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JPS6229650B2 - - Google Patents
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JPS6229650B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6229650B2
JPS6229650B2 JP54037446A JP3744679A JPS6229650B2 JP S6229650 B2 JPS6229650 B2 JP S6229650B2 JP 54037446 A JP54037446 A JP 54037446A JP 3744679 A JP3744679 A JP 3744679A JP S6229650 B2 JPS6229650 B2 JP S6229650B2
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JP
Japan
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plates
central
shaft
notch
guide hole
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JP54037446A
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JPS55129616A (en
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Nobuyuki Tsuboi
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は適宜厚みで数種類の所要切抜き孔を有
する板を組合せてケーシングを形成し、その内部
に形成した空間部に複数のローラを等分に配して
内蔵し、内設した各ローラにて中央部案内孔に嵌
挿した軸を軸線方向に摺動自在に、或いは軸に対
して摺動自在に支持することができるスライドベ
アリングに関するものである。
従来、軸又は軸に対して取付けられる物品が、
その軸線方向に摺動自在に支持するための往復動
転がり軸受についてはすでに種々の形式のものが
開発され、実用にも供されている。しかし乍ら、
これら公知のものになつては軸と軸受の回転子と
の関係を一定の条件に保つために軸側に回転子の
嵌まる溝を形成したり、或いはその逆に軸の周面
に突条を形成したりした特殊な軸を必要とする所
謂一種のスプライン軸のような形式を採用し、軸
受としても回転子(この場合は主として多数のボ
ールを使用)を内部に保持するためその大体に特
殊な内部構造の取付座付きスリーブのような形状
のものが用いられ、従つて高価なものとなつてい
る。また別の形式として前記のようなスプライン
軸形式をとらないものとして一体成形された本体
内に複雑なリテーナーを介して3個の小型ラジア
ルベアリングを等分配設したもの(たとえば実公
昭41−13370号など)があり、これでは寸法的に
特定化されて構造的にも複雑になるので高価につ
くなど改善を要する点がある。そして前者、後者
いずれの場合でも本体内に設けた回転子が鋼球或
いはラジアルボールベアリング等を用い、これに
対応する軸には耐久性を高めるために熱処理を施
こしたものを使用するので、全体的に精度を高め
る必要性が生じ、当然使用のためにその対応手段
を必要として工作費が著しく嵩むことになる。
本発明は斯かる問題点を解決して、至極簡単な
構成にて特に軸部には特別な精度を要求する加工
を付加しなくとも円滑な作動ができる量産性に富
んで、かつ多目的なスライドベアリングを提供せ
んとするものである。
本発明にて三種類の所定寸法に抜き孔を形成し
た適宜厚みのプレートを案内支持する軸の軸線方
向に所要の順序で積層して本体を形成し、該本体
の中央案内孔の周囲に形成した複数の空間部にそ
れぞれローラを案内支持する軸の方向に回転子自
在に配設し、全積層プレートを締結固定した複数
の中空鋲の内部孔を取付け孔とし使用できるよう
に構成したものである。
また本発明にては積層プレートの組合せは適宜
選択して複列に回転子対を配設して任意長さのも
のが容易に構成できるものである。
そして本発明にては回転子として合成樹脂製ロ
ーラ、或いはころがり軸受を使用し、いずれの場
合もその支持軸を回転ローラ支持用積層プレート
(中央積層板)内部に抜き孔で形成した保持部内
でブツシユを介して受支せしめ回転子の回動自在
に支持したのである。
更に本発明ベアリングは目的部に対して嵌設す
る場合には両外側板の周面を基準にして装着孔に
嵌合せしめ、締結中空鋲孔を利用して別途取付け
板と固定して目的部に固着したり、或いは目的箇
所に対して中空鋲孔を利用して直線ボルト締着す
ることができ、案内支持する軸の外周は配設した
複数の回転子と当接する円形断面、多角形断面、
或いは一部切削ぎ円形断面等任意のものが使用で
きるものとしたのである。
以下本発明を一実施例について図面により詳述
すれば、第1図及び第2図に示すものは一つの代
表的なものであつて、このベアリングBは左右両
外板1,1間に適宜厚さの複数枚のかつ二種類の
抜き孔を形成したプレート2,3を組合せ、複数
個の締結用スリーブ4にて一体的に積層結合し、
又は中空リベツト5を該スリーブ4に代え嵌挿し
て締結し、両外板1,1′と積層したプレート
2,3とによりベアリング本体10を形成し、か
つ内部に形成した空間部6にローラ7を複数個中
央案内孔8中心から放射状にその回転面が求心方
向となるよう等分配設し、ローラ7が回転自在な
ようその軸部をブツシユ9を介して窪所に保持せ
しめたのである。
而して本体10を構成する各板は金属或いは合
成樹脂板等が採用できるのであり、その形状の一
例を示すなれば、第3図に示すのが外板1又は
1′であり8は中央案内孔で中心に所要径で設
け、21は締結孔で適宜半径で画く円周上に中心
を配して3等分した位置に穿設されている。第4
図に示すのは中央部積層用のプレート3で、外径
D′は前記外板1の外径Dよりもやや小径として
中央部の案内孔8は外板のものと等しく、かつ締
結孔31も同様等しくしてあり、中央案内孔8に
連接して3等分した位置に中心から放射状に適宜
幅Wで所要長の角長切欠き32を形成し、かつこ
の角長切欠き32に対してそれぞれ中心から所要
寸法の点を通る直交した方向に各々対称で先端段
付きの角形切込み33,33を形成し、丁度中央
案内孔8から3方へ放射状に十字形切欠き34を
形成したものである。なお各十字形切欠き34の
横向き角形切込み33,33の幅は該積層板3の
厚さの整数倍の寸法になつている。ちなみに本実
施例では板厚が1mmで、角形切込き33,33の
幅は3mmとなつている。第5図に示すものは空間
部形成積層プレート2で、外径D′は前記中央部
積層用プレート3と同径で中央案内孔8、及び締
結孔21も前記外板1と等しくし、かつ該中央案
内孔8から3等分して放射状に形成した角長切欠
き22の寸法も前記中央部積層用プレート3のも
のと等しくしたものである。なお前記各板1,
2,3はそれぞれ等しい厚みの板を使用すること
が好ましい。また中央部積層用プレート3の外周
適宜位置には切欠き35を設けてあり、場合によ
つてはこれを省略してもよい。
次に斯かる各積層用プレートを組合せに際して
は中央部積層用プレート3を3枚と、空間部形成
積層プレート2を2枚づつ中央部積層用プレート
組合せの前後とを、各角長切欠き32,22と締
結孔31,21とを合致せしめて積層するのであ
り、斯くすれば中央案内孔8から3方向に角長切
欠き32,22による長手の空間部6が形成さ
れ、その中央部には中央部積層用プレート3層に
より更に横向き対称の角形切欠き33,33にて
直交した角形窪所6′が対称に形成される。そし
てこの角形窪所6′,6′は丁度その軸線方向に直
交した断面が正方形となるように構成され、この
角形窪所6′内に丁度嵌り合うブツシユ9を嵌設
し、このブツシユ9にてローラ7の支持軸7′を
角形窪所6′,6′にて回動自在に、かつ正確に支
持せしめるようにし、空間部6にローラ7をそれ
ぞれ内設したのである。そしてこのローラ7には
合成樹脂製のものを使用するか、場合によつては
小型ころがり軸受を使用する。
斯くの如く構成したことにより、これを軸Sに
支持せしめるには中央案内孔8に該軸Sを挿通す
れば本体10内に配設された各ローラ7の周面が
軸Sの周面に等しく当接して軸Sに対して該ベア
リングBが、或いはベアリングBに対して軸Sが
相対的に円滑な軸方向の滑動を行なえるのであ
り、この際本体10内の空間部6に配設されたロ
ーラ7支持軸7′は前記したように積層されたプ
レートによつて形成された角形窪所6′内設のブ
ツシユ9により支持されているので、プレートを
積層して形成した構造であるにもかかわらず正確
が期せられるのである。
そしてベアリングBを目的物に対して取付ける
にはスリーブ又は中空リベツト5の内部を取付け
孔として利用し取付板11にボルト12締着し、
この取付板11を目的物に対してボルト等により
固定するのであり、取付け目的物の孔部に嵌挿す
る際には本体10の積層両外板1,1′の外径を
精密に仕上げておくことでこの外径部を装着する
孔部に嵌合して保持させるのであり、従つてこの
外板の外周面を基準外径として円筒形のものを形
成しておけば嵌合取付けに際して好都合である。
更に取付け板を使用せずに目的箇所の所謂ハウジ
ング内に嵌挿固定するには、第6図に例示するご
とく一方の外板1に沿わせてその外径よりもやや
大きい外径の当板13を取付け孔14を介してボ
ルト12止めしたものにして、該当板13を嵌挿
孔Aの端面に当接した状態とし、本体10の外周
面に中央部積層プレート3に形成された切欠き3
5による窪所に先端が係合するようにしてハウジ
ングH外側から押ねじ15を螺合させて固定す
る。(ただしこれに限定されるものではない。) 以上は単一型のものについて説明したが、前記
したような3種類のプレート1,2,3を使用し
てこれを巧みに組合せることにより、例えば第7
図示のように複数枚の空間部形成積層プレート2
を、ローラ嵌設部に3枚の中央部積層プレート3
を、次いで少なくとも5枚の両側積層プレート2
を、そして再び中央部積層プレート3を3枚、そ
の後に複数枚の空間部形成積層プレート2という
具合に順次軸方向に積層し、各中央部積層プレー
ト部に形成された各空間部角形窪所にブツシユ9
を嵌挿してこれにより支持した支持軸7を配設
し、積層した板の最外部にそれぞれ外板1,1′
を当てがい、その全厚さに対応する長さの締結ス
リーブ4を各締結孔21,31に嵌設して又は空
間リベツト5にて締結すれば軸方向に複列にロー
ラを配したものが得られる。
なおこの本体を構成する各積層板は外形を上記
のように円形にするほか、四角形等方形にしても
よく、その両外板の外周面を正確な寸法にしてお
くことで、これを基準にすることができ、溝や孔
に嵌挿する際にもその接続面を少なくして正確な
取付けが容易にできる。
また複列型のものを構成するについては必要に
応じて前記実施例のものを二個中間に適当なスペ
ーサーを介在させて一体に連結固着することによ
つても任意なし得られる。
更に第8図に示す如く中央部案内部に六角形断
面の軸S′が挿通できるようにして、その3面に対
して各ローラ7が当接するようになせば、軸S′に
対してベアリングBは軸線方向への移動が自在で
あると共に、軸S′を回転させてベアリング本体1
0′も回転できることになり、スライドと回転と
の両運動が無理なく行なえる軸受となし得る。或
いはベアリングBを固定して取付ける通常状態に
すれば、三等分した各面にそれぞれローラ7が当
接しているので軸S′が正確に、かつ安定した状態
で円滑に往復動させることができる。
またこれは一部特な構造となるが例えば3個の
ローラのうち一個又は二個のものを他のものより
も大きな外径にして、勿論このローラ7aが嵌設
できる空間部長角形部分をそれに見合つたものに
することで、第9図に示すような軸S″の一部を
軸線方向に切削いで平坦にしたものと嵌め合つて
スライドと回転とが併せ行なえる軸受とすること
も可能である。勿論安定した往復動ができる。
このほか、用途その他必要に応じて部分的な変
更を加えることでスライドを主体とする軸受とし
て特に軸側に対して特別な加工精度を要求しなく
とも精度高くして効果的に作動するスライドベア
リングを得ることができ、ローラとその支持軸受
部に潤滑性の高い材料を選別使用することでより
効果的なものが得られる。
叙上の如く本発明によれば、予め設定した適宜
厚みの板材に所要の形状に抜き孔を設けたもの
を、少なくとも3種類形成して、各板が役目を分
担するように所要枚数づつ所定の順序で組合せて
支持する軸の軸方向に積層し、一体に締結するこ
とにより、その内部にローラを回動自在に保持内
設したものが得られ、中央部プレートの切欠き孔
加工精度を高めておけば、ローラによる軸保持
も、角形窪所内にブツシユを保持せしめることで
寸法精度を容易に高め得て、円滑な運動のできる
スライドベアリングが得られるようになつたので
あり、しかも軸側には特別な加工、たとえば焼入
れ等の処理を施こさなくとも使用でき、それだけ
取付け加工が非常に簡便になつて工作性が容易に
なり、従つてその使用部、主に自動機等比較的小
型で軽量な負荷を受けて不規則な動作が要求され
る装置に使用して偉効を発揮できるのである。ま
た本発明ベアリングは所定形状のプレートを多数
組合せることで構成できるから、例えば金属板を
打抜き加工して多量製産容易となり、必要に応じ
て各種の組合せで特殊形でも製産容易となり、そ
の製産性からして低廉な製品を提供できる等、そ
の産業効果はけだし大なるものである。
なおベアリングの取付けに際して締結孔内に予
めボルトを嵌設しておき、このボルトを取付け用
として使用する方式も採用できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明ベアリングの実施例を示すもので
あつて、第1図は一具体例の縦断面図、第2図は
第1図の一部切欠き断面図、第3図は外板を示す
図、第4図は中央部積層用板を示す図、第5図は
両側積層用板を示す図、第6図は別例のものを示
す図、第7図は複列型のベアリングの一具体例を
示す図、第8図は軸は異形のものの一部切欠き正
面図、第9図は別例正面図である。 1,1′…外板、2…空間部形成板、3…中央
部積層用板、4…締結スリーブ、5…中空リベツ
ト、6…空間部、6′…角形窪所、7,7a…回
転子、7′…支持軸、8…中央案内孔、9…ブツ
シユ、10…本体、11…取付け板、13…当
板、15…押ボルト、14…取付け孔、21,3
1…締結孔、22,32…角長切欠き、33…角
形切欠き、34…十字型切欠き、35…切欠き、
S,S′,S″…軸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 軸に被嵌して用いられる摺動ベアリングであ
    つて、本体は少なくとも3種類の板を被支持軸の
    軸線方向に所定配列で積層して形成し、これら各
    板には、各々1つの中央案内孔とその周囲に配し
    た複数の締結孔とが等しく設けてあり、前記積層
    板のうち中央部に配する中央部積層板3は、中央
    案内孔8中心から外周に向けローラ受け入れ用の
    角長切欠き32とその中間両脇に角形切込み33
    を対称に形成した十字形切欠き34を複数等分し
    て設けてあり、斯かる中央部積層板3の前後に配
    置する空間形成積層板2には、前記中央部積層板
    3の角長切欠きと合致する角長切欠き22を設け
    てあり、最外部に配される外板1は他の板よりや
    や大きい基準外径寸法にして、切欠きを有しない
    ものであり、前記各板は共通して設けた締結孔個
    所で中空の締結体にて一体に締結し、本体内部に
    前記各板の角長切欠きにより中央案内孔8中心か
    ら放射状に形成された空間部6には、各々軸支持
    用のローラ7を中央部積層板3の角形切込み33
    とその前後にある空間形成積層板2とで形成され
    た角形窪所6′に内設の軸受ブツシユ9にて保持
    する支持軸7′で支持し、配設したことを特徴と
    するスライドベアリング。
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JPS55129616A JPS55129616A (en) 1980-10-07
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Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5783716A (en) * 1980-11-13 1982-05-25 Nobuyuki Tsuboi Slide bearing device
JPS58113626A (ja) * 1981-12-26 1983-07-06 Nobuyuki Tsuboi リニアベアリング
US20020124706A1 (en) * 2000-12-05 2002-09-12 Isel Co., Ltd. Guide device for linear motion
JP2012166283A (ja) * 2011-02-10 2012-09-06 Canon Electronics Inc 移動案内装置及び加工装置

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JPS55129616A (en) 1980-10-07

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