JPS6221062B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6221062B2 JPS6221062B2 JP2332083A JP2332083A JPS6221062B2 JP S6221062 B2 JPS6221062 B2 JP S6221062B2 JP 2332083 A JP2332083 A JP 2332083A JP 2332083 A JP2332083 A JP 2332083A JP S6221062 B2 JPS6221062 B2 JP S6221062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- present
- less
- creep
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 34
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/022—Skids
- F27D3/024—Details of skids, e.g. riders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
本発明は1200℃〜1300℃の超高温で優れたクリ
ープ強度を有する耐熱鋳造合金に関するものであ
り、おもに製鉄用加熱炉のスキツドレール用材料
を対象としたものである。 従来1200℃以上の高温で使われるスキツドレー
ル用合金としては特公昭54−39207号に開示され
たC0.15%以下、Si1〜2%、Mn1〜2%、Cr25
〜32%、N110〜25%、Co25〜45%、Mo0.5〜3
%、PおよびSそれぞれ0.04%以下、残部Feよ
りなることを特徴とする合金が良く知られてい
る。しかし本合金もクリープ強度は必ずしも十分
でなく、スキツドレールの寿命はクリープ強度に
よつて決定される場合が多い。 本発明は1200℃〜1300℃の超高温において、ク
リープ強度が従来材料に比し格段に優れたスキツ
ドレール用耐熱鋳造合金を提供することを目的と
してなされたものであり、その特徴は重量%で、
C0.1%以下、Si1.0%以下、Mn1.0%以下、Cr25
〜35%、W15〜25%、Co5〜25%を含み残部は本
質的にNiよりなる点にある。 以下に本発明の成分限定理由を述べる。 Cは本発明合金にあつては、オーステナイトマ
トリツクスに固溶してマトリツクスの高温強度を
高める作用があるので若干量は有効であるが、過
度に多量に添加するとCrやWと共晶炭化物を生
成し、CrやWによる固溶強化を阻害すると同時
に合金の融点を低下させるので好ましくない。以
上の理由から本発明合金においてはCの上限を
0.1%以下に限定するが、このようにCの上限を
低く限定したことは本発明合金の一つの特徴であ
る。 Siは本発明合金においては耐酸化性を高める作
用があるので、脱酸効果とあわせ若干量は必要で
あるが、過度に多量に添加すると合金の融点を低
下させるので1.0%以下に限定する。 Mnは本発明合金においては、脱酸剤として若
干量添加する必要があるが、過度に多量に添加す
ると耐酸化性を劣化させるので、1.0%以下に限
定する。 Crは本発明合金においては、耐酸化性を付与
し固溶強化によつて高温強度を高める作用があ
り、最低25%を必要とするが、35%を超えると、
体心立方晶クロム固溶体あるいは金属間化合物を
過度に多量に晶出させ、高温強度を逆に劣化させ
るので、25%〜35%に限定する。 Wは本発明合金において、融点を低下させずに
超高温のクリープ強度を付与する最も重要な合金
元素であり最低15%を必要とするが25%を超える
と耐酸化性を極端に劣化させ、また合金の価格を
高める割にはクリープ強度改善効果が少ないので
15〜25%に限定する。Wを多量に添加することも
本合金の特徴の一つである。 Coは本発明合金においては融点とクリープ強
度を高める作用があり、最低5%は必要である
が、25%を超えると耐酸化性が極端に劣化し、一
方クリープ強度の向上も飽和するので、5〜25%
に限定する。 Niは本発明合金において、オーステナイトを
構成する基本元素であり、上記合金元素以外の本
質的な残部を構成する。 つぎに本発明の実施例について述べる。大気高
周波誘導溶解炉にて、本発明合金、従来合金およ
び本発明以外の実験合金を溶製し、公称10Kgのイ
ンゴツトに鋳造した。これらインゴツトの化学組
成を表1に示す。表1の合金中No.14、15、17、18
は本発明合金、No.3、20は従来合金、その他は本
発明以外の実験合金である。これらのインゴツト
から適宜試験片を切り出し、1050℃―2.5Kgf/
mm2のクリープ破断試験、1200および1250℃の引張
り試験、大気中1250℃×16h空冷のサイクルを10
回繰り返し、酸化減量を測定する耐酸化試験、
1250℃―2Kgf/mmで10%のクリープ変形が生ず
るまでの時間を測定する圧縮クリープ試験を行な
つた。これらの試験結果を第2表に示す。 表1と表2から以下のことがわかる。表2の左
欄から本発明合金はNo.16を除くいかなる実験合金
従来合金よりも1050℃におけるクリープ破断強度
が高い。
ープ強度を有する耐熱鋳造合金に関するものであ
り、おもに製鉄用加熱炉のスキツドレール用材料
を対象としたものである。 従来1200℃以上の高温で使われるスキツドレー
ル用合金としては特公昭54−39207号に開示され
たC0.15%以下、Si1〜2%、Mn1〜2%、Cr25
〜32%、N110〜25%、Co25〜45%、Mo0.5〜3
%、PおよびSそれぞれ0.04%以下、残部Feよ
りなることを特徴とする合金が良く知られてい
る。しかし本合金もクリープ強度は必ずしも十分
でなく、スキツドレールの寿命はクリープ強度に
よつて決定される場合が多い。 本発明は1200℃〜1300℃の超高温において、ク
リープ強度が従来材料に比し格段に優れたスキツ
ドレール用耐熱鋳造合金を提供することを目的と
してなされたものであり、その特徴は重量%で、
C0.1%以下、Si1.0%以下、Mn1.0%以下、Cr25
〜35%、W15〜25%、Co5〜25%を含み残部は本
質的にNiよりなる点にある。 以下に本発明の成分限定理由を述べる。 Cは本発明合金にあつては、オーステナイトマ
トリツクスに固溶してマトリツクスの高温強度を
高める作用があるので若干量は有効であるが、過
度に多量に添加するとCrやWと共晶炭化物を生
成し、CrやWによる固溶強化を阻害すると同時
に合金の融点を低下させるので好ましくない。以
上の理由から本発明合金においてはCの上限を
0.1%以下に限定するが、このようにCの上限を
低く限定したことは本発明合金の一つの特徴であ
る。 Siは本発明合金においては耐酸化性を高める作
用があるので、脱酸効果とあわせ若干量は必要で
あるが、過度に多量に添加すると合金の融点を低
下させるので1.0%以下に限定する。 Mnは本発明合金においては、脱酸剤として若
干量添加する必要があるが、過度に多量に添加す
ると耐酸化性を劣化させるので、1.0%以下に限
定する。 Crは本発明合金においては、耐酸化性を付与
し固溶強化によつて高温強度を高める作用があ
り、最低25%を必要とするが、35%を超えると、
体心立方晶クロム固溶体あるいは金属間化合物を
過度に多量に晶出させ、高温強度を逆に劣化させ
るので、25%〜35%に限定する。 Wは本発明合金において、融点を低下させずに
超高温のクリープ強度を付与する最も重要な合金
元素であり最低15%を必要とするが25%を超える
と耐酸化性を極端に劣化させ、また合金の価格を
高める割にはクリープ強度改善効果が少ないので
15〜25%に限定する。Wを多量に添加することも
本合金の特徴の一つである。 Coは本発明合金においては融点とクリープ強
度を高める作用があり、最低5%は必要である
が、25%を超えると耐酸化性が極端に劣化し、一
方クリープ強度の向上も飽和するので、5〜25%
に限定する。 Niは本発明合金において、オーステナイトを
構成する基本元素であり、上記合金元素以外の本
質的な残部を構成する。 つぎに本発明の実施例について述べる。大気高
周波誘導溶解炉にて、本発明合金、従来合金およ
び本発明以外の実験合金を溶製し、公称10Kgのイ
ンゴツトに鋳造した。これらインゴツトの化学組
成を表1に示す。表1の合金中No.14、15、17、18
は本発明合金、No.3、20は従来合金、その他は本
発明以外の実験合金である。これらのインゴツト
から適宜試験片を切り出し、1050℃―2.5Kgf/
mm2のクリープ破断試験、1200および1250℃の引張
り試験、大気中1250℃×16h空冷のサイクルを10
回繰り返し、酸化減量を測定する耐酸化試験、
1250℃―2Kgf/mmで10%のクリープ変形が生ず
るまでの時間を測定する圧縮クリープ試験を行な
つた。これらの試験結果を第2表に示す。 表1と表2から以下のことがわかる。表2の左
欄から本発明合金はNo.16を除くいかなる実験合金
従来合金よりも1050℃におけるクリープ破断強度
が高い。
【表】
【表】
No.16はCoが本発明合金における限定範囲を越
えて高い合金であるが、Coが本発明合金の範囲
内にあるNo.15と比較して、クリープ破断強度はほ
とんど変らないのに耐酸化性が著しく悪く、過度
のCo含有量が有効な意味をもたないことがわか
る。また本発明合金のNo.14、15、17、18を従来合
金のNo.3No.20と比べると大まかに言つて、1050℃
のクリープ破断寿命は約10倍、1200〜1250℃の引
張強さは約2倍、1250℃の圧縮クリープ時間は約
10倍優れていることがわかる。 以上述べた通り、本発明合金はクリープ寿命に
して従来合金の約10倍も長い画期的に改良された
高温特性をもつので本発明によつて従来よりも寿
命が大幅に改善されたスキツドレール部品などを
提供することができ、工業的価値は顕著である。
えて高い合金であるが、Coが本発明合金の範囲
内にあるNo.15と比較して、クリープ破断強度はほ
とんど変らないのに耐酸化性が著しく悪く、過度
のCo含有量が有効な意味をもたないことがわか
る。また本発明合金のNo.14、15、17、18を従来合
金のNo.3No.20と比べると大まかに言つて、1050℃
のクリープ破断寿命は約10倍、1200〜1250℃の引
張強さは約2倍、1250℃の圧縮クリープ時間は約
10倍優れていることがわかる。 以上述べた通り、本発明合金はクリープ寿命に
して従来合金の約10倍も長い画期的に改良された
高温特性をもつので本発明によつて従来よりも寿
命が大幅に改善されたスキツドレール部品などを
提供することができ、工業的価値は顕著である。
Claims (1)
- 1 重量にしてC0.1%以下、Si1.0%以下、
Mn1.0%以下、Cr25〜35%、W15〜25%、Co5〜
25%を含み残部は本質的にNiよりなる超高温ク
リープ強度の優れた耐熱鋳造合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332083A JPS59150048A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 超高温クリ−プ強度の優れた耐熱鋳造合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332083A JPS59150048A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 超高温クリ−プ強度の優れた耐熱鋳造合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150048A JPS59150048A (ja) | 1984-08-28 |
| JPS6221062B2 true JPS6221062B2 (ja) | 1987-05-11 |
Family
ID=12107289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2332083A Granted JPS59150048A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 超高温クリ−プ強度の優れた耐熱鋳造合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150048A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585119B1 (fr) * | 1985-07-16 | 1989-03-10 | Stein Heurtey | Element de support de charge pour four de rechauffage de produits siderurgiques |
| JP4856624B2 (ja) * | 2004-03-19 | 2012-01-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 変性したポリアミノアミド |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP2332083A patent/JPS59150048A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59150048A (ja) | 1984-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6344814B2 (ja) | ||
| JPS6221062B2 (ja) | ||
| JPH0243813B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin | |
| JP6144402B1 (ja) | 炉床金物用の耐熱鋼 | |
| JPS6254388B2 (ja) | ||
| JPS6221860B2 (ja) | ||
| JPS613859A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 | |
| JPS61546A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 | |
| JPS628497B2 (ja) | ||
| JPH0598397A (ja) | 高温耐食性に優れたFe基耐熱合金 | |
| JP3252658B2 (ja) | 高温特性のすぐれたフェライト系耐熱鋳鋼 | |
| JP3196501B2 (ja) | すぐれた高温強度および耐熱衝撃性を有するフェライト系耐熱鋳鋼 | |
| JPS596910B2 (ja) | 耐熱鋳鋼 | |
| JPH0243815B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodoc0kitainetsugokin | |
| JPH06212366A (ja) | 高温強度の優れたオーステナイト系耐熱鋳鋼およびそれからなる排気系部品 | |
| KR840000545B1 (ko) | 내열주조 합금 | |
| JPS629180B2 (ja) | ||
| JPH09209090A (ja) | 耐熱鋼 | |
| JPS597346B2 (ja) | 耐熱衝撃性に優れた耐熱鋳鋼 | |
| JPS6330383B2 (ja) | ||
| JPH0124219B2 (ja) | ||
| JPS628506B2 (ja) | ||
| JPS5910425B2 (ja) | 高炭素クロムニッケル耐熱鋼 | |
| JPH04350150A (ja) | オーステナイト系耐熱鋳鋼 | |
| JPH0196349A (ja) | 耐熱鋳鋼 |