JPS6224883B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、照明器具を搬送ライン上で組立て
る際に使用される組立用治具に関するもので、特
に自動で各部品の供給並びに組立てに最適な治具
を提供せんとするものである。

照明器具には多種多用のものがあるが、例えば
一般家庭等で多く使用されている二本の環形螢光
ランプを用いた照明器具では、有底円筒形の器具
本体内に二個の安定器と、基板に二個のグローラ
ンプソケツト、保安球ソケツト及びスイツチを一
体に組付けたスイツチブロツクを取付け、この安
定器、スイツチブロツク及び電源線を電気的に接
続し、反射板を本体に取付け、更に反射板にラン
プホルダーを取付け、各ソケツトにグローランプ
及び保安球を取付け、ランプホルダーに環形螢光
ランプを取付け、夫々を電気的に接続させた構造
を有している。

この様な照明器具は、通常作業員が人手でもつ
て各部品を個々に供給し乍ら組付けている為に多
くの作業員が必要で、しかも作業性が悪く非能率
的であつた。

そこで照明器具の生産性を向上させる為に各部
品の供給組付けを自動化すればよいのであるが、
自動供給時の各部品相互間の位置決めが非常に困
難で、これが自動化へのネツクとなつていた。

この発明は、上記の如き照明器具の自動組立化
への問題点に鑑みてなされたもので、移送用プレ
ート上に本体の位置決め及び支持を行なう支柱、
安定器の位置決めを行なうガイドピンを所定の配
置関係でもつて起立固定させた組立用治具であつ
て、各部品相互間の位置決めを自動で行ない得る
様になし、照明器具の自動組立てを可能ならしめ
る組立用治具を提供するものである。

以下、この発明の構成を図面に示す実施例に従
つて説明する。

この発明の組立用治具にて組立てられる照明器
具は、例えば二本の環形螢光ランプを使用する照
明器具であつて、第１図に示す様にほぼ有底円筒
形の器具本体１内に２個の安定器２，２と２個の
グローランプソケツト３Ａ，３Ｂ、保安球ソケツ
ト３Ｂ及びスイツチ３Ｃ等が一体に取付けられた
スイツチブロツク（第７図参照）３を組付け、更
にほぼ有底円筒形の反射板４及びランプホルダ５
を組付けた構造を有している。そして器具本体１
は第２図に示す様に周縁にフランジ６を一体に形
成し、当該フランジ６の適当個所、例えば三個所
を等間隔に切欠き、各フランジ６，６，６に反射
板４及びランプホルダ５の取付孔例えばネジ孔
７，７，７及び自動組立時の位置決め用ピン孔
８，８，８を形成し、器具本体１に安定器２，２
の位置決め孔９，９………及びスイツチブロツク
３の案内用ステ孔１０，１０を形成してある。ま
た器具本体１は例えば全面が塗装されている。

組立用治具Ａは前記照明器具の形状に合せて構
成される。即ち、第３図及び第４図に於いて１２
は例えばフリーフローコンベア（図示せず）上に
載置され、任意の位置で一時停止が可能になされ
たプレートで、照明器具が十分に載置できる大き
さになしてある。１３はプレート１２上の複数個
所、例えば三個所に一点鎖線で示す器具本体１の
周囲を取り囲み、且つ所定時に各フランジ６，
６，６を支持する様に配置させて起立固定した支
柱で、上端面にフランジ６に形成した位置決め用
ピン孔８に嵌入する位置決めピン１４を突設し、
角部にはランプホルダ５の取付けネジ１５の逃げ
溝１６を形成してある。この支柱１３，１３，１
３は器具本体１のフランジ６，６，６間の切欠部
を支持せず、通過させて支柱１３，１３，１３に
て囲まれた空間内に収容し、器具本体１の方向を
定め、器具本体１に安定器２，２を取付けた後当
該器具本体１を反転した際フランジ６，６，６を
支持し、且つ位置決めする。１７は三本の支柱１
３，１３，１３にて囲まれる空間内に収容され、
かつ器具本体１に穿設された安定器２，２の位置
決め孔９，９………に対応してプレート１２の四
個所に起立固定された段付ガイドピンで、上端に
小径ピン部１７ａ，１７ａ………を上下動自在に
装着してある。前記小径ピン部１７ａ，１７ａ…
……は、例えばガイドピン１７，１７………の上
部に内蔵されたスプリング（図示せず）により常
時突出させた状態に保持し、上方から外力が作用
すると、上端が僅かにガイドピン１７，１７……
…内に入るまで下降するように構成してある。そ
して前記小径ピン部１７ａ，１７ａ………を安定
器２，２の取付孔及び器具本体１の位置決め孔
９，９………内に貫通させることにより安定器
２，２及び器具本体１を位置決めして支持し、上
方からリベツトが供給されると、それに伴つて小
径ピン部１７ａ，１７ａが所定寸法下降し、同時
にリベツトのカシメを行なう。またガイドピン１
７，１７……は、反転後、支柱１３，１３，１３
にて支持された器具本体１との間で若干の隙間を
形成する高さに設定する。１８は器具本体１のス
テ孔１０に対応させてプレート１２に起立固定し
たガイド軸で、絶縁材料で形成されており、支柱
１３，１３，１３にて支持された器具本体１のス
テ孔１０を貫通し、且つフランジ６より若干上方
に突出し、器具本体１に組付けられるスイツチブ
ロツク３のガイド並びに位置決めを行う。１９は
支持する器具本体１の略中央部に対応させて形成
した貫通孔で、この貫通孔１９を介してフリーフ
ローコンベアの下方所定位置に待期している支持
軸２０を上昇させ、スイツチブロツク３の取付時
等に器具本体１の下方へのたわみを防止する。２
１はプレート１２上の適当位置に設けられたコン
セントで、組立て完了された照明器具の品質検査
を行なう際、照明器具のソケツト２２が押し込ま
れる。このコンセント２１はプレート１２の端部
に設けられたブラシ２３に接続されており、所定
位置でブラシ２３が電源に接続され、コンセント
２１に電流が供給される。２４，２４はスイツチ
ブロツク３から導出されるランプソケツト２５，
２５のリード２５′，２５′を夫々保持する保持具
で、移送時のリード２５′，２５′の位置ズレを防
止する。２６は照明器具１の耐電圧試験を行なう
際に使用されるアース用接片で、その基部を適当
な一本の支柱１３の側部の切欠部２７内に揺動自
在に枢着し、且つ接片２６と支柱１３との間にス
プリング２８を張設してアース用接片２６を常時
外方へ揺動退避させて照明器具の組立ての支障と
ならない様になしてある検査ポジシヨンにおい
て、アース用接片２６をシリンダー（図示せず）
などにて押圧し乍ら揺動させて器具本体１と安定
器２とを結合しているリベツトの頭部に当接させ
て耐電圧試験を行なう。

上記構成の組立用治具Ａを用いて照明器具を組
立てるには、プレート１２をフリーフローコンベ
ア上で移送させ、所定のポジシヨンで停止させ、
第３図及び第４図に示す様に先ず安定器２を２個
端子２ａを下方にした状態で対向させて治具Ａ上
に供給し、安定器２，２の両端の取付孔をガイド
ピン１７，１７，１７………のピン部１７ａ，１
７ａ………に嵌め込んで位置決め支持させ、続い
て次のポジヨンで器具本体１をフランジ６を下方
にして供給し、フランジ６の切欠部をプレート１
２上の支柱１３，１３，１３に対応させて挿入
し、位置決め孔９，９………をガイドピン１７，
１７………の小径ピン部１７ａ，１７ａに嵌め込
み、安定器２，２と器具本体１との位置決めを行
なう。この後次のポジシヨンで上方からガイドピ
ン１７，１７………のピン部１７ａ，１７ａに対
応させリベツトを供給し、ピン部１７ａ，１７ａ
………をガイドピン１７内へ押し下げ乍らリベツ
トを器具本体１の位置決め孔及び安定器２，２の
取付孔に夫々挿入させてカシメ固定する。器具本
体１と安定器２，２とが結合された後、第５図に
示すように器具本体１を反転させ、ステ孔１０を
ガイド軸１８に貫通させると共にフランジ６，
６，６を各支柱１３，１３，１３上に載せ、ピン
孔８，８，８を支柱１３，１３，１３の位置決め
ピン１４に嵌め込んで位置決め支持させる。この
後、次のポジシヨンで、下方から支持軸２０が上
昇して器具本体１の中央部を支持し上方からスイ
ツチブロツク３が器具本体１に供給され、ガイド
軸１８をスイツチブロツク３に形成された貫通孔
に（図示せず）に挿入させることにより位置決め
し、スイツチブロツク３の端子と安定器２，２の
各端子２ａとを接触させ、続いて電源線とスイツ
チブロツク３の端子とを仮接続する。そして次の
ポジシヨンで各端子の接続部分にフラツクスが塗
布され、半田が供給されて各端子の接続がなされ
る。そして次のポジシヨンで反射板４が供給さ
れ、各支柱１３，１３，１３の位置決めピン１
４，１４，１４を利用して反射板４のフランジに
形成された取付孔（図示せず）に挿通させて位置
決めをなし、器具本体１に合致させる。この後次
のポジシヨンで器具本体１の取付用ネジ孔７，
７，７に対応してランプホルダ５，５，５が供給
され、ネジ１５にてネジ止めされて器具本体１、
反射板４及びランプホルダ５，５，５が一体に結
合される。この後次のポジシヨンでスイツチブロ
ツク３にグローランプ及び保安球が取付けられ、
更にランプホルダ５に環形螢光ランプが取付けら
れ、照明器具の組立てを完了する。

照明器具の組立てが完了すると、プレート１２
は検査ポジシヨンへ移送され、プレート１２上の
ブラシ２３が電源に接続され、照明器具の電源線
のソケツト２２をコンセント２１に挿入し込み、
スイツチを操作して点灯検査を行なう。然る後、
アース用接片２６を器具本体１と安定器２とを結
合しているリベツト頭に当接させて耐電圧試験を
行なう。この後照明器具を治具Ａから取り出し良
品であれば包装工程へ搬送し、不良品は搬送ライ
ンから除去する。

尚、耐電圧試験を行う場合、アース用接片は例
えば第６図に示すように構成できる。支柱１３の
逃げ溝１６にバネを介してアース用接片２６′を
上下動自在に立設させ、ネジ１５が下降すること
によつて、両者を接触させるようにすることもで
きる。又、ガイドピンは安定器の数（例えば１個
又は３個）に応じて適宜に増減できる。さらには
支柱の形状は器具本体の切欠きの形状に応じて適
宜に変更できる。例えば器具本体の切欠きがＵ字
状の場合には支柱はこれに嵌合しうるように構成
しなければならない。

以上説明した様に、この発明によれば、プレー
ト上に設けたガイドピンにて安定器と器具本体と
の相対的な位置決め及びリベツトによるカシメ固
定を行うことができる。またガイドピンの高さを
支柱にて支持された器具本体との間で隙間を生じ
る高さに設定したので、安定器の取付後、器具本
体を反転させてスイツチブロツク等他の構成部品
の組付けを同一プレート上で何ら支障なく行なう
ことができ、照明器具の組立ての自動化を可能に
することができる。更にプレート上に照明器具の
検査時の電源供給用コンセント及びアース用接片
を設ければ治具上において照明器具の品質検査も
同時に行なえ、作業性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明治具にて組立てられる照明器具
の一例を示す半断面図、第２図はその照明器具の
器具本体の形状を示す平面図、第３図は本発明に
係かる組立用治具の平面図、第４図はその断面
図、第５図は組立時の一工程を示す断面図、第６
図はアース用接片の他の実施例を示す要部断面
図、第７図はスイツチブロツクの一例を示す斜視
図である。 １……器具本体、２……安定器、３……スイツ
チブロツク、４……反射板、５……ランプホル
ダ、１２……プレート、１３……支柱、１４……
位置決めピン、１７……ガイドピン、１８……ガ
イド軸、１９……貫通孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 搬送ライン上に載置されるプレートと、上端
   面に照明器具本体の位置決めピンを有し、プレー
   ト上に適当な配置関係をもつて起立固定された複
   数本の支柱と、各支柱にて囲まれる空間内に起立
   固定され、上面に安定器の位置決め及びカシメ用
   の小径ピン部を上下動自在に設けたガイドピンと
   よりなり、前記支柱の上端面の高さを反転して各
   支柱内の空間に収容された照明器具本体の底部が
   ガイドピンの上端よりたかくなるようにしたこと
   を特徴とする照明器具の組立用治具。