JPS6227653B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6227653B2 JPS6227653B2 JP57025891A JP2589182A JPS6227653B2 JP S6227653 B2 JPS6227653 B2 JP S6227653B2 JP 57025891 A JP57025891 A JP 57025891A JP 2589182 A JP2589182 A JP 2589182A JP S6227653 B2 JPS6227653 B2 JP S6227653B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foreign object
- partition plate
- molten resin
- die
- parisons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜発明の技術分野＞
この発明は間仕切板等の異物を挿入して一体成
形する合成樹脂の中空成形方法に関するものであ
る。
形する合成樹脂の中空成形方法に関するものであ
る。
＜この発明が解消しようとする問題点＞
繰出し垂下する溶融樹脂筒にて間仕切板等の異
物を包被して後、相対配置する一組の割型の閉じ
移動により前記の異物を挟んで中空成形する方法
においては、異物の割型に面する端辺の少なくと
も一部は割型の閉じ移動完了時に両割型の内面と
の間で溶融樹脂筒の成形肉厚分の間隔を置いて精
密に位置することが必要である。
物を包被して後、相対配置する一組の割型の閉じ
移動により前記の異物を挟んで中空成形する方法
においては、異物の割型に面する端辺の少なくと
も一部は割型の閉じ移動完了時に両割型の内面と
の間で溶融樹脂筒の成形肉厚分の間隔を置いて精
密に位置することが必要である。
従つて常法によりダイスより溶融樹脂筒を降下
して異物を包被する場合は、降下途中において樹
脂筒の一部が異物の前記端辺に接触して降下不能
になるという問題があり、これを避けるため溶融
樹脂筒の径を大きくすると、割型の閉じ移動に際
して、割型の突合い端面間より挟み出される樹脂
筒の端部（バリ）がそれだけ大となつて、その切
除に難儀するばかりでなく、品質を低下するとい
う問題があつた。
して異物を包被する場合は、降下途中において樹
脂筒の一部が異物の前記端辺に接触して降下不能
になるという問題があり、これを避けるため溶融
樹脂筒の径を大きくすると、割型の閉じ移動に際
して、割型の突合い端面間より挟み出される樹脂
筒の端部（バリ）がそれだけ大となつて、その切
除に難儀するばかりでなく、品質を低下するとい
う問題があつた。
＜発明の目的＞
本発明はダイス径を大きくすることなくして、
繰出す溶融樹脂筒にて異物を確実に包被して成形
するようにして、かゝる問題点を解消することを
目的とするものである。
繰出す溶融樹脂筒にて異物を確実に包被して成形
するようにして、かゝる問題点を解消することを
目的とするものである。
＜発明の構成＞
この発明は溶融樹脂筒を繰出し垂下するダイス
下に上下動部材により支持された間仕切板等の異
物を配置し、該異物を前記ダイスより繰出す溶融
樹脂筒にて包被して後、水平開閉移動する左右一
組の割型の閉じ移動により異物を挟んで溶融樹脂
筒を中空成形する方法において、前記ダイスの前
後位置に区分部を設けて、該区分部により前記の
溶融樹脂筒を左右方向に拡開しつつ２個に分割し
て繰出し降下するようにしたことを特徴とする間
仕切板等異物挿入の中空成形方法にある。
下に上下動部材により支持された間仕切板等の異
物を配置し、該異物を前記ダイスより繰出す溶融
樹脂筒にて包被して後、水平開閉移動する左右一
組の割型の閉じ移動により異物を挟んで溶融樹脂
筒を中空成形する方法において、前記ダイスの前
後位置に区分部を設けて、該区分部により前記の
溶融樹脂筒を左右方向に拡開しつつ２個に分割し
て繰出し降下するようにしたことを特徴とする間
仕切板等異物挿入の中空成形方法にある。
＜実施例＞
以下図面に基づいて実施例を説明する。
ダイス１は繰出口の前後に区分部即ち埋込部
２，２′を設けて左右一対の半円形繰出口３，
３′に分割する。４は異物としての間仕切板５を
所定位置に配置する上下動支持部材で、繰出口
３，３′間の中心軸線下に設けられる。６，６′は
開閉移動する左右の割型である。
２，２′を設けて左右一対の半円形繰出口３，
３′に分割する。４は異物としての間仕切板５を
所定位置に配置する上下動支持部材で、繰出口
３，３′間の中心軸線下に設けられる。６，６′は
開閉移動する左右の割型である。
先づ、上下動支持部材４のロツド部４′上に間
仕切板５を保持させて、ダイス１下の所定位置に
上動配置し、次いでダイス１の繰出口３，３′よ
り半円筒形のパリソン７，７′を繰出し降下する
のである。
仕切板５を保持させて、ダイス１下の所定位置に
上動配置し、次いでダイス１の繰出口３，３′よ
り半円筒形のパリソン７，７′を繰出し降下する
のである。
従来のようにパリソンを円筒形にて降下させる
ときは、円筒形を保持する張力が働くため、パリ
ソンはダイス径と同径にて降下するが、本発明は
パリソンを左右に分割したため、かゝる張力が分
割面において解消することゝ、埋込部２，２′に
て左右２個に押し切られることにより、埋込部
２，２′下には漸次下広の割口Ａができ、従つて
パリソン７，７′は割口Ａの開き分において左右
に拡開しつつ降下することゝなり、かくて降下途
中において間仕切板５に接触する部分を全く作ら
ずに余裕をもつて降下して間仕切板５を包被する
ことゝなる。パリソン７，７′が間仕切板５をす
つぽり包被した段階で割型６，６′を閉じる方向
に作動するのである。割型６，６′は２分される
ことにより両翼が少し拡がつたパリソン７，７′
を背面から包みすぼめつつ、パリソン７，７′が
間仕切板５を支持した段階でロツド部４′による
間仕切板５の保持を解いて且つロツド部４′を下
降作動して割型６，６′下に退避させ、引続く割
型６，６′の接近作動によりパリソン７，７′の端
面間を突合わせ、常法による気体の注入にて割型
内面形の成形物を成形するのである。
ときは、円筒形を保持する張力が働くため、パリ
ソンはダイス径と同径にて降下するが、本発明は
パリソンを左右に分割したため、かゝる張力が分
割面において解消することゝ、埋込部２，２′に
て左右２個に押し切られることにより、埋込部
２，２′下には漸次下広の割口Ａができ、従つて
パリソン７，７′は割口Ａの開き分において左右
に拡開しつつ降下することゝなり、かくて降下途
中において間仕切板５に接触する部分を全く作ら
ずに余裕をもつて降下して間仕切板５を包被する
ことゝなる。パリソン７，７′が間仕切板５をす
つぽり包被した段階で割型６，６′を閉じる方向
に作動するのである。割型６，６′は２分される
ことにより両翼が少し拡がつたパリソン７，７′
を背面から包みすぼめつつ、パリソン７，７′が
間仕切板５を支持した段階でロツド部４′による
間仕切板５の保持を解いて且つロツド部４′を下
降作動して割型６，６′下に退避させ、引続く割
型６，６′の接近作動によりパリソン７，７′の端
面間を突合わせ、常法による気体の注入にて割型
内面形の成形物を成形するのである。
内包されたパリソン７，７′の端面間及びパリ
ソン７，７′と間仕切板５間は開閉割型６，６′の
突合い圧によつて緊密に圧着することゝなる。
ソン７，７′と間仕切板５間は開閉割型６，６′の
突合い圧によつて緊密に圧着することゝなる。
なお、間仕切板５をパリソン７，７′と同質材
質とする時は殊更緊密に接合することができる。
質とする時は殊更緊密に接合することができる。
所定の型締め冷却時間を経た後、割型６，６′
は開放移動して成形物を取出し、次なる成形に備
えられる。
は開放移動して成形物を取出し、次なる成形に備
えられる。
間仕切板等の異物は気体の注入を妨げない限り
において種々の立体的形状に変化させることがで
きるので、波除け板を複数枚挿入した自動車搭載
用の樹脂製ガソリンタンクや、内部に隔板等を有
す便槽、浄化槽、沈澱槽等の樹脂製大形タンク類
を一体において成形することが可能となり、また
樹脂製壜体或は水筒において壜口より底部までを
２室に区分して、双方に異なる液体を収容するよ
うにした成形物の成形等に応用することができ
る。
において種々の立体的形状に変化させることがで
きるので、波除け板を複数枚挿入した自動車搭載
用の樹脂製ガソリンタンクや、内部に隔板等を有
す便槽、浄化槽、沈澱槽等の樹脂製大形タンク類
を一体において成形することが可能となり、また
樹脂製壜体或は水筒において壜口より底部までを
２室に区分して、双方に異なる液体を収容するよ
うにした成形物の成形等に応用することができ
る。
＜発明の効果＞
かようにして本発明によれば、ダイスの前後位
置に区分部を設けて、溶融樹脂筒を左右に拡開し
つつ分割降下するようにしたので、ダイス径を大
きくすることなくして、間仕切板等の異物を余裕
をもつて包被することができ、従つて異物挿入の
中空成形物を品質優良にてまたバリを可及的に小
にとどめて成形することができるという効果が生
ずる。
置に区分部を設けて、溶融樹脂筒を左右に拡開し
つつ分割降下するようにしたので、ダイス径を大
きくすることなくして、間仕切板等の異物を余裕
をもつて包被することができ、従つて異物挿入の
中空成形物を品質優良にてまたバリを可及的に小
にとどめて成形することができるという効果が生
ずる。
第１図は間仕切板をダイスより繰出し降下する
左右の半円筒形パリソンにより囲み包んだ状態を
示す正面図、第２図は同、部分平面図、第３図は
同、間仕切板の変形例を示す正面図、第４図は区
分部である埋込部材によりパリソンが左右に切れ
て拡開降下する作用を示す部分拡大図、１はダイ
ス、２，２′は埋込部、３，３′は半円形の繰出
口、４は上下動支持部材、５は間仕切板、６，
６′は開閉割型、７，７′は分割されたパリソン、
Ａは割口である。
左右の半円筒形パリソンにより囲み包んだ状態を
示す正面図、第２図は同、部分平面図、第３図は
同、間仕切板の変形例を示す正面図、第４図は区
分部である埋込部材によりパリソンが左右に切れ
て拡開降下する作用を示す部分拡大図、１はダイ
ス、２，２′は埋込部、３，３′は半円形の繰出
口、４は上下動支持部材、５は間仕切板、６，
６′は開閉割型、７，７′は分割されたパリソン、
Ａは割口である。
Claims (1)
- １ 溶融樹脂筒を繰出し垂下するダイス下に上下
動部材により支持された間仕切板等の異物を配置
し、該異物を前記ダイスより繰出す溶融樹脂筒に
て包被して後、水平開閉移動する左右一組の割型
の閉じ移動により異物を挟んで溶融樹脂筒を中空
成形する方法において、前記ダイスの前後位置に
区分部を設けて、該区分部により前記の溶融樹脂
筒を左右方向に拡開しつつ２個に分割して繰出し
降下するようにしたことを特徴とする間仕切板等
異物挿入の中空成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025891A JPS58142825A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 間仕切板等異物插入の中空成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57025891A JPS58142825A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 間仕切板等異物插入の中空成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142825A JPS58142825A (ja) | 1983-08-25 |
| JPS6227653B2 true JPS6227653B2 (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=12178409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57025891A Granted JPS58142825A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 間仕切板等異物插入の中空成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142825A (ja) |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP57025891A patent/JPS58142825A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58142825A (ja) | 1983-08-25 |
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