JPS623097B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、ガラス成形機、特にイングル
（Ingle）の米国特許第1911119号明細書に示され
たI.Sタイプのガラス成形機のパリソンまたはブ
ランク成形機構に関する。

〔従来技術と問題点〕

前記米国特許では、ガラスを形成する装入物が
パリソン成形ステーシヨンのパリソン型へ配送さ
れ、そこでは装入物が、パリソンを形成させるた
めにステーシヨンでガラスを沈降吹きおよび対向
吹きをすることにより賦形される。その後パリソ
ンを逆にしてブロー成形ステーシヨンへ移送し、
そこでそれをその最終形状に吹き込む。

複数の装入物を同時にパリソン成形ステーシヨ
ンの複数のパリソン型へ配送しなければならない
場合に、前述した従来の機械と基本的に同じ全体
寸法を有する機械で大きい直径の物品を製造でき
るように十分な〓間を設ける際に相当な困難に遭
遇する。本出願と共通の譲り受け人のアーウイン
（Irwin）の米国特許第3721545号明細書には、三
重空洞のガラス成形装置が開示されている。米国
特許第3721545号明細書に開示された装置では、
型アーム支柱２７から首型逆転アーム軸線の中心
までの距離により、三重ゴブガラス成形機に対す
る機構が制限される。基本機械に設けられた型空
洞の数を増加させるために、機械ベースを大きく
拡張することが必要になり、このためガラス容器
製造プラントの全体のレーアウトに影響を与え
る。

パリソン型を開閉するための機構、およびパリ
ソン型を、これらを支持するためのアームに取り
付ける方法は、本発明の有意な配置である。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、四つの並んだパリソン型半部
のすべてに等しい閉鎖力を与え、その際、閉鎖位
置でのパリソン型の締め付けを、従来のすなわち
既存のI.S.機械の既存のクランクアーム機構の作
動により実施される装置を提供することである。

本発明の別の目的は、型アームが、四つのパリ
ソン型を支持するのに必要な長い腕に一層大きい
閉鎖力を与えるように設計された、型の作動装置
を提供することである。

〔発明の概要〕

四つの装入物をパリソン成形ステーシヨンでパ
リソンに成形し、その後ブロー成形ステーシヨン
へ移送し、そこで装入物を最終形状に吹き込むよ
うになつているガラス成形機において、本発明に
より、パリソン型が、開放した型の間を通過でき
る首型の〓間を設けるために十分な間隔だけ互い
に離隔できるが、なお標準のI.S.タイプガラス成
形機に現在ある機構の間に許される範囲に型を制
限するようにパリソン型をパリソン型ステーシヨ
ンに取り付けるための手段を設ける。型に閉鎖力
を加える仕方は、従来の三重空洞の機械で達成さ
れる力より25％以上の大きい力を増加させるよう
な仕方である。パリソン型アームの支柱が逆転軸
から一層大きい距離をおいて配置され、しかも機
械のベースは比較的長くない。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を実施例について図面により説明
する。

図面、特に第１図を参照すると、本発明を具体
化する装置は、型機構を支持するベース１０を有
する。ベース１０から、その一端に隣接して上方
へ垂直に立つているのは、主支柱１１である。主
支柱１１のわずかに前にかつ対向する側に、一対
の操作軸１２と１３がある。これらの軸１２と１
３が、以前の特許第3721545号明細書に示したよ
うに、機械のベースに位置したエアモータの作動
により垂直軸線を中心として回転される。両方の
軸１２と１３が同じ回転角度だけ、しかし同時に
反対方向に回転されて、軸１２と１３にそれぞれ
連結された型アーム１４と１５の運動を行わせる
ことを理解しなければならない。アーム１４がこ
れに形成された一体の割りスリーブにより軸１２
に留められ、かつボルト１６により締めつけられ
ている。同様な割りスリーブがアーム１５を担持
しており、このアームが次いで軸１３にボルト１
７により固定されて保持されている。アーム１４
と１５が、軸１２と１３により駆動されたとき
に、リンク１８と１９を介して型アーム２２と２
３の型アーム延長部２０と２１をそれぞれ動かす
ように作動する。延長部２０がアーム２２の部分
であり、かつ延長部２１がアーム２３の部分であ
ることが容易に理解できる。軸１２と１３を回転
させると、これらの軸がアーム２２と２３を第１
図に示した位置から第２図に示した位置へ運動を
行わせる。本発明の支柱１１の特別な位置が、以
前の機械区分よりも逆転軸から大きい距離をおい
て設定され、しかもその区分は同じ基本寸法を有
する。

第６図の側面図に詳細に示したように、アーム
２２がその延長端部で二股に分かれており、その
延長端部ではアーム２２が垂直な枢軸２４を支持
している。枢軸２４がアーム２２の上方延長部分
２５と下方延長部分２６の間を延びている。部分
２５と２６の中間に型ホルダまたは挿入体２７が
ある。型挿入体２７が、第６図に最も良く見られ
るように、一対の隔置されたウエブ２８により一
緒に連結された二つの水平に延びる部材で構成さ
れている。型ホルダ２７には、その上面から上方
へ突出する四本の垂直ピン２９が設けられてお
り、これらのピン２９は、型半部３０の取付ピン
として役立つ。型ホルダ２７と対向して、直線の
間隔を置いた一対の型ホルダまたは挿入体３１と
３２が設けられている。これらのホルダまたは挿
入体３１と３２が各々、一対の垂直に延びるピン
２９を有し、これらのピンは型半部３３のハンガ
ーとして役立つ。

第１図と第２図に最も良く見えるように、挿入
体３１と３２が小さな間〓により互いに分離さ
れ、かつ各々がその端部の中間で枢軸３４と３５
によりそれぞれ枢支されており、枢軸３４と３５
は、全体的に３６で示した釣合棒の外端を通つて
延びていて、かつそれらの外端で支持されてい
る。第５図に最も良く示したように、釣合棒３６
は、実際には、垂直に間隔をおいた二つの水平な
部材３７と３８で形成され、垂直なウエブ３９が
設けられたその中央には、枢軸４０が取り付けら
れる垂直な通路が形成されている。その枢軸は、
部材３７と３８を通つてかつこれらを越えて突出
する端部を有し、これらの突出端部が、アーム２
３の垂直に間隔をおいたフインガ４１と４２の端
部に枢支されている。かくして、軸１２と１３の
作動により、型アーム２２と２３が、第１図に示
した位置から離隔するように動いて、第２図に示
した位置をとる。型半部３０と３３の下には、第
１図に示したように、一組の首型４４がある。首
型４４は実際には割り型であるが、ここでは説明
の目的のために、完全な首を区画する型として考
えることができる。首型４４は、一対の支持腕４
５と４６に担持されている。首型支持アーム４５
と４６が一緒に、ISタイプガラス成形機の逆転腕
を構成する。アーム４５と４６が180゜の円弧を
通つて移動するように、水平なスピンドルに担持
されていることを理解しなければならない。第２
図に示したように、パリソン型が開放された後、
首型が、第２図の型半部３０と３３の間を通つて
上方へ延びる通路を移動し、そのときパリソン
が、それらの首によりブロー型ステーシヨンへ移
送される。

首型４４および逆転腕４５と４６を移動させる
のに十分な量だけ型半部３０と３３を開放して、
その間を上方へ移動させるために、かつなお開放
した腕と隣接するガラス成形区分との干渉を避け
るために、直線の垂直なヒンジ以外の型開放配置
を設けることが必要であることが分つた。こうい
う目的をもつて、型ホルダ２７には、第３図に最
も良く見られるように、その下部に隣接して、ボ
ス４７が設けられている。ボス４７には下方へ延
びる中空部分があり、そこに硬化ピン４８が保持
されている。ピン４８がカム軌道４９の中へ突出
している。軌道４９は実際にはボツクスカムを形
成し、その中を、型アーム２２がその閉鎖位置か
ら開放位置へ動かされるときにピン４８の端部が
動く。カム軌道４９の初めの部分には、型があた
かも支柱１１の周りを回動するように離隔するよ
うに曲線領域が設けられ、そしてアームがさらに
一層離隔するときにカム軌道が直線になる。従動
子が軌道の直線部分を動くことにより、挿入体２
７が、アーム２２を考慮すると反時計方向にアー
ム２２に対して回動する。型半部３３、釣合棒３
６、および特にその下方部材３８を支持する側の
反対側の型支持系統には直立ボス５０が設けられ
ており、この直立ボスからピンまたはカム従動子
５１が突出している。ピン５１は、カム軌道５２
内を動く。カム軌道５２には、特に第４図に示し
たように、その軌道の始め５３に、特に図示した
ような曲線または傾斜領域が設けられ、前に説明
したように、これにより、アームの運動の初期動
作で、１１で回動しながら型を離隔させることが
できる。アームがさらに運動すると、型挿入体が
互いに対し一層平行な方向に移動し、そのときア
ームが第２図に示した位置に離隔される。アーム
２２の延長部と取付けによれば、例えば米国特許
第3721545号明細書に示したように、以前のアー
ムの支持方法に比較して、一層大きな閉鎖力をア
ーム２２と２３に及ぼすことができる配置が得ら
れる。この特別な特許では、型を担持するアーム
が、型ホルダの枢軸とアームの間の領域に隣接し
て型担持腕を作動させるクランクアームに連結さ
れていた。本願の場合のように、アームに、はさ
み様のヒンジが設けられている場合に、非常に大
きいてこの力を利用でき、またパリソン型の作動
の臨界的期間である、閉鎖中加えられる力は、前
述した特許で加えられる力よりも大きい。閉鎖力
を測定した実際の実施では、25％より大きい力の
増加がなしとげられた。

さらに、本発明では、前述した従来技術の特許
で設けられた空間より大きくない空間の範囲内
で、四つの型が支持されかつ互いに対して動かさ
れていることが容易に理解できる。

前記のことを念頭において、かつ先の記載によ
れば、ガラス成形機のパリソン型のために作動機
構が設けられ、そこでは等しい力がすべての型に
加えられた状態で四つの型がすべて閉鎖されて保
持されていることと、パリソンと首型を、開放し
た型の間に設けられた空間を通つて移動させるの
に十分な量だけ型を開くことができるが、型が隣
接する成形区分の機構と干渉するような程度に型
を開くことを必要としないことを理解できる。ま
た、ここに示されかつ記載された機械区分は、通
常の実施では、並んで位置した一連の区分のうち
の一つにすぎないことを心に留めなければならな
い。少なくとも隣接する区分を設けることは普通
の実施であり、すべて直列に、当接する関係の10
区分で構成されたいくつかの機械さえある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の型ハンドリング機構を示すパ
リソン成形ステーシヨンの平面図、第２図は開放
位置にあるパリソン型を示す第１図と同様な平面
図、第３図は第１図の線３−３で切断された拡大
部分横断面図、第４図は第１図の矢印Ａで示され
た領域の拡大詳細平面図、第５図は第１図を拡大
して見た左側アームの側面図、第６図は第１図を
拡大して見た右側アームの側面図である。 １０……機械ベース、１１……主支柱、１２，
１３……軸、１４，１５……型アーム、２２，２
３……型アーム、２４，３４，３５，４０……枢
軸、２７……一方の挿入体、３０，３３……型半
部、３１，３２……他方の挿入体、３６……釣合
棒、４８，５１……従動子、４９，５２……カ
ム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機械ベースと、 機械ベースに固定された主支柱に、この主支柱
   を中心に揺動可能に連結された一対の型アーム
   と、 前記一対の型アームのうちの一方の型アームの
   端部に枢着された１つの大型ホルダと、 中心が前記一対の型アームのうちの他方の型ア
   ームの端部に枢着された釣合棒と、 釣合棒の両端部に枢着された２つの小型ホルダ
   と、 前記大型ホルダおよび小型ホルダにそれぞれ互
   いに対向して取付けられた複数の型半部と、 両者を結ぶ線が主支柱と型ホルダとの間を通る
   位置に、主支柱を間にして互いに対称の位置に配
   設された一対の操作軸と、 操作軸に枢着されたクランクアームと、主支柱
   に枢着された主支柱を越えて延びる前記一対の型
   アームの延長部と、前記クランクアームと延長部
   とに両端部がそれぞれ枢着されたリンクとからな
   るてこクランク機構と、 機械ベースに設けられた一対のカム軌道と、こ
   のそれぞれのカム軌道に係合し、前記大型ホルダ
   に取付けられたカム従動子と前記釣合棒に取付け
   られたカム従動子からなる一対のカム従動子と、 を備えてなるガラス成形装置。 ２ カム軌道は、大型ホルダおよび釣合い棒を型
   閉鎖位置から最初に移動させる際の従動子と係合
   する最初の位置で湾曲させられ、その後直線にな
   つていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のガスラ成形装置。