JPS6226822B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6226822B2 JPS6226822B2 JP58098882A JP9888283A JPS6226822B2 JP S6226822 B2 JPS6226822 B2 JP S6226822B2 JP 58098882 A JP58098882 A JP 58098882A JP 9888283 A JP9888283 A JP 9888283A JP S6226822 B2 JPS6226822 B2 JP S6226822B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skid
- crusher
- feeder
- ground
- skids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
- B02C21/02—Transportable disintegrating plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
近年砕石場などにおいて、一次破砕設備を切羽
附近に設け、シヨベルローダによつて一次破砕設
備に直投するロードアンドキヤリー工法が提唱さ
れ、一部ではすでに実用化されている。
附近に設け、シヨベルローダによつて一次破砕設
備に直投するロードアンドキヤリー工法が提唱さ
れ、一部ではすでに実用化されている。
このような工法にはクローラを備えた自走式の
破砕装置あるいはけん引車によりけん引されて移
動する可搬式破砕装置が用いられている。
破砕装置あるいはけん引車によりけん引されて移
動する可搬式破砕装置が用いられている。
第1図は従来の自走式の破砕装置の一例を示す
もので、クローラ1上に設けたフレーム2上の中
央にクラツシヤ3を設け、フレーム2の後部に
は、後端上部に投入ホツパ4を有するフイーダ5
を取付けて、ホツパ4に投入された被破砕物をク
ラツシヤ3の投入口へ投入するようにし、フレー
ム2の前部には、旋回コンベヤ6を設けてクラツ
シヤ3により破砕された破砕物を排出コンベヤ7
をへて旋回コンベヤ6の後端のホツパに投入し
て、このコンベヤ6により破砕物を搬出するよう
に構成したものである。
もので、クローラ1上に設けたフレーム2上の中
央にクラツシヤ3を設け、フレーム2の後部に
は、後端上部に投入ホツパ4を有するフイーダ5
を取付けて、ホツパ4に投入された被破砕物をク
ラツシヤ3の投入口へ投入するようにし、フレー
ム2の前部には、旋回コンベヤ6を設けてクラツ
シヤ3により破砕された破砕物を排出コンベヤ7
をへて旋回コンベヤ6の後端のホツパに投入し
て、このコンベヤ6により破砕物を搬出するよう
に構成したものである。
このような自走式破砕装置はクローラ1上にク
ラツシヤ3などの全ての機器を搭載しているため
装置全体が高くなつてフイーダ5が長くなり、か
つ、クラツシヤ3の振動荷重は常時クローラ1を
介して地面に伝播することになるため、クローラ
1自体には好ましくなく、従つてクラツシヤ3を
余り大型にできない。また、クローラ1を使用す
るため設備コストも高価となる。
ラツシヤ3などの全ての機器を搭載しているため
装置全体が高くなつてフイーダ5が長くなり、か
つ、クラツシヤ3の振動荷重は常時クローラ1を
介して地面に伝播することになるため、クローラ
1自体には好ましくなく、従つてクラツシヤ3を
余り大型にできない。また、クローラ1を使用す
るため設備コストも高価となる。
一方、作業上の問題としては、投入ホツパ4の
設置位置が高くなるため、ロードアンドキヤリー
工法で、シヨベルローダ8により投入を行なうた
めには第1図のように地面9上に傾斜した盛土部
10を設けて、この盛土部10上から投入しなけ
ればならないので稼動率の低下を来たす。さらに
この破砕装置を移動させるさいに、盛土部10が
障害となるので盛土部10を除去したのち、移動
し、新しい設置場所に再び盛土部を造成する必要
があるため再々の移動は事実上、大巾な作業能率
の低下となる。
設置位置が高くなるため、ロードアンドキヤリー
工法で、シヨベルローダ8により投入を行なうた
めには第1図のように地面9上に傾斜した盛土部
10を設けて、この盛土部10上から投入しなけ
ればならないので稼動率の低下を来たす。さらに
この破砕装置を移動させるさいに、盛土部10が
障害となるので盛土部10を除去したのち、移動
し、新しい設置場所に再び盛土部を造成する必要
があるため再々の移動は事実上、大巾な作業能率
の低下となる。
第2図はクラツシヤ11を搭載した台車12
と、投入ホツパ13およびフイーダ14を搭載し
た台車15を別個に設け、各台車12,15にゴ
ムタイヤを有する複数の車輪16,17を設けた
ものである。
と、投入ホツパ13およびフイーダ14を搭載し
た台車15を別個に設け、各台車12,15にゴ
ムタイヤを有する複数の車輪16,17を設けた
ものである。
この場合も第1図のものと同様に全体が高くな
るため、フイーダ14も長くなりかつ、投入ホツ
パ13も高くなるため、シヨベルローダ8用の盛
土部10が必要となる。しかもこの型式の場合、
台車12,15の移動後の芯合せがきわめて面倒
である。すなわちクラツシヤ11の投入口とフイ
ーダ14の排出口を同一の中心線上に揃えて設置
するために要する時間的ロスは著しく、移動作業
時の大きな障害となる。
るため、フイーダ14も長くなりかつ、投入ホツ
パ13も高くなるため、シヨベルローダ8用の盛
土部10が必要となる。しかもこの型式の場合、
台車12,15の移動後の芯合せがきわめて面倒
である。すなわちクラツシヤ11の投入口とフイ
ーダ14の排出口を同一の中心線上に揃えて設置
するために要する時間的ロスは著しく、移動作業
時の大きな障害となる。
この発明は上記のような可搬式破砕装置の問題
点を解決するため、破砕装置の使用にさいしては
クラツシヤを支持するスキツドを下げて接地さ
せ、盛土部なしでシヨベルローダから投入ホツパ
へ投入できるようにすることを目的とするもので
ある。
点を解決するため、破砕装置の使用にさいしては
クラツシヤを支持するスキツドを下げて接地さ
せ、盛土部なしでシヨベルローダから投入ホツパ
へ投入できるようにすることを目的とするもので
ある。
すなわち、この発明の構成はクラツシヤを搭載
したスキツドの前後両側に移動用車輪を設けた可
搬式破砕装置において、前記スキツドを、前車輪
を有する前部スキツドと後車輪を有し、クラツシ
ヤやフイーダを有する後部スキツドに分割し、こ
の両スキツドの分割部を連結ピンによつて連結し
て、両スキツドの分割部が地面に向けて回動し得
るように構成し、さらにこの両スキツドの分割部
を地面上適宜の高さに持ち上げて固着する固着手
段を設け、かつ、前記後部スキツドの分割部附近
には後部スキツドの起伏用の油圧ジヤツキを取付
け、さらに後部スキツドの後端附近には起伏自在
の供給フイーダを取付けることにより、移動時に
おいては前部スキツドと後部スキツドを一体に結
合して地面から浮上らせて車輪による移動を容易
とし、破砕作業時においては前記スキツドと後部
スキツドを分割部において、下げることによりク
ラツシヤやフイーダを搭載した後部スキツドを接
地させてクラツシヤやフイーダの設置位置を低く
できるものである。
したスキツドの前後両側に移動用車輪を設けた可
搬式破砕装置において、前記スキツドを、前車輪
を有する前部スキツドと後車輪を有し、クラツシ
ヤやフイーダを有する後部スキツドに分割し、こ
の両スキツドの分割部を連結ピンによつて連結し
て、両スキツドの分割部が地面に向けて回動し得
るように構成し、さらにこの両スキツドの分割部
を地面上適宜の高さに持ち上げて固着する固着手
段を設け、かつ、前記後部スキツドの分割部附近
には後部スキツドの起伏用の油圧ジヤツキを取付
け、さらに後部スキツドの後端附近には起伏自在
の供給フイーダを取付けることにより、移動時に
おいては前部スキツドと後部スキツドを一体に結
合して地面から浮上らせて車輪による移動を容易
とし、破砕作業時においては前記スキツドと後部
スキツドを分割部において、下げることによりク
ラツシヤやフイーダを搭載した後部スキツドを接
地させてクラツシヤやフイーダの設置位置を低く
できるものである。
以下に、この発明の可搬式破砕装置の詳細を第
3図ないし第6図に示す実施例に基づいて説明す
る。
3図ないし第6図に示す実施例に基づいて説明す
る。
これらの図において、21は前部スキツド、2
2は後部スキツドで、この両スキツド21,22
は分割部aにおいて連結ピン23により回動自在
に連結され、ゴムタイヤ付きの左右一対の前車輪
24と、同じくゴムタイヤ付きの左右一対の後車
輪25を有している。また、両スキツド21,2
2の分割部aに臨む部分の下部寄りにはそれぞれ
ピン孔26,27を設け、このピン孔26,27
を一致させてこの両孔に固着ピン8をはめ込んで
両スキツド21,22を一体に結合できるように
してある。
2は後部スキツドで、この両スキツド21,22
は分割部aにおいて連結ピン23により回動自在
に連結され、ゴムタイヤ付きの左右一対の前車輪
24と、同じくゴムタイヤ付きの左右一対の後車
輪25を有している。また、両スキツド21,2
2の分割部aに臨む部分の下部寄りにはそれぞれ
ピン孔26,27を設け、このピン孔26,27
を一致させてこの両孔に固着ピン8をはめ込んで
両スキツド21,22を一体に結合できるように
してある。
後部スキツド22上にはクラツシヤ29および
その駆動装置30を設け、さらにフイーダ31を
連結ピン32によつて起伏自在に取付け、第3
図、第4図の場合、フイーダ31の後部下側に左
右一対のゴムタイヤ付車輪34と油圧ジヤツキ3
5を設け、第6図の場合はフイーダ31と後部ス
キツド22間に油圧ジヤツキ36を設ける。
その駆動装置30を設け、さらにフイーダ31を
連結ピン32によつて起伏自在に取付け、第3
図、第4図の場合、フイーダ31の後部下側に左
右一対のゴムタイヤ付車輪34と油圧ジヤツキ3
5を設け、第6図の場合はフイーダ31と後部ス
キツド22間に油圧ジヤツキ36を設ける。
また、フイーダ31上には投入ホツパ37を設
け、後部スキツド22の底部後寄りに設けた凹入
部38にはクラツシヤ29から排出される破砕物
の排出コンベヤ39の後部を取付ける。さらに後
部スキツド22の前部両側にはスキツド22の前
部を昇降させる油圧ジヤツキ40を設ける。
け、後部スキツド22の底部後寄りに設けた凹入
部38にはクラツシヤ29から排出される破砕物
の排出コンベヤ39の後部を取付ける。さらに後
部スキツド22の前部両側にはスキツド22の前
部を昇降させる油圧ジヤツキ40を設ける。
前記の前部スキツド21の前車輪24はスキツ
ド21に取付けた旋回台41に取付けたもので、
この台41の前端にはけん引棒42を連結し、こ
のけん引棒42をシヨベルローダ3の後部に着脱
自在に連結する。
ド21に取付けた旋回台41に取付けたもので、
この台41の前端にはけん引棒42を連結し、こ
のけん引棒42をシヨベルローダ3の後部に着脱
自在に連結する。
この発明の破砕装置は上記の構成であり、第3
図は固着ピン28を抜いて後部スキツド22の前
部両側の油圧ジヤツキ40を縮め、スキツド22
を地面44上に接地させた状態で、このときフイ
ーダ31の後端は油圧ジヤツキ35を接地させて
車輪34を若干浮上らせている。
図は固着ピン28を抜いて後部スキツド22の前
部両側の油圧ジヤツキ40を縮め、スキツド22
を地面44上に接地させた状態で、このときフイ
ーダ31の後端は油圧ジヤツキ35を接地させて
車輪34を若干浮上らせている。
この状態ではフイーダ31の後端が地上附近と
なり、投入ホツパ37が低いので、第3図のよう
に地上にあるシヨベルローダ43からホツパ37
に被破砕物を容易に投入でき、投入された被破砕
物はクラツシヤ29で破砕されて下部の排出コン
ベヤ39に排出される。
なり、投入ホツパ37が低いので、第3図のよう
に地上にあるシヨベルローダ43からホツパ37
に被破砕物を容易に投入でき、投入された被破砕
物はクラツシヤ29で破砕されて下部の排出コン
ベヤ39に排出される。
また、移動にさいしては第4図のように油圧ジ
ヤツキ35を取外して車輪34を接地させ、第6
図の場合は油圧ジヤツキ36を伸ばしてフイーダ
31の後端を上げて油圧ジヤツキ40を伸ばして
後部スキツド22の前部を持ち上げてピン孔2
6,27を一致させ、固着ピン28をピン孔2
6,27にはめ込んで両スキツド21,22を一
体に固定したのち、油圧ジヤツキ40を縮め、け
ん引棒42にシヨベルローダ43を連結してけん
引移動する。
ヤツキ35を取外して車輪34を接地させ、第6
図の場合は油圧ジヤツキ36を伸ばしてフイーダ
31の後端を上げて油圧ジヤツキ40を伸ばして
後部スキツド22の前部を持ち上げてピン孔2
6,27を一致させ、固着ピン28をピン孔2
6,27にはめ込んで両スキツド21,22を一
体に固定したのち、油圧ジヤツキ40を縮め、け
ん引棒42にシヨベルローダ43を連結してけん
引移動する。
この発明の可搬式破砕装置は上記のようにスキ
ツドが前後に分割され、この分割部が連結ピンの
部分で屈曲して地面に向けて回動し、クラツシヤ
フイーダなどの大きな重量物が載つた後部スキツ
ドが接地するのでクラツシヤなどの荷重や振動が
車輪に加わらない。また、クラツシヤなどの搭載
位置が低くなり、フイーダも短かくなり投入ホツ
パの高さも3m以下におさえられるので一般に砕
石場などで使用されているシヨベルローダにより
地上から投入ホツパへ容易に投入できる。従つて
従来のように盛土部を造成する必要がなくなり作
業効率が著しく向上するなどの効果がある。
ツドが前後に分割され、この分割部が連結ピンの
部分で屈曲して地面に向けて回動し、クラツシヤ
フイーダなどの大きな重量物が載つた後部スキツ
ドが接地するのでクラツシヤなどの荷重や振動が
車輪に加わらない。また、クラツシヤなどの搭載
位置が低くなり、フイーダも短かくなり投入ホツ
パの高さも3m以下におさえられるので一般に砕
石場などで使用されているシヨベルローダにより
地上から投入ホツパへ容易に投入できる。従つて
従来のように盛土部を造成する必要がなくなり作
業効率が著しく向上するなどの効果がある。
第1図、第2図は従来の可搬式破砕装置の各例
を示す側面図、第3図、第4図はこの発明の可搬
式破砕装置の各状態の側面図、第5図は同上の平
面図、第6図は他の実施例を示す一部切欠側面図
である。 21……前部スキツド、22……後部スキツ
ド、23……連結ピン、24……前車輪、25…
…後車輪、28……固着ピン、29……クラツシ
ヤ、31……フイーダ、40……油圧ジヤツキ、
44……地面、a……分割部。
を示す側面図、第3図、第4図はこの発明の可搬
式破砕装置の各状態の側面図、第5図は同上の平
面図、第6図は他の実施例を示す一部切欠側面図
である。 21……前部スキツド、22……後部スキツ
ド、23……連結ピン、24……前車輪、25…
…後車輪、28……固着ピン、29……クラツシ
ヤ、31……フイーダ、40……油圧ジヤツキ、
44……地面、a……分割部。
Claims (1)
- 1 クラツシヤを搭載したスキツドの前後両側に
移動用車輪を設けた可搬式破砕装置において、前
記スキツドを、前車輪を有する前部スキツドと後
車輪を有し、クラツシヤやフイーダを有する後部
スキツドに分割し、この両スキツドの分割部を連
結ピンによつて連結して、両スキツドの分割部が
地面に向けて回動し得るように構成し、さらにこ
の両スキツドの分割部を地面上適宜の高さに持ち
上げて固着する固着手段を設け、かつ、前記後部
スキツドの分割部付近には後部スキツドの起伏用
の油圧ジヤツキを取付け、さらに後部スキツドの
後端附近には起伏自在の供給フイーダを取付けた
可搬式破砕装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58098882A JPS6084166A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 可搬式破砕装置 |
| AU28817/84A AU574363B2 (en) | 1983-06-02 | 1984-05-29 | Portable crusher vehicle |
| US06/615,536 US4585179A (en) | 1983-06-02 | 1984-05-31 | Portable crusher |
| GB08413930A GB2141636B (en) | 1983-06-02 | 1984-05-31 | Portable crusher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58098882A JPS6084166A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 可搬式破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084166A JPS6084166A (ja) | 1985-05-13 |
| JPS6226822B2 true JPS6226822B2 (ja) | 1987-06-11 |
Family
ID=14231519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58098882A Granted JPS6084166A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 可搬式破砕装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4585179A (ja) |
| JP (1) | JPS6084166A (ja) |
| AU (1) | AU574363B2 (ja) |
| GB (1) | GB2141636B (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3508890A1 (de) * | 1985-03-13 | 1986-10-30 | Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel | Uebergabestation mit einem aufgabekasten |
| DE3608789A1 (de) * | 1986-03-15 | 1987-09-24 | Orenstein & Koppel Ag | Mobile brecheranlage |
| AT385920B (de) * | 1986-06-23 | 1988-06-10 | Schneeberger Karl | Fahrbare schotteraufbereitungsanlage od. dgl. |
| DE3637389A1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-05-19 | Hazemag Andreas Kg | Fahrbare zerkleinerungsanlage |
| DE3736966A1 (de) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Krupp Gmbh | Brechereinheit einer ortsveraenderlichen brechanlage |
| JP2628054B2 (ja) * | 1987-12-25 | 1997-07-09 | 三菱マテリアル株式会社 | 破砕プラントのコントロールシステム |
| AT396435B (de) * | 1991-12-18 | 1993-09-27 | Frick Dietmar | Fahrbare brecheinrichtung |
| GB2265321A (en) * | 1992-03-27 | 1993-09-29 | Nordberg | A transportable material processing assembly. |
| US5655719A (en) * | 1993-03-22 | 1997-08-12 | Getz; Roland A. | Portable recycle crusher |
| US5566893A (en) * | 1993-03-22 | 1996-10-22 | Getz; Roland A. | Portable recycle crusher |
| US5762446A (en) * | 1994-01-07 | 1998-06-09 | Manatts Inc. | Methods & means for on-roadway recycling of pavement and recovering steels therefrom |
| AUPM739094A0 (en) * | 1994-08-12 | 1994-09-01 | Ledger Engineering Pty Ltd | A support assembly for a gyratory crusher |
| AUPM739294A0 (en) * | 1994-08-12 | 1994-09-01 | Ledger Engineering Pty Ltd | Head anti-rotational and sealing system for a gyratory crusher |
| AUPM985594A0 (en) * | 1994-12-02 | 1995-01-05 | Ledger Engineering Pty Ltd | Improved gyratory crusher |
| US5647545A (en) * | 1995-10-18 | 1997-07-15 | Ohio Machinery Co. | Portable crusher for concrete |
| US5878967A (en) * | 1997-04-23 | 1999-03-09 | Ohio Machinery Company | Portable screen plant |
| US5996769A (en) * | 1998-09-15 | 1999-12-07 | Svedala Industries, Inc. | Conveyor system |
| US6186311B1 (en) | 1998-11-25 | 2001-02-13 | Ohio Machinery Co. | Self-transporting multiple conveyor system |
| US6634505B1 (en) * | 1999-04-26 | 2003-10-21 | Durex Products, Inc. | Sieve bed for a sifting machine |
| DE20002433U1 (de) * | 2000-02-11 | 2000-05-11 | Thoma, Robert, Dipl.-Ing. (FH), 94116 Hutthurm | Vorrichtung zum Aufbereiten von Baustoffen, insbesondere von Straßenbelägen |
| US7264190B2 (en) * | 2005-07-05 | 2007-09-04 | Construction Equipment Company | Material breaker system |
| US8162245B2 (en) | 2006-06-22 | 2012-04-24 | Terex Usa, Llc | Mobile aggregate crushing system and method |
| US8650037B2 (en) * | 2006-06-22 | 2014-02-11 | Terex Usa, Llc | Bifurcatable road building material apparatus and method |
| DE102006056209B4 (de) * | 2006-11-29 | 2009-09-10 | Schott Ag | Panzermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US8789784B2 (en) | 2010-05-14 | 2014-07-29 | Ange Construction Co. | Mobile self-contained loading and crushing apparatus |
| CN106269039A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 埃里斯克矿山工程机械有限公司 | 一种移动式圆锥破碎机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1601473A (ja) * | 1968-12-06 | 1970-08-24 | ||
| GB1350305A (en) * | 1971-10-21 | 1974-04-18 | Bookers Agricultural Holdings | Loading apparatus |
| GB1483898A (en) * | 1973-12-10 | 1977-08-24 | Kidd A | Mobile saw bench for farm use and the like |
| US4101081A (en) * | 1977-03-14 | 1978-07-18 | Ritter Brothers Enterprises, Inc. | Hay loading, transporting and feeding system |
| CA1132512A (en) * | 1978-05-11 | 1982-09-28 | Harold J. Miller | Low profile crushing apparatus |
| US4383651A (en) * | 1980-10-20 | 1983-05-17 | Allis-Chalmers Corporation | Portable crushing and screening plant |
| US4381594A (en) * | 1981-02-17 | 1983-05-03 | Imperial Clevite Inc. | Method of cold forming coupling shell |
-
1983
- 1983-06-02 JP JP58098882A patent/JPS6084166A/ja active Granted
-
1984
- 1984-05-29 AU AU28817/84A patent/AU574363B2/en not_active Ceased
- 1984-05-31 US US06/615,536 patent/US4585179A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-31 GB GB08413930A patent/GB2141636B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2141636A (en) | 1985-01-03 |
| US4585179A (en) | 1986-04-29 |
| JPS6084166A (ja) | 1985-05-13 |
| GB2141636B (en) | 1987-10-28 |
| AU574363B2 (en) | 1988-07-07 |
| AU2881784A (en) | 1984-12-06 |
| GB8413930D0 (en) | 1984-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6226822B2 (ja) | ||
| US2389211A (en) | Low bed trailer | |
| US20250058839A1 (en) | Mobile industrial equipment and methods of use | |
| EP1068015B1 (en) | Material processing plant | |
| US4078684A (en) | Folding gooseneck trailer and method | |
| CA2333486A1 (en) | Travelling crushing device | |
| US5911373A (en) | Self-propelled rock crushing machine | |
| US3656780A (en) | Transport of track-laying vehicles | |
| US5215425A (en) | Tractor towing apparatus | |
| US3184076A (en) | Auxiliary axle for vehicles | |
| US2895746A (en) | Detachable gooseneck for trailers and method of manipulating the same | |
| US3859910A (en) | Demolition device | |
| US6336558B1 (en) | Tractor unit and wheeled trailer combination | |
| US20260048623A1 (en) | System for moving work machine and logistic method in mining or quarrying | |
| KR20040009093A (ko) | 트랙터의 트레일러 승,하강 장치 | |
| US4212365A (en) | Articulating mine car coupling | |
| US3013683A (en) | Jacks for tag-along trailers | |
| US5772132A (en) | Self-propelled rock crushing machine | |
| US2029489A (en) | Transport truck | |
| JP3028180U (ja) | 移動式の破砕装置 | |
| CN221372314U (zh) | 一种土壤回填用翻斗车 | |
| JP2827933B2 (ja) | 可搬式破砕装置 | |
| GB2564533A (en) | Bale handling device | |
| US3752335A (en) | Mobile sugar cane wagon unloader | |
| US2725994A (en) | Universally loadable trailer bed |