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JPS6231672B2 - - Google Patents
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JPS6231672B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6231672B2
JPS6231672B2 JP54170607A JP17060779A JPS6231672B2 JP S6231672 B2 JPS6231672 B2 JP S6231672B2 JP 54170607 A JP54170607 A JP 54170607A JP 17060779 A JP17060779 A JP 17060779A JP S6231672 B2 JPS6231672 B2 JP S6231672B2
Authority
JP
Japan
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valve spool
axial direction
output shaft
input shaft
damper
Prior art date
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Expired
Application number
JP54170607A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5695774A (en
Inventor
Masahisa Ando
Keigo Kato
Tomoji Ishikawa
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Publication of JPS5695774A publication Critical patent/JPS5695774A/en
Publication of JPS6231672B2 publication Critical patent/JPS6231672B2/ja
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  • Power Steering Mechanism (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車などの車両における動力舵取装
置の改良に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to improvements in power steering devices for vehicles such as automobiles.

従来、動力舵取装置はハンドルからタイヤへの
操舵力の伝達を補助するために使用されており、
そのため、ハンドルからの操舵力を受ける入力軸
と出力軸をトーシヨンバーで連結し、該入力軸と
同軸的に設けたバルブスプールを該入力軸の回転
方向に応じて軸方向に移動させて油圧の切り換え
を行うよう構成されている。
Conventionally, power steering devices have been used to assist in transmitting steering force from the steering wheel to the tires.
Therefore, the input shaft and output shaft that receive the steering force from the handle are connected by a torsion bar, and a valve spool provided coaxially with the input shaft is moved in the axial direction according to the rotation direction of the input shaft to switch the hydraulic pressure. is configured to do so.

このような従来の動力舵取装置においては、入
力軸の回転をバルブスプールの軸方向の動きに変
換するために該入力軸に形成したらせん状のボー
ル溝と、このボール溝に沿つて摺動するボールと
からなる伝動機構を使用している。ところが、従
来の装置では、ボールを保持するためのボールホ
ルダー部は、バルブスプールとは別体となつてお
り、ボールホルダー部は回転しつつ軸方向に移動
し、バルブスプールは回転止めをつけて単に軸方
向への動きだけに限定したものとなつている。ま
た、従来の動力舵取装置の中には、ボールホルダ
ー部とバルブスプールが一体となつている技術も
存在する(特開昭47−36341号公報)が、この技
術においては、らせん状のボール溝はバルブスプ
ールの外側に存在するバルブアクチユエータリン
グという部材に形成されており、従つてボールは
入力軸、バルブスプール及びバルブアクチユエー
タリングの3つの部材に接触しつつ働かねばなら
ない。
In such conventional power steering devices, a spiral ball groove is formed on the input shaft to convert the rotation of the input shaft into axial movement of the valve spool, and a ball slides along the ball groove. A transmission mechanism consisting of balls is used. However, in conventional devices, the ball holder for holding the ball is separate from the valve spool, and the ball holder rotates and moves in the axial direction, while the valve spool is prevented from rotating. It is limited to movement only in the axial direction. Furthermore, among conventional power steering devices, there is a technology in which the ball holder part and the valve spool are integrated (Japanese Patent Application Laid-open No. 47-36341), but in this technology, the spiral ball The groove is formed in a member called the valve actuator ring that exists outside the valve spool, so the ball must work while contacting the three members: the input shaft, the valve spool, and the valve actuator ring.

よつて、該装置が円滑に作動するためには、3
つの部材が常に精密に整合されて維持されねばな
らない。そのため、部品点数が多く、しかも部品
間に厳密な精度が要求され、組み付けが困難であ
る上に、バルブスプールの振動すなわちサージン
グが発生し、油圧切換え特性に好ましくない影響
を及ぼすなどの欠点があつた。
Therefore, in order for the device to operate smoothly, 3
The two parts must be maintained in precise alignment at all times. As a result, there are a large number of parts, and strict precision is required between the parts, which makes assembly difficult. In addition, vibration or surging of the valve spool occurs, which has an unfavorable effect on hydraulic switching characteristics. Ta.

本発明は前記従来技術の欠点を解消し、部品点
数が少なく、しかもサージングの発生を防止する
ことのできる動力舵取装置を提供することを目的
とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a power steering device that eliminates the drawbacks of the prior art, has a small number of parts, and can prevent surging.

この目的を達成するため、本発明による動力舵
取装置は、バルブハウジング内にて、それぞれ共
通な軸線上に回転可能に装着された入力軸と出力
軸はトーシヨンバーを介して連結され、前記入力
軸の周囲に同心的に配置され、かつ軸方向に移動
自在に形成されたバルブスプールは、前記入力軸
に形成された第1の軌道に乗つたボールと係合
し、さらに、前記出力軸と前記バルブスプールは
互いに相対回転しないよう結合され、前記第1の
軌道は前記入力軸の軸方向に対してある角度ねじ
れており、前記入力軸と前記出力軸とが相対的な
回転をするとき、前記バルブスプールが軸方向に
移動して油路の切り換えを行い、前記バルブスプ
ールはサージング防止用のダイナミツクダンパ機
構を有していることを特徴とするものである。
To achieve this object, the power steering device according to the present invention has an input shaft and an output shaft that are rotatably mounted on a common axis in a valve housing, and are connected via a torsion bar. A valve spool is arranged concentrically around the periphery of the valve spool and is movable in the axial direction. The valve spools are coupled so as not to rotate relative to each other, and the first orbit is twisted at a certain angle with respect to the axial direction of the input shaft, and when the input shaft and the output shaft rotate relative to each other, The valve spool is characterized in that it moves in the axial direction to switch the oil passage, and that the valve spool has a dynamic damper mechanism for preventing surging.

以下、本発明を図面に示す実施例にしたがつて
さらに説明する。
The present invention will be further described below with reference to embodiments shown in the drawings.

第1図は本発明による動力舵取装置の一実施例
に示す断面図である。第1図から明らかなよう
に、バルブハウジング1に挿通された入力軸2は
ハンドルからの操舵力をその外径側のセレーシヨ
ン部で受けるもので、この入力軸2はラツクハウ
ジング3内の出力軸4に対してトーシヨンバー5
を介して互いに同一方向に相対回転可能に連結さ
れている。そのため、入力軸2とトーシヨンバー
5はピン6で結合され、また、トーシヨンバー5
と出力軸4はピン7で結合されている。前記入力
軸4の外周側にはニードルベアリング8が設けら
れ、一方出力軸4の外周側にはボールベアリング
9が設けられている。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a power steering device according to the present invention. As is clear from FIG. 1, the input shaft 2 inserted into the valve housing 1 receives the steering force from the handle at its serrations on the outer diameter side, and the input shaft 2 is connected to the output shaft inside the rack housing 3. Torsion bar 5 for 4
are connected to each other so as to be relatively rotatable in the same direction. Therefore, the input shaft 2 and the torsion bar 5 are connected by a pin 6, and the torsion bar 5
and the output shaft 4 are connected by a pin 7. A needle bearing 8 is provided on the outer circumferential side of the input shaft 4, while a ball bearing 9 is provided on the outer circumferential side of the output shaft 4.

前記入力軸2の出力軸4側の端部付近には該入
力軸2の軸方向に対してある角度、ねじれたらせ
ん状のボール溝10(第1の軌道)が形成されて
いる。
A spiral ball groove 10 (first track) twisted at a certain angle with respect to the axial direction of the input shaft 2 is formed near the end of the input shaft 2 on the output shaft 4 side.

前記入力軸2の外周側と前記バルブハウジング
1の内周側との間には前記バルブハウジング1の
内周側に設けられた油溝と共働して油圧の切り換
えを行うためのバルブスプール11が該入力軸2
と同軸的にかつ軸方向に移動可能に設けられてい
る。このバルブスプール11は図の上端側におい
て前記バルブハウジング1の内周の油溝と切り換
え可能に連通される油溝12を有し、またバルブ
スプール11の下端近傍の直径方向反対側の2箇
所には円形のボール保持孔13が設けられ、また
該バルブスプール11の下端、すなわち出力軸4
側の端部の直径方向反対側の2箇所にはストツパ
溝(第2の軌道)14が形成されている。
A valve spool 11 is provided between the outer circumferential side of the input shaft 2 and the inner circumferential side of the valve housing 1 for switching the hydraulic pressure in cooperation with an oil groove provided on the inner circumferential side of the valve housing 1. is the input shaft 2
It is provided coaxially and movably in the axial direction. This valve spool 11 has an oil groove 12 that is switchably communicated with the oil groove on the inner circumference of the valve housing 1 at the upper end side of the figure, and has two oil grooves 12 on diametrically opposite sides near the lower end of the valve spool 11. is provided with a circular ball holding hole 13, and the lower end of the valve spool 11, that is, the output shaft 4
Stopper grooves (second raceways) 14 are formed at two locations on opposite sides in the diametrical direction of the side ends.

前記ボール保持孔13内には、前記入力軸2の
ボール溝10と係合して該ボール溝10に沿つて
摺動自在なボール15が収容されており、このボ
ール15の外周側には該ボール15を内径側で保
持するためのボールリテーナ16が設けられてい
る。このボールリテーナ16の上端側の外周部に
は、前記バルブハウジング1の内周、および前記
バルブスプール11の外周の一部との間にサージ
ング防止用の油溜り空間18を形成するダイナミ
ツクダンパ機構を構成するためのダンパ部17が
直立フランジ状に一体的に形成されている。この
ダンパ部17の外周面は前記バルブハウジング1
の内周面との間に適当なクリアランスを持つよう
な状態で維持し、バルブスプール11が急速に動
作したりするようなときに抵抗となるようないわ
ゆるダイナミツクダンパとして機能するよう構成
されている。
A ball 15 that engages with the ball groove 10 of the input shaft 2 and is slidable along the ball groove 10 is housed in the ball holding hole 13, and the ball 15 has a ball 15 on the outer periphery thereof. A ball retainer 16 is provided to hold the balls 15 on the inner diameter side. A dynamic damper mechanism is provided on the outer periphery of the upper end of the ball retainer 16 to form an oil reservoir space 18 for preventing surging between the inner periphery of the valve housing 1 and a part of the outer periphery of the valve spool 11. A damper portion 17 is integrally formed in the shape of an upright flange. The outer peripheral surface of this damper portion 17 is the valve housing 1
The valve spool 11 is configured to function as a so-called dynamic damper that provides resistance when the valve spool 11 moves rapidly. There is.

前記バルブスプール11のストツパ溝14に
は、前記出力軸4の入力軸2側の端部から半径方
向にのびたピン19が係合し、該ピン19により
バルブスプール11が入力軸2に対して回転する
ことを防止している。
A pin 19 extending radially from the end of the output shaft 4 on the input shaft 2 side engages with the stopper groove 14 of the valve spool 11, and the pin 19 causes the valve spool 11 to rotate relative to the input shaft 2. It prevents you from doing so.

なお、バルブハウジング1には、油圧ポンプか
らの油圧を供給する圧力ポート25、油圧をリザ
ーバに戻すための戻りポート26、および矢印2
7と28で示す如く左シリンダ室と右シリンダ室
に連通するシリンダポートが形成されている。
The valve housing 1 includes a pressure port 25 for supplying hydraulic pressure from a hydraulic pump, a return port 26 for returning hydraulic pressure to the reservoir, and an arrow 2.
As shown at 7 and 28, cylinder ports are formed which communicate with the left cylinder chamber and the right cylinder chamber.

次に、本実施例による油圧切換え動作について
説明する。まずバルブスプール11が中立点にあ
る状態は第2図に示す通りであり、この第2図の
状態から例えばハンドルが左に切られて入力軸2
が左にひねられるとした場合、第3図に示すよう
に入力軸2に形成されたボール溝10は矢印のよ
うに図に右側(反時計方向)に回転移動すること
になる。その場合、ボール溝10に係合している
ボール15は、バルブスプール11がピン19に
よつて、回転不能に拘束されているので、該ボー
ル溝10に沿つて矢印の如く軸方向下方に摺動す
ることになり、それによりバルブスプール11は
バルブハウジング1の内周に設けた油溝と共働し
て油圧の切り換えを行うことになる。
Next, the hydraulic pressure switching operation according to this embodiment will be explained. First, the state in which the valve spool 11 is at the neutral point is as shown in FIG. 2, and from this state in FIG.
When the input shaft 2 is twisted to the left, as shown in FIG. 3, the ball groove 10 formed in the input shaft 2 rotates to the right (counterclockwise) in the figure as indicated by the arrow. In this case, the ball 15 engaged with the ball groove 10 slides downward in the axial direction along the ball groove 10 as shown by the arrow, since the valve spool 11 is restrained by the pin 19 so that it cannot rotate. As a result, the valve spool 11 cooperates with the oil groove provided on the inner periphery of the valve housing 1 to switch the oil pressure.

すなわち、実際の操舵時においては、入力軸2
の回転角θに対して出力軸4も回転し、その角
度をθとすると、このθ−θの差角(ねじ
れ角)に応じて、バルブスプール11が軸方向に
移動して油圧の切り換えを行うものである。
That is, during actual steering, the input shaft 2
When the output shaft 4 also rotates with respect to the rotation angle θ 1 , and the angle is θ 2 , the valve spool 11 moves in the axial direction according to the difference angle (torsion angle) between θ 1 - θ 2 . This is used to switch hydraulic pressure.

前記の如くバルブスプール11が軸方向に動作
する場合、前記ボールリテーナ16の外周側に設
けたダンパ部17は前記バルブハウジング1の内
周および前記バルブスプール11の外周の一部と
の間に油溜り空間18を形成しているので、この
油溜り空間18内に閉じ込められた油は、バルブ
スプール11が急速に動作するとき急には油溜り
空間18から外に出ることができず、また外の油
は急には内に入ることができず、油の出入はある
一程の時間をかけてゆるやかになされるため、急
速な動作に対する抵抗としていわゆるダイナミツ
クダンバの機能を果たし、バルブスプール11の
サージングを防止することができる。すなわちダ
ンパ部17の外周面とバルブハウジング1の内周
面との間に形成されたクリヤランスを通しておこ
なわれる油の出入は、油の粘性抵抗によりバルブ
スプールの急速な動作に対して、抵抗を生じる。
そして、サージングに伴うバルブスプールの振動
動作は、急速であり、且つ微小である。よつて前
記油溜り空間に閉じこめられた油が微小なクリア
ランスを通つて出入りする分の量だけでも、ケー
ジングに対する抵抗となりうる。もちろん、ダン
パ部17はバルプスプール11の動作時以外の時
にも該バルブスプール11のサージングを防止す
るよう機能することができる。
When the valve spool 11 moves in the axial direction as described above, the damper portion 17 provided on the outer circumferential side of the ball retainer 16 prevents oil from flowing between the inner circumference of the valve housing 1 and a part of the outer circumference of the valve spool 11. Since a reservoir space 18 is formed, the oil trapped in this oil reservoir space 18 cannot suddenly escape from the oil reservoir space 18 when the valve spool 11 moves rapidly, Since the oil cannot enter the valve spool 11 suddenly, and the oil enters and exits slowly over a period of time, it acts as a so-called dynamic damper to resist rapid operation. surging can be prevented. That is, when oil flows in and out through the clearance formed between the outer circumferential surface of the damper portion 17 and the inner circumferential surface of the valve housing 1, resistance is generated to the rapid movement of the valve spool due to the viscous resistance of the oil.
The vibration movement of the valve spool due to surging is rapid and minute. Therefore, even the amount of oil trapped in the oil sump space that enters and exits through minute clearances can act as a resistance to the caging. Of course, the damper section 17 can function to prevent surging of the valve spool 11 even when the valve spool 11 is not in operation.

第4図は本発明による動力舵取装置の他の実施
例を示す部分断面図である。この実施例において
は、前記ボールリテーナ16の外周側のダンパ部
17、および該ダンパ部17により形成される油
溜り空間18は省略され、バルブスプール11の
出力軸4側の端面に形成した穴に、ピン20が第
5図に示す如く取り付けられ、このピン20は該
ピン20と対向するよう出力軸4の外周側に固定
されたダンパ部材21のピン穴22の中にはまり
合うよう構成されている。このピン20およびピ
ン穴22を有するダンパ部材21はダイナミツク
ダンパ機構として機能するもので、かつ出力軸4
に対するバルブスプール11の回転防止機構とし
ても機能する。したがつて、本実施例では、前記
実施例におけるストツパ溝14および該ストツパ
溝14に係合するピン19は省略されている。
FIG. 4 is a partial sectional view showing another embodiment of the power steering device according to the present invention. In this embodiment, the damper section 17 on the outer circumferential side of the ball retainer 16 and the oil reservoir space 18 formed by the damper section 17 are omitted, and the hole formed in the end surface of the valve spool 11 on the output shaft 4 side is omitted. , a pin 20 is attached as shown in FIG. 5, and this pin 20 is configured to fit into a pin hole 22 of a damper member 21 fixed to the outer peripheral side of the output shaft 4 so as to face the pin 20. There is. The damper member 21 having the pin 20 and the pin hole 22 functions as a dynamic damper mechanism, and the output shaft 4
It also functions as a rotation prevention mechanism for the valve spool 11. Therefore, in this embodiment, the stopper groove 14 and the pin 19 that engages with the stopper groove 14 in the previous embodiment are omitted.

本実施例の場合、ピン穴22は油溜り空間とし
ての働きもするものである。すなわち前記第一実
施例(第1図)と同様に、バルブスプール11の
急速な動作に対し、油溜り空間内の油はピン20
とピン穴22との間を通つて出入りし、抵抗を生
じる。したがつて、本実施例においても、バルブ
スプール11に対するダイナミツクダンパ効果を
十分発揮することが可能であり、バルブスプール
11のサージングは有効に防止できる。なお、本
実施例とは逆に、入力軸2の出力軸4側端面にピ
ン穴を設け、ダンパ部材21の側の対向面にピン
20を設けた場合も本発明に含まれるものであ
る。
In the case of this embodiment, the pin hole 22 also functions as an oil reservoir space. That is, as in the first embodiment (FIG. 1), the oil in the oil reservoir space is absorbed by the pin 20 due to the rapid movement of the valve spool 11.
and the pin hole 22, causing resistance. Therefore, in this embodiment as well, it is possible to fully exhibit the dynamic damper effect on the valve spool 11, and surging of the valve spool 11 can be effectively prevented. It should be noted that, contrary to this embodiment, a case where a pin hole is provided on the end surface of the input shaft 2 on the output shaft 4 side and a pin 20 is provided on the opposing surface on the damper member 21 side is also included in the present invention.

第6図は本発明によるさらに他のひとつの実施
例を示している。この実施例においては、バルブ
スプール11の出力軸4側の端面には軸方向に突
出した突歯23が直径方向反対側の2箇所に形成
され、これらの突歯23と対向するダンパ部材2
1には両突歯23と互いに嵌合可能な凹部24が
形成されている。本実施例の場合にも、突歯23
と凹部24はダイナミツクダンパ機構として機能
し、凹部24は油溜りとして働くものである。す
なわち、前記第一実施例(第1図)と同様に、バ
ルブスプール11の急速な動作に対し、油溜り空
間内の油は突歯23と凹部24との間を通つて出
入りし抵抗を生ずる。したがつて、本実施例にお
いても、バルブスプール11のサージングは有効
に防止することができる。なお、本実施例の場合
にも、突歯23をダンパ部材21の側に形成し、
該突歯と嵌合する凹部をバルブスプール11の出
力軸4側端面に形成しても良く、このような場合
も本発明に含まれるものである。
FIG. 6 shows yet another embodiment according to the present invention. In this embodiment, protruding teeth 23 protruding in the axial direction are formed on the end surface of the valve spool 11 on the output shaft 4 side at two locations on the opposite side in the diametrical direction, and the damper member 2 facing these protruding teeth 23
1 is formed with a recess 24 that can fit into both protruding teeth 23 and each other. Also in the case of this embodiment, the protruding teeth 23
The recess 24 functions as a dynamic damper mechanism, and the recess 24 functions as an oil reservoir. That is, as in the first embodiment (FIG. 1), the oil in the oil reservoir space moves in and out through between the protruding teeth 23 and the recess 24, creating resistance to the rapid movement of the valve spool 11. Therefore, in this embodiment as well, surging of the valve spool 11 can be effectively prevented. In addition, also in the case of this embodiment, the protruding teeth 23 are formed on the side of the damper member 21,
A recess that fits into the protrusion may be formed on the end surface of the valve spool 11 on the output shaft 4 side, and such a case is also included in the present invention.

以上の実施例では油溜りの容積が、バルブスプ
ールの軸方向の動きに伴つて変化し、この容積の
変化に対し油の出入が遅れることによつてダンパ
機構としての作用がなされるものである。
In the above embodiment, the volume of the oil reservoir changes with the movement of the valve spool in the axial direction, and by delaying the inflow and outflow of oil in response to this change in volume, it acts as a damper mechanism. .

以上説明したように、本発明によれば、バルブ
スプールのサージングを防止することが可能とな
り、また部品点数が少なく、生産および組み付け
を容易に行うことが可能であるなどの優れた作用
効果が得られる。
As explained above, according to the present invention, it is possible to prevent surging of the valve spool, and the number of parts is small, making it possible to easily perform production and assembly. It will be done.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明による動力舵取装置の一実施例
を示す断面図、第2図と第3図はそれぞれ第1図
の実施例の動作を説明するための部分断面図、第
4図は本発明の他のひとつの実施例を示す部分断
面図、第5図は第4図のダイナミツクダンパ機構
を拡大して示す部分斜視図、第6図は本発明のさ
らに他のひとつの実施例を示すダイナミツクダン
パ機構の拡大斜視図である。 1……バルブハウジング、2……入力軸、4…
…出力軸、5……トーシヨンバー、10……ボー
ル溝、11……バルブスプール、14……ストツ
パ溝、15……ボール、16……ボールリテー
ナ、17……ダンパ部、18……油溜り空間、1
9,20……ピン、21……ダンパ部材、22…
…ピン穴、23……突歯、24……凹部。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the power steering device according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are partial sectional views for explaining the operation of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 5 is a partial perspective view showing an enlarged view of the dynamic damper mechanism shown in FIG. 4; FIG. 6 is a partial sectional view showing another embodiment of the present invention; FIG. 6 is a partial perspective view showing another embodiment of the present invention. FIG. 3 is an enlarged perspective view of the dynamic damper mechanism. 1...Valve housing, 2...Input shaft, 4...
... Output shaft, 5 ... Torsion bar, 10 ... Ball groove, 11 ... Valve spool, 14 ... Stopper groove, 15 ... Ball, 16 ... Ball retainer, 17 ... Damper section, 18 ... Oil sump space ,1
9, 20...pin, 21...damper member, 22...
...pin hole, 23...protrusion, 24...recess.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 バルブハウジング内にて、それぞれ共通な軸
線上に回転可能に装置された入力軸と出力軸はト
ーシヨンバーを介して連結され、前記入力軸の周
囲に同心的に配置され、かつ軸方向に移動自在に
形成されたバルブスプールは、前記入力軸に形成
された第1の軌道に乗つたボールと係合し、さら
に、前記出力軸と前記バルブスプールは互いに軸
方向運動はでき相対回転しないよう拘束され、前
記第1の軌道は前記入力軸の軸方向に対して、あ
る角度ねじれており、前記入力軸と前記出力軸と
が相対的な回転をするとき、前記バルブスプール
が軸方向に移動して油路の切り換えを行い、前記
バルブスプールはサージング防止用のダンパ機構
を有していることを特徴とする動力舵取装置。 2 前記出力軸は前記バルブスプールに形成され
た第2の軌道と係合する、半径方向に伸びたピン
を有し、前記ダンパ機構は、前記ボールを外周側
から保持するボールリテーナの外周に設けられ、
前記バルブスプールおよびバルブハウジングとの
間に油溜り空間を形成するダンパ部からなること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の動力舵
取装置。 3 前記ダンパ機構は、前記バルブスプールの出
力軸側端面の軸方向に設けられたピンと、このピ
ンと係合し油溜り空間として働くダンパ部材とか
らなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の動力舵取装置。 4 前記ダンパ機構は、前記バルブスプールの出
力軸側端面の軸方向に一体的に形成した突歯と、
この突歯と係合し油溜り空間として働く凹部を持
つダンパ部材とからなることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の動力舵取装置。
[Scope of Claims] 1. An input shaft and an output shaft, which are rotatably arranged on a common axis within a valve housing, are connected via a torsion bar and are arranged concentrically around the input shaft, The valve spool, which is formed to be freely movable in the axial direction, engages with a ball formed on the input shaft and placed on a first orbit, and further, the output shaft and the valve spool cannot move relative to each other in the axial direction. The first orbit is twisted at a certain angle with respect to the axial direction of the input shaft, and when the input shaft and the output shaft rotate relative to each other, the valve spool is restrained from relative rotation. A power steering device, characterized in that the valve spool switches an oil path by moving in an axial direction, and the valve spool has a damper mechanism for preventing surging. 2. The output shaft has a radially extending pin that engages with a second track formed in the valve spool, and the damper mechanism is provided on the outer periphery of a ball retainer that holds the balls from the outer periphery side. is,
The power steering device according to claim 1, further comprising a damper portion that forms an oil reservoir space between the valve spool and the valve housing. 3. Claim 1, wherein the damper mechanism comprises a pin provided in the axial direction of the output shaft side end surface of the valve spool, and a damper member that engages with the pin and functions as an oil reservoir space. The power steering device described. 4. The damper mechanism includes protruding teeth integrally formed in the axial direction of the output shaft side end surface of the valve spool;
The power steering device according to claim 1, further comprising a damper member having a recessed portion that engages with the protruding teeth and serves as an oil reservoir space.
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