JPS6225396B2 - - Google Patents
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- JPS6225396B2 JPS6225396B2 JP59003716A JP371684A JPS6225396B2 JP S6225396 B2 JPS6225396 B2 JP S6225396B2 JP 59003716 A JP59003716 A JP 59003716A JP 371684 A JP371684 A JP 371684A JP S6225396 B2 JPS6225396 B2 JP S6225396B2
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- Japan
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- lever
- signals
- needle
- Prior art date
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Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第1項の前提概念に
記載の装置に関する。
記載の装置に関する。
この種の装置は、ドイツ特許公開第24 48 887
号公報から公知であり、縁飾りポケツトをつくる
際に条片状の布を、いわゆるポケツトのたれを同
時に縫い込むために用いられる。縫い過程が条片
状の布の稜にて正確に始まるように条片状の布を
挿入するために、布に穿刺される針が条片状の布
のための止め手段として用いられる。この為に針
は、裁断部分の挿入後及び条片状の布の挿入前
に、布外側の高位置から布に穿刺された底位置へ
もたらされねばならない。この場合、特に手動操
作を避けるために、針の前方領域に、条片状の布
のための案内装置の反射面と協働する光電池ユニ
ツトがミシンの切換機能部用制御手段として設け
られている。この光電池ユニツトは、条片状の布
を案内装置に挿入する際に、ミシンの位置づけ装
置によつて針を高位置から低位置へ切換えるため
に用いられる。
号公報から公知であり、縁飾りポケツトをつくる
際に条片状の布を、いわゆるポケツトのたれを同
時に縫い込むために用いられる。縫い過程が条片
状の布の稜にて正確に始まるように条片状の布を
挿入するために、布に穿刺される針が条片状の布
のための止め手段として用いられる。この為に針
は、裁断部分の挿入後及び条片状の布の挿入前
に、布外側の高位置から布に穿刺された底位置へ
もたらされねばならない。この場合、特に手動操
作を避けるために、針の前方領域に、条片状の布
のための案内装置の反射面と協働する光電池ユニ
ツトがミシンの切換機能部用制御手段として設け
られている。この光電池ユニツトは、条片状の布
を案内装置に挿入する際に、ミシンの位置づけ装
置によつて針を高位置から低位置へ切換えるため
に用いられる。
条片状の布は、ミシンが始動後針低位置へもた
らされ、そこで再び停止されるに及んではじめ
て、その稜によつて止め部としての針まで前方へ
押出されることができる。このような前進はスム
ーズな作業を保証するものではない。
らされ、そこで再び停止されるに及んではじめ
て、その稜によつて止め部としての針まで前方へ
押出されることができる。このような前進はスム
ーズな作業を保証するものではない。
布に穿刺された針を止め部として用いること
は、条片状の布がやわらかい場合には不都合は生
じないが、例えば自動車のシートカバーをつくる
際に用いられる比較的硬い条片状の厚板、カート
ン、プラスチツク、皮革の場合に問題が生じる。
というのも、この場合針が曲がる危険が非常に大
きいからである。針が曲がつたまま縫い作業を行
なうと、ステツチミスが非常に起こりやすく、そ
の結果必要な針交換のために時間を浪費したり、
新たに糸を通して縫いそこなつた縫い目を縫いな
おしたりせねばならないばかりでなく、ルーパー
をも損傷させる場合がある。さらに、布に穿刺さ
れた針を止め手段として用いることは、多くの場
合望まれるように、後方送りのもとにいくつかの
カンヌキ止めステツチをもつ縫い目を縫いはじめ
る場合に不可能である。なぜなら、この場合条片
状素材を針の下で針の後方まで通過させて送り方
向に押し出さねばならないからである。
は、条片状の布がやわらかい場合には不都合は生
じないが、例えば自動車のシートカバーをつくる
際に用いられる比較的硬い条片状の厚板、カート
ン、プラスチツク、皮革の場合に問題が生じる。
というのも、この場合針が曲がる危険が非常に大
きいからである。針が曲がつたまま縫い作業を行
なうと、ステツチミスが非常に起こりやすく、そ
の結果必要な針交換のために時間を浪費したり、
新たに糸を通して縫いそこなつた縫い目を縫いな
おしたりせねばならないばかりでなく、ルーパー
をも損傷させる場合がある。さらに、布に穿刺さ
れた針を止め手段として用いることは、多くの場
合望まれるように、後方送りのもとにいくつかの
カンヌキ止めステツチをもつ縫い目を縫いはじめ
る場合に不可能である。なぜなら、この場合条片
状素材を針の下で針の後方まで通過させて送り方
向に押し出さねばならないからである。
本発明の課題は、スムーズな作業過程を保証
し、比較的硬い条片状素材の処理を可能にし、障
害に対して鈍感な装置をつくることである。
し、比較的硬い条片状素材の処理を可能にし、障
害に対して鈍感な装置をつくることである。
本発明による装置では、裁断部分を位置正確に
挿入した後、条片状素材の前稜は、ステツチ形成
位置への送りの際に、条片状素材の送り軌道内に
設けられる止め部に突きあたり、そしてこの止め
部を、条片状素材の縫い付け状態を決定する最終
位置へ移動させる。この最終位置で、追従制御部
のための制御スイツチ等の信号発生手段が、止め
部に戻り運動を行なわせ、押えを下ろし、ミシン
を始動させるために操作され、その結果条片状素
材は単一の送り運動でその所定の最終状態へもた
らされ、そして縫い過程の当初必要な切換過程が
可能となる。
挿入した後、条片状素材の前稜は、ステツチ形成
位置への送りの際に、条片状素材の送り軌道内に
設けられる止め部に突きあたり、そしてこの止め
部を、条片状素材の縫い付け状態を決定する最終
位置へ移動させる。この最終位置で、追従制御部
のための制御スイツチ等の信号発生手段が、止め
部に戻り運動を行なわせ、押えを下ろし、ミシン
を始動させるために操作され、その結果条片状素
材は単一の送り運動でその所定の最終状態へもた
らされ、そして縫い過程の当初必要な切換過程が
可能となる。
特許請求の範囲第2項以下では、本発明による
装置の有利な構成が開示されている。
装置の有利な構成が開示されている。
次に、添付の図面を用いて本発明による装置の
1つの実施例に関し説明する。
1つの実施例に関し説明する。
添付の図面には、本発明による装置を使用する
ミシンの布担持板1、送り2、針板3、方形運動
を行なう布送りの幅狭板4が図示されている。幅
狭板4は、布をステツチ形成位置を通過させるた
めに、針板3内のスリツト5を上方へ貫通してい
る。糸を案内する針7は、図示されていないルー
パーと協働して縫い目を形成するために、針穴6
を貫通して下方へ運動を行なう。
ミシンの布担持板1、送り2、針板3、方形運動
を行なう布送りの幅狭板4が図示されている。幅
狭板4は、布をステツチ形成位置を通過させるた
めに、針板3内のスリツト5を上方へ貫通してい
る。糸を案内する針7は、図示されていないルー
パーと協働して縫い目を形成するために、針穴6
を貫通して下方へ運動を行なう。
本発明による装置は取付け板8を有する。取付
け板8は、公知の方法でミシンの布担持板1に施
回着脱可能に配置されている。裁断部分Wの縁を
案内するために、取付け板に装着される円弧状の
幅狭板9と取付け板8の案内縁部10が用いられ
る。ステツチ形成位置の前方領域には、ある一定
の長さに裁断される条片状素材STのための案内
装置11が設けられている。条片状素材STは、
その前稜12によつてある一定の位置まで、即ち
図示した実施例では、裁断部分Wの切込み部13
によつて特徴づけられる位置と同じ高さまで送ら
れ、裁断部分Wに縫い付けられる。案内装置11
は、横突縁部14を具備し、ステツチ形成位置方
向へ傾斜する板15にねじで締結されている。板
15は、円弧状の幅狭板9に適合しており、そし
て布担持板1の上方に裁断部分Wのための空間を
十分に提供している。案内装置11の側壁には、
条片状素材STを検知するための検知部18の支
承軸17のための支柱16が固定されている。検
知部18は、案内装置11の隙間19を貫通して
条片状素材STの送り軌道部内へ突出している。
軸17には切換アーム20が固定され、この切換
アーム20にねじりばね22の一端21が係合し
ている。ねじりばね22の図示されていない他端
は支柱16で支持されている。切換アーム20
は、近接時に、接触なしに作動する近接スイツチ
23を操作する。第1の信号発生手段としての近
接スイツチ23は、取付け板8上にねじで固定さ
れるL字形部材24に配置され、公知の追従制御
部を介して切換スイツチにより電磁弁25を制御
し、そして条片状素材STが検知部18を縫い付
け終了直前に通過し、その際切換アーム20が近
接スイツチ23から離隔する場合に、ミシンを停
止させる。
け板8は、公知の方法でミシンの布担持板1に施
回着脱可能に配置されている。裁断部分Wの縁を
案内するために、取付け板に装着される円弧状の
幅狭板9と取付け板8の案内縁部10が用いられ
る。ステツチ形成位置の前方領域には、ある一定
の長さに裁断される条片状素材STのための案内
装置11が設けられている。条片状素材STは、
その前稜12によつてある一定の位置まで、即ち
図示した実施例では、裁断部分Wの切込み部13
によつて特徴づけられる位置と同じ高さまで送ら
れ、裁断部分Wに縫い付けられる。案内装置11
は、横突縁部14を具備し、ステツチ形成位置方
向へ傾斜する板15にねじで締結されている。板
15は、円弧状の幅狭板9に適合しており、そし
て布担持板1の上方に裁断部分Wのための空間を
十分に提供している。案内装置11の側壁には、
条片状素材STを検知するための検知部18の支
承軸17のための支柱16が固定されている。検
知部18は、案内装置11の隙間19を貫通して
条片状素材STの送り軌道部内へ突出している。
軸17には切換アーム20が固定され、この切換
アーム20にねじりばね22の一端21が係合し
ている。ねじりばね22の図示されていない他端
は支柱16で支持されている。切換アーム20
は、近接時に、接触なしに作動する近接スイツチ
23を操作する。第1の信号発生手段としての近
接スイツチ23は、取付け板8上にねじで固定さ
れるL字形部材24に配置され、公知の追従制御
部を介して切換スイツチにより電磁弁25を制御
し、そして条片状素材STが検知部18を縫い付
け終了直前に通過し、その際切換アーム20が近
接スイツチ23から離隔する場合に、ミシンを停
止させる。
取付け板8上にねじで取付けられている支承用
L字形部材26には、担持体27が支承ピン28
のまわりに旋回可能に支承され、そして止め円板
29により軸線方向のずれが阻止されている。担
持体27の一端には、該担持体27にねじで取付
けられる保持用L字形部材31により駆動手段と
しての空気圧シリンダ30が固定されている。保
持用L字形部材31の固定ねじ32は、空気圧シ
リンダ30を調整するために縦長隙間33を貫通
して案内されている。空気圧シリンダ30のピス
トン棒34は、ねじれを阻止するために正方形の
横断面を有している。ピストン棒34の自由端に
は保持体35が固定されている。この保持体35
には、双腕のレバー36が、保持体35内に固定
されるピン37のまわりに旋回可能に支承され、
そして止め円板38により軸線方向のずれが阻止
されている。レバー36の一端は下方へ曲げら
れ、そして条片状素材STの送り軌道内に一時的
に案内可能な、条片状素材STの前稜12のため
の止め部39を形成している。レバー36の他端
は、保持体35に配置され接触なしに作動する第
2の信号発生手段としての近接スイツチ41のた
めの切換アーム40として用いられる。近接スイ
ツチ41は、公知の追従制御部を介して電磁的に
切換え可能な切換弁42を、空気圧シリンダ30
を駆動させミシンの押えを下げるために制御す
る。この場合レバー36は、その止め部39によ
つて、条片状素材STにより該条片状素材STの縫
い付け状態を決定する位置へ旋回されている。
L字形部材26には、担持体27が支承ピン28
のまわりに旋回可能に支承され、そして止め円板
29により軸線方向のずれが阻止されている。担
持体27の一端には、該担持体27にねじで取付
けられる保持用L字形部材31により駆動手段と
しての空気圧シリンダ30が固定されている。保
持用L字形部材31の固定ねじ32は、空気圧シ
リンダ30を調整するために縦長隙間33を貫通
して案内されている。空気圧シリンダ30のピス
トン棒34は、ねじれを阻止するために正方形の
横断面を有している。ピストン棒34の自由端に
は保持体35が固定されている。この保持体35
には、双腕のレバー36が、保持体35内に固定
されるピン37のまわりに旋回可能に支承され、
そして止め円板38により軸線方向のずれが阻止
されている。レバー36の一端は下方へ曲げら
れ、そして条片状素材STの送り軌道内に一時的
に案内可能な、条片状素材STの前稜12のため
の止め部39を形成している。レバー36の他端
は、保持体35に配置され接触なしに作動する第
2の信号発生手段としての近接スイツチ41のた
めの切換アーム40として用いられる。近接スイ
ツチ41は、公知の追従制御部を介して電磁的に
切換え可能な切換弁42を、空気圧シリンダ30
を駆動させミシンの押えを下げるために制御す
る。この場合レバー36は、その止め部39によ
つて、条片状素材STにより該条片状素材STの縫
い付け状態を決定する位置へ旋回されている。
双腕のレバー36は、脚43と44を有する符
号を付していないねじりばねの作用を受けてい
る。脚43は保持体35の穴のなかに差し込ま
れ、脚44はレバー36の止めアーム39に係合
する。レバー36の一方向での旋回運動を制限す
るために保持体35の固定止め部45が用いら
れ、そしてレバー36の旋回運動を他の方向で制
限するために保持体35の板47内にある調整ね
じ46が用いられる。調整ねじ46はローレツト
ナツト48によつて固定可能である。担持体27
に配置される本発明による装置の構成要素を具備
する担持体27の高さ調整は、調整可能な止めね
じ49によつて行なわれる。止めねじ49はロー
レツトナツト50によつて固定可能である。
号を付していないねじりばねの作用を受けてい
る。脚43は保持体35の穴のなかに差し込ま
れ、脚44はレバー36の止めアーム39に係合
する。レバー36の一方向での旋回運動を制限す
るために保持体35の固定止め部45が用いら
れ、そしてレバー36の旋回運動を他の方向で制
限するために保持体35の板47内にある調整ね
じ46が用いられる。調整ねじ46はローレツト
ナツト48によつて固定可能である。担持体27
に配置される本発明による装置の構成要素を具備
する担持体27の高さ調整は、調整可能な止めね
じ49によつて行なわれる。止めねじ49はロー
レツトナツト50によつて固定可能である。
担持体27は、引張ばね51によつて止めねじ
49により取付け板8に接触する。駆動手段とし
ての単動空気圧シリンダ52によつて、即ちその
ピストン棒53がばねの作用のもとにあり且つ担
持体27の突出部54に係合する単動空気圧シリ
ンダ52によつて、担持体27は引張ばね51の
作用に抗してピン28のまわりに旋回可能であ
る。
49により取付け板8に接触する。駆動手段とし
ての単動空気圧シリンダ52によつて、即ちその
ピストン棒53がばねの作用のもとにあり且つ担
持体27の突出部54に係合する単動空気圧シリ
ンダ52によつて、担持体27は引張ばね51の
作用に抗してピン28のまわりに旋回可能であ
る。
止め部39の移動経路内にはカム55が配置さ
れている。このカム55によりレバー36は、図
面に図示した静止位置へ戻る際に近接スイツチ4
1を条片状素材STに依存せずに操作する。
れている。このカム55によりレバー36は、図
面に図示した静止位置へ戻る際に近接スイツチ4
1を条片状素材STに依存せずに操作する。
電磁弁25と42のポンプ接続部Pは、ゴム管
56或は57によつて圧縮空気源58に接続され
ている。電磁弁25の作動接続部Aはゴム管59
によつて空気圧シリンダ52と結合されており、
一方電磁弁42の作動接続部Aはゴム管60によ
つて複動空気圧シリンダ30の片側と結合され、
そして作動接続部Bはゴム管61によつて複動空
気圧シリンダ30の他の側と結合されている。
56或は57によつて圧縮空気源58に接続され
ている。電磁弁25の作動接続部Aはゴム管59
によつて空気圧シリンダ52と結合されており、
一方電磁弁42の作動接続部Aはゴム管60によ
つて複動空気圧シリンダ30の片側と結合され、
そして作動接続部Bはゴム管61によつて複動空
気圧シリンダ30の他の側と結合されている。
作業態様は以下のとおりである。
条片状素材STの後端が現在の縫い過程の終了
直前に検知部18を通過すると、検知部18がね
じりばねの作用のもとに落下し、切換アーム20
が近接スイツチ23から離れる。その際近接スイ
ツチ23は、電磁弁25を遮断しミシンを最終的
に停止させ次に糸を切断し、押えを上げ、電磁弁
42に通電させるために、追従制御部を制御す
る。このとき布を取り除くことができる。
直前に検知部18を通過すると、検知部18がね
じりばねの作用のもとに落下し、切換アーム20
が近接スイツチ23から離れる。その際近接スイ
ツチ23は、電磁弁25を遮断しミシンを最終的
に停止させ次に糸を切断し、押えを上げ、電磁弁
42に通電させるために、追従制御部を制御す
る。このとき布を取り除くことができる。
電磁弁25を遮断することにより、作動接続部
Aとゴム管59を介して空気圧シリンダ52が圧
縮空気により荷重され、その結果担持体27が止
めねじ49側に引張ばね51の作用に抗して持ち
上げられる。電磁弁42が通電されると、空気圧
シリンダ30の片側がゴム管60と接続部AとR
を介して脱気され、そして他の側は電磁弁42の
ポンプ接続部P、作動接続部B及びゴム管61を
介して圧縮空気により荷重され、それによつて作
業ピストンと結合されているピストン棒34が保
持体35のレバー36をステツチ形成位置方向
へ、保持体35の止め部39を条片状素材STの
送り軌道内へ動かす。その際止め部39は、ねじ
りばね43/44の作用のもとに制御カム55の
曲面に追従し、その結果切換アーム40が近接ス
イツチ41から離隔する。
Aとゴム管59を介して空気圧シリンダ52が圧
縮空気により荷重され、その結果担持体27が止
めねじ49側に引張ばね51の作用に抗して持ち
上げられる。電磁弁42が通電されると、空気圧
シリンダ30の片側がゴム管60と接続部AとR
を介して脱気され、そして他の側は電磁弁42の
ポンプ接続部P、作動接続部B及びゴム管61を
介して圧縮空気により荷重され、それによつて作
業ピストンと結合されているピストン棒34が保
持体35のレバー36をステツチ形成位置方向
へ、保持体35の止め部39を条片状素材STの
送り軌道内へ動かす。その際止め部39は、ねじ
りばね43/44の作用のもとに制御カム55の
曲面に追従し、その結果切換アーム40が近接ス
イツチ41から離隔する。
ミシンの押えと止め部39がまだ持ち上げられ
ているため、この時点で新しい裁断部分Wを、幅
狭板9の側稜と案内稜10に接合させながら板1
5の下へ入れることができ、そして切込み部分1
3を送り2上の目印Mに合わせ、前部隅角を布担
持板1上の目印Nに合わせることにより矯正する
ことができる。次に、条片状素材STがステツチ
形成位置の案内装置11を貫通してその前稜12
によつて針7の後方まで送られる。その際検知部
18と切換アーム20が条片状素材STによつて
持ち上げられ、その結果近接スイツチ23が操作
される。近接スイツチ23は電磁弁25を制御
し、電磁弁25は切換位置1に切換わる。この切
換位置1で空気圧シリンダ52が導管59と接続
部A及びRを介して脱気され、従つて担持体27
が引張ばね51の作用のもとに下方へ止めねじ4
9により取付け板8に接触させられる。この位置
で止め部39は、案内装置11の開口部の前方で
裁断部分W上に載置されている。
ているため、この時点で新しい裁断部分Wを、幅
狭板9の側稜と案内稜10に接合させながら板1
5の下へ入れることができ、そして切込み部分1
3を送り2上の目印Mに合わせ、前部隅角を布担
持板1上の目印Nに合わせることにより矯正する
ことができる。次に、条片状素材STがステツチ
形成位置の案内装置11を貫通してその前稜12
によつて針7の後方まで送られる。その際検知部
18と切換アーム20が条片状素材STによつて
持ち上げられ、その結果近接スイツチ23が操作
される。近接スイツチ23は電磁弁25を制御
し、電磁弁25は切換位置1に切換わる。この切
換位置1で空気圧シリンダ52が導管59と接続
部A及びRを介して脱気され、従つて担持体27
が引張ばね51の作用のもとに下方へ止めねじ4
9により取付け板8に接触させられる。この位置
で止め部39は、案内装置11の開口部の前方で
裁断部分W上に載置されている。
これ以後の送り運動の間に、条片状素材STの
前稜12がレバー36に設けられる止め部39に
突きあたり、そしてレバー36をその切換アーム
40によつてねじりばね43/44の作用に抗し
てピン37のまわりに旋回させて、止め部39の
終端位置を従つて条片状素材STの縫い付け状態
を決定している止めねじ46に接触させる。この
旋回運動の最終段階で近接スイツチ41が操作さ
れる。近接スイツチ41はまず電磁弁42を遮断
し、その結果空気圧シリンダ30が管61と電磁
弁の接続部PとRを介して脱気され、そして空気
圧シリンダ30は、ポンプ接続部Pと電磁弁42
の作動接続部Aと管60を介して圧縮空気によつ
て荷重される。従つて、空気圧シリンダ30の作
業ピストンと結合されているピストン棒34によ
つて、保持体35がレバー36と共に静止位置へ
戻され、従つて止め部39が条片状素材STの送
り軌道から離隔する。
前稜12がレバー36に設けられる止め部39に
突きあたり、そしてレバー36をその切換アーム
40によつてねじりばね43/44の作用に抗し
てピン37のまわりに旋回させて、止め部39の
終端位置を従つて条片状素材STの縫い付け状態
を決定している止めねじ46に接触させる。この
旋回運動の最終段階で近接スイツチ41が操作さ
れる。近接スイツチ41はまず電磁弁42を遮断
し、その結果空気圧シリンダ30が管61と電磁
弁の接続部PとRを介して脱気され、そして空気
圧シリンダ30は、ポンプ接続部Pと電磁弁42
の作動接続部Aと管60を介して圧縮空気によつ
て荷重される。従つて、空気圧シリンダ30の作
業ピストンと結合されているピストン棒34によ
つて、保持体35がレバー36と共に静止位置へ
戻され、従つて止め部39が条片状素材STの送
り軌道から離隔する。
この戻り運動の際レバー36は、ばね43/4
4によつて次のように旋回され、即ち止め部39
が制御カム55の曲面に接触し、切換アーム40
が近接スイツチ41から離れるように旋回され
る。その際ミシンの追従制御部が制御される。追
従制御部は、止め部39が押えの載置領域を離
れ、その後ミシンが縫い目カンヌキ止めを要する
縫い過程を行なうために後方ステツチにより始動
するべく通電されると、押えを降下させる。
4によつて次のように旋回され、即ち止め部39
が制御カム55の曲面に接触し、切換アーム40
が近接スイツチ41から離れるように旋回され
る。その際ミシンの追従制御部が制御される。追
従制御部は、止め部39が押えの載置領域を離
れ、その後ミシンが縫い目カンヌキ止めを要する
縫い過程を行なうために後方ステツチにより始動
するべく通電されると、押えを降下させる。
戻し運動がさらに進むと、止め部39は制御カ
ム55の曲面に追従し、その際レバー36は再び
図面に図示した位置へ旋回され、この位置で切換
アーム40が再び近接スイツチ41に対向する。
ム55の曲面に追従し、その際レバー36は再び
図面に図示した位置へ旋回され、この位置で切換
アーム40が再び近接スイツチ41に対向する。
本発明による装置の作業態様の説明の冒頭で述
べたように、縫い過程を終了させるための切換過
程は、送られる条片状素材STの後端が検知部1
8を通過した際に検知部18によつて行なわれ
る。
べたように、縫い過程を終了させるための切換過
程は、送られる条片状素材STの後端が検知部1
8を通過した際に検知部18によつて行なわれ
る。
添付の図面は部分的に示したミシンの布担持板
上に配置された本発明による装置を破線で示した
裁断部分及び条片状素材とともに且つ止め部の調
整手段のための空気圧装置の配線図とともに示し
た図である。 30,52……空気圧シリンダ、36……レバ
ー、39……止め部、23,41……近接スイツ
チ、46,49……調整ねじ、ST……条片状素
材、W……裁断部分。
上に配置された本発明による装置を破線で示した
裁断部分及び条片状素材とともに且つ止め部の調
整手段のための空気圧装置の配線図とともに示し
た図である。 30,52……空気圧シリンダ、36……レバ
ー、39……止め部、23,41……近接スイツ
チ、46,49……調整ねじ、ST……条片状素
材、W……裁断部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 条片状素材のための位置決め手段を有する、
条片状素材を裁断部分へ送り縫い付けるための装
置において、位置決め手段が、条片状素材STの
送り経路内で該条片状素材の前端に当接する止め
部39として形成され、該止め部39を条片状素
材止め位置と該止め位置から離間した待避位置と
の間で移動させるための駆動手段30,52と、
条片状素材STの送りに依存して信号を発する第
1の信号発生手段23と、止め部39の移動に依
存して信号を発する第2の信号発生手段41とが
設けられ、両信号発生手段23,41から発せら
れる信号を、止め部39を条片状素材止め位置と
待避位置との間で移動させるための信号、及びミ
シンを始動及び停止させるための信号として用い
ることを特徴とする装置。 2 止め部39が可動に支承さればねの作用のも
とにある双腕のレバー36に形成され、止め部3
9の移動経路内に制御カム55が配置され、この
制御カム55によつてレバー36が、条片状素材
STに依存せずに第2の信号発生手段41を操作
する位置へ運動可能であることを特徴とする、特
許請求の範囲第1項に記載の装置。 3 止め部39が、前記駆動手段30,52によ
つて、条片状素材STの送り方向に対してほぼ直
角に且つ水平方向に移動可能であり、且つ上下方
向に旋回可能であることを特徴とする、特許請求
の範囲第1項または第2項に記載の装置。 4 止め部39の調整経路が、位置調整可能な止
め部46,49によつて制御可能であることを特
徴とする、特許請求の範囲第1項ないし第3項の
いずれか1つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3301234.2 | 1983-01-15 | ||
| DE3301234A DE3301234C1 (de) | 1983-01-15 | 1983-01-15 | Vorrichtung für eine Nähmaschine zum Zuführen und Aufnähen eines Materialstreifens auf ein Zuschnitteil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137092A JPS59137092A (ja) | 1984-08-06 |
| JPS6225396B2 true JPS6225396B2 (ja) | 1987-06-02 |
Family
ID=6188391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59003716A Granted JPS59137092A (ja) | 1983-01-15 | 1984-01-13 | 条片状素材を裁断部分へ送り縫い付けるための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4471706A (ja) |
| JP (1) | JPS59137092A (ja) |
| DE (1) | DE3301234C1 (ja) |
| FR (1) | FR2539432B1 (ja) |
| IT (1) | IT1160248B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745916B2 (ja) * | 1985-11-21 | 1995-05-17 | オルソン,ヴェイマール | 2本の高圧流体管結合用クイック継ぎ手 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3642863A1 (de) * | 1986-12-16 | 1988-06-30 | Daimler Benz Ag | Zusatzeinrichtung fuer naehmaschinen |
| JPH056956Y2 (ja) * | 1988-05-31 | 1993-02-22 | ||
| US5862767A (en) * | 1995-12-29 | 1999-01-26 | John E. Fox, Inc. | Placket sewing machine, and method of forming a placket assembly |
| CN110670249B (zh) * | 2019-10-12 | 2022-03-22 | 杰克科技股份有限公司 | 剪线抬压脚机构及包缝机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE935947C (de) * | 1952-11-20 | 1955-12-01 | Franz Sutrich | Vorrichtung fuer Naehmaschinen zum Fuehren aufeinanderliegender und miteinander zu vernaehender Stoffteile |
| US3156204A (en) * | 1962-08-31 | 1964-11-10 | Gen Automated Machinery Corp | System for controlling machinery and associated elements |
| FR1357700A (fr) * | 1963-02-25 | 1964-04-10 | L Devanlay & Recoing Ets | Dispositif de commande automatique centralisée pour machines de confection |
| DE2122141A1 (de) * | 1971-05-05 | 1972-11-16 | William Prym-Werke Kg, 5190 Stolberg | Vorrichtung zum Anbringen gekuppelter Reißverschlußstreifen vorbestimmter Länge in einen mit einem Schlitz versehenen und aus Oberstoff und Unterstoff bestehenden Träger |
| US3515081A (en) * | 1968-11-21 | 1970-06-02 | Quick Service Textiles | Apparatus for feeding and cutting strip material |
| DE2448887A1 (de) * | 1974-10-14 | 1976-04-22 | Pfaff Ind Masch | Naehmaschine zum aufnaehen eines stoffstreifens auf einen stoffzuschnitt |
| US3999585A (en) * | 1975-04-28 | 1976-12-28 | Caterpillar Tractor Co. | Pneumatic tire having breaker structure |
-
1983
- 1983-01-15 DE DE3301234A patent/DE3301234C1/de not_active Expired
- 1983-12-08 FR FR8319629A patent/FR2539432B1/fr not_active Expired
- 1983-12-27 IT IT68357/83A patent/IT1160248B/it active
-
1984
- 1984-01-04 US US06/568,111 patent/US4471706A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-13 JP JP59003716A patent/JPS59137092A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745916B2 (ja) * | 1985-11-21 | 1995-05-17 | オルソン,ヴェイマール | 2本の高圧流体管結合用クイック継ぎ手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4471706A (en) | 1984-09-18 |
| IT8368357A0 (it) | 1983-12-27 |
| FR2539432B1 (fr) | 1986-12-12 |
| IT1160248B (it) | 1987-03-04 |
| JPS59137092A (ja) | 1984-08-06 |
| FR2539432A1 (fr) | 1984-07-20 |
| DE3301234C1 (de) | 1984-02-16 |
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