JPS622989B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は缶等の円筒体の連続印刷機におけるプ
リプリンテイングの方法およびその装置に関す
る。

円筒体の連続的に印刷には、一般に第１図に示
すような装置が使用される。この図において、イ
ンカーユニツト１はインク源２、これに接触して
インクを受けるダクターロール３、これに接続す
る複数のローラーよりなる中間ローラー４に接す
るフオームローラー５、およびこれに接する刷版
６よりなる。このインカーユニツト１は一般に複
数配置される。一方刷版６に接するブランケツト
７がシリンダ８の円筒面に複数装着される。さら
に缶シユート９より缶１０が連続的供給される缶
ホルダー１１が備えられ、ホルダー１１に回転自
在に保持された缶１０はブランケツト７と接する
ように構成される。

この装置において、缶に印刷する場合、インカ
ーユニツト１によりインク源２から印刷用インク
が刷版６を介して、回転するシリンダ８上のブラ
ンケツト７に画像として乗せられ、この画像が缶
ホルダー１１に保持された缶１０に互に接触回転
しながら連続印刷される、いわゆるオフセツト印
刷の方式が実施される。

インカーユニツト１は缶１０が連続して印刷さ
れる状態で最適のインク量を供給するように調節
されており、連続して印刷中でのインカーユニツ
ト１の各ローラー３，４，５、刷版６、ブランケ
ツト７、缶１０の最適インク量はインク源２より
離れるに従つて少なくなつている。印刷機の稼動
中に缶の供給が止まると、ホルダー１１は自動的
にシリンダ８から離れて印刷が中断するがインカ
ーユニツト１の各ローラーおよびブランケツト７
の回転はそのまま続いて、インクがインカーユニ
ツト１およびブランケツト７に過剰に供給される
ので、この事を防止するための機構（図示せず）
が働いてダクタイルローラー３がインク源２から
またフオームローラー５が刷版６からそれぞれ自
動的に離れるようになつている。

ところが、この離れている間に接触し合つてい
る各ローラー３，４，５上のインク量は回転する
に従つて平均化される。この結果、フオームロー
ラー５、刷版６およびブランケツト７上のインク
量が、通常の連続運転時の較べて多くなり、缶１
０の印刷が再開された時、最初の数10個の缶はイ
ンク過剰の印刷不良品となる。

また缶の供給が止まる場合とは別に、連続印刷
中、ゴミ・インクかす等が刷版６又はブランケツ
ト７上に付着し、この跡が画像に表われる場合に
は印刷不良となるため、缶の供給を止め印刷機を
停止して刷版６又はブランケツト７上のゴミ等を
取除かなければならない。ゴミ等だけを取除いて
もその跡が画像に残るため、刷版６又はブランケ
ツト７上のインクをすべて拭き取つた後、新に最
適インク量にする必要がある。

インクが無くなつた刷版６又はブランケツト７
上に缶に印刷しないで適正インク量を与えるに
は、フオームローラー５から刷版６さらにブラン
ケツト７迄それぞれ接触回転させてインクが適正
な量になる迄供給すれば良が、適正インク量にな
る迄の回転数はインクの種類、画像面積、画像形
状によつて大きく異なるため、同じ機構の複数の
インカーユニツトを使用する場合には同一回転数
ですべてのインクをブランケツト７上に適正な量
にする事は不可能であつて、このような状態で印
刷を再開しても数10個の缶はインク過剰のもの、
又はインク不足のものが混り合つて印刷不良とな
る。

従来は、印刷再開時に適正なインク量をブラン
ケツト７に与える手段缶の連続印刷においては、
印刷不良の缶の発生は避けられなかつた。

本発明の目的は、上記従来の問題を解決し、連
続印刷装置の缶の連続印刷中断後その再開前のイ
ンカーユニツトよりブランケツトに供給されるイ
ンクが過剰又は、不足のいずれの場合でも、ブラ
ンケツト７に供給されるインク量が適正になる
迄、紙等のシートに印刷した後缶の連続印刷を再
開することにより、缶の印刷不良品の発生を防止
したプリプリテイング方法およびこれを実施する
プリプリンテイング装置を提供することにある。

つぎに、本発明を実施例により図面を参照しつ
つ説明する。第２図は本発明方法を実施するため
のプリプリンテイング装置の側面図であつて、こ
の図において、連続印刷装置およびそれに付属す
るシリンダ８、ブランケツト７は上記第１図によ
り説明したものと同様である。プリプリンテイン
グ装置２０は、紙等で構成される帯状のシート材
２１、このシート材２１をブランケツト７に押付
け可能に構成される押付けロール２２、シート材
２１を送り出す送り出しリール２３、シート材２
１を巻取る巻取りリール２４、押付けロール２２
を回転自在に支持するロール支持部材２５、ロー
ル支持部材２５をスライドベース２６を介して動
可能に装着した台装置２７、台装置２７に装着さ
れ、上端において支持部材２５と結合し、これを
移動させるように構成された移動シリンダ２８を
有する。シート材２１の材質は必ずしも紙ではな
く印刷可能なシート材すべてが適用され得る。

上記装置２０を用いて本発明方法を実施する場
合について、第１および第２図を参照して説明す
る。

インカーユニツト１によりインク源２より刷版
６に供給されたインクにより画像がブランケツト
７に載せられシユート９より送られる缶１０に連
続的に印刷される。この時押付けロール２２は移
動シリンダ２８によりブランケツト７より離さ
れ、従つてシート材２１もブランケツト７より離
されている。今缶１０の供給が中断すると、上記
のようにインク源２とダクターロール３とがまた
フオームローラー５と刷版６とが離れるが、次に
缶１０の供給が可能となると、インカーユニツト
１によりインクのブランケツト７への供給を開始
缶１０の供給再開前に、シリンダ２８を作動させ
て、押付けロール２２によりシート材２１をブラ
ンケツト７に押付ける。シート材２１は送出しリ
ール２３に内臓されたブレーキ（図示せず）のブ
レーキ力に打勝つてブランケツト７の回転の従動
して同速度で送り出される。押付けロール２２の
回転に伴ない画像がブランケツト７よりシート材
２１に乗せられ、シート材２１はエアモータ等
（図示せず）で駆動される巻取りリール２４へ巻
取られていく。そしてブランケツト７に供給され
るインク量が正常な量になる迄、すなわち缶１０
が正常に印刷可能になる迄（数10個の缶の印刷に
相当）、シート材２１に印刷、すなわちプリプリ
ンテイングが繰返えされた後、シート材２１は押
付けロール２２の移動シリンダによる移動により
ブランケツト７から離れ、これと同時に缶の印刷
が再開され、缶１０は正常に印刷される。この時
送出しリール２３のブレーキ力を巻取りリール２
４の巻取り力よりやや強くしておくとシート材２
１の送りが止まりシート材２１は待機状態とな
る。このシート材２１のブランケツト７への押付
け時間および缶１０の印刷再開の時間は印刷機の
コントローラ（図示せず）によりタイミングが取
られている。上記実施例は缶の印刷の場合につい
て説明したが、被印刷物は缶に限らず、一般に円
筒形の物品の外面印刷についても本発明は適用可
能である。第３図は、本発明装置の他の実施例を
示し、ここでは押付けローラー２２、送り出しリ
ール２３および巻取りリール２４に支持されたシ
ート材２１は無端状に形成され、シート材２１の
表面に拭取りロール３０が押付けられ、このロー
ル３０によりシート材２１に乗せられた印刷画像
を消去する。あるいは、この拭取ロールとは限ら
ず、シート材２１を洗滌できる手段であればよ
い。この事よりシート材２１は何回でも使用でき
る。

以上説明したように、本発明の方法および装置
により、従来は缶の連続印刷を中断後、再開する
際に印刷不良の缶が数10個発生していたが、これ
を皆無にすることができた。また本発明方法を実
施する装置は構造が簡単で、コストは低く、さら
に従来の連続印刷装置に何ら改造をほどこすこと
なく容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は缶連続印刷装置の説明のための側面略
示図、第２図は本発明の実施例の側面図、第３図
は本発明の他の実施例の部分側面図である。 ７……ブランケツト、８……シリンダ、１０…
…缶、２０……プリプリンテイング装置、２１…
…シート材、２２……押付けロール、２３………
送出しリール、２４……巻取りリール、２５……
支持部材、２６……スライドベース、２７……台
装置、２８……移動シリンダ、３０……拭取りロ
ール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インカーユニツトによりシリンダ上に装着さ
   れたブランケツトに画像を乗せ、該画像を連続的
   に供給される円筒体に互に回転しながら印刷する
   連続印刷する方法において、該円筒体の供給中断
   後再開前に被印刷可能なシート材を該ブランケツ
   トに押付けつつ従動させ、該シート材に正常な印
   刷が可能になる迄印刷し、該ブランケツト上のイ
   ンク量が正常な印刷可能になつた後該シート材を
   該ブランケツトより離しそれと同時に該円筒体の
   印刷を再開することを特徴とするプリプリンテイ
   ング方法。 ２ インカーユニツト、シリンダ外周面に装着さ
   れたブランケツト、および該ブランケツトに接し
   て印刷されるように円筒体を供給する手段を有す
   る連続印刷装置に付属し、該ブランケツトと接触
   離間可能なシート材、該シート材を該ブランケツ
   トに押付け可能なように構成された押付けロー
   ル、該シート材を送り出す送出しリール、および
   該シート材を巻取る巻取りリールを備え該円筒体
   の印刷中断後再開前のブランケツト上の印刷画像
   を該シート材に正常な印刷が可能になる迄印刷
   し、その後円筒体の正常な連続印刷が可能になる
   ようにしたことを特徴とするプリプリンテイング
   装置。 ３ 該シート材が無端状に形成され該シート材に
   接する拭取り手段が装着されることを特徴する特
   許請求の範囲第２項記載のプリプリンテイング装
   置。