JPS6230834B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、木材チツプなどのパルプ原料や小
麦、麺類などの穀類に夾雑する黒色のプラスチツ
クまたはゴムの小片を検出して分離する方法に関
し、特にパルプ原料や穀類と、カーボンブラツク
などが含有されているプラスチツクやゴムなどの
黒色物質との熱線吸収能の差を積極的に利用し、
前記黒色物質片の存在を熱線検知センサーによつ
て検出し、これを分離除去しようとするものであ
る。
近年、プラスチツク製品は様々の分野で広く使
用されその用途はますます拡大される傾向にある
が、その一方では不用化したプラスチツク製品の
小片がパルプ原料とか、穀物とかに紛れ込み、こ
れに起因してパルプ原料や穀物の加工に支障を来
す事態が生じている。例えば、プラスチツク製の
袋、紐、荷札、名札、容器、玩具及びその他のプ
ラスチツク製品やゴム製品(以下、これらを「プ
ラスチツク類」と総称する)の小片が、木材チツ
プに夾雑している場合、これをそのままパルプ化
して抄紙すると、プラスチツク類が紙層中に混入
し、紙に穴ができたり、紙切れを起させる原因と
なるのである。非木材系のパルプ原料であるワ
ラ、バガス、麻、ボロ、綿、リンター、さらには
故紙などにプラスチツク類が夾雑している場合も
同様であつて、上記の如き事態の発生は木材チツ
プの場合と少しも異ならない。
おしなべてプラスチツク類は化学的に安定であ
るので、パルプ化工程に於ける高温高圧下での薬
品処理でも、せいぜい熱による変形を受ける程度
であり、また叩解機などの機械的作用ではさらに
微細片に破砕されるため、従来形式のスクリーン
ではパルプスラリーからプラスチツク類を除去す
ることが極めて困難なのである。また遠心力応用
型のクリーナを利用しても、パルプとプラスチツ
ク類との比重差が僅かであるので、多大な動力を
消費する割には分離効率が低いという不都合があ
る。従つて、パルプ原料にプラスチツク類が夾雑
している場合には、予めプラスチツク類を除去し
ておくことが好ましい。そして大豆などの穀物に
プラスチツク類が夾雑している場合は、穀類が食
用に供されることだけを考えても、その加工前に
プラスチツク類が除去されてることが望ましい。
しかしながら、パルプ原料又は穀物に混入した
プラスチツク類の除去には、今のところ有効な手
段がなく、現在はパルプ原料又は穀物中の散在す
るプラスチツク類の発見(検出)と摘出を、すべ
て人手に頼つているのが実情である。
かかる実情に鑑み、本発明者らは先に、プラス
チツク類が混在している木材チツプ中から、プラ
スチツク類と木材チツプの帯電性の差を利用し
て、プラスチツク類の存在を電位計で検出した上
で、これを取り除く方法(特願昭56−113564号)
を提案した。
しかし、かかる方法をプラスチツク類の中で
も、特にカーボンブラツクなどが比較的多量に含
有されて黒色を呈するプラスチツク類、(以下、
これらを「黒色プラスチツク類」と総称する)の
小片を分離除去する目的に適用する、例えばタイ
ヤの小片のように、ゴム中に含有されているカー
ボンブラツクが高い導電性を示すために、コロナ
放電によつて帯電せしめても、黒色プラスチツク
類は帯電し難く、結果的に黒色プラスチツク類の
存在を充分に検出することができないことが明ら
かとなつた。
かかる黒色プラスチツク類を含有したままで抄
紙した場合、例えばOCR用紙などに於ては、紙
層中に存在する黒色プラスチツク類が文字読み取
りの誤動作を起してしまう。そのためこのような
黒色物質片を確実に分離除去することが望まれて
いる。
そこで、本発明者らは、かかる黒色物質片を効
率よく分離する方法について鋭意研究を重ねた結
果、黒色物質片は熱線吸収能が著しく大きいた
め、例えば赤外線ヒーター等によつて熱線照射処
理すると短時間で昇温するが、木材チツプなどの
パルプ原料や穀類は一般に水分を多量に含有して
いるため、熱線吸収能が小さくしかも熱容量が大
きいため、熱線照射されても昇温し難いことに注
目し、この熱線吸収能の差を利用する分離方法の
開発に成功した。
本発明はカーボンブラツクなどが含有されてい
る黒色プラスチツク類の小片が夾雑している木材
チツプなどのパルプ原料や小麦、麺類などの穀類
に熱線照射処理を施し、黒色プラスチツク類と前
記パルプ原料や穀類の熱線吸収能の差を利用し
て、黒色プラスチツク類の存在を熱線検知センサ
ーにて検出し、このプラスチツク類を前記パルプ
原料や穀類から分離することを特徴とする検出分
離方法である。
本発明の方法は、移行しているパルプ原料又は
穀物に夾雑している黒色プラスチツク類に、熱線
照射処理を施しそれによる輻射熱線量を熱線検知
センサーにて測定するものであり、その際熱線検
知センサーにコンパレータ(電位比較器)を接続
した上で、更にこのコンパレータの出力をランプ
または警報器などの表示装置に導入すると共に、
前記コンパレータの信号でタイマを作動させる。
そして該タイマの設定時間経過後にそのタイマの
出力信号によつて移送装置を停止させたり、或い
は後述の黒色プラスチツク類の除去装置を作動さ
せるように構成したものである。なお前記タイマ
は、パルプ原料又は穀類中に夾雑するプラスチツ
ク類がその熱線検知センサーによつて検出された
後、一定の時間遅れを生じさせた上で、移送装置
を停止させたり、或はこれらのパルプ原料又は穀
類の自動除去装置を作動させるために使用するも
のである。
以下、本方法によつて木材チツプ中の黒色プラ
スチツク類を分離除去する際の具体的手段を概括
的に掲げる。
(1) 熱線検知センサーの出力をコンパレータに導
入した上で、該コンパレータの出力信号を警報
器などの表示装置に導入する。しかるときは前
記熱線検知センサーで捕捉した輻射熱線量があ
る数値以上の値を示すと、ランプがつくか警報
器が鳴る。一方前記コンパレータの出力信号は
別途に設けたタイマにも供給されるから、該タ
イマを通じて所定時間だけで遅れて、移送装置
例えばベルトコンベヤーが停止するようにな
す。すなわち、木材チツプ中に黒色プラスチツ
ク類が夾雑している場合、プラスチツク類の存
在が熱線検知センサーで検知され、輻射熱線量
がある値以上になると、コンパレータの作動に
より警報器が鳴りパイロツトランプが点灯する
とともに、タイマを経由して、一定時間経過後
にベルトコンベヤーを停止させて木材チツプ中
の黒色プラスチツクのみを人手を介して除去す
るという方法である。
(2) 黒色プラスチツク類の存在が熱線検知センサ
ーを接続したコンパレータにより検知される
と、パイロツトランプが点灯し、警報器が鳴る
とともにタイマを通じ、少し遅れて木材チツプ
除去器が移送装置上を動き、黒色プラスチツク
類を含んだ木材チツプを自動的にベルトコンベ
ヤーの横方向に除去する。
(3) 木材チツプ中から黒色プラスチツク類を除去
する装置としては、このものを移送装置の排出
端に設けておき、これをタイミングよく自動的
に移動させてそのプラスチツクを含む木材チツ
プを除去した後、これを他の場所へ移すことに
よつて黒色プラスチツク類を除去する方法もあ
る。
なお、本発明で用いるコンパレータは、予め測
定電位の絶対値の下限を設定しておき、自動的に
測定値がその下限より大きいか否かを判定させる
ように運用するもので、一種の電位比較器であ
る。また、移送装置上を移行しているパルプ原料
又は穀類に熱線照射処理を効果的に行い、かつ黒
色プラスチツク類の輻射熱線量を効果的に検出で
きるようにするためには、パルプ原料又は穀類を
単層にして移送装置上を流すのが好ましい。
前述の如く本発明を実施する場合に、移送装置
上を移動するパルプ原料又は穀類には、ダストが
付着していることが多いので、振動スクリーンを
介して付着したダストを除いてから、熱線照射処
理を施すのが黒色プラスチツク類の熱線吸収能を
増大するうえで有効である。かかる熱線照射処理
は、赤外線を放射するヒーターあるいはランプな
どの熱線照射器によつて施されるものであり、こ
の熱線照射器は移送装置の流れ方向と垂直に一列
以上並列に設置されることが好ましい。熱線照射
器の出力は、通常50W〜1KW程度の範囲で用い
られ、コンベア等の移送装置の移動速度や傾斜板
の勾配、熱線検知センサーとの距離及び熱線照射
器と移送装置との距離によつて適宜決められる。
なお、熱線照射器と移送装置との距離は3〜20cm
程度に調節されるのが一般的である。
また、前記熱線検知センサーは赤外線センサー
または熱線センサーとも称され、極めて少量の輻
射熱線量を検知するもので、量子型と熱型に大別
される。量子型は赤外線を直接電気信号に変換す
るのに対して、熱型は輻射熱線量を昇電性を有す
る素子の温度上昇に変換した後、二次的に電気信
号に変換するものであり、特に高性能が要求され
る場合には前者の量子型が使用される。そして、
この熱線検知センサーは熱線照射処理された黒色
物質が冷却してしまわない程度の位置に、好まし
くはアレイ状に配列されると共に、熱線照射器か
ら熱線が直接、熱線検知センサーに入らないよう
に間隔をおくか、もしくは熱線照射器と熱線検知
センサーとの間に金属板などから成る熱線シール
ドカバーを設けてもよい。
更に、熱線検知センサーと移送装置との距離
は、熱線検知センサーがパルプ原料又は穀類など
の流れの層に出来るだけ接近するのが好ましく、
パルプ原料又は穀類と接触しない位置に設置され
る。また黒色物質を検出分離する際に、コンベア
などの移動速度が大きくなる場合、熱線検知セン
サーの検知出力に微分増幅回路を設けることによ
つて、その能力をアツプすることができる。
なお、熱線照射処理によつて、熱線検知センサ
ーで存在を検知できる黒色物質とは例えば、天然
ゴムまたはブタジエン、イソプレンなどの合成ゴ
ムあるいはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリエステルなどのプラスチツク等に
カーボンブラツク、アセチレンブラツク、ランプ
ブラツク、鉄黒、黒鉛、ミネラルブラツク、アニ
リンブラツク等が添加されて黒色を呈している凡
ゆる黒色物質のことであり、木材チツプ、ワラ、
バガス、麻、ボロ、綿、リンター、故紙などのパ
ルプ原料や小麦、麺類などの穀類と比べて、熱線
吸収能が著しく大きいものである。
以下、本発明を添付図面に基づいて具体的に説
明する。
実施例 1
第1図に示すように、木材チツプの入つた貯蔵
器1から木材チツプを振動フイーダ3を経由して
一例として32メツシユ網目のベルトコンベヤー2
上に連続的に落下させ、該チツプがコンベヤー上
で単層になるように平滑化する。
一方前記コンベヤー2の移載面上方には300W
の赤外線ヒーター4を2本設け、移送中の木材チ
ツプ類に熱線照射処理を施す。ベルトコンベヤー
の移送速度はこれを一例として20m/minとす
る。また前記赤外線ヒーター4の後方には約1.5
m程離隔してアレイ状に配列した量子型の熱線検
知センサー5を該コンベヤーの移送方向と直角に
設置し、チツプ類に熱線照射させた輻射熱線量を
測定するように構成する。更に、赤外線ヒーター
4から90cm程離隔して熱線シールドカバー6を設
置し、、赤外線ヒーターからの熱線が直接、熱線
検知センサーに入ることを防ぐ。
熱線検知センサー5で測定された出力は、これ
を第1図のコンパレータ7に導入し、該コンパレ
ータによつて基準電位に対し絶対値において高電
位であるか否かを検出させる。例えばコンパレー
タ7の下限電位を−3voltに設定しておいて、絶
対値でこれより高電位であることを検出したなら
ば、その検出信号によつてパイロツトランプ8を
点灯させ、或いは同時に警報器9を吹鳴させる。
上述のように前記コンパレータの検出信号が発
せられたときには木材チツプ中に黒色プラスチツ
ク類が含まれていることを示すものであるから、
前記のような手段によつてプラスチツク類の存在
を知らしめると同時に、当該信号によつて別途に
とりつけたタイマ12を作動させ、一定時間経過
後に前記コンベヤー2における駆動ドラム2aを
停止させる。しかる後、ベルトコンベヤー上のチ
ツプ類に含まれるプラスチツク類を人手を介して
取り除く。このように本発明は木材チツプ中に含
まれている黒色プラスチツク類を自動的に検出し
て、これらを人手により取り除く方法をも包含す
るものである。
実施例 2
次に、人手を使わずに自動的に黒色プラスチツ
ク類を含む木材チツプを局部的に除去する場合の
実施例を掲げる。第1図に示す装置においてベル
トコンベヤー2の排出端に、ホツパ11をとりつ
け、かつこのホツパに振分けダンパ12を有する
分岐管13a,13bを配設し、更に前記ダンパ
12の駆動源14に前述のタイマ10の信号を供
給するようにしておく。しかして、常時は図に鎖
線をもつて示すような位置にダンパ12を設定し
ておいて、コンベヤー2から排出されるチツプが
受容器15に収納されるようになす。木材チツプ
中に黒色プラスチツク類が混在していた場合には
前述のようにしてその存在が自動的に検出されタ
イマ10が作動し、所定時間経過後にダンパ12
が図に実線をもつて示す位置に切換わる。しかる
ときは黒色プラスチツク類を含んだチツプは、分
岐管13bを経由して受容器16に収納される。
実施例 3
第2図の事例はコンベヤー2の排出端にシリン
ダー17のピストンロツドにとりつけた往復動式
のプラスチツク受容器18を配設した場合であつ
て、この事例ではタイマ10の出力信号を介して
電磁ソレノイド式のスプール弁19が切換わり、
それによつて黒色プラスチツク類が自動的に除去
される。
前記のようにして黒色プラスチツク類の存在を
検出してから、ダンパ12または往復動式プラス
チツク受容器18等を作動させるまでの時間は、
ベルトコンベヤー2の移送速度と、熱線検知セン
サー5の取付位置が関係し、また前記コンベヤー
の終端までの距離に依存するから、これらを加味
して適宜設定する。以下前記各実施例におけるそ
れらの相対関係を一覧表にして示す。
【表】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for detecting and separating small pieces of black plastic or rubber contaminating pulp raw materials such as wood chips and grains such as wheat and noodles. Actively utilizes the difference in heat ray absorption ability with black substances such as plastic and rubber that contain carbon black,
The purpose is to detect the presence of the black material pieces using a heat ray detection sensor and separate and remove them. In recent years, plastic products have been widely used in a variety of fields, and their applications have been expanding more and more, but on the other hand, small pieces of disused plastic products have been mixed into pulp raw materials and grains, and this has caused problems. This has caused problems in the processing of pulp raw materials and grains. For example, if small pieces of plastic bags, strings, tags, name tags, containers, toys, and other plastic products and rubber products (hereinafter collectively referred to as "plastics") are contaminated with wood chips, If this pulp is made into paper as it is, plastics will get mixed into the paper layer, causing holes in the paper and paper breakage. The same is true when non-wood pulp raw materials such as straw, bagasse, hemp, rags, cotton, linters, and even waste paper are contaminated with plastics, and the above situation occurs when wood chips are used. There is no difference at all. Plastics are generally chemically stable, so even when they are treated with chemicals under high temperature and high pressure during the pulping process, they are only deformed by heat at most, and even further broken into fine pieces by mechanical action such as a beating machine. Because of the crushing, it is extremely difficult to remove plastics from pulp slurry using conventional screens. Further, even if a centrifugal force type cleaner is used, since the difference in specific gravity between pulp and plastics is small, there is the disadvantage that separation efficiency is low despite consuming a large amount of power. Therefore, if the pulp raw material is contaminated with plastics, it is preferable to remove the plastics in advance. When grains such as soybeans are contaminated with plastics, it is desirable that the plastics be removed before processing, even if the grain is intended to be eaten. However, there is currently no effective means for removing plastics mixed into pulp raw materials or grains, and currently the discovery and extraction of plastics scattered in pulp raw materials or grains relies entirely on manual labor. The reality is that it is true. In view of this situation, the present inventors previously detected the presence of plastics in wood chips mixed with plastics using an electrometer, using the difference in chargeability between plastics and wood chips. How to remove this (Japanese Patent Application No. 113564/1983)
proposed. However, this method cannot be applied to plastics, especially plastics that contain a relatively large amount of carbon black and have a black color (hereinafter referred to as
These are used for the purpose of separating and removing small pieces of black plastics (collectively referred to as "black plastics"). It has become clear that black plastics are difficult to charge even if they are charged using a method of electrification, and as a result, the presence of black plastics cannot be sufficiently detected. If paper is made while containing such black plastics, for example in OCR paper, the black plastics present in the paper layer will cause malfunctions in character reading. Therefore, it is desired to reliably separate and remove such pieces of black material. Therefore, the present inventors have conducted extensive research into methods for efficiently separating such pieces of black material, and have found that since black material pieces have an extremely high heat ray absorption ability, they can be treated with heat rays using, for example, an infrared heater, for a short period of time. Although the temperature rises over time, pulp raw materials such as wood chips and grains generally contain a large amount of moisture, so their heat ray absorption capacity is small and their heat capacity is large, so it is important to note that their temperature does not rise even when irradiated with heat rays. However, we succeeded in developing a separation method that utilizes this difference in heat ray absorption ability. In the present invention, pulp raw materials such as wood chips and grains such as wheat and noodles, which are contaminated with small pieces of black plastics containing carbon black, are subjected to heat irradiation treatment, and the black plastics and the pulp raw materials and grains are treated with heat rays. This detection and separation method is characterized in that the presence of black plastics is detected by a heat ray detection sensor using the difference in heat ray absorption ability of the two, and the plastics are separated from the pulp raw materials and grains. The method of the present invention is to subject black plastics contaminant to pulp raw materials or grains that are being transferred to heat ray irradiation treatment and measure the amount of radiated heat rays by using a heat ray detection sensor. After connecting a comparator (potential comparator) to the
A timer is activated by the signal from the comparator.
After the set time of the timer has elapsed, the transfer device is stopped by the output signal of the timer, or the black plastic removal device described later is activated. The timer stops the transfer device after a certain time delay after the heat ray detection sensor detects plastics contaminant in the pulp raw material or grains, or stops the transfer device. It is used to operate automatic pulp material or grain removal equipment. Hereinafter, specific means for separating and removing black plastics from wood chips using this method will be summarized. (1) After introducing the output of the heat ray detection sensor into a comparator, the output signal of the comparator is introduced into a display device such as an alarm. In such a case, if the amount of radiant heat rays captured by the heat ray detection sensor exceeds a certain value, a lamp will turn on or an alarm will sound. On the other hand, since the output signal of the comparator is also supplied to a separately provided timer, the transfer device such as a belt conveyor is stopped after a predetermined time delay through the timer. In other words, if the wood chips are contaminated with black plastics, the presence of the plastics is detected by the heat ray detection sensor, and when the amount of radiant heat rays exceeds a certain value, the comparator is activated and an alarm sounds and the pilot lamp lights up. In addition, this method uses a timer to stop the belt conveyor after a certain period of time and manually removes only the black plastic from the wood chips. (2) When the presence of black plastics is detected by a comparator connected to a heat ray detection sensor, the pilot lamp lights up, an alarm sounds, and a timer causes the wood chip remover to move on the transfer device after a short delay. To automatically remove wood chips containing black plastics in the lateral direction of a belt conveyor. (3) As a device for removing black plastics from wood chips, this device is installed at the discharge end of the transfer device, and it is automatically moved at a timely manner to remove the wood chips containing the plastic. There is also a method of removing black plastics by moving them to another location. Note that the comparator used in the present invention is operated so that the lower limit of the absolute value of the measured potential is set in advance and it automatically determines whether the measured value is greater than the lower limit, and is used as a type of potential comparison. It is a vessel. In addition, in order to effectively perform heat irradiation treatment on the pulp raw materials or grains transferred on the transfer device and to be able to effectively detect the amount of radiant heat rays on black plastics, it is necessary to simply irradiate the pulp raw materials or grains. Preferably, it is flowed over the transfer device in layers. As mentioned above, when carrying out the present invention, pulp raw materials or grains that move on a transfer device often have dust attached to them, so the attached dust is removed via a vibrating screen before being irradiated with heat rays. Treatment is effective in increasing the heat absorption capacity of black plastics. Such heat ray irradiation treatment is performed using a heat ray irradiator such as a heater or lamp that emits infrared rays, and the heat ray irradiators may be installed in one or more rows in parallel perpendicular to the flow direction of the transfer device. preferable. The output of the heat ray irradiator is usually used in the range of 50W to 1KW, and depends on the moving speed of the transfer device such as a conveyor, the slope of the inclined plate, the distance to the heat ray detection sensor, and the distance between the heat ray irradiator and the transfer device. It can be decided as appropriate.
In addition, the distance between the heat ray irradiator and the transfer device is 3 to 20 cm.
Generally, it is adjusted to a certain degree. Further, the heat ray detection sensor is also called an infrared sensor or a heat ray sensor, and detects an extremely small amount of radiant heat ray, and is broadly classified into a quantum type and a thermal type. The quantum type converts infrared rays directly into an electrical signal, while the thermal type converts the radiant heat rays into a temperature rise of an element with charge raising property, and then secondarily converts it into an electrical signal. The former quantum type is used when high performance is required. and,
The heat ray detection sensors are preferably arranged in an array at positions that prevent the heat irradiated black material from cooling, and are spaced apart so that the heat rays from the heat ray irradiator do not directly enter the heat ray detection sensor. Alternatively, a heat ray shield cover made of a metal plate or the like may be provided between the heat ray irradiator and the heat ray detection sensor. Further, it is preferable that the distance between the heat ray detection sensor and the transfer device is such that the heat ray detection sensor is as close as possible to the flowing layer of pulp raw material or grain, etc.
Installed in a location that does not come into contact with pulp raw materials or grains. Furthermore, when the moving speed of a conveyor or the like increases when detecting and separating black substances, the performance can be increased by providing a differential amplification circuit for the detection output of the heat ray detection sensor. Black substances that can be detected by a heat ray detection sensor by heat irradiation include, for example, carbon black in natural rubber, synthetic rubbers such as butadiene and isoprene, or plastics such as polyvinyl chloride, polyethylene, polystyrene, and polyester. , acetylene black, lamp black, iron black, graphite, mineral black, aniline black, etc. are added to give a black color.
Compared to pulp materials such as bagasse, hemp, rags, cotton, linters, and waste paper, and grains such as wheat and noodles, it has a significantly greater ability to absorb heat rays. Hereinafter, the present invention will be specifically explained based on the accompanying drawings. Embodiment 1 As shown in FIG. 1, wood chips are transported from a storage container 1 containing wood chips via a vibrating feeder 3 to a belt conveyor 2 with a mesh size of 32, for example.
The chips are smoothed into a single layer on a conveyor. On the other hand, above the transfer surface of the conveyor 2 is a 300W
Two infrared heaters 4 are provided, and the wood chips being transported are subjected to heat irradiation treatment. The transfer speed of the belt conveyor is, for example, 20 m/min. Also, approximately 1.5 mm is placed behind the infrared heater 4.
Quantum type heat ray detection sensors 5 arranged in an array at a distance of about m are installed perpendicular to the conveying direction of the conveyor, and are configured to measure the amount of radiant heat rays irradiated to the chips. Furthermore, a heat ray shield cover 6 is installed approximately 90 cm away from the infrared heater 4 to prevent the heat rays from the infrared heater from directly entering the heat ray detection sensor. The output measured by the heat ray detection sensor 5 is introduced into the comparator 7 shown in FIG. 1, and the comparator detects whether or not the potential is higher in absolute value than the reference potential. For example, if the lower limit potential of the comparator 7 is set to -3 volts and a higher potential is detected in absolute value, the pilot lamp 8 is turned on by the detection signal, or the alarm 9 is turned on at the same time. make a sound. As mentioned above, when the detection signal of the comparator is emitted, it indicates that black plastics are contained in the wood chips.
The presence of plastics is notified by the above means, and at the same time, a separately installed timer 12 is activated in response to the signal, and the driving drum 2a of the conveyor 2 is stopped after a certain period of time has elapsed. Thereafter, the plastics contained in the chips on the belt conveyor are manually removed. Thus, the present invention also includes a method for automatically detecting black plastics contained in wood chips and manually removing them. Example 2 Next, an example will be presented in which wood chips containing black plastics are automatically and locally removed without using human hands. In the apparatus shown in FIG. 1, a hopper 11 is attached to the discharge end of the belt conveyor 2, branch pipes 13a and 13b having a sorting damper 12 are disposed in this hopper, and the drive source 14 of the damper 12 is connected to the above-mentioned drive source 14. The timer 10 signal is supplied. Therefore, the damper 12 is normally set at the position shown by the chain line in the figure, so that the chips discharged from the conveyor 2 are stored in the receiver 15. If black plastics are mixed in the wood chips, their presence is automatically detected as described above, the timer 10 is activated, and the damper 12 is activated after a predetermined period of time has elapsed.
is switched to the position shown with a solid line in the figure. In such a case, the chips containing black plastics are stored in the receiver 16 via the branch pipe 13b. Embodiment 3 In the case shown in FIG. 2, a reciprocating plastic receiver 18 attached to the piston rod of a cylinder 17 is disposed at the discharge end of the conveyor 2. The electromagnetic solenoid type spool valve 19 switches,
Black plastics are thereby automatically removed. The time from detecting the presence of black plastic as described above to activating the damper 12 or the reciprocating plastic receiver 18 is as follows:
The transfer speed of the belt conveyor 2 is related to the mounting position of the heat ray detection sensor 5, and it also depends on the distance to the end of the conveyor, so it is set appropriately taking these into consideration. The relative relationships in each of the above-mentioned Examples are listed below. 【table】
第1図は本発明の方法を実施する場合の装置の
一例を骨格的に示す側面図、第2図は除去装置の
他の実施態様を示す一部の縦断面図、第3図は熱
線検知センサーをアレイ状に示す配置図である。
1:貯蔵器、2:ベルトコンベヤー、3:振動
フイーダ、4:赤外線ヒーター、5:熱線検知セ
ンサー、6:熱線シールドカバー、7:コンパレ
ータ、8:ランプ、9:警報器、10:タイマ、
11:ホツパ、12:ダンパ、13a,13b:
分岐管、14:ダンパ駆動装置、15,16,1
8:受容器、17:シリンダ、19:スプール
弁。
Fig. 1 is a side view schematically showing an example of an apparatus for carrying out the method of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal sectional view of a part showing another embodiment of the removal apparatus, and Fig. 3 is a heat ray detection FIG. 2 is a layout diagram showing sensors in an array. 1: Storage device, 2: Belt conveyor, 3: Vibration feeder, 4: Infrared heater, 5: Heat ray detection sensor, 6: Heat ray shield cover, 7: Comparator, 8: Lamp, 9: Alarm, 10: Timer,
11: Hopper, 12: Damper, 13a, 13b:
Branch pipe, 14: Damper drive device, 15, 16, 1
8: Receptor, 17: Cylinder, 19: Spool valve.
Claims (1)
に、熱線照射処理を施こし、パルプ原料や穀類と
黒色物質片の熱線吸収能の差を利用して、黒色物
質片の存在を熱線検知センサーにて検出し、この
黒色物質片をパルプ原料や穀類から分離すること
を特徴とする夾雑した黒色物質片の検出分離方
法。 2 黒色物質片が夾雑しているパルプ原料や穀類
をコンベア又は傾斜板などの移送装置の上に薄層
状態に分布させ、これを移送しながら、その上方
にアレイ状に配列した熱線検知センサーによつ
て、それらの熱線吸収能の差を検出し、当該検出
信号によつて前記移送装置を停止させ黒色物質片
を分離するか、もしくは移送装置に設置した除去
手段を作動させるようにして成る請求の範囲第1
項記載の方法。 3 熱線検知センサーの出力をコンパレータに導
入し、該コンパレータの出力信号でパイロツトラ
ンプまたは警報器などの表示装置を作動させると
共に、前記出力信号をタイマに導いて該タイマの
設定時間経過後に黒色物質片を除去する装置を作
動させるようにして成る請求の範囲第1項又は第
2項記載の方法。 4 移送装置の排出管に分岐管を有するホツパを
配設すると共に、前記分岐管の分流箇所に振り分
け用のダンパーをとりつけて成る請求の範囲第1
項、第2項又は第3項記載の方法。 5 移送装置の排出管に往復動式の黒色物質片受
容器をとりつけて成る請求の範囲第1項、第2項
又は第3項記載の方法。 6 黒色物質片が黒色プラスチツク類である請求
の範囲第1項記載の方法。[Claims] 1 Pulp raw materials or grains contaminated with black material pieces are subjected to heat irradiation treatment, and the black material pieces are removed by utilizing the difference in heat ray absorption ability between the pulp raw materials or grains and the black material pieces. 1. A method for detecting and separating contaminated black material fragments, the method comprising: detecting the presence of contaminated black material fragments using a heat ray detection sensor, and separating the black material fragments from pulp raw materials and grains. 2. Pulp raw materials and grains contaminated with black material pieces are distributed in a thin layer on a conveyor or inclined plate, and while being transported, heat ray detection sensors arranged in an array above the material are distributed. Therefore, a claim is made in which the difference in heat ray absorption ability between them is detected, and the detection signal is used to stop the transfer device and separate the black material pieces, or to activate a removal means installed in the transfer device. range 1
The method described in section. 3. The output of the heat ray detection sensor is introduced into a comparator, and the output signal of the comparator is used to operate a display device such as a pilot lamp or an alarm, and the output signal is guided to a timer, and after the set time of the timer has elapsed, a piece of black material is detected. 3. The method according to claim 1, further comprising activating a device for removing. 4. Claim 1, wherein a hopper having a branch pipe is disposed in the discharge pipe of the transfer device, and a damper for distribution is attached to a branching part of the branch pipe.
3. The method described in Section 2, Section 2, or Section 3. 5. The method according to claim 1, 2 or 3, wherein a reciprocating black material particle receiver is attached to the discharge pipe of the transfer device. 6. The method according to claim 1, wherein the black material pieces are black plastics.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16243083A JPS6054771A (en) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | Method of detecting and separating foreign black substance piece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16243083A JPS6054771A (en) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | Method of detecting and separating foreign black substance piece |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054771A JPS6054771A (en) | 1985-03-29 |
| JPS6230834B2 true JPS6230834B2 (en) | 1987-07-04 |
Family
ID=15754453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16243083A Granted JPS6054771A (en) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | Method of detecting and separating foreign black substance piece |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054771A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07328087A (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-19 | Rizumu:Kk | Massage tool |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828373B2 (en) * | 1975-08-21 | 1983-06-15 | 東レ株式会社 | High shrinkage copolyester fiber and method for producing the same |
| JPS5560841A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-08 | Satake Eng Co Ltd | Colored grain selector |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP16243083A patent/JPS6054771A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07328087A (en) * | 1994-06-14 | 1995-12-19 | Rizumu:Kk | Massage tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054771A (en) | 1985-03-29 |
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