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JPS6226845B2 - - Google Patents
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JPS6226845B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6226845B2
JPS6226845B2 JP13946082A JP13946082A JPS6226845B2 JP S6226845 B2 JPS6226845 B2 JP S6226845B2 JP 13946082 A JP13946082 A JP 13946082A JP 13946082 A JP13946082 A JP 13946082A JP S6226845 B2 JPS6226845 B2 JP S6226845B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reel
support base
wire
parallel
winding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13946082A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5927719A (ja
Inventor
Hiroshi Ashida
Takashi Kobayashi
Akyoshi Ito
Toshiro Shimada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP13946082A priority Critical patent/JPS5927719A/ja
Publication of JPS5927719A publication Critical patent/JPS5927719A/ja
Publication of JPS6226845B2 publication Critical patent/JPS6226845B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、一方向に連続的に送り出される線
材の巻取装置において、巻取り完了後のリール
(満巻リール)を巻取機支持ベースから自動的に
取出せるようにしたリールの自動取出装置に関す
るものである。
(ロ) 背景技術 焼付炉から連続的に送出されるエナメル銅線を
キヤプスタンにかけ、これをトラバーサで案内し
て一方向に回転するリールで巻取るようにしたエ
ナメル銅線の巻取装置では、通常、リール駆動装
置を停止した状態で満巻リールと空リールの交換
を行なうようにしているため、作業性に問題があ
り、複数のエナメル銅線を同時に巻取りできるよ
うにしたマルチヘツド型式の巻取装置では、巻取
り速度の高速化と相俟つて、満巻リールの自動取
出し装置の出現が要望されている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点 この発明は、リールの駆動装置を作動させた状
態で満巻リールをリール支持ベースより自動的に
取出せるようにすることを第1の目的としてい
る。また、この発明の第2の目的は、満巻リール
と空リールとを自動的に交換できるようにするこ
とにある。
(ニ) 問題点を解決するための手段 この出願の発明は、線材誘導用トラバーサを備
えた巻取機支持ベースの前面に対して搬送台車を
平行移動可能に配置し、この搬送台車と上記支持
ベースの両上面に平行レールを同レベルに敷設
し、その平行レール載置可能な車輪を有するリー
ル台車でリール軸を回転可能に支持して巻取機を
形成し、この巻取機のリール台車の下面から突出
するリール軸の下端に円板状の回転子を取付け、
この回転子とでリニア構造のモータを構成する一
対の柱状固定子を支持ベースと搬送台車との上面
に取付けて平行レールに並行させ、前記固定子に
給電し、一対の固定子に同一大きさの移動磁界を
形成してリール軸を回転し、これによつて線材の
巻取作業を行ない、上記移動磁界の大きさを電圧
調整などで相違せしめて巻取機を平行レールに沿
つて移動させ、巻取り完了後の満巻リールを支持
ベースより自動的に取出すようにしたものであ
る。
他の発明は、上記のような発明において、搬送
台車がわに線材の巻替え機構を設け、空リールを
セツトした搬送台車上に満巻リールを乗り移ら
せ、線材の一部を空リールに沿わせてから線材を
切断し、空リールに所要長さの線材を巻付けてか
らこの空リールをセツトした巻取機を支持テーブ
ル上に乗せ替えるようにしたものである。
(ホ) 実施例 第1図ないし第5図に示すように、焼付炉より
送出された複数のエナメル銅線(以下、線材Wと
いう)は、それぞれキヤツプスタン1に掛けら
れ、トラバーサ2で案内されて巻取機支持ベース
10で支持した巻取機20のリール21で巻取ら
れるようになつている。
巻取機支持ベース10の前方下部には、上記ベ
ース10の前面に平行に幹線レール30が敷設さ
れ、その幹線レール30に搬送台車31の下側に
設けた車輪32を載置して移動自在に支持する。
搬送台車31は、ターンテーブル33を上部に
備え、このターンテーブル33の上面と支持ベー
ス10の上面それぞれに平行レール11,34を
同レベルに敷設し、支持ベース10上の平行レー
ル11を搬送台車31の移動方向に対して交差さ
せている。また、ターンテーブル33上の平行レ
ール34は、直径方向に二組設けられ、各組の平
行レール34上に巻取機20が停止し得るように
なつている。
なお、40は、支持ベース10の平行レール1
1からターンテーブル33上の平行レール34に
巻取機20がスムーズに乗り移れるよう搬送台車
31の上面に取付けた乗り継ぎレールである。
巻取機20は、リール台車22を備え、このリ
ール台車22の下面に設けた車輪23が平行レー
ル11,34で支持される。このリール台車22
の中心部には、リール軸24が回転自在に支持さ
れ、リール台車22の上面より起立するリール軸
24の上端部にリール21が着脱自在に取り付け
られる。また、リール台車22の下面より下方に
突出するリール軸24の下端には円板状の回転子
25が取付けてあり、この回転子25とでリニア
構造のモータを構成する一対の柱状固定子26が
三組設けられ、その一組の柱状固定子26が支持
ベース10の上面に敷設されている。また、残り
二組の第1、第2柱状固定子26′,26″は、平
行レール34と並行するターンテーブル33上に
設けられている。
固定子26は、固定子巻線を備え、その各固定
子巻線に給電すると、一対の固定子26に逆方向
(第5図の矢印で示す)の磁界が形成される。そ
こで、各固定子26に同一大きさの磁界を形成す
ると、回転子25が回転し、リール軸24を回転
させることができる。また、磁界の大きさを相違
させることによつて、リール軸24に回転力を付
与した状態で巻取機20を平行レール11,34
に沿つて移動させることができる。
実施例で示すリールの自動取出装置は上記の構
成から成り、リール軸24にリール21をセツト
した巻取機20は、線材の巻取り時において、支
持ベース10の平行レール11上に停止する状態
に保持される。
いま、支持ベース10上の一対の固定子26に
給電してリール軸24を回転し、トラバーサ2で
案内される線材Wをリール21の外側に巻付ける
ことによつて、このリール21で線材Wを巻取る
ことができる。
なお、線材Wの巻取り操作において、線材Wの
線速とリール21の線材巻取り部の周速が相違す
ると巻太りが生じるため、これを補正する必要が
ある。
巻太りを補正するには、モータにトルクモータ
の特性を持たせ、1次電圧を制御するか、あるい
はトルクモータの特性を持させ、回転発電機の組
合せでフイードバツクコントロールによる回転数
制御を行なう等の方法がある。
第12図は、補正装置の実施例を示している。
この補正装置は、トルクモータとしての機能と、
回転速度を一定にするための機能とを切換スイツ
チ50により切換ることができるようになつてい
る。上記スイツチ50で回転速度制御を選択する
と、回転子25の外周部に設けた回転速度検出器
51からの回転速度に比例した電圧が速度設定器
52の設定電圧と一致するようにフイードバツク
制御し、回転数を一定にする。また、切換スイツ
チ50をトルクモータの機能に切換えると、トル
ク設定器53の設定トルクが出力されるようにし
てある。
次に、リール21で巻取られた線材Wが所定の
巻径(以後、満巻リールという)に達すると、こ
の満巻リールAを空リールBと交換する。リール
交換に先だつて、下記のような準備作業をしてお
く。
まず、ターンテーブル33上の一方の平行レー
ル34上に巻取機20を載置し、その巻取機20
のリール軸24に空リールBをセツトする。そし
て、搬送台車31を走行してリール交換位置に停
止せしめ、支持ベース10上の平行レール11に
ターンテーブル33上の他方の平行レール11を
延長させ、上記テーブル11上の固定子26′に
給電する。
上記のような準備作業の完了後において、支持
ベース10上の固定子26と、ターンテーブル3
3上の第1固定子26′とに形成した一対の磁界
の大きさを相違させると、満巻リール側巻取機2
0が平行レール11,34に沿つて走行し、巻線
作業を継続させた状態でこの満巻リールAがわ巻
取機20をターンテーブル33上の平行レール3
4に乗せ替えることができる(第6図参照)。
満巻リールAの乗せ替え後、ターンテーブル3
3を360゜回転させると、トラバーサ2から満巻
リールAに至る線材Wの一部が空リールBの外周
に巻付くようになる(第7図参照)。このとき、
空リールBは、第2固定子26″への給電によつ
て予め回転させておき、その空リールBの外周の
周速を線材Wの移動速度に一致させ、線材巻替え
の準備をしておく。
ターンテーブル33の回転停止後、上記テーブ
ル33上に設けた線材カツター装置60を作動し
て満巻リールAから空リールBの外周一部に接触
する線材の一部を切断し、その線材Wの先端を空
リールBの外周に沿わせることにより、この空リ
ールBで線材Wの巻取作業を継続することができ
る(第8図参照)。
なお、線材Wの巻替え作業は、トラバーサ2の
下限位置で行なうようにすることが好ましい。
このような巻替え作業ののち、ターンテーブル
33を第8図の矢印方向に180゜回転し、その空
リールBがわ巻取機20を支持ベース10がわに
移動させることにより、リール21の交換作業が
完了する(第9図および第10図参照)。
第1の実施例は、ターンテーブル33の回転作
用によつて、トラバーサ2から満巻リールAに至
る線材Wの一部を空リールBの外周に巻付けるよ
うにしたが、巻替機の構成は、これに限定されな
い。
例えば、第11図に示すように、搬送台車31
上に巻取機20が載置可能な二組の平行レール3
4′,34″を並列に敷設し、一方平行レール3
4′上に満巻リールAがわ巻取機20を停止さ
せ、他方レール34″上に空リールBがわ巻取機
20を停止させ、搬送台車31上に配置した線材
誘導用切換ローラ61を空リールBの軸心を中心
に弧状に移動させて線材Wの一部を空リールBの
外周に沿わせるようにした巻替機を採用すること
ができる。
図中62は、満巻リールAの外周から空リール
Bの外周に延びる線材のカツター装置を示してい
る。
上記の構成から成る巻替機は、線材Wの巻替え
後において、空リールがわ巻取機20の支持用平
行レール34″を搬送台車30の移動により支持
ベース10上の平行レール11に延長させて支持
ベース10上に空リールがわ巻取機を乗り移らせ
る。
(ヘ) 効果 巻取機支持ベースの上面と、この支持ベースの
前面に沿つて平行移動可能な搬送台車の上面とに
平行レールを敷設し、この各平行レールに沿つて
移動自在にリール動車でリール軸を回転自在に支
持して巻取機を形成し、この巻取機のリール軸下
端に回転子を取付け、この回転子に対する一対の
柱状固定子を平行レールに沿つて支持ベースの上
面と搬送台車の上面とに設けたので、柱状固定子
に給電して磁界を形成し、一対の固定子に形成さ
れた上記磁界の大きさを相違させることによつ
て、巻取り完了後の満巻リールを支持ベースから
自動的に取出すことができ、満巻リールの取出し
が簡単である。
また、搬送台車がわに巻取機が載置し得る二組
の平行レールを敷設し、一方の平行レール上に導
いた満巻リールとトラバーサ間の線材を他方平行
レール上に載置した巻取機の空リールに沿わせて
切断する巻替え機構を設けたので、機械を停止さ
せることなくリールの交換を自動的に行なうこと
ができ、作業能率の向上に大きな効果を挙げるこ
とができる。
さらに、支持ベースおよび搬送台車の上面に平
行レールに並行して一対の柱状固定子を設け、巻
取機のリール軸下端に回転子を取付けてリニア構
造のモータを形成したので、固定子に対する給電
が容易であり、構造を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に係る装置の一実施例を示
す斜視図、第2図は同上の縦断側面図、第3図は
同上の平面図、第4図はターンテーブル上に載置
した巻取機の側面図、第5図は第4図のV−V線
に沿つた断面図、第6図ないし第10図はリール
交換を段階的に示す平面図、第11図は同上の線
材自動巻替機の他の実施例を示す平面図、第12
図は同上の巻太り補正装置の一実施例を示す電気
回路図である。 2……トラバーサ、10……巻取機支持ベー
ス、11……平行レール、20……巻取機、21
……リール、22……リール台車、23……車
輪、24……リール軸、25……回転子、26…
…固定子、31……搬送台車、33……ターンテ
ーブル、34……平行レール、60……切断装
置、61……切換ローラ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 線材誘導用のトラバーサを有する巻取機支持
    ベースと、上記トラバーサで誘導される線材の巻
    取機と、前記支持ベースの前面に沿つて平行移動
    可能に設けられた搬送台車とから成り、前記支持
    ベースと搬送台車の両者上面に平行レールを同レ
    ベルに敷設し、前記巻取機は、平行レールに沿つ
    て移動自在のリール台車でリール軸を回転自在に
    支持し、リール台車の下面から下方に突出するリ
    ール軸の下端に円板状回転子を取付け、この回転
    子とでリニア構造のモータを形成する一対の柱状
    固定子を平行レールに並行して支持ベースの上面
    および搬送台車の上面に取付けた線材巻取装置に
    おけるリールの自動取出装置。 2 線材誘導用のトラバーサを有する巻取機支持
    ベースと、上記トラバーサで誘導される線材の巻
    取機と、前記支持ベースの前面に沿つて平行移動
    可能に設けられた搬送台車とから成り、前記支持
    ベースと搬送台車の両者上面に平行レールを同レ
    ベルに敷設し、前記巻取機は、平行レールに沿つ
    て移動自在のリール台車でリール軸を回転自在に
    支持し、リール台車の下面から下方に突出するリ
    ール軸の下端に円板状回転子を取付け、この回転
    子とでリニア構造のモータを形成する一対の柱状
    固定子を平行レールに並行して支持ベースおよび
    搬送台車の上面に取付け、前記搬送台車上に線材
    巻替機構を設け、この巻替機構は、搬送台車で支
    持した回転可能なターンテーブルの上面径方向に
    巻取機支持用の前記平行レールを二組敷設し、そ
    のターンテーブル上に線材切断機構を設けた線材
    巻取装置におけるリールの自動取出装置。 3 線材誘導用のトラバーサを有する巻取機支持
    ベースと、上記トラバーサで誘導される線材の巻
    取機と、前記支持ベースの前面に沿つて平行移動
    可能に設けられた搬送台車とから成り、前記支持
    ベースと搬送台車の両者上面に平行レールを同レ
    ベルに敷設し、前記巻取機は、平行レールに沿つ
    て移動自在のリール台車でリール軸を回転自在に
    支持し、リール台車の下面から下方に突出するリ
    ール軸の下端に円板状回転子を取付け、この回転
    子とでリニア構造のモータを形成する一対の柱状
    固定子を平行レールに並行して支持ベースおよび
    搬送台車の上面に取付け、前記搬送台車上に線材
    巻替機構を設け、この巻替機構は、搬送台車の上
    面に敷設した前記平行レールの二組を台車の移動
    方向に並列し、その搬送台車上に各組の平行レー
    ルを横切る方向に移動する線材案内用切替えロー
    ラを配置し、かつ線材の切断装置を設けた線材巻
    取装置におけるリールの自動取出装置。
JP13946082A 1982-08-09 1982-08-09 線材巻取装置におけるリ−ルの自動取出装置 Granted JPS5927719A (ja)

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