JPS6229130B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6229130B2 JPS6229130B2 JP56021369A JP2136981A JPS6229130B2 JP S6229130 B2 JPS6229130 B2 JP S6229130B2 JP 56021369 A JP56021369 A JP 56021369A JP 2136981 A JP2136981 A JP 2136981A JP S6229130 B2 JPS6229130 B2 JP S6229130B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mesh body
- mesh
- inner periphery
- flange
- outer mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F37/00—Manufacture of rings from wire
- B21F37/04—Manufacture of rings from wire of washers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属細線よりなる鍔付環状メツシユ体
の成形方法に関するもので、その目的とするとこ
ろはメツシユ体の成形と同時に別に成形した鍔を
メツシユ体と一体に固定せんとするにある。
の成形方法に関するもので、その目的とするとこ
ろはメツシユ体の成形と同時に別に成形した鍔を
メツシユ体と一体に固定せんとするにある。
従来金属細線よりなる環状のメツシユ体を防振
支持体として用いる場合は、先ずメツシユ体自体
を形成し、次いでこのメツシユ体に取り付け用の
鍔を溶接又は接着により一体に固定していたが、
溶接又は接着のために手数を要しコストアツプに
なるという欠点があつた。
支持体として用いる場合は、先ずメツシユ体自体
を形成し、次いでこのメツシユ体に取り付け用の
鍔を溶接又は接着により一体に固定していたが、
溶接又は接着のために手数を要しコストアツプに
なるという欠点があつた。
本発明はメツシユ体を成形する工程中に於てそ
の外方に鍔を一体に固定するようにして従来の欠
点を除くようにしたものである。
の外方に鍔を一体に固定するようにして従来の欠
点を除くようにしたものである。
次に添附図面に従つて本発明方法を詳細に説明
する。1は環状の板体の外周を肉薄部1aとなし
た別に成形した鍔で、2つに分割した外型2a,
2bで第1図Aの如く同心に挾持し、鍔1内周を
外型2a,2b内周より突出してある。3は金属
細線をメリヤス網し、次いで波付加工した網筒
で、芯金4外周に嵌合し、この芯金4を前記外型
2a,2b内に第1図Bの如く嵌挿し、鍔内周の
肉薄部1aを波付加工した網筒3にくいこませ
る。次いで外型2a,2bと芯金4との間の環状
部に上下より押型5a,5bを嵌合押圧し、第1
図Cの如く網筒3を圧縮する。このようにしてメ
ツシユ体3′の中間外方に鍔1のある成形品6又
は、メツシユ体3′の一側端外方に鍔1のある成
形品7が得られる。成形品6は第4図の如くエン
ジン等の発振源8に座板9とボルト10で固定
し、遮熱板11を溶接又はリベツト12で鍔1に
固定し、発振源8の振動が遮熱板10に伝わらな
いようにする。
する。1は環状の板体の外周を肉薄部1aとなし
た別に成形した鍔で、2つに分割した外型2a,
2bで第1図Aの如く同心に挾持し、鍔1内周を
外型2a,2b内周より突出してある。3は金属
細線をメリヤス網し、次いで波付加工した網筒
で、芯金4外周に嵌合し、この芯金4を前記外型
2a,2b内に第1図Bの如く嵌挿し、鍔内周の
肉薄部1aを波付加工した網筒3にくいこませ
る。次いで外型2a,2bと芯金4との間の環状
部に上下より押型5a,5bを嵌合押圧し、第1
図Cの如く網筒3を圧縮する。このようにしてメ
ツシユ体3′の中間外方に鍔1のある成形品6又
は、メツシユ体3′の一側端外方に鍔1のある成
形品7が得られる。成形品6は第4図の如くエン
ジン等の発振源8に座板9とボルト10で固定
し、遮熱板11を溶接又はリベツト12で鍔1に
固定し、発振源8の振動が遮熱板10に伝わらな
いようにする。
成形品7は第5図の如くボス部13aを有する
メツシユ体13のボス部に鍔1を下にして嵌合
し、座板14とボルト15でエンジン等の発振源
8に固定し、鍔1に遮熱板を固定する。
メツシユ体13のボス部に鍔1を下にして嵌合
し、座板14とボルト15でエンジン等の発振源
8に固定し、鍔1に遮熱板を固定する。
本発明によればメツシユ体を成形する工程中で
その外方に別に成形した鍔を一体に固定するよう
になつているので、メツシユ体と鍔を溶着、接着
する工程を省くことができ、接着のように高温で
使用できないという場所にも使用でき、又部品点
数を減らすこともできる。
その外方に別に成形した鍔を一体に固定するよう
になつているので、メツシユ体と鍔を溶着、接着
する工程を省くことができ、接着のように高温で
使用できないという場所にも使用でき、又部品点
数を減らすこともできる。
第1図は本発明方法を順次示す正断面図、第2
図、第3図は本発明方法により得られた各成形品
の正断面図、第4図、第5図は本発明方法により
得られた各成形品の使用状態を示す正断面図であ
る。 1……鍔、2a,2b……外型、3……網筒、
4……芯金、5a,5b……押型、6,7……成
形品。
図、第3図は本発明方法により得られた各成形品
の正断面図、第4図、第5図は本発明方法により
得られた各成形品の使用状態を示す正断面図であ
る。 1……鍔、2a,2b……外型、3……網筒、
4……芯金、5a,5b……押型、6,7……成
形品。
Claims (1)
- 1 別に成形した鍔を2つに分割した外型で同心
に挟持し、鍔内周を外型内周より突出し、金属細
線をメリヤス網し、波付加工した網筒を外周に嵌
合した芯金を前記外型内に嵌挿し、鍔内周を網筒
内にくいこませ、外型と芯金との環状部を上下押
型で押圧し、網筒を圧縮するようにした金属細線
よりなる鍔付環状メツシユ体の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2136981A JPS57137040A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Forming method for flanged annular mesh body made of thin metallic wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2136981A JPS57137040A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Forming method for flanged annular mesh body made of thin metallic wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57137040A JPS57137040A (en) | 1982-08-24 |
| JPS6229130B2 true JPS6229130B2 (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=12053178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2136981A Granted JPS57137040A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Forming method for flanged annular mesh body made of thin metallic wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57137040A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372722U (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-23 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59225836A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-18 | Chuo Spring Co Ltd | 金属メツシユ製ガスケツトの製造方法 |
| KR101134544B1 (ko) | 2009-11-27 | 2012-04-13 | 한국항공우주연구원 | 의탄성 형상기억합금 메쉬 와셔 절연체 제조방법 |
| KR101192266B1 (ko) | 2009-12-02 | 2012-10-17 | 한국항공우주연구원 | 하이브리드 메쉬 절연 조합체 및 그 제조방법 |
| KR101115304B1 (ko) * | 2011-10-20 | 2012-03-05 | 김광일 | 완충기능이 있는 아일릿 금구 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52145614A (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-03 | Chuo Hatsujo Kk | Exhaust gas purifying catalytic honey comb support cushion body and method of forming |
| JPS54160558A (en) * | 1978-05-19 | 1979-12-19 | Chuo Hatsujo Kk | Forming metal wire cushion body and product thereof |
-
1981
- 1981-02-18 JP JP2136981A patent/JPS57137040A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372722U (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57137040A (en) | 1982-08-24 |
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