であり、例えば、30〜40Km/Hの衝突ではガス
バツグ装置のみを作動、40Km/H以上の衝突では
ガスバツグ装置と運転者保護用ステアリング装置
の両者を作動させるようにすることもできる。
第4の実施例を第6図に示す。第4の実施例で
はホイールシヤフト32が摺動移動後、運転者を
受け止め逆方向に移動する際、公知のボール61
を斜面32eとを利用して、ハウジング34を前
記ボール61により押し拡げて塑性加工しつつエ
ネルギー吸収する構成したものである。前記ホイ
ールシヤフト32がハウジング34に設けたガス
抜き穴34d以上に摺動移動後ガス発生剤からの
ガスを前記ガス抜き穴34dより図示されないエ
ンジンルーム又は車外等運転室外へ放出させてガ
スによる圧縮仕事分の影響を減らし、前記ボール
61による前記ハウジング34を塑性変形させる
荷重が常に一定荷重に近くなるようにすることも
可能である。なお、前記ホイールシヤフト32が
運転者の方向に突き出す際前記ボール61が摺動
抵抗とならないことは周知の通りである。
第5の実施例かステアリングシヤフトを摺動移
動させるようにしたものであり、第7図及び第8
図に示すステアリングシヤフト31の一端はステ
アリング受圧面31d、他端は乗員をやわらかに
拘束できるような剛性の少ないステアリングホイ
ールカバー31e(本発明の保護部材)となつて
いる。ホイールシヤフト32の一端はガス供給穴
32eを有し、又圧力発生室32fを形成してお
り、他端は剛性を有する剛ホイール32gを形成
している。ガス発生剤はホイール支持ハウジング
71内のホイールガス導通室71aにガスを発生
するように取り付けられ前記ホイールガス導通室
71aから前記ガス給給穴32eを通り前記圧力
発生室32f内へガス発生剤から発生したガスは
導びかれる構成となつている。通常の車両運転時
は第7図に示す様前記ステアリングシヤフト31
と前記ホイールシヤフト32は前記剛ホイール3
2gに前記ステアリングホイールカバー31eの
はめあい溝31fにはめ込まれ支持されており、
車両衝突時前記ステアリングシヤフト31がガス
発生剤によるガス圧力を受け一定荷重以上になる
と前記剛ホイール32gと前記ステアリングホイ
ールカバー31eのはめ込み部分がはずれ前記ス
テアリングシヤフト31が摺動移動し、剛性の少
ない前記ステアリングカバー31eで運転者を受
けとめるようにしたものである。なお、32hは
前記ステアリングシヤフト31の摺動距離を制限
するためのホイールシヤフト32上につけた凸部
である。この構成にすることにより、運転者をや
わらかく受けとめることができる他に、ステアリ
ングシヤフトが摺動移動後も剛ホイール32gに
より車両を操向運転することができるという利点
がある。
第6の実施例を第9図に示す。第6の実施例は
保護部材であるステアリングホイールカバー31
eで運転者を受け止める際、該ステアリングホイ
ールカバー31eがそのまま移動すると運転者の
顔面に当たるおそれがあるので、運転者と該ステ
アリングホイールカバー31eとの接触位置を最
適位置にするため可動支持部80を設けたもので
同じくガス発生剤36aにより支持ピストン81
を作動させ、ホイールシヤフト32を下方向へ移
動するようにしたものである。前記可動支持部8
0は一端が受圧面81a、他端がホイール支持リ
ング81bを有する支持ピストン81とし、通常
は支持ピストン81と可動支持部ハウジング80
aとを固定支持するようにネジ等の手段で組付け
られているが、衝突時にはガス発生剤36aの爆
発力あるいは爆発熱により破壊する支持棒82と
から構成されている。
以上の第1〜第6に述べた実施例を組みあわせ
ることにより、種々の構成が可能であることは勿
論である。又、ホイール32aの形状は第1実施
例に示したパイプに限定されるべきではなく、発
泡ウレタン等の緩衝部材を多く用いる構成にして
もよいし、又スポーク32Sも必ずバネ材を用い
なければならないと限定するものではなく、要は
ホイール32aもスポーク32sも運転者を受け
とめる際に運転者の衝撃を和らげるものであれば
よい。
以上の作用において、本発明に係る運転者保護
用ステアリング装置は、通常の運転時にはシヨル
ダーベルトを使用した際のような拘束感を感じる
ことなく運転ができ、又車両衝突時にはガスバツ
グ装置のように2次傷害を伴なうことなく、前記
シヨルダーベルト及びガスバツグ装置と同様な効
果を持つて運転者が前方へとびだすのを受けとめ
保護できるという優れた効果がある。
また、本発明ではホイールシヤフトの他端部に
流体圧力が導入される圧力発生室を形成し、この
圧力発生室内の圧力にてホイールシヤフトを軸方
向に移動させているので、ホイールシヤフトが移
動して保護部材にて運転者を保護する際、この圧
力発生室の圧力がクツシヨンの作用をなし、車室
内空間を最大限に利用してエネルギー吸収を行う
ことができるので、より一層運転者を安全に保護
することができる。
さらにまた、圧力発生室内の圧力によつてホイ
ールシヤフトを瞬時に運転者側に移動させること
ができるので、運転者を素早く保護部材にて受け
とめることができ、運転者が無拘束で車室内空間
を移動する距離を最小限に抑えることができる。
よつて、運転者の車室内での二次衝突を確実に防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置を車両にとりつけ、その作
動状態を示す断面図、第2図は本発明装置の第1
実施例の断面図、第3図は本発明装置の第1実施
例の作動後の状態を示す断面図、第4図は本発明
装置の第2実施例の部分断面図、第5図は本発明
装置の第3実施例の要部一部断面図、第6図は本
発明装置の第4実施例の要部断面図、第7図は本
発明装置の第5実施例の断面図、第8図は本発明
装置の第5実施例の作動後の状態を示す部分断面
図、第9図は本発明装置の第6実施例を示す部分
断面図である。 31……ステアリングシヤフト、32a……保
護部材をなすステアリングホイール、31e……
保護部材をなすステアリングホイールカバー、5
1a′……ステアリングの一部に設けられ、保護部
材をなすガスバツグ、36……移動装置の主要部
をなすガス発生剤ハウジング、42,45……移
動装置の主要部をなすバンパーピストンおよびオ
イル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 運転者より操蛇力を受けて回転するステアリ
    ングホイールと、このステアリングホイールの回
    転力を動力受動装置に伝達するステアリングシヤ
    フトと、このステアリングシヤフトと同軸的に配
    されるホイールシヤフトと、このホイールシヤフ
    トの運転者側の端部に配され車両衝突時に運転者
    の上体を受けとめる保護部材と、前記ホイールシ
    ヤフトの他端部側に形成され、流体圧力が導入さ
    れる圧力発生室と、この圧力発生室に導入する流
    体圧力を発生させる圧力発生源とを備え、車両衝
    突時に前記圧力発生源より前記圧力発生室に流体
    圧力が導入され、この圧力を前記ホイールシヤフ
    トが軸方向に受圧し、前記保護部材が運転者に向
    けて軸方向に移動することを特徴とする運転者保
    護用ステアリング装置。 2 前記ステアリングホイールと前記保護部材と
    が一体に形成されている特許請求の範囲第1項の
    運転者保護用ステアリング装置。
JP10963977A 1977-09-12 1977-09-12 Steering device for protecting driver Granted JPS5445035A (en)

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JPS5445035A JPS5445035A (en) 1979-04-10
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0557378U (ja) * 1991-12-27 1993-07-30 マックス株式会社 空気圧縮機
JP2007062470A (ja) * 2005-08-30 2007-03-15 Toyoda Gosei Co Ltd 操舵装置

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