JPS622842B2

JPS622842B2 -

Info

Publication number: JPS622842B2
Application number: JP1999678A
Authority: JP
Inventors: Hiromasa Matsuoka
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1978-02-23
Filing date: 1978-02-23
Publication date: 1987-01-22
Also published as: JPS54112379A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は液体の吸着処理およびろ過に使用す
る固液接触装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に活性炭、ゼオライト、イオン交換樹脂等
による液体中の被吸着成分の吸着、またはアンス
ラサイト、珪砂等の材による液体のろ過はこれ
ら粒状の吸着剤等を槽に固定床にして充填し、そ
の固定床の上から液体を流下する。そして槽から
流出する液体の被吸着成分等の量をチエツクし、
固定床が破過されると、運転を停止し固定床を再
生する。ところで、このような固定床による吸着
等では、流化する液体がプラグフローにはなりえ
ず、また、固定床内を流体がバイパスするから平
衡になつた飽和吸着帯が固定床の端部に達しなく
ても被吸着成分が漏出して固定床は破過する。そ
のため固定床全体を有効に使用することができな
い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の液体を吸着処理する固定床の固液接触装
置では、固定床を再生した吸着剤に入れ替えるに
は運転が中断し、その入れ替え作業には多くの労
力を必要とする等操作上種々の困難があるという
問題があつた。また移動床による固液接触装置を
提案されているが産業上実施しうるようなものは
ないという問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る固液接触装置は、断面積Ｓの槽
を仕切り、上部及び下部空間に分けて、上部空間
を補給タンクとし、その補給タンクには再生充填
物を充填し、下部空間には処理用充填物を充填す
る。そして補給タンクには再生充填物の供給用の
パイプを設けると共にタンク下部には穴を設け
て、その穴に連通して断面積ｓのパイプを鉛直方
向に配設し、そのパイプ下端は、下部空間の下方
に位置し、下方に開放した容器の上部に連通す
る。しかも槽とパイプの断面積比ｓ／Ｓ≧１／５に定められている。さらに下部空間上方と容器内には
ストレーナが設けられ、それぞれパイプに連通し
ている。

又この発明の別の発明に係る固液接触装置は、
上記のものに加えて、補給タンク内に撹拌用の気
体を吹き込むスパージヤを設けると共に、鉛直方
向に配設するパイプを補給タンクの下部中央に穴
を設けて連通し、槽内下部空間の中央に鉛直方向
に配設したものである。

〔作用〕

この発明においては、補給タンクは槽内上部に
一体的に設けられ、かつ槽内下部空間の下方に位
置する容器に補給タンクから連通するパイプは、
鉛直方向に配設され、しかも槽断面Ｓとそのパイ
プ断面積ｓとの比ｓ／Ｓ≧１／５になつているので、吸着操作等の液の処理においても、下部空間の吸
着剤層の容量が大きくとれ、圧力損失が小さくて
すみ、処理能力が大きくなる。又吸着剤層の入れ
替え操作においても、流動を開始させ、吸着剤層
を上方に移動させても、パイプを通じて補給タン
クより再生充填物を補給することができる。

又、この発明の別の発明においては、補給タン
クにスパージヤが設けられているので、充填物に
微粉が付着していても、気体の吸込みにより容易
に洗浄することができる。しかも鉛直方向に配設
するパイプは槽の中央に位置するので、吸着等の
処理操作及び吸着剤層の入れ替えが円滑となる。

〔実施例〕

第１図はこの発明の参考例を示す断面図で、本
願と同一出願人により昭和52年３月11日に出願さ
れ昭和53年９月30日に出願公開された特開昭53−
11284号の明細書に記載されたストレーナと円筒
付記円錐帽体を含む装置である。

図において、１は槽、２はその内部に充填され
た吸着剤層で、活性炭、ゼオライ、イオン交換樹
脂等の粒状の吸着剤が使用される。３は槽１内の
上部に位置するリング状のパイプに吸着剤が通過
する孔を複数設けたストレーナーで、連通する導
入パイプ３１で、槽１の上部に固定され、バルブ
３２により液の導入量を調整する。４は槽１内の
底部に位置する液のみ通過する多数の孔を設けた
リング状パイプで構成されるストレーナーで、槽
１内底部に立設した導出パイプ４１に連通してい
る。４２はこの導出パイプ４１の分岐パイプに設
けたバルブ、４３は導出パイプ４１の直通する部
分に設けたバルブである。５は板材を円錐状に形
成し、その開放部の周囲に短い円筒部分を設けた
円筒付円錐帽体で、その頂点を上にして、ストレ
ーナー４にかぶせた状態でストレーナー４等との
接触部分に固定されている。６は槽１内底部のほ
ぼ中心部に立設された吸着剤供給パイプでストレ
ーナー４の中空部を通つて上方に伸び先端開放口
が円筒付円錐帽体５の円錐帽体内に位置する。６
１は吸着剤供給パイプ６の分岐パイプに設けたバ
ルブ、６２はその直通部分に設けたバルブであ
る。７は槽１内上部に垂下して設けた吸着剤排出
用のパイプ、７１はそのパイプ７に設けたバルブ
である。

この参考例における吸着装置は以上のように構
成され、次に記述する操作により吸着と吸着剤層
２の入れ替えが行なわれる。その動作は２つに分
けることができ、その１つの動作は被処理液中の
被吸着成分を吸着させる動作で、その他の動作は
吸着飽和に達した吸着材層２を排出して新しい吸
着剤を供給する動作である。

先ず吸着される動作について説明する。

被処理液はバルブ３２を開いて矢印ａ方向から
パイプ３１を通じ導入ストレーナー３から吸着剤
層槽２の上部に供給する。そしてこの被処理液は
吸着剤層２を流化する過程で被吸着成分が吸着剤
層２に吸着され、被処理液は矢印イに示すように
円筒付円錐帽体５の外周から内側にまわり込んで
ストレーナー４により集液されて、パイプ４１に
より開いたバルブ４２を通つて矢印ｂ方向に処理
液として排出する。なお、この吸着動作時にはバ
ルブ４３，６１，６２は閉じている。

次に吸着材層２の入れ替え動作について説明す
る。吸着剤層２の入れえ替は、槽１の下方より、
パイプ６を通じて新しい吸着剤と押上液（処理液
の一部でもよい）を供給するか、または、パイプ
６からは新しい吸着剤のみを供給し、押上げ液
（処理液の一部でもよい）は矢印ｃ方向からパイ
プ４１を通じてストレーナー４から供給して吸着
飽和した吸着剤層２を上方へ移動させてパイプ７
を通じて排出する。ストレーナー４またはパイプ
６のいずれから押上げ液を供給するかは、操作条
件によつて決めればよく、ストレーナー４が目詰
まりする場合は、被処理液の液流の方向と逆方向
の液流を供給するためにストレーナー４から供給
し、ストレーナー４の圧損の影響が大きい場合、
またはストレーナー４の耐圧性が低い場合はパイ
プ６より押上げ液を供給する。このうち吸着剤を
パイプ６より供給し、押上げ液はストレーナー４
より供給する方法での吸着剤層２の入れえ替は、
バルブ３２，４２，６１，６２を閉じ、バルブ４
３，７１を開く、そして押上げ液のみを矢印ｃ方
向からパイプ４１を通じてストレーナー４から円
筒付円錐帽体５内に送入する。そのため円筒付円
錐帽体５内に貯留されていた吸着剤は矢印ロに示
すように円筒付円錐帽体５の内側から外側へ拡が
つて流れでるので吸着剤層２は上方へ移動しパイ
プ７から排出する。そしてこのように押上げ液の
みを供給していると吸着剤が流れでるため円筒付
円錐帽体５の円錐部分内の上部は押上げ液のみの
空間が生じるのでその空間が適当な容積になつた
時点でバルブ４３を閉じて押上げ液の供給を中止
し、次いでバルブ６１を開いて、その空間にパイ
プ６により新しい吸着剤を供給して充満する。そ
れからバルブ６１，６２を開いて新しい吸着剤と
処理液との混合スラリーとしたものをパイプ６か
ら円筒付円錐帽体５内に供給する。そのため円筒
付円錐帽体５内の吸着剤と処理液は内側から外側
へ矢印ロに示すように流れでて、吸着剤層２を上
昇させパイプ７から排出させる。このように飽和
吸着した吸着剤槽２は柱状で上方に移動して排出
された新しい吸着剤層２に入れ替え可能になつた
のはこの参考例の装置の構造上の特性によるもの
である。次に装置の構造上の特性と吸着剤層２を
柱状で上方に移動させる条件との関係について述
べる。この参考例のような構造を有しない通常の
構造の装置では。先ず吸着剤層２を柱状で上方へ
移動開始させるには、所定の流速で吸着剤層２の
下から液流を上方に流す必要があるが、その流速
は吸着剤層２の移動に必要なエネルギーを与える
意味では、吸着剤層２の流動開始速度以上の流速
の液流を下から供給すればよい。しかしこのよう
な流動開始速度以上の液流を下から供給すると、
吸着剤層２は初めは上方に柱状移動するが、その
移動により吸着剤層２の下方に液のみの空間が生
じ、この液のみの空間に、上方に柱状移動した吸
着剤層２がくずれて落下し、落下した吸着剤が浮
遊状態、つまり流動層でいうところの流動状態と
なる。この流動状態は短時間のうちに上方に伝播
し、全体が流動状態となる。そこでこの状態を回
避するには、吸着剤層２が初めに上方に柱状移動
した後、吸着剤層２の下方に生じる空間に吸着剤
を補給すれば空間が吸着剤で充満するから上記の
ような流動化は起きないことになる。しかも吸着
剤を空間に補給する速度（容積／時間）は、吸着
剤層２の柱状での上方への移動速度（容積／時
間）と同じ程度か、または早くしなければ、空間
の生成により流動化が生じる。さらに同じ体積の
液量を吸着剤層２の下方から供給する場合、高速
度の液流になる程、吸着剤層２の吸着剤を多量に
移動させることがてきる。この参考例の装置はこ
のような操作条件を満足させるため、槽１内で吸
着剤層２の下方に円筒付円錐帽体５を設け、押上
げ液、吸着剤を円筒付円錐帽体５内に供給して外
側へ流れでるようにしている。第１図で矢印ロの
方向に押上げ液、吸着剤が流れでる流路の断面積
は、槽１の断面積から円筒付円錐帽体５の円筒部
分の断面積を除いた面積となるから、押上げ液を
ストレーナー４、またはパイプ６より円筒付円錐
帽体５に供給すると矢印ロで示す方向に流れると
きは流路の断面積が小さいので、押上げ液は高速
流となる。そして、それ以上流すと、同一流量に
対する槽断面積は大きいので流量は小さくなる。
さらに上記流速の条件を満たすと共に、吸着剤ま
たは吸着剤と処理液の混合スラリーを円滑に吸着
剤層２の下部に供給しなければならない。

第２図は、この発明の実施例の断面図である。
図において、１は槽、２はその内部に充填された
吸着剤層、吸着剤は第１図で示す参考例の場とほ
ぼ同一のものである。３はリング状パイプに吸着
剤が通過可能な孔を設けたストレーナー、３１は
そのストレーナー３に連通される導入パイプ、３
２は導入パイプ３１の直通部分に設けたバルブ、
３３は導入パイプ３１の分岐パイプに設けたバル
ブである。４はリング状パイプに多数の孔を設け
たストレーナー、４１はストレーナー４に連通す
る立設したパイプ、４１ａ，４１ｂはパイプ４１
がＴ字型に分岐されたそれぞれパイプ、４２はパ
イプ４１ａに設けたバルブ、４３はパイプ４１ｂ
に設けたバルブである。５ａは板剤を円錐状に形
成した円錐帽体で頂点の部分を開けて、垂直方向
に配設したパイプ１０に連通させている。この円
錐帽体は第１図で示した参考例と類似の機能を果
すものであるが、円筒部分を設けていないのは、
この実施例の装置では円錐帽体５ａ内に吸着剤を
貯留する機能を必要としないためである。８は槽
１の上部に槽１と一体的に設けられた新しい吸着
剤の補給タンクであり、その下部には穴が設けら
れ垂直方向に配設したパイプ１０が接続されてお
り、パイプ１０を通じて補給タンク８と円錐帽体
５ａが連通する。また補給タンク８の側部上方に
は、パイプ１１が連通され、かつパイプ１１はパ
イプ４１ｂに連通されており、その途中に枝パイ
プ１１ａが設けられている。４４，１１１はパイ
プ１１およびその枝パイプ１１ａに設けたバルブ
である。６は補給タンク８に新しい吸着剤を供給
するパイプ、６１はそのパイプ６に設けたバル
ブ、９は補給タンク内に設けたスパージヤ、９１
はスパージヤ９に気体を送入のさい使用するバル
ブ、９２はスパージヤ９に液体を送入のさい使用
するバルブである。

この実施例の吸着装置は以上のように構成さ
れ、被処理液の被吸着成分の吸着操作をするに
は、バルブ３２を開き矢印ａ方向からストレーナ
ー３を通じて吸着剤層２の上方に被処理液を供給
する。そして被処理液は吸着剤層２を流下し、円
錐帽体５ａを外側から内側に廻り込んでストレー
ナー４に集液され、バルブ４２を開いておいて、
パイプ４１，４１ａを通じて処理液として矢印ｂ
方向に流出される。この吸着操作が継続して行な
われると吸着剤層２は吸着飽和になるので、その
時点でバルブ３２，４２を閉じて吸着操作を停止
させ、吸着剤層２を新しい吸着剤（再生した吸着
剤）に入れ替える。

新しい吸着剤を吸着剤層２に入れ替えるには、
先ずバルブ３２，４２，６１，９１，９２および
１１１を閉じ、バルブ３３，４３，４４を開い
て、押上げ液を矢印ｃ方向からパイプ４１ｂ，４
１を通じてストレーナー４から円錐帽体５ａ内に
供給する。そしてその供給された押上げ液は矢印
ロに示すように円錐帽体５ａを内側から外側に回
り、吸着剤層２を下方から押し上げ、吸着剤層２
は上昇してストレーナー３からバルブ３３を通つ
て矢印Ｂ方向へ排出される。また吸着剤層２が上
昇する際、円錐帽体５ａ内の吸着剤も押上げ液と
一緒に矢印ロで示す方向に流れでるが、円錐帽体
５ａ内の減少する吸着剤は補給タンク８からパイ
プ１０を通じて順次補給されるので、円錐帽体５
ａ内上部または吸着剤層２下部に液体のみの空間
を生じることがない。なおこのような操作が順次
都合よく行なわれるのは、装置内全体の圧力の配
分がこれらの操作を行いうるように装置が構成さ
れているからである。つまり押上げ液を矢印ｃ方
向からストレーナー４を通じて供給する際、バル
ブ４４を開いているので、押上げ液の圧力が補給
タンク８にも伝播され、補給タンク内に貯留され
ている吸着剤は、重力によりパイプ１０を通じて
円錐帽体５ａに降下すると共に、ストレーナー４
から円錐帽体５ａ内に供給された押上げ液がパイ
プ１０を通じて上昇することがない。以上のよう
にして吸着剤層２が新しい吸着剤（再生済みの吸
着剤）に入れ替えられると補給タンク８の吸着剤
が小さくなるので、その場合はバルブ３２，３
３，４２，４３，４４を閉じ、バルブ６１，１１
１を開いてパイプ６より新しい吸着剤を補給タン
ク８に供給する。そして過剰に供給した場合は、
パイプ１１よバルブ１１１を通じて矢印ｅ方向に
流出させる。

また、補給タンク８中に供給される新しい吸着
剤として活性炭やゼオライトが使用される場合
は、微粉が付着していることが多いが、その微粉
がそのままパイプ１０を通つて吸着剤層２に送り
込まれると、処理液に混入しきわめて下都合であ
る。そこで、スパージヤ９はこれらの微粉を補給
タンク８中で洗浄除去することを主な機能とする
ものである。すなわち、バルブ９１を開き気体
（一般には空気）通して撹拌して微粉除去の洗浄
効果を高める。さらに、バルブ９２を開いて液を
送り込み、この液とともに微粉を配管１１から、
バルブ１１１を経て排出する。また、バルブ９１
と９２を同時に開き、気液を同時に入れることも
できる。また、バルブ４２を多少絞つて処理液の
導出を減少させると、その分の液が直管１０を上
昇してくるので、タンク８中の吸着剤の洗浄に利
用できる。さらに、スパージヤ９から気体を吹き
込み、または液の送入による撹拌作用は洗浄効果
の他にタンク８内の吸着剤の局部的帯留を除去す
る効果も有していることはいうまでもない。

なお、以上のような操作が円滑に行なわれるに
は、パイプ１０の径の意義が大きい。つまり径が
小さいと圧損が大きくなり、補給タンク８内の新
しい吸着剤のパイプ１０中の下降量が小さくな
り、逆に大きくすると槽１中に占める体積が大き
くなるので大きくなるので吸着剤層２の容積が小
さくなり、装置の処理能力が低下する。しかしこ
れらの関係について明らかとなつたので、その具
体例を述べる。

例えば吸着剤層２の入れえ替操作で、吸着剤層
２の流動開始速度20ｍ／Ｈとし、押上液の吸着剤
層２中での流速を24ｍ／Ｈとすると、吸着剤層２
は約４ｍ／Ｈで上方に移動する。また、吸着剤層
２の断面積をＳm²とすると、時間あたりの移動す
る吸着剤の量は4Sm³／Ｈとなる。ところで、パ
イプ１０を吸着剤が重力で下降する場合の移動速
度は、流動開始速度と等しい値でなければなら
ず、この場合は20ｍ／Ｈとなる。したがつて、パ
イプ１０の断面積をＳm²とすると、時間あたりの
吸着剤の移動量（下降量）は20Sm³／Ｈである。
またパイプ１０からの補給量が移動量より少なく
てはいけないから、 20s≧4S ｓ／Ｓ≧４／２０＝１／５の条件を満足させればよい。この場合、パイプ１
０の径はぎりぎりで吸着剤層２の1/5の断面積で
よいが、摩擦による移動速度の低下があるので1/
５強とするのがよい。

なお、補給タンク８内の吸着剤がこのようにし
てパイプ１０を通じて下降し減少すると、その容
積分の液がパイプ１１から補給タンク８内に圧力
のバランスを保持するためにしぜんに流入する。
もし、このパイプ１１がないとタンク８中の吸着
剤の減少に対して、パイプ１０を通して、ストレ
ーナー４から出た押上げ液の一部が上昇して入つ
てくるためパイプ１０を通しての吸着剤の下降を
妨げ好ましくない。また逆に、パイプ１１から積
極的に補給タンク８内に液を送入するようにする
と、この液はパイプ１０を通つて下降するため吸
着剤の下降速度が大きくなり、パイプ１０径はさ
らに小さくてもよい。さらに、具体的にはパイプ
１１から補給タンク８に液を送り込むには、パイ
プ４１にバルブを設け半開きとして、かつ、スト
レーナー４の内圧よりパイプ１１の内圧を高くす
ればよい。

第３図はさらにこの発明の他の参考例を示す断
面図であり、第２図で示めした装置と同様の機能
および操作を行なえるものであるが、構造上第２
図で示めしたものと相違するのは、補給タンク８
を槽１と一体化せずに、別個に併置し、補給タン
ク８と円錐帽体５ａをｕ字形の連通管１０ａによ
り連通させ、新しい吸着剤は補給タンク８から連
通管１０ａを通じて円錐帽体５ａの下方から供給
されるので、円錐帽体５ａの円錐部分の頂点には
穴が設けられていない。また吸着剤槽２を新しい
吸着剤と入れ替える際押上げ液をストレーナー４
から円錐帽体５ａ内と補給タンク８とに供給する
量と圧力を調整するためにパイプ４１ａにバルブ
４５を設けている。

この参考例において被処理液から被吸着物質の
吸着は第２図で示す実施例と同様の操作で行なわ
れる。そして吸着剤層２が吸着飽和になると、吸
着剤層２が新しい吸着剤に入れ替えられる。その
場合、先ずバルブ３２，４２，６１，９１，９２
および１１１を閉じ、バルブ４５は半開きとして
おく。この状態で押上液を矢印ｃ方向に示すよう
にバルブ４３から送入すると、この押上液の大部
分は４５を通過し、ストレーナー４から送入さ
れ、円錐帽体５下部の開口部から回り出て上昇す
るが、この液流によつて吸着剤層２が上方に移動
するとともに、上部の古い吸着剤が、ストレーナ
ー３から液とともにバルブ３３を経て排出され
る。このとき、円錐帽体５内の吸着剤が減少する
ので、新しい吸着剤が補給される。その補給は押
上げ液の一部を補給タンク８に供給し、吸着剤を
この押上げ液の液流で補給タンクから連通管１０
ａを通じて円錐帽体５ａ内に補給する。

なお、補給タンク８から円錐帽体５ａ内へ移動
する吸着剤はほぼ流した押上げ液の量の1/2（体
積換算）であるが実験的に明らかとなつたので、
この値を基準としてバルブ４５により押上げ液を
補給タンク８ストレーナー４より円錐帽体５ａ内
とに分配して供給する量の割合を定めることがで
きる。

例えば吸着剤層２の流動開始速度を21ｍ／Ｈと
し、押上げ液の空塔速度を24ｍ／Ｈとした場合、
吸着剤層２の上昇速度は４ｍ／Ｈであり、吸着剤
層２の断面積S₁m²とすると吸着剤の移動量は4S₁
m³／Ｈとなる。したがつて、補給タンク８への押
上げ液の流量はその２倍で 8Sm²／Ｈ（4S÷１／３）となる。また押上げ液の全流量は24Sm³／Ｈであ
るから、補給タンク８へバルブ４３からの押上げ
液の 1/3（Ｓ／24＝１／３）を分流するようにすればよい。

なお、第２図および第３図におけるバルブ４４
は上向きにのみ流れ得る逆止弁におきかえること
も可能である。また、バルブ３２，４３，６１も
被処理液、および押上液並びに吸着剤の送入、お
よび供給を、ポンプなどのオン・オフできる送入
及び供給手段で行なう場合は、逆止弁におきかえ
ることが可能である。すなわち、このように、バ
ルブに変えて逆止弁にしておけば、ポンプのオ
ン・オフのみでこれらのバルブ操作は不要とな
る。したがつて、この場合押上液の送入に際し操
作を要するバルブ３３と４２のみとなる。また、
バルブ６１は液位開閉弁として、補給タンク８の
液位が上昇し、このバルブ６１から上方に流出し
ようとする寸前に閉鎖されるようなものでもよ
い。また、第２図、第３図の円錐帽体５ａに変え
て、一端を封じた円筒でもよい。この場合、円筒
直上部に、円錐状に吸着剤の移動の起こらないデ
ツドスペースが生ずるが、その部分の吸着剤が無
駄になる以外、特に実用的に支障がないことはい
うまでもない。

ところで、上記第２図の実施例は吸着装置につ
いて説明したが、全く同一構造で移動床過装置
としても使用できることはいうまでもない。すな
わち、吸着剤の代りに、アンスラサイトなどの
材を充填しストレーナー３から被処理水を導入す
ると、材層２の上部で被処理液中の懸濁物が捕
捉され目詰りを生じてくる。この段階で、材層
２の上方移動、上部からの排出、下部への補給を
行なえばよい。なお、この場合、補給タンク８に
はスパージヤ９などにより洗浄機能をもたせてい
るので、上部から排出された汚れた材をそのま
ま補給タンク８内に供給してもよいメリツトがあ
る。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、吸着等の被処
理液の処理操作が一操作で可能となり労力、設備
費が軽減されプロセス全体の運転上も連続的に行
うことができる。しかも、槽断面積、補給タンク
と下方容器の間に鉛直方向に配設したパイプの断
面積比が一定の範囲に定められているので、処理
操作、充填槽の入れ替え操作が容易となつて、装
置自体の産業上の価値を向上させる。

又この発明の別の発明は、スパージヤが設けら
れているので、微粉が付着した充填物でも使用可
能となるので、装置の使用上柔軟性が増す。

さらに補給タンクからの鉛直方向に配設したパ
イプが槽中央に位置するので操作が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の参考例を示す断面図、第２
図はこの発明の一実施例を示す断面図、第３図は
この発明の他の参考実施例を示す断面図である。図において、１は槽、２は吸着剤層、３，４は
ストレーナー、５は円筒付円錐帽体、５ａは円錐
帽体、８は補給タンク、１０はパイプである。な
お各図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims

【特許請求の範囲】１ (a) 断面積Ｓの槽と、 (b) 上部槽内を仕切り、槽内上部に設けた補給タ
ンクと； (c) 上記補給タンクに貯留した再生充填物と上記
仕切りにより形成された下部空間に充填された
充填物と； (d) 上記補給タンクに設けた再生充填物の供給用
パイプと； (e) 上記補給タンクの下部に設けた穴に連通して
鉛直方向に配設し、下端が上記下部空間の下方
に位置する断面積ｓのパイプであつて、槽断面
Ｓと該パイプ断面積の比が、ｓ／Ｓ≧１／５にしたものと； (f) 上記(e)のパイプの下端に設けられ、上部がそ
のパイプに連通し、下方が拡大した開放口を有
する容器と； (g) 切替えにより処理液を集液するか、上記下部
空間の充填物の押上げ液を供給するための上記
容器内に設けたストレーナと； (h) 切替えにより上記押上げ液の排出又は、上記
下部空間内の充填物へ被処理液を供給するた
め、上記下部空間の上部に設けたストレーナ
と；からなる固液接触装置。２ (a) 断面積Ｓの槽と； (b) 上部槽内を仕切り、槽内上部に設けた補給タ
ンクと； (c) 上記補給タンク内に設けられ、撹拌用の気体
を送り込むスパージヤと； (d) 上記補給タンクに貯留した再生充填物と上記
仕切りにより形成された下部空間に充填された
充填物と； (e) 上記補給タンクに設けた再生充填物の供給用
のパイプと； (f) 上記補給タンクの下部中央に設けた穴に連通
して上記槽内の中央を鉛直方向に配設し、下端
が上記下部空間の下方に位置する断面積ｓのパ
イプであつて、槽断面Ｓと該パイプ断面積の比
がｓ／Ｓ≧１／５にしたものと； (g) 上記(e)のパイプの下端に設けられ、上部がそ
のパイプに連通し、下方が拡大した開放口を有
する容器と； (h) 切替えにより処理液を集液するか、上記下部
空間の充填物の押上げ液を供給するための上記
容器内に設けたストレーナと； (i) 切替えにより上記押上げ液の排出又は、上記
下部空間内の充填物へ被処理液を供給するた
め、上記下部空間の上部に設けたストレーナ
と；からなる固液接触装置。