JPS622248B2 - - Google Patents
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- JPS622248B2 JPS622248B2 JP56127691A JP12769181A JPS622248B2 JP S622248 B2 JPS622248 B2 JP S622248B2 JP 56127691 A JP56127691 A JP 56127691A JP 12769181 A JP12769181 A JP 12769181A JP S622248 B2 JPS622248 B2 JP S622248B2
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼板と防撓材等とからなる構造物
（以下単に鋼構造物と称す）等の比較的柔軟な部
材に負荷される大荷重を計測する大荷重計測装置
に関する。
（以下単に鋼構造物と称す）等の比較的柔軟な部
材に負荷される大荷重を計測する大荷重計測装置
に関する。
例えばジヤツキアツプ式リグと称される甲板昇
降式海洋石油掘削装置は、昇降可能な数本の脚を
持ち石油掘削用各種装置を搭載したプラツトフオ
ームであつて、移動時には脚をジヤツキアツプし
てプラツトフオームの浮力で浮遊した状態で曳航
し、作業時は脚を海底まで降し、更にプラツトフ
オームを海面上十分な高さまでジヤツキアツプ
し、波や潮流の影響を受けない安定した作業環境
の下に海底油田の試掘作業ができ、作業性、安全
性、経済性等の面から最も有利な掘削装置として
多用されている。このジヤツキアツププラツトフ
オームに於ては、作業時に脚を海底まで降し更に
プラツトフオームを海面上十分な高さまでジヤツ
キアツプする際、リグが転覆しないよう監視する
と共にリグを安定して設置するために、各脚にか
かる荷重を計測する計測装置を設置することが義
務付けられている。これに伴ない特に北海で使用
されるオイルリグおよびメンテナンスバージその
他のジヤツキアツププラツトフオームの荷重計測
装置が要請されるようになつた。
降式海洋石油掘削装置は、昇降可能な数本の脚を
持ち石油掘削用各種装置を搭載したプラツトフオ
ームであつて、移動時には脚をジヤツキアツプし
てプラツトフオームの浮力で浮遊した状態で曳航
し、作業時は脚を海底まで降し、更にプラツトフ
オームを海面上十分な高さまでジヤツキアツプ
し、波や潮流の影響を受けない安定した作業環境
の下に海底油田の試掘作業ができ、作業性、安全
性、経済性等の面から最も有利な掘削装置として
多用されている。このジヤツキアツププラツトフ
オームに於ては、作業時に脚を海底まで降し更に
プラツトフオームを海面上十分な高さまでジヤツ
キアツプする際、リグが転覆しないよう監視する
と共にリグを安定して設置するために、各脚にか
かる荷重を計測する計測装置を設置することが義
務付けられている。これに伴ない特に北海で使用
されるオイルリグおよびメンテナンスバージその
他のジヤツキアツププラツトフオームの荷重計測
装置が要請されるようになつた。
上記、ジヤツキアツプ式リグ等の荷重計測装置
として、従来から負荷の伝達径路中に油を封入し
た袋状のパツドを介挿し、該パツド内の油圧から
荷重を求める油圧式荷重計が用いられている。
として、従来から負荷の伝達径路中に油を封入し
た袋状のパツドを介挿し、該パツド内の油圧から
荷重を求める油圧式荷重計が用いられている。
しかしながら、この油圧式荷重計の場合、油温
の変化による測定誤差が大きく表われ、その温度
補償が極めて困難であり、またエツジ部分に応力
集中が起こり大荷重が負荷されると破損の虞れが
ありまたその製造方法においても困難であるなど
の欠点を有していた。
の変化による測定誤差が大きく表われ、その温度
補償が極めて困難であり、またエツジ部分に応力
集中が起こり大荷重が負荷されると破損の虞れが
ありまたその製造方法においても困難であるなど
の欠点を有していた。
このような従来装置の欠点に鑑み、本願の発明
者等は、この油圧式荷重計に代えてひずみゲージ
式荷重変換器の採用を試みたところ、次に述べる
問題点に遭遇した。
者等は、この油圧式荷重計に代えてひずみゲージ
式荷重変換器の採用を試みたところ、次に述べる
問題点に遭遇した。
すなわち、例えばジヤツキアツプ式リグはいわ
ゆる鋼構造物であり、特に脚から受ける反力を支
持するジヤツキハウスの支持部（天板）も鋼構造
物で比較的柔軟な部材（鋼板）で形成されている
ため、荷重変換器に均一な荷重が伝達されず、正
確な荷重計測ができない。この問題に対処するた
め、荷重変換器と構造物の被測定部との間に剛性
の大きい厚板材からなる当て金を介挿せしめるこ
とで測定精度を高めることはできるが、当て金の
厚みに相応してジヤツキハウスも高くせねばなら
ず、全構造物の重量および材料費の増大をもたら
すという新たな問題を生ずる。これらの問題につ
いて、図面を参照しながら更に詳細に説明する。
第１図は圧延機にひずみゲージ式の荷重変換器を
組込んだ例を示す正面図である。この圧延機は図
示Ａ方向から板材を上下の圧延ローラ１，２間に
送り込み、上方に設けた調整ねじ３によつて調整
された所定の板厚に圧延するものであり、圧延時
の各支持部４，５，６，７，８に加わる荷重をワ
ツシヤ形荷重変換器９、フラツト形荷重変換器１
０，１１で計測するようになしてある。この圧延
機においては、本体部１２および各荷重変換器
９，１０，１１に当接する各支持部４，５，６，
７，８は剛性を大きくしてあるので、各支持部の
変形は、殆んど無視し得る程度であり、各支持部
と荷重変換器の平行度に留意すれば、各支持部に
負荷される荷重を正確に計測することができる。
ゆる鋼構造物であり、特に脚から受ける反力を支
持するジヤツキハウスの支持部（天板）も鋼構造
物で比較的柔軟な部材（鋼板）で形成されている
ため、荷重変換器に均一な荷重が伝達されず、正
確な荷重計測ができない。この問題に対処するた
め、荷重変換器と構造物の被測定部との間に剛性
の大きい厚板材からなる当て金を介挿せしめるこ
とで測定精度を高めることはできるが、当て金の
厚みに相応してジヤツキハウスも高くせねばなら
ず、全構造物の重量および材料費の増大をもたら
すという新たな問題を生ずる。これらの問題につ
いて、図面を参照しながら更に詳細に説明する。
第１図は圧延機にひずみゲージ式の荷重変換器を
組込んだ例を示す正面図である。この圧延機は図
示Ａ方向から板材を上下の圧延ローラ１，２間に
送り込み、上方に設けた調整ねじ３によつて調整
された所定の板厚に圧延するものであり、圧延時
の各支持部４，５，６，７，８に加わる荷重をワ
ツシヤ形荷重変換器９、フラツト形荷重変換器１
０，１１で計測するようになしてある。この圧延
機においては、本体部１２および各荷重変換器
９，１０，１１に当接する各支持部４，５，６，
７，８は剛性を大きくしてあるので、各支持部の
変形は、殆んど無視し得る程度であり、各支持部
と荷重変換器の平行度に留意すれば、各支持部に
負荷される荷重を正確に計測することができる。
ところが、第２図および第３図に平面図および
正面図をもつて示すような鋼構造物においては、
円筒状の荷重変換器１３に当接すべき上部支持板
（天板）１４、下部支持板１５はいずれも柔軟で
変形しやすい鋼構造物からなり、これら上部支持
板１４または下部支持板１５の一方が上下方向に
接離移動可能となしてあり、接触時の衝撃を吸収
するためのシヨツクパツド１６およびこのシヨツ
クパツド１６の部分的変形を防止するための当て
金１７を設けている。
正面図をもつて示すような鋼構造物においては、
円筒状の荷重変換器１３に当接すべき上部支持板
（天板）１４、下部支持板１５はいずれも柔軟で
変形しやすい鋼構造物からなり、これら上部支持
板１４または下部支持板１５の一方が上下方向に
接離移動可能となしてあり、接触時の衝撃を吸収
するためのシヨツクパツド１６およびこのシヨツ
クパツド１６の部分的変形を防止するための当て
金１７を設けている。
このような鋼構造物に、例えば下方から荷重が
加えられた場合、当て金１７および上部支持板１
４に傾斜荷重、不等分布荷重が加わり易く、その
傾斜および不等分布の度合が僅かであつても第４
図に示すように、上部支持板１４および当て金１
７等が変形し荷重変換器１３への当り面も波状に
変形する。例えば、第５図に示すように上部支持
板１４（二点鎖線で示す）が上方に湾曲した場合
には、荷重変換器１３の受圧面の応力分布は、外
周縁部で最大となり内周縁部に近づくに従つて減
少する。反対に、上部支持板１４が下方に湾曲し
た場合には、第６図に示すような応力分布とな
る。このように荷重変換器１３の受圧面に不等分
布荷重が負荷すると、荷重と測定値との関係が線
形を失い例えば、第５図の場合は測定値が実荷重
より小さく、第６図の場合は大きく表われる傾向
にあり、いずれの場合も正確な測定が行われな
い。この欠点を除去すべく、第７図ａに示すよう
に荷重変換器１３の上面と上部支持板１４との間
に荷重の伝達を均質化するためのh1の高さを有す
る当り構造物１８を介挿するか、第８図ａに示す
ように板厚h3が大で剛性の大きい当て金１９を介
挿し且つ荷重変換器１３の高さh4を大にすること
によつて、それぞれ第７図ｂおよび第８図ｂに示
すような応力分布となり、荷重変換器１３の受圧
面において荷重が均等化され、荷重の再現性すな
わち測定精度を向上し得ることが見出された。
加えられた場合、当て金１７および上部支持板１
４に傾斜荷重、不等分布荷重が加わり易く、その
傾斜および不等分布の度合が僅かであつても第４
図に示すように、上部支持板１４および当て金１
７等が変形し荷重変換器１３への当り面も波状に
変形する。例えば、第５図に示すように上部支持
板１４（二点鎖線で示す）が上方に湾曲した場合
には、荷重変換器１３の受圧面の応力分布は、外
周縁部で最大となり内周縁部に近づくに従つて減
少する。反対に、上部支持板１４が下方に湾曲し
た場合には、第６図に示すような応力分布とな
る。このように荷重変換器１３の受圧面に不等分
布荷重が負荷すると、荷重と測定値との関係が線
形を失い例えば、第５図の場合は測定値が実荷重
より小さく、第６図の場合は大きく表われる傾向
にあり、いずれの場合も正確な測定が行われな
い。この欠点を除去すべく、第７図ａに示すよう
に荷重変換器１３の上面と上部支持板１４との間
に荷重の伝達を均質化するためのh1の高さを有す
る当り構造物１８を介挿するか、第８図ａに示す
ように板厚h3が大で剛性の大きい当て金１９を介
挿し且つ荷重変換器１３の高さh4を大にすること
によつて、それぞれ第７図ｂおよび第８図ｂに示
すような応力分布となり、荷重変換器１３の受圧
面において荷重が均等化され、荷重の再現性すな
わち測定精度を向上し得ることが見出された。
しかしながら、上記第７図ａ、第８図ａに示す
ように当り構造物１８のh1、当て金１９の高さ
h3、荷重変換器１３の高さh4等が大となるため必
然的に上部支持板１４と下部支持板１５間の高さ
Ｈも大となる結果、重量やコストの増加を伴なう
ばかりでなく、横荷重に対し弱くなるという問題
が残る。
ように当り構造物１８のh1、当て金１９の高さ
h3、荷重変換器１３の高さh4等が大となるため必
然的に上部支持板１４と下部支持板１５間の高さ
Ｈも大となる結果、重量やコストの増加を伴なう
ばかりでなく、横荷重に対し弱くなるという問題
が残る。
本発明は、このような問題を解決すべくなされ
たもので、鋼構造物等の比較的柔軟な部材に負荷
される大荷重を精度高く計測でき、小重量で低コ
ストな、鋼構造物等の大荷重計測装置を提供する
ことを目的としている。
たもので、鋼構造物等の比較的柔軟な部材に負荷
される大荷重を精度高く計測でき、小重量で低コ
ストな、鋼構造物等の大荷重計測装置を提供する
ことを目的としている。
以下、本発明の一実施例を第９図、第１０図、
および第１１図に基いて説明する。
および第１１図に基いて説明する。
第９図〜第１１図において、２０は内部空間２
１を有し、全体形状が円筒状をなす荷重変換器
で、縦向きに配設され、その上端面２２側には環
状の突部２３が一体形成されており、円筒の内周
面および外周面の適宜な位置に荷重を電気量に変
換するひずみゲージ２４が複数枚添着されてい
る。２５は円盤状の上位当て板で、前記突部２３
上に当接（載置）される。２６は円柱状の突起シ
ートで、前記上位当て板２５の上面でその中心位
置に設けられる。この突起シート２６は、前記上
位当て板２５上に載置してもよいし、一体化して
もよい。すなわちこの上位当て板２５にその下端
を嵌合させてもよいし、さらには該上位当て板２
５と一体形成してもよい。ここで突起シート２６
の径ｄは、この突起シート２６の上面に当接する
支持部材（後述の上部共通シート３９）が材料強
度的に耐え得る範囲内でできるだけ小さい方がよ
い。又突起シート２６の厚みｔはh1h3に比しわず
かの厚みを有すればよく因みに上記実施例におい
ては、この突起シート２６の厚みｔはたかだか10
mm以下に形成してある。
１を有し、全体形状が円筒状をなす荷重変換器
で、縦向きに配設され、その上端面２２側には環
状の突部２３が一体形成されており、円筒の内周
面および外周面の適宜な位置に荷重を電気量に変
換するひずみゲージ２４が複数枚添着されてい
る。２５は円盤状の上位当て板で、前記突部２３
上に当接（載置）される。２６は円柱状の突起シ
ートで、前記上位当て板２５の上面でその中心位
置に設けられる。この突起シート２６は、前記上
位当て板２５上に載置してもよいし、一体化して
もよい。すなわちこの上位当て板２５にその下端
を嵌合させてもよいし、さらには該上位当て板２
５と一体形成してもよい。ここで突起シート２６
の径ｄは、この突起シート２６の上面に当接する
支持部材（後述の上部共通シート３９）が材料強
度的に耐え得る範囲内でできるだけ小さい方がよ
い。又突起シート２６の厚みｔはh1h3に比しわず
かの厚みを有すればよく因みに上記実施例におい
ては、この突起シート２６の厚みｔはたかだか10
mm以下に形成してある。
上記のように構成された大荷重計測装置２７
は、荷重変換器２０をベース上に設置し、そして
突起シート２６で被荷重物を支える状態で使用さ
れる。第１２図ａに示すように、突起シート２６
の上面に当接する被荷重物が、鋼構造物等の比較
的柔軟な部材２８である場合には、該部材２８全
体が波状に変形し、部材２８の応力分布もその変
形に相応して波状を呈することになる。そして、
該部材２８に当接して荷重を受ける突起シート２
６は不等分布荷重を受けるためその表面の応力分
布も例えば、第１２図ｂに示す如く中心部は小さ
く周縁部にいくに従つて大きくなるような分布状
態を呈する。ところが、突起シート２６で受けた
上記不等分布荷重は、突起シート２６で集中化さ
れ、また突起シート２６の受圧面積が小さくなつ
ているため、被荷重物つまり部材２８に発生して
いる不等分布荷重により生ずる曲げモーメントを
上位当て板２５、荷重変換器２０に伝達しない機
能を果たす。更に荷重が上位当て板２５を介して
荷重変換器２０に伝えられる際、、上位当て板２
５内で応力が拡散（分散）され、荷重変換器２０
の上端面２２側に設けられた突部２３に至る段階
では、第１２図ｃにおいて示す如くその応力分布
はかなり均質化される。そして、更に突部２３を
介して荷重変換器２０の上端面２２に至る段階で
は、突部２３の応力平滑化機能により上端面２２
に負荷される荷重は均等分布荷重になり、応力分
布は第１２図ｄに示す如く受圧面全体において均
一となる。このことは、荷重変換器２０の上端面
２２の応力の積分値は、第１２図ａに示す被測定
部材２８の応力の積分値に正確に一致することを
意味する。従つて、荷重変換器２０に添着された
ひずみゲージ２４，２４…の箇所に正しく荷重が
伝達され、被測定部材２８に負荷される荷重に正
確に対応する電気的出力を該ひずみゲージ２４，
２４…によつて取り出すことができる。また上述
の構成によれば、突起シート２６および上位当て
板２５の厚み（高さ）は薄いものでよく、荷重変
換器２０の高さも低いもので充分高精度な荷重計
測ができるので、装置の重量およびコストを低減
し得て甚だ好都合である。
は、荷重変換器２０をベース上に設置し、そして
突起シート２６で被荷重物を支える状態で使用さ
れる。第１２図ａに示すように、突起シート２６
の上面に当接する被荷重物が、鋼構造物等の比較
的柔軟な部材２８である場合には、該部材２８全
体が波状に変形し、部材２８の応力分布もその変
形に相応して波状を呈することになる。そして、
該部材２８に当接して荷重を受ける突起シート２
６は不等分布荷重を受けるためその表面の応力分
布も例えば、第１２図ｂに示す如く中心部は小さ
く周縁部にいくに従つて大きくなるような分布状
態を呈する。ところが、突起シート２６で受けた
上記不等分布荷重は、突起シート２６で集中化さ
れ、また突起シート２６の受圧面積が小さくなつ
ているため、被荷重物つまり部材２８に発生して
いる不等分布荷重により生ずる曲げモーメントを
上位当て板２５、荷重変換器２０に伝達しない機
能を果たす。更に荷重が上位当て板２５を介して
荷重変換器２０に伝えられる際、、上位当て板２
５内で応力が拡散（分散）され、荷重変換器２０
の上端面２２側に設けられた突部２３に至る段階
では、第１２図ｃにおいて示す如くその応力分布
はかなり均質化される。そして、更に突部２３を
介して荷重変換器２０の上端面２２に至る段階で
は、突部２３の応力平滑化機能により上端面２２
に負荷される荷重は均等分布荷重になり、応力分
布は第１２図ｄに示す如く受圧面全体において均
一となる。このことは、荷重変換器２０の上端面
２２の応力の積分値は、第１２図ａに示す被測定
部材２８の応力の積分値に正確に一致することを
意味する。従つて、荷重変換器２０に添着された
ひずみゲージ２４，２４…の箇所に正しく荷重が
伝達され、被測定部材２８に負荷される荷重に正
確に対応する電気的出力を該ひずみゲージ２４，
２４…によつて取り出すことができる。また上述
の構成によれば、突起シート２６および上位当て
板２５の厚み（高さ）は薄いものでよく、荷重変
換器２０の高さも低いもので充分高精度な荷重計
測ができるので、装置の重量およびコストを低減
し得て甚だ好都合である。
次に、本発明の大荷重計測装置２７を前述のジ
ヤツキアツププラツトフオームに適用した一例を
第１３図〜第１５図に基いて説明する。２９は一
対のラツク３０を有する脚、３１は前記ラツク３
０に咬合するピニオン３２を有する支持枠体、３
３はピニオン駆動装置である。前記支持枠体３１
の上面にはシヨツクパツド３４が取付けられてい
る。ジヤツキハウス３５の天板側から複数本の吊
りボルト３６に支持される下部共通シート３７上
には、夫々下位当て板３８を介して３個の大荷重
計測装置２７が設置され、各突起シート２６は、
ジヤツキハウス３５の下面に取付けた上部共通シ
ート３９に対して下方から当接している。
ヤツキアツププラツトフオームに適用した一例を
第１３図〜第１５図に基いて説明する。２９は一
対のラツク３０を有する脚、３１は前記ラツク３
０に咬合するピニオン３２を有する支持枠体、３
３はピニオン駆動装置である。前記支持枠体３１
の上面にはシヨツクパツド３４が取付けられてい
る。ジヤツキハウス３５の天板側から複数本の吊
りボルト３６に支持される下部共通シート３７上
には、夫々下位当て板３８を介して３個の大荷重
計測装置２７が設置され、各突起シート２６は、
ジヤツキハウス３５の下面に取付けた上部共通シ
ート３９に対して下方から当接している。
このような構成からなるジヤツキアツププラツ
トフオームの大荷重計測装置の動作につき説明す
る。
トフオームの大荷重計測装置の動作につき説明す
る。
前述したようにジヤツキアツププラツトフオー
ムの移動時には、ピニオン駆動装置３３によつて
ピニオン３２を図示方向に回転させ、これと咬合
するラツク３０およびラツク３０と一体の脚２９
を上昇させる。プラツトフオームは自体の浮力で
浮遊するので、その状態で目標とする海底油田地
点まで曳航する。
ムの移動時には、ピニオン駆動装置３３によつて
ピニオン３２を図示方向に回転させ、これと咬合
するラツク３０およびラツク３０と一体の脚２９
を上昇させる。プラツトフオームは自体の浮力で
浮遊するので、その状態で目標とする海底油田地
点まで曳航する。
次に海底油田の掘削（試掘）作業時は、ピニオ
ン駆動装置３３を前述とは反対方向に駆動し脚２
９を海底まで降し、更にプラツトフオームを海面
上十分な高さまでジヤツキアツプする。この際、
支持枠体３１には、ラツク３０を下降させるピニ
オン３２の反力によつて図示上方向の荷重がかか
り、この荷重は、シヨツクパツド３４→下部共通
シート３７→下位当て板３８→荷重変換器２０→
上位当て板２５→突起シート２６→上部共通シー
ト３９→ジヤツキハウス（天板）３５へと伝達さ
れ、プラツトフオームを押し上げる力となる。こ
のようにこの大荷重計測装置２７は、負荷の伝達
径路間に介挿されており、しかも荷重変換器２
０、突部２３、上位当て板２５および突起シート
２６との組合せにより構成されてなるので、上述
したように鋼構造物よりなるジヤツキハウス３５
の天板２８の如く比較的柔軟な部材にかかる大荷
重（この例の場合プラツトフオームの重量は
4000t〜20000t）を高精度で計測することができ
る。従つて、例えば、プラツトフオームをジヤツ
キアツプする際、数本の脚にかかる荷重の割合を
監視することができるから、転覆の危険を防止で
きる。特に海底の軟弱な地盤に脚を馴染ませて、
安定させることが極めて重要であり、その安定化
方法として、海水をプラツトフオーム内に汲み上
げて脚に大重量をかけたり、数本の脚のうち１〜
２本を浮かせて残りの脚に荷重を集中させたりす
るため、脚にかかる荷重バランスを監視しながら
慎重に操作を行なう必要がある。このような場合
における荷重計測装置として、本発明は頗る好適
なものとなる。
ン駆動装置３３を前述とは反対方向に駆動し脚２
９を海底まで降し、更にプラツトフオームを海面
上十分な高さまでジヤツキアツプする。この際、
支持枠体３１には、ラツク３０を下降させるピニ
オン３２の反力によつて図示上方向の荷重がかか
り、この荷重は、シヨツクパツド３４→下部共通
シート３７→下位当て板３８→荷重変換器２０→
上位当て板２５→突起シート２６→上部共通シー
ト３９→ジヤツキハウス（天板）３５へと伝達さ
れ、プラツトフオームを押し上げる力となる。こ
のようにこの大荷重計測装置２７は、負荷の伝達
径路間に介挿されており、しかも荷重変換器２
０、突部２３、上位当て板２５および突起シート
２６との組合せにより構成されてなるので、上述
したように鋼構造物よりなるジヤツキハウス３５
の天板２８の如く比較的柔軟な部材にかかる大荷
重（この例の場合プラツトフオームの重量は
4000t〜20000t）を高精度で計測することができ
る。従つて、例えば、プラツトフオームをジヤツ
キアツプする際、数本の脚にかかる荷重の割合を
監視することができるから、転覆の危険を防止で
きる。特に海底の軟弱な地盤に脚を馴染ませて、
安定させることが極めて重要であり、その安定化
方法として、海水をプラツトフオーム内に汲み上
げて脚に大重量をかけたり、数本の脚のうち１〜
２本を浮かせて残りの脚に荷重を集中させたりす
るため、脚にかかる荷重バランスを監視しながら
慎重に操作を行なう必要がある。このような場合
における荷重計測装置として、本発明は頗る好適
なものとなる。
なお、上記適用例では、ジヤツキアツププラツ
トフオームの場合を示しているが、その要旨を逸
脱しない範囲でその他、陸上、土木、建築用の大
荷重計測用としても応用できる。
トフオームの場合を示しているが、その要旨を逸
脱しない範囲でその他、陸上、土木、建築用の大
荷重計測用としても応用できる。
以上詳述したように、本発明によれば、荷重計
測装置全体としての高さを可及的に低減し、小重
量、低コスト化すると共に横荷重にも頗る強い構
成となし、しかも従来非常に困難とされていた鋼
構造物等の比較的柔軟な部材に負荷される大荷重
を高精度で計測可能な鋼構造物等の大荷重計測装
置を提供することができる。
測装置全体としての高さを可及的に低減し、小重
量、低コスト化すると共に横荷重にも頗る強い構
成となし、しかも従来非常に困難とされていた鋼
構造物等の比較的柔軟な部材に負荷される大荷重
を高精度で計測可能な鋼構造物等の大荷重計測装
置を提供することができる。
第１図は従来の荷重計測装置の一例を示す正面
図、第２図〜第８図は鋼構造物等の比較的柔軟な
部材の荷重を計測する場合の問題点を説明するた
めの図であり、第２図および第３図は鋼構造物間
に荷重変換器を介挿した構成例を示す平面図、お
よび正面図、第４図は鋼構造物の負荷時の変形状
態を示す正面図、第５図および第６図は荷重変換
器上端面における応力分布状態を示す図、第７図
ａおよびｂは、鋼構造物間に荷重変換器を介挿し
た構成例を示す正面図および同図における各部の
応力分布状態を示す図、第８図ａおよびｂは第７
図ａとは異なる構成例を示す正面図および同例に
おける各部の応力分布状態を示す図、第９図、第
１０図および第１１図は本発明の一実施例の構成
を示す斜視図、一部切欠正面図および平面図、第
１２図ａ，ｂ，ｃ，ｄは本発明に係る大荷重計測
装置の各部における応力分布状態を示す図、第１
３図、第１４図および第１５図は本発明の適用例
を示す平面図、正面図および第１４図における要
部の拡大図である。 ２０……荷重変換器、２１……内部空間、２２
……上端面、２３……環状の突部、２４……ひず
みゲージ、２５……上位当て板、２６……突起シ
ート、２７……大荷重計測装置、２８……天板、
２９……脚、３０……ラツク、３１……支持枠
体、３２……ピニオン、３３……ピニオン駆動装
置、３４……シヨツクパツド、３５……ジヤツキ
ハウス、３７……下部共通シート、３８……下位
当て板、３９……上部共通シート。
図、第２図〜第８図は鋼構造物等の比較的柔軟な
部材の荷重を計測する場合の問題点を説明するた
めの図であり、第２図および第３図は鋼構造物間
に荷重変換器を介挿した構成例を示す平面図、お
よび正面図、第４図は鋼構造物の負荷時の変形状
態を示す正面図、第５図および第６図は荷重変換
器上端面における応力分布状態を示す図、第７図
ａおよびｂは、鋼構造物間に荷重変換器を介挿し
た構成例を示す正面図および同図における各部の
応力分布状態を示す図、第８図ａおよびｂは第７
図ａとは異なる構成例を示す正面図および同例に
おける各部の応力分布状態を示す図、第９図、第
１０図および第１１図は本発明の一実施例の構成
を示す斜視図、一部切欠正面図および平面図、第
１２図ａ，ｂ，ｃ，ｄは本発明に係る大荷重計測
装置の各部における応力分布状態を示す図、第１
３図、第１４図および第１５図は本発明の適用例
を示す平面図、正面図および第１４図における要
部の拡大図である。 ２０……荷重変換器、２１……内部空間、２２
……上端面、２３……環状の突部、２４……ひず
みゲージ、２５……上位当て板、２６……突起シ
ート、２７……大荷重計測装置、２８……天板、
２９……脚、３０……ラツク、３１……支持枠
体、３２……ピニオン、３３……ピニオン駆動装
置、３４……シヨツクパツド、３５……ジヤツキ
ハウス、３７……下部共通シート、３８……下位
当て板、３９……上部共通シート。
Claims (1)
- １ 鋼構造物等の比較的柔軟な部材に負荷される
大荷重を、負荷の伝達径路間に介挿される荷重変
換器により計測する荷重計測装置において、全体
形状が円筒状をなし、負荷を受ける端面のうち少
なくとも一方の端面側にリング状に形成された突
部を有し周面に添着されたひずみゲージによつて
その両端面に負荷される荷重を電気量に変換する
荷重変換器と、この荷重変換器の前記突部を有す
る一端面側に当接する当て板と、この当て板の他
面側に当接または一体化する円柱状の突起シート
とを備えてなることを特徴とする鋼構造物等の大
荷重計測装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127691A JPS5830629A (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 鋼構造物等の大荷重計測装置 |
| KR1019820002482A KR840000798A (ko) | 1981-08-17 | 1982-06-03 | 강(鋼) 구조물등의 대하중 계측장치 |
| GB08216174A GB2104671B (en) | 1981-08-17 | 1982-06-03 | Device for gauging large load exerted on steel structure or the like |
| NO821869A NO821869L (no) | 1981-08-17 | 1982-06-04 | Innretning for aa maale store belastninger. |
| US06/385,449 US4475609A (en) | 1981-08-17 | 1982-06-07 | Device for gauging large load exerted on steel structure or the like |
| FR8213650A FR2511504A1 (fr) | 1981-08-17 | 1982-08-04 | Dispositif pour mesurer de fortes charges s'exercant sur une structure d'acier ou autre |
| SE8204655A SE8204655L (sv) | 1981-08-17 | 1982-08-11 | Anordning for metning av pa stralkonstruktioner och liknande utovade belastningar |
| NL8203181A NL8203181A (nl) | 1981-08-17 | 1982-08-13 | Inrichting voor het meten van een grote belasting op een staalconstructie of dergelijke. |
| KR2019890007278U KR890004756Y1 (ko) | 1981-08-17 | 1989-05-30 | 강(鋼) 구조물등의 대하중 계측장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127691A JPS5830629A (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 鋼構造物等の大荷重計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5830629A JPS5830629A (ja) | 1983-02-23 |
| JPS622248B2 true JPS622248B2 (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=14966315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56127691A Granted JPS5830629A (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 鋼構造物等の大荷重計測装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830629A (ja) |
| KR (2) | KR840000798A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09506797A (ja) * | 1993-12-22 | 1997-07-08 | エイ． レディンハム，ブレイク | 交換可能なブリスルパックを有する塗装用刷毛 |
-
1981
- 1981-08-17 JP JP56127691A patent/JPS5830629A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-03 KR KR1019820002482A patent/KR840000798A/ko not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-05-30 KR KR2019890007278U patent/KR890004756Y1/ko not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09506797A (ja) * | 1993-12-22 | 1997-07-08 | エイ． レディンハム，ブレイク | 交換可能なブリスルパックを有する塗装用刷毛 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5830629A (ja) | 1983-02-23 |
| KR890004756Y1 (ko) | 1989-07-20 |
| KR840000798A (ko) | 1984-02-27 |
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