JPS6218459B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6218459B2 JPS6218459B2 JP53107599A JP10759978A JPS6218459B2 JP S6218459 B2 JPS6218459 B2 JP S6218459B2 JP 53107599 A JP53107599 A JP 53107599A JP 10759978 A JP10759978 A JP 10759978A JP S6218459 B2 JPS6218459 B2 JP S6218459B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- film
- medium
- take
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、フイルム状媒体を一方の巻取ロー
ラから巻戻し他方の巻取ローラに巻取る際、フイ
ルム状媒体に過大な張力が加わることなく安定し
て巻取り、巻戻しができるようにしたフイード機
構に関するものである。
ラから巻戻し他方の巻取ローラに巻取る際、フイ
ルム状媒体に過大な張力が加わることなく安定し
て巻取り、巻戻しができるようにしたフイード機
構に関するものである。
従来、薄くて細長い紙、布、プラスチツクフイ
ルムなどの媒体(以下単にフイルム状媒体とい
う)を一方の巻取ローラから巻戻し、他方の巻取
ローラに巻取ることによつて給送するフイード機
構にあつては、巻取る方の巻取ローラのみ駆動す
るのが普通であつた。しかしながら、この従来の
フイード機構では前記一方の巻取ローラがフイル
ム状媒体を介して前記他方の巻取ローラを回転さ
せるためフイルム状媒体に大きな張力が加わり、
従つてフイルム状媒体が伸びたり破損したりする
欠点があつた。また、巻取られるローラ側にブレ
ーキ機構を必要とし、正逆転するための切替え機
構を必要としていた。
ルムなどの媒体(以下単にフイルム状媒体とい
う)を一方の巻取ローラから巻戻し、他方の巻取
ローラに巻取ることによつて給送するフイード機
構にあつては、巻取る方の巻取ローラのみ駆動す
るのが普通であつた。しかしながら、この従来の
フイード機構では前記一方の巻取ローラがフイル
ム状媒体を介して前記他方の巻取ローラを回転さ
せるためフイルム状媒体に大きな張力が加わり、
従つてフイルム状媒体が伸びたり破損したりする
欠点があつた。また、巻取られるローラ側にブレ
ーキ機構を必要とし、正逆転するための切替え機
構を必要としていた。
この発明は上記の欠点を除去するためになされ
たもので、巻取り、巻戻しされるフイルム状媒体
にフイルムがたるまずかつ破断しない範囲の張力
が作用するようにしたものである。以下図面に従
いこの発明を詳細に説明する。
たもので、巻取り、巻戻しされるフイルム状媒体
にフイルムがたるまずかつ破断しない範囲の張力
が作用するようにしたものである。以下図面に従
いこの発明を詳細に説明する。
第1図はこの発明の一実施例の概略構成を示す
斜視図で、1はフイルム状媒体、2aおよび2b
は前記フイルム状媒体1を巻取る巻取ローラ、3
aおよび3bは前記巻取ローラ2aおよび2b間
に配置される可動ローラ、4はガイドローラ、5
は前記可動ローラ3aおよび3bに対応して配置
される固定ローラであり、フイルム状媒体1はこ
れら巻取ローラ2a、ガイドローラ4、可動ロー
ラ3a,3b、固定ローラ5を介して巻取ローラ
2bに巻取られるように装着される。6は前記可
動ローラ3aおよび3bを回転自在に支持するレ
バー、7は前記レバー6を固定ローラ5から遠ざ
かる方向へ偏倚するスプリング、8a,8b,8
cおよび8dは前記レバー6を滑動自在に支持す
るガイドプーリ、9a,9bおよび9cはドライ
ブプーリ、10a,10bはドライブベルト、1
1はモータである。
斜視図で、1はフイルム状媒体、2aおよび2b
は前記フイルム状媒体1を巻取る巻取ローラ、3
aおよび3bは前記巻取ローラ2aおよび2b間
に配置される可動ローラ、4はガイドローラ、5
は前記可動ローラ3aおよび3bに対応して配置
される固定ローラであり、フイルム状媒体1はこ
れら巻取ローラ2a、ガイドローラ4、可動ロー
ラ3a,3b、固定ローラ5を介して巻取ローラ
2bに巻取られるように装着される。6は前記可
動ローラ3aおよび3bを回転自在に支持するレ
バー、7は前記レバー6を固定ローラ5から遠ざ
かる方向へ偏倚するスプリング、8a,8b,8
cおよび8dは前記レバー6を滑動自在に支持す
るガイドプーリ、9a,9bおよび9cはドライ
ブプーリ、10a,10bはドライブベルト、1
1はモータである。
次に動作について説明する。まず、モータ11
を駆動すると、ドライブプーリ9c、ドライブベ
ルト10b、ドライブプーリ9b、ドライブベル
ト10aおよびドライブプーリ9aを介して巻取
ローラ2aおよび2bは同じ速度で回転する。こ
れにより例えば、巻取ローラ2aからフイルム状
媒体1が巻戻され、巻取ローラ2bに巻取られる
ことによりフイルム状媒体1を図示の実線矢印方
向へ給送することができる。この際、巻取ローラ
2aと巻取ローラ2bは同時かつ同速度で起動お
よび停止されるため、フイルム状媒体1に過大な
張力がかかつたり、フイルム状媒体1が伸びたり
破損したりすることはない。一方、前述の動作に
より巻取ローラ2aの巻径は小さくなり、これに
応じて巻取ローラ2bの巻径が大きくなる。従つ
て、巻取ローラ2aから巻戻されるフイルム状媒
体1の量と巻取ローラ2bに巻取られるフイルム
状媒体1の量が異なつてくるが、これによりフイ
ルム状媒体1に加わる張力が大きくなると、レバ
ー6がスプリング7の偏倚力に抗して移動し、こ
のレバー6に回転自在に支持されている可動ロー
ラ3aおよび3bを固定ローラ5へ近付けて前記
張力の増加を緩和する。また、逆にフイルム状媒
体1に加わる張力が小さくなるとレバー6がスプ
リング7の偏倚力に屈して移動し、このレバー6
に回転自在に支持されている可動ローラ3aおよ
び3bを固定ローラ5から遠ざけて前記張力の減
少を緩和する。従つて、フイルム状媒体1に過大
な張力が加わり伸びたり破損することもないし、
逆にたるむこともない。同様に、モータ11を前
述と逆方向へ回転すれば巻取ローラ2aおよび2
bも逆回転し、前記フイルム状媒体1を図示の破
線矢印方向へ給送することができる。この際、巻
取ローラ2aおよび2bの巻径が変化したことに
よつて生ずる巻取り量と巻戻し量の不平衡は、前
述のようにレバー6が移動して可動ローラ3aお
よび3bを固定ローラ5に近づけるか遠ざけるこ
とにより吸収されるので、前述と同様にフイルム
状媒体1に過大な張力が加わり伸びたり破損した
りすることもなく、また、逆にたるむこともな
い。また、起動時および停止時に前記フイルム状
媒体1に過大な張力が加わり伸びたり破損したり
することはない。
を駆動すると、ドライブプーリ9c、ドライブベ
ルト10b、ドライブプーリ9b、ドライブベル
ト10aおよびドライブプーリ9aを介して巻取
ローラ2aおよび2bは同じ速度で回転する。こ
れにより例えば、巻取ローラ2aからフイルム状
媒体1が巻戻され、巻取ローラ2bに巻取られる
ことによりフイルム状媒体1を図示の実線矢印方
向へ給送することができる。この際、巻取ローラ
2aと巻取ローラ2bは同時かつ同速度で起動お
よび停止されるため、フイルム状媒体1に過大な
張力がかかつたり、フイルム状媒体1が伸びたり
破損したりすることはない。一方、前述の動作に
より巻取ローラ2aの巻径は小さくなり、これに
応じて巻取ローラ2bの巻径が大きくなる。従つ
て、巻取ローラ2aから巻戻されるフイルム状媒
体1の量と巻取ローラ2bに巻取られるフイルム
状媒体1の量が異なつてくるが、これによりフイ
ルム状媒体1に加わる張力が大きくなると、レバ
ー6がスプリング7の偏倚力に抗して移動し、こ
のレバー6に回転自在に支持されている可動ロー
ラ3aおよび3bを固定ローラ5へ近付けて前記
張力の増加を緩和する。また、逆にフイルム状媒
体1に加わる張力が小さくなるとレバー6がスプ
リング7の偏倚力に屈して移動し、このレバー6
に回転自在に支持されている可動ローラ3aおよ
び3bを固定ローラ5から遠ざけて前記張力の減
少を緩和する。従つて、フイルム状媒体1に過大
な張力が加わり伸びたり破損することもないし、
逆にたるむこともない。同様に、モータ11を前
述と逆方向へ回転すれば巻取ローラ2aおよび2
bも逆回転し、前記フイルム状媒体1を図示の破
線矢印方向へ給送することができる。この際、巻
取ローラ2aおよび2bの巻径が変化したことに
よつて生ずる巻取り量と巻戻し量の不平衡は、前
述のようにレバー6が移動して可動ローラ3aお
よび3bを固定ローラ5に近づけるか遠ざけるこ
とにより吸収されるので、前述と同様にフイルム
状媒体1に過大な張力が加わり伸びたり破損した
りすることもなく、また、逆にたるむこともな
い。また、起動時および停止時に前記フイルム状
媒体1に過大な張力が加わり伸びたり破損したり
することはない。
また、上記実施例では、レバー6がガイドプー
リ8a,8b,8cおよび8dにより滑動自在に
支持されているので、可動ローラ3aおよび3b
をフイルム状媒体1の給送方向に平行して移動す
ることができ、フイルム状媒体1の給送面が上下
しない利点がある。この利点は前記フイルム状媒
体1として、例えば多数の文字、数字、記号等を
フイルムに記録した情報シートを用いる多項目入
力装置において特に有用である。さらに、前述の
ようにフイルム状媒体1に加わる張力をスプリン
グ7の偏倚力に依存させるためには前記可動ロー
ラ3aおよび3bが移動できることが必要であ
り、このためフイルム状媒体1をできるだけ薄く
し、また巻取ローラ2aおよび2bの直径を大き
くして回数を減少させることが望ましい。
リ8a,8b,8cおよび8dにより滑動自在に
支持されているので、可動ローラ3aおよび3b
をフイルム状媒体1の給送方向に平行して移動す
ることができ、フイルム状媒体1の給送面が上下
しない利点がある。この利点は前記フイルム状媒
体1として、例えば多数の文字、数字、記号等を
フイルムに記録した情報シートを用いる多項目入
力装置において特に有用である。さらに、前述の
ようにフイルム状媒体1に加わる張力をスプリン
グ7の偏倚力に依存させるためには前記可動ロー
ラ3aおよび3bが移動できることが必要であ
り、このためフイルム状媒体1をできるだけ薄く
し、また巻取ローラ2aおよび2bの直径を大き
くして回数を減少させることが望ましい。
また、長尺のフイルム状媒体1が巻取りあるい
は巻戻しされる場合、このフイルム状媒体1が右
または左に偏り、滑らかな走行ができ難い場合が
生ずる。これは、対向する各ローラ、特に可動ロ
ーラの両端を軸支するレバーの動作状態を定める
該レバーとガイドプーリとの間のクリアランス
や、スプリングのばね定数が左右でわずかに異な
ることによつて、該ローラの軸が必ずしも平行で
ないことによる。このためローラ、特に可動ロー
ラの形状を第2図に示す如く中央部においてふく
らみをもたせる。これによつてフイルム状媒体1
には前記偏りが修正され常に直進するような力が
働き、フイルム状媒体1を円滑に走行することが
できる。従つて各ローラの軸合せが容易となる。
は巻戻しされる場合、このフイルム状媒体1が右
または左に偏り、滑らかな走行ができ難い場合が
生ずる。これは、対向する各ローラ、特に可動ロ
ーラの両端を軸支するレバーの動作状態を定める
該レバーとガイドプーリとの間のクリアランス
や、スプリングのばね定数が左右でわずかに異な
ることによつて、該ローラの軸が必ずしも平行で
ないことによる。このためローラ、特に可動ロー
ラの形状を第2図に示す如く中央部においてふく
らみをもたせる。これによつてフイルム状媒体1
には前記偏りが修正され常に直進するような力が
働き、フイルム状媒体1を円滑に走行することが
できる。従つて各ローラの軸合せが容易となる。
なお、上記実施例では可動ローラ3a,3bを
2個配置し、これに対応する固定ローラ5を1個
配置した例について説明したが、この発明はこれ
に限らず、例えば可動ローラは一般にn(nは
1、2、3、……)個で良く、数が多いほどレバ
ー6の同じ移動量に対してフイルム状媒体1の巻
取り量と巻戻し量の差を多く吸収することができ
る。これは可動ローラが動滑車として働くためで
ある。従つて固定ローラは所定個(巻取ローラ、
固定ローラ、可動ローラの配置に応じて、n−
1、n、n+1のいずれかになる)必要となるこ
とはもちろんである。さらに、レバーは前記n個
の可動ローラを一体に移動するものであれば良
く、例えば、図示せぬ軸を回動軸として回動し得
る板材に前記n個の可動ローラを回転自在に装着
しても同様に実施できることはもちろんである。
また、レバーの形状はT字形、L字形、I字形そ
の他任意の形状にすることができる。さらに巻取
ローラ2aおよび2bを同時かつ同速度で駆動す
る駆動機構は、1個のモータから駆動力を得るこ
とが望ましく、この際、駆動力を伝達する手段は
ベルト、プーリに限らずギヤで伝達しても同様に
実施できる。
2個配置し、これに対応する固定ローラ5を1個
配置した例について説明したが、この発明はこれ
に限らず、例えば可動ローラは一般にn(nは
1、2、3、……)個で良く、数が多いほどレバ
ー6の同じ移動量に対してフイルム状媒体1の巻
取り量と巻戻し量の差を多く吸収することができ
る。これは可動ローラが動滑車として働くためで
ある。従つて固定ローラは所定個(巻取ローラ、
固定ローラ、可動ローラの配置に応じて、n−
1、n、n+1のいずれかになる)必要となるこ
とはもちろんである。さらに、レバーは前記n個
の可動ローラを一体に移動するものであれば良
く、例えば、図示せぬ軸を回動軸として回動し得
る板材に前記n個の可動ローラを回転自在に装着
しても同様に実施できることはもちろんである。
また、レバーの形状はT字形、L字形、I字形そ
の他任意の形状にすることができる。さらに巻取
ローラ2aおよび2bを同時かつ同速度で駆動す
る駆動機構は、1個のモータから駆動力を得るこ
とが望ましく、この際、駆動力を伝達する手段は
ベルト、プーリに限らずギヤで伝達しても同様に
実施できる。
以上詳細に説明したようにこの発明によれば、
フイルム状媒体に過大な張力が加わることはな
く、従つて、フイルム状媒体が伸びたり破損する
ことはない。また、フイルム状媒体を薄くするこ
とができ、これによつて駆動速度を速めることが
できるだけでなく、従来必要とされていたブレー
キ機構および正逆転させるための機構を必要とし
ない。また、ローラ特に可動ローラの中央部をふ
くらましたような形状にすることによつて、ロー
ラの軸合せが簡単になるので、安価でかつ容易に
すぐれたフイード機構が得られる等の利点があ
る。
フイルム状媒体に過大な張力が加わることはな
く、従つて、フイルム状媒体が伸びたり破損する
ことはない。また、フイルム状媒体を薄くするこ
とができ、これによつて駆動速度を速めることが
できるだけでなく、従来必要とされていたブレー
キ機構および正逆転させるための機構を必要とし
ない。また、ローラ特に可動ローラの中央部をふ
くらましたような形状にすることによつて、ロー
ラの軸合せが簡単になるので、安価でかつ容易に
すぐれたフイード機構が得られる等の利点があ
る。
第1図はこの発明の一実施例の概略構成を示す
斜視図、第2図は他のローラ形状を示す平面図で
ある。 図中、1はフイルム状媒体、2a,2bは巻取
ローラ、3a,3bは可動ローラ、4はガイドロ
ーラ、5は固定ローラ、6はレバー、7はスプリ
ング、8a,8b,8c,8dはガイドプーリ、
9a,9b,9cはドライブプーリ、10a,1
0bはドライブローラ、11はモータである。
斜視図、第2図は他のローラ形状を示す平面図で
ある。 図中、1はフイルム状媒体、2a,2bは巻取
ローラ、3a,3bは可動ローラ、4はガイドロ
ーラ、5は固定ローラ、6はレバー、7はスプリ
ング、8a,8b,8c,8dはガイドプーリ、
9a,9b,9cはドライブプーリ、10a,1
0bはドライブローラ、11はモータである。
Claims (1)
- 1 フイルム状媒体を一方の巻取ローラから巻戻
し他方の巻取ローラに巻取るフイード機構におい
て、前記2個の巻取ローラ間に配置され少くとも
1個以上が中央部にふくらみを有するn(nは
1、2、3…)個の可動ローラと、該可動ローラ
に対応して配置される所定個数の固定ローラと、
前記n個の可動ローラの両端をそれぞれ一体的に
軸支する2個のレバーと、該レバーの各々を前記
フイルム状媒体の給送方向に平行に滑動自在に支
持するガイドプーリと、前記レバーの各々を偏倚
するスプリングと、前記2個の巻取ローラを同じ
速度で駆動する駆動手段とからなることを特徴と
するフイード機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10759978A JPS5535733A (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Feed mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10759978A JPS5535733A (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Feed mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5535733A JPS5535733A (en) | 1980-03-12 |
| JPS6218459B2 true JPS6218459B2 (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=14463243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10759978A Granted JPS5535733A (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Feed mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5535733A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642341Y2 (ja) * | 1976-08-11 | 1981-10-03 |
-
1978
- 1978-09-04 JP JP10759978A patent/JPS5535733A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5535733A (en) | 1980-03-12 |
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