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JPS6228675B2 - - Google Patents
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JPS6228675B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6228675B2
JPS6228675B2 JP54119387A JP11938779A JPS6228675B2 JP S6228675 B2 JPS6228675 B2 JP S6228675B2 JP 54119387 A JP54119387 A JP 54119387A JP 11938779 A JP11938779 A JP 11938779A JP S6228675 B2 JPS6228675 B2 JP S6228675B2
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JP
Japan
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alcohol
vinegar
grains
solution
fermentation
Prior art date
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Expired
Application number
JP54119387A
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Japanese (ja)
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JPS5645187A (en
Inventor
Seiichi Fujama
Morimasa Hata
Masahiro Fukaya
Hiroshi Masai
Koki Yamada
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NAKANO SUTEN KK
Original Assignee
NAKANO SUTEN KK
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Publication date
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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は穀類を原料とする食酢の製造法、特に
穀類を原料として品質の安定した風味の優れた食
酢を製造する方法に関する。 すなわち、本発明は穀類の糖化液をアルコール
発酵させるか、または穀類の糖化液にアルコール
を加えることにより得たアルコール含有液に、窒
素源、必要に応じて無機塩、微量要素などを加え
たものにグルタミン酸生産菌を接種し、アルコー
ルまたはアルコール含有液を添加しまたは添加す
ることなしに培養を行ないアルコールおよびグル
タミン酸を含有する培養液を得、この培養液また
はこれより菌体を除去した液に種酢および必要に
応じて栄養物質、アルコールまたはアルコール含
有液、水などを加えて酢酸発酵を行なわせること
を特徴とする食酢の製造法であつて、その目的は
穀類を原料として品質の安定した呈味性の高い食
酢を製造する方法を提供することにある。 従来、穀類を原料とする食酢の製造における仕
込液には、種酢、酒精の他に例えば米、麦などの
穀類の糖化液をアルコール発酵させるかまたは穀
類の糖化液にアルコールを添加することにより得
たアルコール含有液が用いられている。これら穀
類を原料として得たアルコール含有液は、酢酸菌
に栄養分を与えると共に、食酢に特有の香味成分
を生成する原料としての役目を果している。しか
し充分な香味を持つ食酢を得るためには相当多量
の原料穀類を必要とし、多量の原料穀類を使用す
ると、原料に由来する各種無機質、脂質、難分解
性の炭水化物、蛋白質などの影響により食酢の品
質が非常に不安定になるので、現在一般にはこれ
ら米、麦などの穀類の使用量を一定量に止めなけ
ればならず、充分な香味を持つ食酢が得られてい
ないのが現状である。 本発明者らは、このような事情にかんがみ、穀
類を原料として品質が安定し、かつ香味の優れた
食酢を製造する方法について種々研究した結果、
先に穀類の糖化液をアルコール発酵させるか、ま
たは穀類の糖化液にアルコールを添加することに
より得たアルコール含有液を用いて仕込液を調製
し、この仕込液を酢酸発酵させて穀類を原料とす
る食酢を製造するに当り、穀類の糖化液に窒素源
及び必要に応じて無機塩、微量要素などを加えた
液体培地にグルタミン酸生産菌を接種して培養し
た培養液またはこれより菌体を除去した液を、上
記の仕込液ないし酢酸発酵中の発酵液に加えて酢
酸発酵を行なわせることを特徴とする穀類を原料
とする食酢の製造法(特願昭53−153671号)、お
よび穀類の糖化液に窒素源および必要に応じて無
機塩、微量要素などを加えた液体培地にグルタミ
ン酸生産菌を接種し、培養して得られたグルタミ
ン酸含有培養液に、糖分を追加添加または添加す
ることなしに、アルコール発酵性酵母を加えてア
ルコール発酵させるか、または上記グルタミン酸
含有培養液にアルコールを加えることによりアル
コールおよびグルタミン酸含有液を得、これに種
酢および必要に応じて酒精、栄養物質、水などを
加えて酢酸発酵を行なわせることを特徴とする穀
類を原料とする食酢の製造法(特願昭53−154217
号)を発明した。 その後、さらに研究を続けた結果、穀類の糖化
液をアルコール発酵させるかまたは穀類の糖化液
にアルコールを加えることにより得たアルコール
含有液に、窒素源、必要に応じて無機塩、微量要
素などを加えたものにグルタミン酸生産菌を接種
し、アルコールまたはアルコール含有液を添加し
または添加することなしに培養を行ないアルコー
ルおよびグルタミン酸を含有する培養液を得、こ
の培養液またはこれより菌体を除去した液に種酢
および必要に応じて栄養物質、アルコールまたは
アルコール含有液、水などを加えて酢酸発酵を行
なわせて食酢を製造すると、グルタミン酸含有培
養液の成分が酢酸発酵中に生成する酢酸その他の
成分と混和醸成されて優れた香味を有する品質の
安定した食酢が得られることを発見した。本発明
はこの発見に基づいて完成されたものである。 以下本発明について具体的に説明する。 本発明に用いられる穀類の具体例としては、通
常、穀類を原料として食酢を製造するに用いられ
る米、麦などが挙げられ、さらにこれから調製し
た米粉、麦粉なども用いることができる。 穀類の糖化は、常法に従つて行なうことがで
き、例えば穀類に蒸煮などの変性処理を行なつた
後、粗製または精製したアミラーゼ剤および必要
に応じてプロテアーゼ剤を加えて糖化を行なつて
もよく、また変性処理した穀類自体を黄麹菌等の
アミラーゼ生産菌を用いて製麹し、得られた麹に
水を加えて糖化を行なわせ糖化液を製造してもよ
い。 この穀類の糖化液を常法に従いアルコール発酵
させて得たアルコール発酵液または該糖化液にア
ルコール添加した液をアルコール含有液としてグ
ルタミン酸生産菌の培養を行なうのであるが、ア
ルコール含有液を製造するに用いた原料穀類の種
類や使用するグルタミン酸生産菌の種類により必
要があれば加熱処理や吸着処理などの適当な手段
によつてアルコール含有液に含まれる発育調節物
質の量を調整しても良い。 本発明において、グルタミン酸生産菌の培養に
用いるアルコール含有液はエチルアルコール濃度
を1〜10%位になるように調整して使用するのが
よい。またグルタミン酸生産菌の培養中に、アル
コールまたはアルコール含有液、好ましくは上記
アルコール含有液を適宜、追加添加しながら培養
することも可能である。グルタミン酸生産菌の培
養に用いるアルコール含有液に加える窒素源とし
ては、例えば硫酸アンモニウム、酢酸アンモニウ
ム、尿素、ペプトン、肉エキス、酵母エキス、コ
ーンスチープリカーなどの無機態および有機態の
窒素源が適宜用いられるが、特に酢酸アンモニウ
ムを窒素源として用いた場合は、アンモニア消費
後の陰イオン残基が食酢の品質に影響を及ぼすこ
とがなく最も好適である。窒素源の濃度は0.01〜
3%位(窒素換算)とするのが適当である。また
無機塩や微量要素などは加えても加えなくてもよ
いが、無機塩としては例えば硫酸マグネシウムや
リン酸二カリウムなどが、また微量要素としては
例えばビオチンやビタミンB1などが好適に用い
られる。 本発明において使用されるグルタミン酸生産菌
としては、通常エチルアルコールよりグルタミン
酸を生産する能力を有する菌株であれば、菌の
属、種を問わず、いずれでも用いることができる
が、例えばブレビバクテリウム・フラブム
ATCC14067、ブレビバクテリウム・ラクトフア
ーメンタムATCC13869、ミクロコツカス・バリ
アンヌATCC399、コリネバクテリウム・ハーキ
ユリスATCC13868などが好適に用いられる。 グルタミン酸生産菌の培養は、培養温度27〜37
℃、PH6.5〜9.0の範囲で、通常24〜80時間、振盪
または通気撹拌培養で行なわれる。 このようにして得られたアルコールおよびグル
タミン酸含有培養液またはこれより菌体を除去し
た液は、必要に応じて殺菌(例えば加熱殺菌)し
て、次の酢酸発酵に使用する。 このアルコールおよびグルタミン酸を含有する
液は、これに種酢および必要に応じて酢酸菌の栄
養物質、アルコールまたはアルコール含有液、
水、その他を混和して仕込を行ない酢酸発酵を行
なわせる。なお仕込にあたり、アルコールまたは
アルコール含有液を添加する場合は、仕込液のエ
チルアルコール濃度が3〜15%になるように加え
るのがよく、これに用いるアルコール含有液とし
ては例えば各種糖質原料よりアルコール発酵法に
よつて製造した醸造アルコールをそのまま使用し
ても、またこれから分離した純粋なエチルアルコ
ールを使用しても良い。 本発明における酢酸発酵は、従来の食酢醸造で
用いられるすべての方法(例えば表面培養法、深
部培養法など)を用いて行なうことができる。そ
して酢酸発酵終了後は、適当な手段で菌体および
その他の固形物質を除去した後、後発酵として30
〜60日間熟成貯蔵を行なつて製品とする。 本発明により、上記グルタミン酸生産菌の培養
液の成分が酢酸発酵中に生成する酢酸その他の成
分と混和醸成されて優れた香味を有する食酢を得
ることができることを官能検査の結果を示して説
明すると次の如くである。 すなわち後記実施例1に記載の方法に従つて製
造した米酢(試料A)と従来の醸造米酢(試料
B)について、酢に関して習熟したパネル20名に
より3点試験法(例えば昭和38年7月20日、財団
法人日本科学技術連盟発行、日科技連官能検査委
員会編著「工業における官能検査ハンドブツク」
第492頁参照)を用いて官能検査を行なつたとこ
ろ、第1表に示す様な結果を得た。
The present invention relates to a method for producing vinegar using grains as a raw material, and particularly to a method for producing vinegar with stable quality and excellent flavor using grains as a raw material. That is, the present invention is an alcohol-containing liquid obtained by alcoholic fermentation of a saccharified grain solution or by adding alcohol to a saccharified grain solution, to which a nitrogen source, if necessary, an inorganic salt, trace elements, etc. are added. Inoculate glutamic acid-producing bacteria into a cellulose and culture with or without adding alcohol or an alcohol-containing solution to obtain a culture solution containing alcohol and glutamic acid. A method for producing vinegar, which is characterized by adding vinegar and, if necessary, nutritional substances, alcohol or an alcohol-containing liquid, water, etc. to perform acetic acid fermentation. The purpose of the present invention is to provide a method for producing vinegar with high taste. Conventionally, in addition to seed vinegar and alcoholic beverages, the preparation liquid used in the production of vinegar made from grains has been prepared by alcohol-fermenting the saccharified liquid of grains such as rice or barley, or by adding alcohol to the saccharified liquid of grains. The obtained alcohol-containing liquid is used. The alcohol-containing liquid obtained from these grains provides nutrients to acetic acid bacteria and serves as a raw material for producing flavor components specific to vinegar. However, in order to obtain vinegar with sufficient flavor, a considerably large amount of raw material grains is required, and when a large amount of raw material grains are used, the vinegar is affected by various minerals, lipids, persistent carbohydrates, proteins, etc. derived from the raw materials. Because the quality of vinegar becomes extremely unstable, it is generally necessary to limit the amount of grains used such as rice and wheat to a certain level, and the current situation is that vinegar with sufficient flavor cannot be obtained. . In view of these circumstances, the present inventors conducted various research on methods for producing vinegar with stable quality and excellent flavor using grains as raw materials.
First, a stock solution is prepared using an alcohol-containing solution obtained by alcoholic fermentation of a saccharified grain solution or by adding alcohol to a saccharified solution of grains, and this stock solution is fermented with acetic acid to make grains into raw materials. To produce vinegar, glutamate-producing bacteria are inoculated into a liquid medium prepared by adding a nitrogen source and, if necessary, inorganic salts, trace elements, etc. to a saccharified grain solution. A method for producing vinegar using grains as a raw material (Japanese Patent Application No. 153,671/1989), characterized in that the resulting liquid is added to the above-mentioned charging solution or fermentation solution during acetic acid fermentation to carry out acetic acid fermentation, and Glutamic acid-producing bacteria are inoculated into a liquid medium prepared by adding a nitrogen source and, if necessary, inorganic salts, trace elements, etc. to the saccharified solution, and sugar is added or not added to the resulting glutamic acid-containing culture solution. A liquid containing alcohol and glutamic acid is obtained by adding alcohol-fermenting yeast and performing alcoholic fermentation, or by adding alcohol to the above-mentioned glutamic acid-containing culture liquid, and adding vinegar seeds and optionally alcoholic substances, nutritional substances, water, etc. A method for producing vinegar using grains as a raw material, characterized by adding acetic acid fermentation to
No.) was invented. Subsequently, as a result of further research, it was found that nitrogen sources, inorganic salts, trace elements, etc. were added to the alcohol-containing liquid obtained by alcoholic fermentation of saccharified grains or by adding alcohol to saccharified grains. The glutamic acid-producing bacteria were inoculated into the culture solution and cultured with or without addition of alcohol or an alcohol-containing solution to obtain a culture solution containing alcohol and glutamic acid, and the bacterial cells were removed from this culture solution or this culture solution. When vinegar is produced by acetic acid fermentation by adding seed vinegar and optionally nutritional substances, alcohol or alcohol-containing liquid, water, etc. to the liquid, the components of the glutamic acid-containing culture liquid are mixed with acetic acid and other substances produced during acetic acid fermentation. It has been discovered that vinegar of stable quality and excellent flavor can be obtained by mixing and brewing with other ingredients. The present invention was completed based on this discovery. The present invention will be specifically explained below. Specific examples of grains used in the present invention include rice, barley, etc., which are usually used to produce vinegar from grains, and rice flour, barley flour, etc. prepared from these grains can also be used. Saccharification of grains can be carried out according to a conventional method. For example, after subjecting grains to a denaturation treatment such as steaming, saccharification is carried out by adding a crude or purified amylase agent and, if necessary, a protease agent. Alternatively, the denatured grain itself may be made into koji using amylase-producing bacteria such as Aspergillus oryzae, and water may be added to the resulting koji to perform saccharification to produce a saccharified liquid. Glutamic acid-producing bacteria are cultured using the alcohol-containing liquid obtained by alcoholic fermentation of the saccharified grains according to a conventional method or the liquid obtained by adding alcohol to the saccharified liquid. If necessary, depending on the type of raw material grain used and the type of glutamic acid-producing bacteria used, the amount of the growth regulator contained in the alcohol-containing liquid may be adjusted by appropriate means such as heat treatment or adsorption treatment. In the present invention, the alcohol-containing solution used for culturing glutamic acid-producing bacteria is preferably used with the ethyl alcohol concentration adjusted to about 1 to 10%. It is also possible to culture the glutamic acid-producing bacteria while appropriately adding alcohol or an alcohol-containing liquid, preferably the above-mentioned alcohol-containing liquid. Inorganic and organic nitrogen sources such as ammonium sulfate, ammonium acetate, urea, peptone, meat extract, yeast extract, and corn steep liquor are appropriately used as nitrogen sources to be added to the alcohol-containing liquid used for culturing glutamic acid-producing bacteria. However, especially when ammonium acetate is used as a nitrogen source, the anion residue after ammonia consumption does not affect the quality of vinegar, which is most suitable. The concentration of nitrogen source is 0.01 ~
Approximately 3% (nitrogen equivalent) is appropriate. In addition, inorganic salts and trace elements may or may not be added, but examples of inorganic salts such as magnesium sulfate and dipotassium phosphate, and trace elements such as biotin and vitamin B1 are preferably used. . As the glutamic acid-producing bacteria used in the present invention, any bacterial strain can be used regardless of the genus or species as long as it has the ability to produce glutamic acid from ethyl alcohol. For example, Brevibacterium spp. flavum
ATCC 14067, Brevibacterium lactofamentum ATCC 13869, Micrococcus variannus ATCC 399, Corynebacterium herchylis ATCC 13868, and the like are preferably used. Cultivation of glutamate-producing bacteria is performed at a culture temperature of 27 to 37
℃ and pH 6.5 to 9.0, usually for 24 to 80 hours, with shaking or aerated stirring. The alcohol and glutamic acid-containing culture solution thus obtained, or the solution from which the bacterial cells have been removed, is sterilized (eg, heat sterilized) if necessary, and used for the next acetic acid fermentation. This alcohol and glutamic acid-containing liquid is added to seed vinegar and optionally nutritional substances for acetic acid bacteria, alcohol or an alcohol-containing liquid,
Water and other ingredients are mixed and prepared to carry out acetic acid fermentation. When adding alcohol or an alcohol-containing liquid during preparation, it is best to add it so that the ethyl alcohol concentration of the preparation liquid is 3 to 15%. Brewed alcohol produced by fermentation may be used as it is, or pure ethyl alcohol separated from it may be used. Acetic acid fermentation in the present invention can be carried out using all methods used in conventional vinegar brewing (eg, surface culture method, deep culture method, etc.). After the acetic acid fermentation is completed, after removing the bacterial cells and other solid substances by appropriate means, the fermentation process is carried out for 30 minutes as post-fermentation.
The product is aged and stored for ~60 days. It will be explained by showing the results of a sensory test that according to the present invention, vinegar having an excellent flavor can be obtained by mixing and fermenting the components of the culture solution of the glutamic acid producing bacteria with acetic acid and other components produced during acetic acid fermentation. It is as follows. That is, rice vinegar produced according to the method described in Example 1 below (sample A) and conventionally brewed rice vinegar (sample B) were tested using a three-point test method (for example, in 1967, by a panel of 20 people who are familiar with vinegar). "Sensory Testing Handbook in Industry" published by the Japan Federation of Science and Technology Foundation, edited by the Japan Federation of Science and Technology Sensory Testing Committee, March 20th
When a sensory test was carried out using the following method (see page 492), the results shown in Table 1 were obtained.

【表】 上記試験の結果から、本発明によつて得られる
食酢は、従来の穀類を原料とする食酢の香味より
一段と優れた香りおよび風味を有する食酢である
ことが明らかに認められる。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 1 精白された米4Kgを水に浸漬後、通常の方法に
より蒸煮し、冷却した蒸米に麹菌を接種し、30
℃、湿度95%で3日間製麹して米麹5.2Kgを得
た。この5.2Kgの米麹と水20を30の容器に入
れて混合し、加温して60℃で40時間糖化し、糖化
終了後、圧搾して20の糖化液を得た。この糖化
液20に予め前培養しておいた酒母3を加え、
20℃でアルコール発酵を10日間行ない、発酵終了
後20の酒精発酵液を得た。 この酒精発酵液10に酢酸アンモニウム20g、
リン酸二カリウム1g、硫酸マグネシウム0.5g
および水を加えて30にした液体培地を80容ジ
ヤーフアーメンターに入れ、ブレビバクテリウ
ム・フラブムATCC14067を接種して30℃で60時
間通気撹拌培養した。なお残りの酒精発酵液10
は培養10時間目、20時間目、30時間目、40時間目
および50時間目に分割してフイードした。この培
養を終了した培養液を遠心分離機にかけて菌体を
除去した後、95℃で瞬間殺菌を行ない、アルコー
ルおよびグルタミン酸を含有する培養液35を得
た。 次いでこのグルタミン酸生産菌の培養液35に
予め米を原料として製造したエチルアルコール濃
度18%の酒精発酵液30と水35を混合し、加温
して40℃となし、これを200容の木桶に入れ、
種酢80を加えて保温し、60日間静置して酢酸発
酵を行なわせた。 この発酵液に珪藻土を加えて過して菌体を除
いた後、更に後発酵として50日間熟成貯蔵して食
酢150を得た。 実施例 2 小麦粉1Kgに水6を加え、加圧タンクに入
れ、液化型アミラーゼ10gを加え、110℃で180分
間加熱蒸煮を行ない、冷却後、これに糖化型アミ
ラーゼ15gおよびプロテアーゼ2gを加え、良く
混合して65℃で50時間糖化を行ない、圧搾して小
麦の糖化液5を得、これに直ちに95%酒精1.5
と水43.5を加えてアルコール含有液を得た。 このようにして得たアルコール含有液50に酢
酸アンモニウム250g、リン酸二カリウム12.5g
および硫酸マグネシウム6gを加えた液体培地を
100容ジヤーフアーメンターに入れ、ブレビバ
クテリウム・フラブムATCC14067を接種して30
℃で60時間通気撹拌培養した。なお培養10時間
目、20時間目、30時間目、40時間目、および50時
間目に95%酒精を0.5%ずつ、フイードした。こ
の培養を終了した培養液を遠心分離機にかけて菌
体を除去した後、95℃で瞬間殺菌を行ない、アル
コールおよびグルタミン酸を含有する培養液45
を得た。 このようにして得られたグルタミン酸生産菌の
培養液45に予め米を原料として製造したエチル
アルコール濃度18%の酒精発酵液45、95%酒精
7、更に種酢23と水80を混合して内容300
の深部培養器に入れ、常法の深部培養法により
30〜34℃で5日間酢酸発酵を行なつた。 この発酵液に珪藻土を加えて過し菌体を除い
た後、更に後発酵として30日間熟成貯蔵して食酢
170を得た。
[Table] From the results of the above test, it is clearly recognized that the vinegar obtained by the present invention has a flavor and aroma that are even better than those of conventional vinegar made from grains. Next, examples of the present invention will be shown. Example 1 After soaking 4 kg of polished rice in water, it was steamed using the usual method, and the cooled steamed rice was inoculated with Aspergillus oryzae.
Koji was made for 3 days at ℃ and 95% humidity to obtain 5.2 kg of rice malt. This 5.2 kg of rice malt and 20 grams of water were mixed in a 30 container, heated and saccharified at 60°C for 40 hours, and after the saccharification was completed, it was squeezed to obtain a saccharified liquid of 20. Add 3 pre-cultured yeast mash to this saccharified solution 20,
Alcoholic fermentation was carried out at 20°C for 10 days, and after completion of fermentation, 20 alcoholic fermented liquids were obtained. 10 g of this fermented alcoholic liquid, 20 g of ammonium acetate,
Dipotassium phosphate 1g, magnesium sulfate 0.5g
A liquid medium made up to 30% by adding water was placed in an 80-volume jar fermentor, Brevibacterium flavum ATCC14067 was inoculated, and cultured with aeration at 30°C for 60 hours. The remaining alcoholic fermented liquid 10
The feed was divided and fed at the 10th, 20th, 30th, 40th, and 50th hours of culture. After completing this cultivation, the culture solution was centrifuged to remove bacterial cells, and then instant sterilization was performed at 95° C. to obtain a culture solution 35 containing alcohol and glutamic acid. Next, the culture solution 35 of this glutamic acid-producing bacteria was mixed with an alcoholic fermentation solution 30 with an ethyl alcohol concentration of 18% previously prepared using rice as a raw material and water 35, heated to 40°C, and poured into a 200-volume wooden vat. put in,
80% of seed vinegar was added, kept warm, and left to stand for 60 days to allow acetic acid fermentation. After diatomaceous earth was added to this fermentation solution and filtered to remove bacterial cells, it was further aged and stored for 50 days as post-fermentation to obtain vinegar 150. Example 2 Add 6 pieces of water to 1 kg of wheat flour, put it in a pressure tank, add 10 g of liquefied amylase, heat and steam at 110°C for 180 minutes, and after cooling, add 15 g of saccharified amylase and 2 g of protease, and mix well. Mix and saccharify at 65℃ for 50 hours, press to obtain wheat saccharified liquid 5, and immediately add 95% alcohol 1.5 to this.
and 43.5 g of water to obtain an alcohol-containing liquid. 50 g of the alcohol-containing liquid thus obtained, 250 g of ammonium acetate, and 12.5 g of dipotassium phosphate.
and a liquid medium containing 6 g of magnesium sulfate.
Place in a 100-volume jar and inoculate with Brevibacterium flavum ATCC14067 for 30 minutes.
Culture was carried out with aeration and stirring at ℃ for 60 hours. Note that 0.5% of 95% alcohol was fed at the 10th, 20th, 30th, 40th, and 50th hours of culture. After this culture has been completed, the culture solution is centrifuged to remove the bacterial cells, and then instant sterilized at 95℃, and the culture solution containing alcohol and glutamic acid is
I got it. The thus obtained culture solution 45 of the glutamic acid-producing bacteria was mixed with 45 alcoholic fermented liquor with an ethyl alcohol concentration of 18% previously prepared using rice as a raw material, 95% alcohol 7, and 23 seed vinegar and 80 water. 300
Place it in a deep culture vessel and use the conventional deep culture method.
Acetic acid fermentation was carried out at 30-34°C for 5 days. After adding diatomaceous earth to this fermentation liquid to remove strained bacteria, it is further aged and stored for 30 days as a post-fermentation.
Got 170.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 穀類の糖化液をアルコール発酵させるか、ま
たは穀類の糖化液にアルコールを加えることによ
り得たアルコール含有液に、窒素源、必要に応じ
て無機塩、微量要素などを加えたものにグルタミ
ン酸生産菌を接種し、アルコールまたはアルコー
ル含有液を添加しまたは添加することなしに培養
を行ないアルコールおよびグルタミン酸を含有す
る培養液を得、この培養液またはこれより菌体を
除去した液に種酢および必要に応じて栄養物質、
アルコールまたはアルコール含有液、水などを加
えて酢酸発酵を行なわせることを特徴とする穀類
を原料とする食酢の製造法。
1. Glutamic acid-producing bacteria are added to an alcohol-containing liquid obtained by alcoholic fermentation of saccharified grains or by adding alcohol to saccharified grains, to which a nitrogen source, inorganic salts, trace elements, etc. are added as necessary. is inoculated and cultured with or without the addition of alcohol or an alcohol-containing solution to obtain a culture solution containing alcohol and glutamic acid, and this culture solution or a solution from which bacterial cells have been removed are added with seed vinegar and as necessary. Nutrient substances, depending on
A method for producing vinegar using grains as a raw material, which is characterized by adding alcohol, an alcohol-containing liquid, water, etc. to carry out acetic acid fermentation.
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