JPS6220004B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6220004B2 JPS6220004B2 JP56126927A JP12692781A JPS6220004B2 JP S6220004 B2 JPS6220004 B2 JP S6220004B2 JP 56126927 A JP56126927 A JP 56126927A JP 12692781 A JP12692781 A JP 12692781A JP S6220004 B2 JPS6220004 B2 JP S6220004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- mixer
- mortar
- main
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/002—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Making slurries; Involving methodical aspects; Involving pretreatment of ingredients; Involving packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/805—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモルタルや生コンクリート等を製造す
る生産プラントにおいて、いかに単位時間当りの
混合能力を増加させ、混合効果を高め良品なもの
にするかの研究を進める過程で得られたものであ
り、その特徴とするところは、混練材料を予め先
行して予備的に雑な混練である予備練りをするた
めの予備練りミキサを設け、該ミキサで先行して
予備練りした後に再び本格的に精密な混練である
本練りを後行して行うための本練りミキサを備え
ている点にあり、さらに予備練りミキサと本練り
ミキサの動力源が夫々箇別に設けられている点に
ある。
る生産プラントにおいて、いかに単位時間当りの
混合能力を増加させ、混合効果を高め良品なもの
にするかの研究を進める過程で得られたものであ
り、その特徴とするところは、混練材料を予め先
行して予備的に雑な混練である予備練りをするた
めの予備練りミキサを設け、該ミキサで先行して
予備練りした後に再び本格的に精密な混練である
本練りを後行して行うための本練りミキサを備え
ている点にあり、さらに予備練りミキサと本練り
ミキサの動力源が夫々箇別に設けられている点に
ある。
従来の混練材料投入システムは第1図に示す様
にモルタルや生コンクリート等の各混練材料をそ
れぞれ貯蔵する複数個の貯蔵槽1の下方に、これ
ら各材料を計量する計量槽2を配置し、この計量
槽の下方に該計量槽から吐出される材料を集合せ
しめる集合シユート3を配置し、このシユートの
下方に該シユートから吐出される材料を混練する
ミキサ4を1台配置するものであつた。又は係る
ミキサ4の2台を並列に設け、且つ集合シユート
3との間に図示しない振分けシユートを付設し
て、そのいずれかのミキサへ前記混練材料を振分
けて投入しながら交互に混練を行うことにより全
体の混合能力を増加させるものであつた。
にモルタルや生コンクリート等の各混練材料をそ
れぞれ貯蔵する複数個の貯蔵槽1の下方に、これ
ら各材料を計量する計量槽2を配置し、この計量
槽の下方に該計量槽から吐出される材料を集合せ
しめる集合シユート3を配置し、このシユートの
下方に該シユートから吐出される材料を混練する
ミキサ4を1台配置するものであつた。又は係る
ミキサ4の2台を並列に設け、且つ集合シユート
3との間に図示しない振分けシユートを付設し
て、そのいずれかのミキサへ前記混練材料を振分
けて投入しながら交互に混練を行うことにより全
体の混合能力を増加させるものであつた。
しかし上記システムの欠点は、計量槽2から集
合シユート3を経て瞬間的に材料の全てがミキサ
4の中に落下せしめられ、ミキサの構造的な制限
とモータ出力の関係から落下投入された材料の上
層部に至るまでの全部が完全に撹拌域内へ飲み込
めきれず、その一部下層部分の材料だけが先行し
て練り混ぜられることになり、これら材料の混練
状態が不均一になることである。特にブレバツク
ドコンクリート用モルタルでは注入モルタルの流
動性の管理が極めて重要であり、混練状態の不均
一なモルタルの注入は許されない。このような事
態を避けるためには材料の落下速度を遅くし充分
に練り混ぜてやる必要があり、このため集合シユ
ートに丸鋼のダンパを入れ材料の落下速度を遅く
していたが、これが原因してシユートがつまり、
シユートの窓から棒で突ついて材料の落下を助け
てやる必要が生じていた。
合シユート3を経て瞬間的に材料の全てがミキサ
4の中に落下せしめられ、ミキサの構造的な制限
とモータ出力の関係から落下投入された材料の上
層部に至るまでの全部が完全に撹拌域内へ飲み込
めきれず、その一部下層部分の材料だけが先行し
て練り混ぜられることになり、これら材料の混練
状態が不均一になることである。特にブレバツク
ドコンクリート用モルタルでは注入モルタルの流
動性の管理が極めて重要であり、混練状態の不均
一なモルタルの注入は許されない。このような事
態を避けるためには材料の落下速度を遅くし充分
に練り混ぜてやる必要があり、このため集合シユ
ートに丸鋼のダンパを入れ材料の落下速度を遅く
していたが、これが原因してシユートがつまり、
シユートの窓から棒で突ついて材料の落下を助け
てやる必要が生じていた。
本発明は、本練りミキサ13の前段へ予備練り
ミキサ8を直列となして設けることにより、斯る
不便利さを解消するの他、材料の混練状態を均一
になし、且つミキサの動力負坦を軽減させて混練
完了までに消費するトータル混練エネルギを激減
せしめ、省エネミキサ型プラントを容易に得るこ
とにある。
ミキサ8を直列となして設けることにより、斯る
不便利さを解消するの他、材料の混練状態を均一
になし、且つミキサの動力負坦を軽減させて混練
完了までに消費するトータル混練エネルギを激減
せしめ、省エネミキサ型プラントを容易に得るこ
とにある。
以下図面に基ずいて本発明の一実施例を説明す
る。第2図において、5,5,5,………はモル
タルや生コンクリート等の各混練材料をそれぞれ
貯蔵する貯蔵槽である。6,6,6,………は貯
蔵槽に貯えられた各材料を計量する計量槽であ
る。7,7,7,………は計量槽から吐出される
材料を次に配置される予備練りミキサ8に導くた
めのシユートである。前記予備練りミキサ8は、
材料を予め先行して予備的に雑な混練をする予備
練りのためのミキサである。13は該予備練りミ
キサの下方へ配設された本練りミキサであり、予
備的に混練された材料を本格的に精密な混練をす
る本練りのためのミキサである。
る。第2図において、5,5,5,………はモル
タルや生コンクリート等の各混練材料をそれぞれ
貯蔵する貯蔵槽である。6,6,6,………は貯
蔵槽に貯えられた各材料を計量する計量槽であ
る。7,7,7,………は計量槽から吐出される
材料を次に配置される予備練りミキサ8に導くた
めのシユートである。前記予備練りミキサ8は、
材料を予め先行して予備的に雑な混練をする予備
練りのためのミキサである。13は該予備練りミ
キサの下方へ配設された本練りミキサであり、予
備的に混練された材料を本格的に精密な混練をす
る本練りのためのミキサである。
以上のように構成される本実施例のプラントに
おいては、予備練りミキサ8で予め先行して予備
練りされた材料をさらに本練りミキサ13で精密
に後行して本練りするものであるから、従来のも
のに比し均一な強度に混練出来得るのは勿論であ
る。
おいては、予備練りミキサ8で予め先行して予備
練りされた材料をさらに本練りミキサ13で精密
に後行して本練りするものであるから、従来のも
のに比し均一な強度に混練出来得るのは勿論であ
る。
次にモルタルを製造するプラントについて、具
体的に説明する。
体的に説明する。
第2図において、3つの貯蔵槽5,5,5は
夫々砂の貯蔵槽、セメントの貯蔵槽、水の貯蔵槽
であり、各貯蔵槽に関連させて計量槽6,6,6
及びシユート7,7,7が設けてある。しかるに
適宜量の各材料が計量されて順次予備練りミキサ
8へ投入供給されることにより、モルタルの予備
的な混練が先行して実施されるのである。
夫々砂の貯蔵槽、セメントの貯蔵槽、水の貯蔵槽
であり、各貯蔵槽に関連させて計量槽6,6,6
及びシユート7,7,7が設けてある。しかるに
適宜量の各材料が計量されて順次予備練りミキサ
8へ投入供給されることにより、モルタルの予備
的な混練が先行して実施されるのである。
しかる後にこの準モルタルは、本練りミキサ1
3へ導かれて本格的な混練である本練りが後行し
て実施され、極めて高品質な均一状態の真モルタ
ルが製造されるのである。
3へ導かれて本格的な混練である本練りが後行し
て実施され、極めて高品質な均一状態の真モルタ
ルが製造されるのである。
生コンクリートを製造するプラントにおいて
は、3つの貯蔵槽5,5,5が夫々砂の貯蔵槽、
セメントの貯蔵槽、水の貯蔵槽となるのであり、
図示しない新たな砂利の貯蔵槽が増設される。そ
して、予め先行してモルタルの混練を、或は生コ
ンクリートの予備的な混練を予備練りミキサ8で
実施した後に、再び後行して本格的な生コンクリ
ートの混練を本練りミキサ13で実施するような
して強度的に優れた均一な真の生コンクリートを
製造するのである。
は、3つの貯蔵槽5,5,5が夫々砂の貯蔵槽、
セメントの貯蔵槽、水の貯蔵槽となるのであり、
図示しない新たな砂利の貯蔵槽が増設される。そ
して、予め先行してモルタルの混練を、或は生コ
ンクリートの予備的な混練を予備練りミキサ8で
実施した後に、再び後行して本格的な生コンクリ
ートの混練を本練りミキサ13で実施するような
して強度的に優れた均一な真の生コンクリートを
製造するのである。
図示を省略したが、実際の施工では本練りミキ
サ13に関連させてアジテータを設けることによ
り、一時的にモルタルのストツクを行い、且つモ
ルタルポンプを介して、又はアジテータに生コン
クリートのストツクを行い、且つコンクリートポ
ンプを介してそれぞれ所定の打設箇所へ供給する
ようになさしめることがある。
サ13に関連させてアジテータを設けることによ
り、一時的にモルタルのストツクを行い、且つモ
ルタルポンプを介して、又はアジテータに生コン
クリートのストツクを行い、且つコンクリートポ
ンプを介してそれぞれ所定の打設箇所へ供給する
ようになさしめることがある。
ここでモルタルあるいはブレバツクドコンクリ
ート用モルタルとは、セメント、砂(細骨材)、
水等の混練材料を含むものを総称し、生コン又は
生コンクリートとはセメント、砂(細骨材)、砂
利(粗骨材)、水等の混練材料を含むものを総称
する。モルタル、生コンクリートのそれぞれに
AE剤、その他適宜のAD剤を添加することは自由
であり、骨材として砂、砂利にかえて軽量骨材、
その他を用いることも自由である。
ート用モルタルとは、セメント、砂(細骨材)、
水等の混練材料を含むものを総称し、生コン又は
生コンクリートとはセメント、砂(細骨材)、砂
利(粗骨材)、水等の混練材料を含むものを総称
する。モルタル、生コンクリートのそれぞれに
AE剤、その他適宜のAD剤を添加することは自由
であり、骨材として砂、砂利にかえて軽量骨材、
その他を用いることも自由である。
次にモルタル製造に際し、予備練りミキサを附
加したときの長所について述べる。
加したときの長所について述べる。
一般的な傾向として砂、セメント、水等の混練
材料をモルタルミキサ中に投入供給し、モルタル
の生産を行う場合には混練初期の混練羽根に極め
て大きな抵抗力が作用する。この抵抗力はこれら
の材料の混練度合が進行するに従つて小さくなる
傾向がある。それ故、従来のモルタルミキサのモ
ータは起動時の混練に際し必要動力が極めて大き
いため、起動トルクの大きな大容量のモータを使
用せねばならず、必然的に混練後期には、モータ
容量を無駄に使用して運転するような不経剤なこ
とになる。又ミキサの混練羽根に作用する抵抗力
が大きく変動するため、混練羽根等の破損、故障
の原因にもなつていた。本発明のプラントは、予
め予備練りミキサで先行して予備練りされたモル
タルを本練りミキサに供給し、これを後行して本
練りするものであり、最適な混合羽根の周速が
別々に得られるように箇別な動力源になしてある
ことから、混練羽根への抵抗力は当然に小さい。
それ故モータの動力変動が小さく、さらにモータ
の容量も小さくて済み、混練羽根等の破損、故障
も皆無となり、さらに予備練り或は本練りに応じ
た最適なエネルギを混練材料に与えることができ
ることから、混練効果を高め良品のモルタルを得
ることも可能なのである。
材料をモルタルミキサ中に投入供給し、モルタル
の生産を行う場合には混練初期の混練羽根に極め
て大きな抵抗力が作用する。この抵抗力はこれら
の材料の混練度合が進行するに従つて小さくなる
傾向がある。それ故、従来のモルタルミキサのモ
ータは起動時の混練に際し必要動力が極めて大き
いため、起動トルクの大きな大容量のモータを使
用せねばならず、必然的に混練後期には、モータ
容量を無駄に使用して運転するような不経剤なこ
とになる。又ミキサの混練羽根に作用する抵抗力
が大きく変動するため、混練羽根等の破損、故障
の原因にもなつていた。本発明のプラントは、予
め予備練りミキサで先行して予備練りされたモル
タルを本練りミキサに供給し、これを後行して本
練りするものであり、最適な混合羽根の周速が
別々に得られるように箇別な動力源になしてある
ことから、混練羽根への抵抗力は当然に小さい。
それ故モータの動力変動が小さく、さらにモータ
の容量も小さくて済み、混練羽根等の破損、故障
も皆無となり、さらに予備練り或は本練りに応じ
た最適なエネルギを混練材料に与えることができ
ることから、混練効果を高め良品のモルタルを得
ることも可能なのである。
以上の利点は生コンクリートについても同様な
のである。本発明の他の利点は、混練サイクルタ
イムの短縮にある。これは本練りミキサの嫁動中
に予備練りミキサで予め先行して予備練りが行わ
れている理由からであり、従来システムで実施す
る1/3〜1/2の混練時間で充分なコンシステンシー
が得られる。さらに優れた利点は、塊となつて投
入される水分を含んだ砂又はセメントが事前に予
備練りミキサで破砕されることである。
のである。本発明の他の利点は、混練サイクルタ
イムの短縮にある。これは本練りミキサの嫁動中
に予備練りミキサで予め先行して予備練りが行わ
れている理由からであり、従来システムで実施す
る1/3〜1/2の混練時間で充分なコンシステンシー
が得られる。さらに優れた利点は、塊となつて投
入される水分を含んだ砂又はセメントが事前に予
備練りミキサで破砕されることである。
而して本発明は予め先行して予備的に雑な混練
を行つた後に再び後行して本格的に精密な混練を
行うため良好な品質のものが生産できる優秀なプ
ラントであり、モルタルに限らず生コンクリート
にも応用できる優れた技術である。
を行つた後に再び後行して本格的に精密な混練を
行うため良好な品質のものが生産できる優秀なプ
ラントであり、モルタルに限らず生コンクリート
にも応用できる優れた技術である。
第1図は従来プラントの系統図、第2図は本発
明実施例プラントの系統図である。 1,5……貯蔵槽、2,6……計量槽、7……
シユート、8……予備練りミキサ、13……本練
りミキサ。
明実施例プラントの系統図である。 1,5……貯蔵槽、2,6……計量槽、7……
シユート、8……予備練りミキサ、13……本練
りミキサ。
Claims (1)
- 1 砂利、砂、セメント、水などの混練材料を貯
蔵する複数個の貯蔵槽と、該貯蔵槽から供給され
る混練材料を計量する計量器と、該計量器で計量
された混練材料を予め先行して予備的に雑な混練
をする予備練りミキサ、および該予備練りミキサ
の後段へ直列となして配設すると共に前記混練材
料を再び後行して本格的に精密な混練をする本練
りミキサとから構成され、且つ予備練りミキサと
は別異な動力源を備え該動力源によつて駆動され
る本練りミキサになされていることを特徴とする
省エネミキサ型プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126927A JPS5778935A (en) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Mechanical mixer type plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126927A JPS5778935A (en) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Mechanical mixer type plant |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12952573A Division JPS572083B2 (ja) | 1973-11-16 | 1973-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5778935A JPS5778935A (en) | 1982-05-17 |
| JPS6220004B2 true JPS6220004B2 (ja) | 1987-05-02 |
Family
ID=14947336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126927A Granted JPS5778935A (en) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Mechanical mixer type plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5778935A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63183106U (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-25 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01288406A (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-20 | Nissei Plan:Kk | 起泡コンクリート用セメントペーストのミキサー装置 |
| CN105298130A (zh) * | 2015-09-13 | 2016-02-03 | 绵阳高新区大任节能技术有限公司 | 六边形砌块墙体灌浆机 |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP56126927A patent/JPS5778935A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63183106U (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5778935A (en) | 1982-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100944970B1 (ko) | 시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트 | |
| CN87210828U (zh) | 连续式混凝土配料、搅拌机 | |
| JPS6220004B2 (ja) | ||
| JP3224729B2 (ja) | バッチャープラント | |
| CN116533390B (zh) | 一种节能型预拌混凝土用的配料装置及配料方法 | |
| CN112248229A (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN216682735U (zh) | 一种全自动混凝土配料装置 | |
| CN201109157Y (zh) | 沥青混合料冷再生拌和设备搅拌缸 | |
| CN116623950A (zh) | 一种房建施工混凝土辅助浇筑装置 | |
| JP4106127B2 (ja) | 生コンクリート製造プラント | |
| JPH0349856Y2 (ja) | ||
| CN107225689A (zh) | 计算机控制水泥混凝土混合装置 | |
| CN223419793U (zh) | 一种混凝土预制构件浇筑装置 | |
| CN223834793U (zh) | 一种高效混凝土搅拌装置 | |
| CN218429195U (zh) | 一种建筑施工混凝土制备中的颗粒定量上料装置 | |
| JP2742988B2 (ja) | セメント計量ホッパ | |
| CN207448809U (zh) | 一种混凝土配料机 | |
| CN219076101U (zh) | 一种预拌混凝土用配料机 | |
| CN223127820U (zh) | 一种环保型抗裂防水剂配料装置 | |
| KR200337608Y1 (ko) | 분체믹서를 이용한 레미콘 제조장치 | |
| CN220807946U (zh) | 一种混凝土加工用原料反应装置 | |
| CN215396057U (zh) | 一种改良型连续式水泥砼搅拌设备中的水泥供给装置 | |
| CN221912599U (zh) | 一种分层式混凝土砂浆制备装置 | |
| CN222789153U (zh) | 一种污泥固化剂混合配比装置 | |
| CN219988049U (zh) | 一种水泥生产用称重配料装置 |