JPS6226294B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6226294B2 JPS6226294B2 JP54046930A JP4693079A JPS6226294B2 JP S6226294 B2 JPS6226294 B2 JP S6226294B2 JP 54046930 A JP54046930 A JP 54046930A JP 4693079 A JP4693079 A JP 4693079A JP S6226294 B2 JPS6226294 B2 JP S6226294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion body
- spring
- mold
- core
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はばねと発泡性合成樹脂、例えばウレ
タンとの一体発泡シートクツシヨン体の製造方法
に関するものであり、その目的とするところは最
適合成樹脂量で減衰性のすぐれたシートクツシヨ
ン体を提供するとともに必要に応じて種々の減衰
性能を発揮するシートクツシヨン体を比較的簡単
な方法によつて製造することが可能な一体発泡シ
ートクツシヨン体の製造方法を提供するにある。
タンとの一体発泡シートクツシヨン体の製造方法
に関するものであり、その目的とするところは最
適合成樹脂量で減衰性のすぐれたシートクツシヨ
ン体を提供するとともに必要に応じて種々の減衰
性能を発揮するシートクツシヨン体を比較的簡単
な方法によつて製造することが可能な一体発泡シ
ートクツシヨン体の製造方法を提供するにある。
この種の一体発泡シートクツシヨン体はフイツ
シユマウスを有するＳばねあるいはフオームドワ
イヤーが装着したスプリングアンドフレームアツ
シをウレタン等の合成樹脂の発泡時に一体に埋設
してなるものであるが、このシートクツシヨン体
を最適ウレタン量で希望の減衰性能を発揮させる
ためには、スプリングのフイツシユマウス部に効
果的にウレタンを配する必要がある。
シユマウスを有するＳばねあるいはフオームドワ
イヤーが装着したスプリングアンドフレームアツ
シをウレタン等の合成樹脂の発泡時に一体に埋設
してなるものであるが、このシートクツシヨン体
を最適ウレタン量で希望の減衰性能を発揮させる
ためには、スプリングのフイツシユマウス部に効
果的にウレタンを配する必要がある。
すなわち、第１図に示すシートクツシヨン体は
スプリングアンドフレームアツシ１のスプリング
のクラウン部１ｂがウレタン２に埋設されスプリ
ングのフイツシユマウス部１ａは露出された構成
になつている。この構成では使用するウレタン量
を節約できるが、スプリングはそのフイツシユマ
ウス部１ａがウレタンに埋設されていないため通
常のスプリング効果を発揮し所望の減衰性能は全
く発揮されずふわついたシートとなる。また第２
図に示すシートクツシヨン体はスプリングアンド
フレームアツシ１の全体がウレタン２に埋設され
た構成になつている。この構成ではクツシヨン体
の減衰性能は充分発揮できるが、反面この減衰性
能にあまり関与しないスプリングのクラウン部１
ｂ下部に必要以上のウレタン２が配される結果と
なり、ウレタン使用量が多くなり重量及びコスト
の両面でメリツトのないシートクツシヨンとな
る。
スプリングアンドフレームアツシ１のスプリング
のクラウン部１ｂがウレタン２に埋設されスプリ
ングのフイツシユマウス部１ａは露出された構成
になつている。この構成では使用するウレタン量
を節約できるが、スプリングはそのフイツシユマ
ウス部１ａがウレタンに埋設されていないため通
常のスプリング効果を発揮し所望の減衰性能は全
く発揮されずふわついたシートとなる。また第２
図に示すシートクツシヨン体はスプリングアンド
フレームアツシ１の全体がウレタン２に埋設され
た構成になつている。この構成ではクツシヨン体
の減衰性能は充分発揮できるが、反面この減衰性
能にあまり関与しないスプリングのクラウン部１
ｂ下部に必要以上のウレタン２が配される結果と
なり、ウレタン使用量が多くなり重量及びコスト
の両面でメリツトのないシートクツシヨンとな
る。
そこで発泡金型の上型を突出させて構成し、該
上型を用いてスプリングのクラウン部１ｂ下部に
第３図及び第４図に示す矩形断面形状あるいはア
ンダーカツト部４ａを有する断面形状の凹陥部
３，４を形成する製造方法が採用されたが、第３
図のクツシヨン体は未だウレタン使用量の節約が
不充分であり、第４図のそれは金型の性質上アン
ダーカツト部４ａをフロントあるいはリヤーのい
ずれか一方にしか設けることができず、かつアン
ダーカツト部４ａの深さをあまり深くできず、こ
れらの製造方法は種々の欠点を有していた。
上型を用いてスプリングのクラウン部１ｂ下部に
第３図及び第４図に示す矩形断面形状あるいはア
ンダーカツト部４ａを有する断面形状の凹陥部
３，４を形成する製造方法が採用されたが、第３
図のクツシヨン体は未だウレタン使用量の節約が
不充分であり、第４図のそれは金型の性質上アン
ダーカツト部４ａをフロントあるいはリヤーのい
ずれか一方にしか設けることができず、かつアン
ダーカツト部４ａの深さをあまり深くできず、こ
れらの製造方法は種々の欠点を有していた。
本発明は上記した事情を鑑みてなされたもので
あり、金型と独立した中子を用いるという極めて
簡単な方法により最適合成樹脂量で所望の減衰性
能を発揮するシートクツシヨン体を得る新規な一
体発泡シートクツシヨン体の製造方法を提供せん
とするものである。
あり、金型と独立した中子を用いるという極めて
簡単な方法により最適合成樹脂量で所望の減衰性
能を発揮するシートクツシヨン体を得る新規な一
体発泡シートクツシヨン体の製造方法を提供せん
とするものである。
以下本発明を図示した実施例に基づいて詳細に
説明する。なお、従来例と共通する個所は共通の
符号を用いて説明する。
説明する。なお、従来例と共通する個所は共通の
符号を用いて説明する。
第５図に示すようにシートクツシヨン体の外形
線を形成する下型５にフイツシユマウス１ａを有
するＳばねあるいはフオームドワイヤーを用いた
スプリングアンドフレームアツシ１を所定位置に
セツトし、適宜の形状に成形された中子６，７を
スプリングのフロントあるいはリヤーに形成した
フイツシユマウス１ａ，１ａ内にスプリングと適
宜の間隔を保持して納まるようにフイツシユマウ
ス１ａに着脱自在に係止し、ウレタン発泡原液を
下型５内に注入後、凹陥部８ａを有する略〓状の
断面形状を有する上型８を下型５の開口部にかぶ
せその後常法に従つて発泡させる。上記上型８は
下型５の開口部にかぶせた時、その凹陥部８ａの
型壁面８ｂが６，７の一側面と密接し、かつその
凹陥部８ａの底部８ｃがスプリングのクラウン部
１ｂと必要最小限の間隔を保持して位置するよう
に形成してある。そして合成樹脂の発泡時におい
て、上記上型８と中子６，７はあたかも一体的な
型として作用するものである。
線を形成する下型５にフイツシユマウス１ａを有
するＳばねあるいはフオームドワイヤーを用いた
スプリングアンドフレームアツシ１を所定位置に
セツトし、適宜の形状に成形された中子６，７を
スプリングのフロントあるいはリヤーに形成した
フイツシユマウス１ａ，１ａ内にスプリングと適
宜の間隔を保持して納まるようにフイツシユマウ
ス１ａに着脱自在に係止し、ウレタン発泡原液を
下型５内に注入後、凹陥部８ａを有する略〓状の
断面形状を有する上型８を下型５の開口部にかぶ
せその後常法に従つて発泡させる。上記上型８は
下型５の開口部にかぶせた時、その凹陥部８ａの
型壁面８ｂが６，７の一側面と密接し、かつその
凹陥部８ａの底部８ｃがスプリングのクラウン部
１ｂと必要最小限の間隔を保持して位置するよう
に形成してある。そして合成樹脂の発泡時におい
て、上記上型８と中子６，７はあたかも一体的な
型として作用するものである。
しかして、発泡後、上型８を離型し、中子６，
７をフイツシユマウス１ａから取外し、更に下型
５を離型することにより第６図に示す断面形状を
有するシートクツシヨン体９が成形される。この
シートクツシヨン体９はその裏部に充分な深さの
アンダーカツト部１０ａ，１０ｂを有する凹陥部
１０が形成され、合成樹脂量を充分に節約するこ
とができるとともにスプリングアンドフレームア
ツシ１のスプリング全体が合成樹脂２に埋設され
ているためすぐれた減衰効果を発揮することがで
きる。
７をフイツシユマウス１ａから取外し、更に下型
５を離型することにより第６図に示す断面形状を
有するシートクツシヨン体９が成形される。この
シートクツシヨン体９はその裏部に充分な深さの
アンダーカツト部１０ａ，１０ｂを有する凹陥部
１０が形成され、合成樹脂量を充分に節約するこ
とができるとともにスプリングアンドフレームア
ツシ１のスプリング全体が合成樹脂２に埋設され
ているためすぐれた減衰効果を発揮することがで
きる。
なお、上記した実施例においては二つの中子
６，７を用いたが、必要に応じていずれか一方の
みを用いてシートクツシヨン体を製造しても良い
ことは勿論である。
６，７を用いたが、必要に応じていずれか一方の
みを用いてシートクツシヨン体を製造しても良い
ことは勿論である。
以上詳述したように本発明によれば、型枠と独
立した中子を用いるという極めて簡単な方法にも
拘らず、使用する合成樹脂量を充分に節約するこ
とができかつすぐれた減衰効果を発揮するシート
クツシヨン体を得ることができると共に中子の形
状を適宜設計変更することにより所望する減衰効
果を発揮するシートクツシヨン体を極めて簡単に
製造することができる。
立した中子を用いるという極めて簡単な方法にも
拘らず、使用する合成樹脂量を充分に節約するこ
とができかつすぐれた減衰効果を発揮するシート
クツシヨン体を得ることができると共に中子の形
状を適宜設計変更することにより所望する減衰効
果を発揮するシートクツシヨン体を極めて簡単に
製造することができる。
第１図乃至第４図は従来のシートクツシヨン体
の断面図、第５図は本発明に係る離型前の断面
図、第６図は同上離型後のシートクツシヨン体の
断面図である。 １……スプリングアンドフレームアツシ、２…
…発泡性合成樹脂、３，４……凹陥部、５……下
型、６，７……中子、８……上型、９……シート
クツシヨン体、１０……凹陥部。
の断面図、第５図は本発明に係る離型前の断面
図、第６図は同上離型後のシートクツシヨン体の
断面図である。 １……スプリングアンドフレームアツシ、２…
…発泡性合成樹脂、３，４……凹陥部、５……下
型、６，７……中子、８……上型、９……シート
クツシヨン体、１０……凹陥部。
Claims (1)
- １ フイツシユマウスを有するＳばねあるいはフ
オームドワイヤを発泡性合成樹脂に一体に埋設し
たシートクツシヨン体の一体発泡成形において、
適宜の形状を有する少なくとも一つの中子をその
一側面が上記シートクツシヨン体の裏部を形成す
る型の壁面に密接しかつその大部分が上記フイツ
シユマウス内に納まるようにフイツシユマウスに
着脱自在に係止し、上記合成樹脂の発泡時に上記
型と上記中子があたかも一体的な型として作用す
るようにしたことを特徴とする一体発泡シートク
ツシヨン体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4693079A JPS55139232A (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Manufacture of solidly foamed seat cushion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4693079A JPS55139232A (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Manufacture of solidly foamed seat cushion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55139232A JPS55139232A (en) | 1980-10-30 |
| JPS6226294B2 true JPS6226294B2 (ja) | 1987-06-08 |
Family
ID=12761037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4693079A Granted JPS55139232A (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | Manufacture of solidly foamed seat cushion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55139232A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110995U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-13 |
-
1979
- 1979-04-17 JP JP4693079A patent/JPS55139232A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110995U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55139232A (en) | 1980-10-30 |
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