JPS6231791B2

JPS6231791B2 -

Info

Publication number: JPS6231791B2
Application number: JP54030104A
Authority: JP
Inventors: Furanshisu Riru Jon
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1978-03-17
Filing date: 1979-03-16
Publication date: 1987-07-10
Also published as: DE2960116D1; EP0004423A1; CA1096432A; EP0004423B1; ES478644A1; JPS54129405A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は導線接続技術、とくにモータステータ
組立体に用いる導線接続装置に関する。

本出願人は米国特許第3979615号において、複
数個の第１導線収容スロツトとそれぞれ連通する
第１端子受承空洞、第２端子受承空洞、および第
３端子受承空洞を有する絶縁ハウジングと、第１
導線受承スロツトを有するとともに、前記ハウジ
ングの前記３個の端子受承空洞のうちの対応空洞
に、導線の端部が前記対応空洞の前記第１導線収
容スロツトを経て該空洞を横切つて前記第１導線
受承スロツト内に押込まれもつて導線と電気接続
するように挿入される板を有する第１、第２及び
第３の電気端子とを含み、前記第１、第２及び第
３の電気端子が第１導線、第２導線及び第３導線
にそれぞれ接続されるための導線接続部材を備え
た導線接続装置を開示している。

この接続装置は種々の型のモータおよび誘導コ
イルの製造に有用に応用できるが、通常の誘導モ
ータのステータ組立体に用いることは、モータの
ハウジングの中の空間が狭く、主巻線および補助
巻線の寸法が互いに異なるため、これまで実用的
ではなかつた。現在行なわれている誘導モータの
製造法によれば、巻線の端部をリード線に圧着接
続し、次に、絶縁して巻線に埋め込み、その後、
ステータ組立体を樹脂に浸して焼成して硬化さ
せ、該組立体をハウジングに組付けられる。

本発明によれば、前記の米国特許明細書に開示
した導線接続装置において、各板が前記第１導線
受承スロツトと並置された第２導線受承スロツト
を有し、前記第１導線受承スロツトが第１寸法の
第１導線を受承する寸法を有し、前記第２導線受
承スロツトが前記第１導線受承スロツトよりも狭
く、前記第１寸法よりも小さい第２寸法の第２導
線を受承するが前記第１寸法の第１導線を受承し
ない寸法を有し、前記第３端子受承空洞がこれと
連通して、前記第１導線収容スロツトと並置され
た第２導線収容スロツトを有し、前記第１導線収
容スロツトが前記第２導線収容スロツトよりも狭
くかつ前記第２寸法の第２導線を受承するが前記
第１寸法の第１導線を受承しない寸法を有し、前
記第２端子受承空洞の第１導線収容スロツトが前
記第２寸法の第２導線を受承するが、前記第１寸
法の第１導線を受承しない幅を有することを特徴
とする導線接続装置が与えられる。

かかる構成によつて、前記第１導線の一端を前
記第１端子受承空洞の第１導線収容スロツトに載
置し、前記第２導線の一端を前記第２端子受承空
洞の第１導線収容スロツトに載置し、前記第１導
線及び第２導線の他端をそれぞれ前記第３端子受
承空洞の第１導線収容スロツト及び第２導線収容
スロツトに載置し、次に前記端子の各々を前記空
洞の１個にそれぞれ挿入して前記第１導線及び第
２導線の導線端を前記端子に接続することができ
る。

かかる導線接続装置は、ステータを樹脂に浸漬
して焼成した後に、該ステータに装着することが
でき、巻線の端部をリード線に接続した直後にス
テータをモータハウジングに組付けることができ
る。主巻線と補助巻線の太さが異なるにかかわら
ず同形の端子が使えるということは本接続装置の
重要な利点である。端子は正しい方位で前記空洞
に挿入しさえすればよいので製造も簡単になる。

次に、図面を参照して本発明を実施例について
説明する。

第２図の典型的な単相誘導モータのステータ６
においては型打により得られた板を積み重ねて溶
接その他で張り合わせる。ステータには図示のよ
うに上面８、下面１０、周面１２、および中心穴
がある。間隔をとつた歯３が内向きに延びて、選
定された歯の間を主巻線２および補助巻線４が貫
通する。通常主巻線２は補助巻線４より大径のも
のである。これらの巻線の導線はたとえばポリビ
ニルホルマール樹脂のワニスで絶縁してある。周
面１２は弧面部１４と平面部１６とが交互になつ
ている。モータを組み立てたときステータ６は円
筒形のハウジング１８にはまり、弧面部１４がハ
ウジングの内面２０に接する。このため熱伝導と
熱の発散がよくなり、モータの外径が最小にな
る。

第１図のように主巻線２の一端２′は端子３４
によつてリード導線２４に接続され、補助巻線４
の一端４′は他の端子３４によつてリード導線２
８に接続する。これらの巻線２，４の他端２″，
４″は導線３０に接続した別の端子３４によつて
共通に接続される。すべてのこれらの導線２４，
２８，３０はこれらに圧着されたフエルール４０
によつて旗形急速切り離し端子３２で成端する。

第６図に示すように、各端子３４はウエブ２９
で連結した１対の板２５，２７を横板３１で間隔
を保つとともに補強する。第１、第２の導線受承
スロツト３６，３８がウエブ２９を横切つて板２
５，２７に延入する。第１スロツト３６は主巻線
２の導線が、第２スロツト３８は補助巻線４の導
線がはまる大きさで、導線を押し込むとスロツト
の壁が絶縁ワニスに食い込んで導線と電気接触を
する。板２５，２７には両端に保持用の突刺のよ
うな係止部材３３がある。例えば圧着フエルール
の形式の導線接続部材４０を首部４１とともに板
２７と一体につくり、横板３１は板２５と一体に
つくる。

第３図に示すように、長方形の絶縁ハウジング
４２は端子受承部４６と、これに平行に離隔した
ベース４３とを有し、これらの間に側壁４８，５
０と側壁５２とが延在する。端子受承空洞５４，
５６，５８が端子受承部４６からハウジング４２
内に延入する。これらの空洞は端子３４を受承す
る寸法を有するとともに隔壁６０で分離される。
空洞５４に開口するとともに整列した導線収容ス
ロツト６２が前記側壁に形成され、該スロツトは
比較的大きい寸法の主巻線２を受承する寸法にな
つている。空洞５６に開口するとともに整列した
導線収容スロツト６４が前記側壁に形成され、該
スロツトは小さい寸法の補助巻線４を受承する寸
法になつている。２対の整列した端子収容スロツ
ト６６，６８は空洞５８と連通し、またスロツト
６８は主巻線２の端部２″を受承し、スロツト６
６は補助巻線４の端部４″を受承する寸法になつ
ている。第１図の配線パターンにしたがつて巻線
２，４の導線をこれらのスロツトに挿入した後、
端子３４を各空洞５４，５６，５８に挿入して導
線の端部を端子３４のスロツト３６，３８に入れ
ると、これらのスロツトの壁は巻線２，４の導線
と電気接触をする。

この配線をするには、第２図に示すように、巻
線２の一端２′をスロツト６２に、巻線４の一端
４′をスロツト６４に、これらの巻線の他端２″，
４″をそれぞれスロツト６８，６６に入れる。

ハウジング４２上の装着体４４はハウジング４
２の両端壁５２から延びる両アーム７０と、第３
図で下方に延びる平行な脚部７２と、番号76で示
されるように、ハウジング４２からずれて両脚部
７２の端部間に延びる控え棒７４とを含む。控え
棒７４がハウジング４２からずれているのは、ハ
ウジング４２と装着体４４とをコアピンと、一方
向だけに動く成形部品とを用いて簡単な射出成形
品として成形できるためである。脚部７２の側方
に動くコアピンを用いる必要はない。控え棒７４
の上面にボス７１が設けられる。

組立てるに当つて、巻線２，４の端部２′，
２″，４′，４″を導線２４，２８，３０に接続す
るときは、ハウジング４２のベース４３がステー
タ６の上面８にのり、脚部７２が周面１２の１対
の平面部１６にまたがるようにしてハウジング４
２をステータ６に取付ければよい。それから巻線
２，４の端部を上述のようにスロツト６２，６
４，６６，６８に入れ、導線２４，２８，３０に
圧着させた端子３４を空洞５４，５６，５８に差
し込んで突刺３３で保持させる。次に、ステータ
６を、第４図のように、ハウジング１８に組付け
る。次に、この組立体を次の作業場へ運んでロー
タをステータの中心穴に入れる。

ハウジング４２の導線収容スロツトと端子３４
の導線受承スロツトとの相対的な配置によつて、
同じ端子３４を用いるにかかわらず、正しく導線
に接続する方位でのみ端子を空洞に挿入しうるこ
と明らかであろう。

装着体４４の寸法は両方の脚部７２の前方隅部
７３がハウジング１８の内面２０に当接するよう
にするのが望ましい。両隅部７３間の距離は隅部
７３と内面２０との接触線間の弦距離よりわずか
に大きい。このばあい、アーム７０について第４
図の番号７５に示したように、脚部７２とアーム
７０および控え棒７４の端部とがたわみ曲る。こ
れによつてハウジング４２はステータ６の上面８
にしつかりと締着される。この構成によつて巻線
２，４と端子３４との電気接続がモータの運転中
の振動やシヨツクによつてそこなわれることはな
い。

控え棒７４上のボス７１は、厚さが或る範囲内
にあるステータに装着体４４を装着することがで
きるようにするために設けたものである。ステー
タの製造仕様には積層の厚さに幾分大きな許容範
囲が認められている。ステータの厚さは個々の層
の厚さの和で、或る程度層の表面状態に左右され
るから、このような大きな許容範囲が必要であ
る。たとえば、ステータの所望の厚さが約3.175
cmのとき、1.27mm程度の誤差を許すことは製造仕
様にとつて珍しくない。したがつて、ボス７１の
寸法は許容範囲の下限にあるステータ６の下面１
０（第２図で）に当接するようなものでなければ
ならない。ハウジング４２を許容範囲の上限に等
しい厚さのステータに装着したときは装着体４４
は変形する。この変形は控え棒７４によつて、ま
たおそらく脚部７２とアーム７０とによつても吸
収されよう。したがつて、ハウジングとその装着
体とはこのような変形を受けることができる材料
で作らなければならない。この材料は、たとえ
ば、厚いときは比較的固いが、比較的薄く細長い
ときは撓曲に耐える無充填のナイロンでよい。

ステータ６はこれにハウジング４２を組付ける
前に樹脂に浸漬して焼成する。ステータへのハウ
ジング４２の組付けと、巻線の端部のハウジング
４２への取付けと、端子３４をハウジング４２の
空腔に挿入することとは一連の密接な連続工程と
して行なうことができ、電気接続をした後はステ
ータに大がかりな処理はしない。この組付け法に
よると労力がはぶけるとともにステータの不良率
が低い。

第５図のステータはハウジングの内面２０に接
する円筒面８２を持つ。このばあい面８２に装着
体４４の脚部７２がはまる平行面８１を持つ互い
に離隔した切り欠き８０を設けるだけでよい。第
４図を用いて上に説明したように、アーム７０を
撓ませるために前記切り欠き８０に近接して別の
切り欠き８４を設けてもよい。

第７，８図に示すように、典型的な分相２極誘
導モータのステータ１０２は上面１０６および下
面１０７を持つほぼ円形の積層体１０４を含む。
複数の間隔を置いた歯１０８がステータ１０２か
ら内向きに延びている。補助巻線１１４が選定さ
れた隣接歯１０８の間を通り面１０６，１０７を
超えて延びる。主巻線１１０は補助巻線１１４よ
り太い。主巻線および補助巻線の端部１１２，１
１２′，１１６，１１６′を、これらを下記のよう
にリード導線に接続する前に、上面１０６のねじ
穴１０５の近くに置く。

巻線の端部１１２，１１２′，１１６，１１
６′への接続は、端子１６８―１に共通に接続し
た２本の導線１１８，１２０でできた第１リード
と、端子１６８―２に接続した単一導線１２２か
ら成る第２リードと、端子１６８―３に接続した
単一導線１２４から成る第３リードと、端子１６
８―４に接続した２本の導線１２８，１３０から
成る第４リードとで行なう。４つのすべての端子
１６８は同形のものである。導線１２４，１２８
はモータの熱保護装置１２６の円筒体から延び
る。この保護装置はモータの温度が所定値より高
くなれば自動的に開き、温度が所定値にもどると
自動的に閉じる常閉スイツチを含む。下記のよう
に、留め具によつてステータ１０２に接続した環
状端子１３４に成端したアース線１３２の形式の
別の電気接続が必要であろう。

絶縁材料、好ましくは成形された熱可塑性材
料、たとえばナイロンの端子ハウジング１３６は
ほぼＶ形のもので、大きな中心部１４２から開い
たアーム１３８，１４０を備えている。第９図に
最もよく示すように、アーム１３８，１４０は端
子受承部１４４と、前後の側壁１４６，１４８
と、端壁１５０と、底面１５１とを持つている。
第１，２，３，４の端子受承空洞１５２，１５
４，１５６，１５８がアーム１３８，１４０の端
子受承部１４４に延入する。第１の空洞１５２は
アーム１３８の外端の近くに、第２の空洞１５４
はアーム１４０の外端の近くに、第３の空洞１５
６は中心部１４２の近くでアーム１４０に、第４
の空洞１５８は中心部１４２の近くでアーム１３
８にある。

対をなす導線収容スロツト１６０，１６２，１
６４，１６６が側壁１４６，１４８に形成され、
巻線の端部１１２，１１２′，１１６，１１６′を
それぞれ第１，２，３の空洞１５２，１５４，１
５６に選択的に配線することができる。空洞１５
２のスロツト１６０の幅は主巻線１１０の端部１
１２、また空洞１５４のスロツト１６２の幅は補
助巻線１１４の端部１１６がはまる寸法になつて
いる。スロツト１６２主巻線２，１１０のどの端
部１１２，１１２′もはまることができない。ス
ロツト１６２の下部（第９図で見て）は狭くなつ
ていて、巻線１１４の端部１１６，１１６′が選
択的にはまるようになつている。第３の空洞１５
６のスロツト１６４，１６６のうち、スロツト１
６４は端部１１２′と主巻線１１０がはまる寸法
であり、スロツト１６６は補助巻線１１４の端部
１１６′だけがはまる寸法である。第１３図に示
すように、おのおのの空洞にはそのペースから外
向きに延びる導線支持ボス１６７がある。

第１２図に示すように、各端子１６８はウエブ
１７０を含み、該ウエブから平行な板１７２，１
７４が延びてほぼＵ字形構造になつている。首部
１７６が板１７２から延びて端子を導線に電気的
ならびに機械的に接続する例えば圧着フエルール
の形式の導線接続部材１７８を担持する。横板１
８０が板１７４の自由端から板１７２の方へ延び
ている。端子の導線受承スロツト１８２，１８４
をウエブ１７０を横切つて板１７２，１７４に延
入する。スロツト１８２は補助巻線１１４の端部
１１６，１１６′のどちらかがはまつて電気接触
をする幅を有し、スロツト１８４は主巻線１１０
の端部１１２，１１２′のいずれかがはまる寸法
である。スロツト１８２，１８４の間にあつてそ
れらより深い中央スロツト１８３はスロツト１８
２，１８４によつて生ずるばね圧を吸収するため
のものであつて導線がはまるためのものではな
い。

板１７２，１７４には両端に保持用突刺のよう
な係止部材１６９がある。

端子の導線受承スロツト１８２，１８４には切
込み線１７９，１８１があり、線１７９はスロツ
トの縁から横方向に延び、線１８１は線１７９の
外端からスロツトに平行にベースの方向に延びて
いる。製造中に、端子に切込み線１７９，１８１
を設け、これらの切込み線で限られた材料部分
を、端子をつくる素材の面から外方へ曲げ、それ
から素材の面に曲げもどしてスロツトの各縁に第
１２図で下方、すなわちスロツトの導線受承端の
方向に面した肩をつくる。この肩はスロツトに導
線を押込んだときの絶縁ワニスへの食込み縁とな
る。

端子１６８は受承空洞１５２，１５４，１５
６，１５８に１つの方位でだけ挿入可能である。
ハウジング１３６のスロツト１６０，１６２，１
６４，１６６は適当なスロツト１８２または１８
４に特定な空洞中の導線がはまるような位置にあ
る。

空洞１５８は、これに端子１６８―４がはまる
けれども、導線のはまるスロツトを持たない。こ
の端子は、主として、保護装置１２６から延びる
導線１２８用の引張応力阻止部材として作用し、
導線１３０に加わる引張力は導線１２８を経て保
護装置１２６には伝達されない。

ハウジング１３６の中央部１４２にはその上面
１８５から直立する１対の柱１８６がある。柱１
８６の対向面には間に保護装置１２６のハウジン
グがはまる寸法の弧状断面のみぞ１８８がある。
中央部１４２の凹部１９０の底にはねじ１９２
（第７図）を受入れる穴がある。

ステータ１０２をポリマ材料に浸漬して高温で
焼成してポリマを硬化させた後、ステータにハウ
ジング１３６を組付ける。焼成工程の後、巻線１
１０，１１４の端部１１２，１１２′，１１６，
１１６′を第７図のようにステータ１０２の上面
１０６のねじ穴１０５のそばに置く。環状端子１
３４を穴１０５に整合させ、次に、ハウジング１
３６を上面１０６上に置き、ねじ１９２でハウジ
ングに取付けてステータの導線１３２は接地す
る。次に巻線１１０の端部１１２をハウジングの
スロツト１６０に、巻線１１４の端部１１６をハ
ウジングのスロツト１６２に、これらの巻線の残
りの端部１１２′，１１６′を適当なハウジングの
スロツト１６４，１６６にはめる。各導線は各空
洞の支持ボス１６７に載置される。次に、端子１
６８を適当な空洞１５２，１５４，１５６，１５
８に差込んで突刺１６９により空洞に保持する。
こうして端子と導線とをステータの巻線の適当な
端部に接続する。第１３図から明らかなように、
適当な端子１６８を空洞に差込むと導線の端部が
端子のスロツトにはまるように各導線の端部は空
洞内のボス１６７に支持される。こうして主巻線
１１０の端部１１２を端子１６８―１に、したが
つて導線１１８，１２０に、補助巻線１１４の端
部１１６を端子１６８―２、したがつて導線１２
２に、残りの端部１１２′，１１６′を端子１６８
―３、したがつて保護装置１２６から延びる導線
１２４に共通に接続する。次に、保護装置１２６
を柱１８６の間に差込む。すると第１０，１１図
に示すように、保護装置１２６は補助巻線１１４
の部分１９４の下にくる。第１０図に示すよう
に、最後に、モータのハウジング１９６を端子ハ
ウジング１３６と保護装置１２６とを覆うように
取付ける。モータのハウジング１９６を除くステ
ータの完全な組立体を第８図に示す。

典型的な分相２極誘導モータの回路を第１４図
に示す。導線１２０，１２２を常閉遠心スイツチ
１９８に接続してモータを始動させると電力が両
巻線１１０，１１４に供給される。モータが運転
速度に達すると、遠心スイツチ１９８が開いて電
力は主巻線だけに供給される。

【図面の簡単な説明】

第１図は誘導モータの巻線の一部の概略図であ
る。第２図は誘導モータの第１ステータ組立体と
そのハウジングとの斜視図である。第３図は上記
ステータ組立体の端子ハウジングの拡大斜視図で
ある。第４図はハウジングに収納したステータ組
立体の概略上面図である。第５図はステータ組立
体の一つの変形の概略上面図である。第６図はス
テータ組立体の端子の拡大斜視図である。第７図
は誘導モータの熱保護装置を含む第２ステータ組
立体の分解部品配列斜視図である。第８図は第７
図の組立体の斜視図である。第９図は第７，８図
の組立体の端子ハウジングと熱保護装置との分解
斜視図である。第１０図は第７，８図の組立体の
部分断面図で、熱保護装置の位置決め法を示す。
第１１図は第１０図のXI―XI線に沿つた部分断面
図である。第１２図は第７，８図の組立体の端子
の拡大斜視図である。第１３図は第７，８図の組
立体の端子ハウジングの空洞を通る部分断面図で
ある。第１４図は第７，８図の組立体の回路図で
ある。２，４，２４，２８，３０，１１０，１１４，
１１８，１２２，１２４……導線、２５，１７４
……板、３４，１６８……端子、３６，３８，１
８２，１８４……端子の導線受承スロツト、４
０，１７８……導線接続部材（圧着フエルー
ル）、４２，１３６……ハウジング、５４，５
６，５８，１５２，１５４，１５６……端子受承
空洞、６２，６４，６６，６８，１６０，１６
２，１６４，１６６……ハウジングの導線収容ス
ロツト。

Claims

【特許請求の範囲】１複数個の第１導線収容スロツト（６２または
１６２，６４または１６０，６６または１６４）
とそれぞれ連通する第１端子受承空洞（５４また
は１５４）、第２端子受承空洞（５６または１５
２）、および第３端子受承空洞（５８または１５
６）を有する絶縁ハウジング（４２または１３
６）と、第１導線受承スロツト（３６または１８４）を
有するとともに、前記ハウジングの前記３個の端
子受承空洞（５４，５６，５８または１５２，１
５４，１５６）のうちの対応空洞に、導線の端部
（２′，４′，２″または４″または１１２，１１
２′，１１６または１１６′）が前記対応空洞の前
記第１導線収容スロツト（６２または１６２，６
４または１６０，６６または１６４）を経て該空
洞を横切つて前記第１導線受承スロツト（３６ま
たは１８４）内に押込まれもつて導線と電気接続
するように挿入される板（２５または１７４）を
有する第１、第２及び第３の電気端子（３４また
は１６８）とを含み、前記第１、第２及び第３の電気端子（３４また
は１６８）が第１導線（２４または１２２）、第
２導線（２８または１２４）及び第３導線（３０
または１１８）にそれぞれ接続されるための導線
接続部材（４０または１７８）を備えた導線接続
装置において、各板（２５または１７４）が前記第１導線受承
スロツト（３６または１８４）と並置された第２
導線受承スロツト（３８または１８２）を有し、
前記第１導線受承スロツト（３６または１８４）
が第１寸法の第１導線（２または１１０）を受承
する寸法を有し、前記第２導線受承スロツト（３
８または１８２）が前記第１導線受承スロツト
（３６または１８４）よりも狭く、前記第１寸法
よりも小さい第２寸法の第２導線（４または１１
４）を受承するが前記第１寸法の第１導線（２ま
たは１１０）を受承しない寸法を有し、前記第３
端子受承空洞（５８または１５６）がこれと連通
して、前記第１導線収容スロツト（６６または１
６４）と並置された第２導線収容スロツト（６８
または１６６）を有し、前記第１導線収容スロツ
ト（６６または１６４）が前記第２導線収容スロ
ツト（６８または１６６）よりも狭くかつ前記第
２寸法の第２導線（４または１１４）を受承する
が前記第１寸法の第１導線（２または１１０）を
受承しない寸法を有し、前記第２端子受承空洞（５６または１５２）の
第１導線収容スロツト（６４または１６０）が前
記第２寸法の第２導線（４または１１４）を受承
するが、前記第１寸法の第１導線（２または１１
０）を受承しない幅を有することを特徴とする導
線接続装置。２特許請求の範囲第１項記載の導線接続装置で
あつて、前記ハウジングがモータの熱保護装置１
２６を受承する中央部１４２を持つ単一の絶縁ハ
ウジング１３６から成り、前記空洞１５２，１５
４，１５６が前記中央部１４２の両側にあること
を特徴とする導線接続装置。３特許請求の範囲第１項または第２項記載の導
線接続装置であつて、各端子（３４または１６
８）がウエブ（２９または１７０）で連結されて
Ｕ形部材を形成する２個の並置された板（２５，
２７または１７２，１７４）と、一方の板（２５
または１７４）の前記ウエブ（２９または１７
０）と反対側の端縁から他方の板（２７または１
７２）に向つて延びる補強用横板（３１または１
８０）とを含み、前記導線受承スロツト（３６，
３８または１８２，１８４）が前記ウエブ（２９
または１７０）を貫通して両板（２５，２７また
は１７２，１７４）に延入し、両板（２５，２７
または１７２，１７４）の端縁が前記ウエブ（２
９または１７０）と横板（３１または１８０）と
の間に延在するとともに端子（３４または１６
８）を前記空洞（５４，５６または５８，１５
２，１５４または１５６）内に保持する係止装置
（３３または１６９）を備えることを特徴とする
導線接続装置。４特許請求の範囲第３項記載の導線接続装置で
あつて、前記端子が２個の前記導線受承スロツト
１８２，１８４の間に、前記ウエブ１７０を貫通
する第３のスロツト１８３を有するとともに前記
２個の導線受承スロツト１８２，１８４より深く
かつ２個の該スロツト１８２，１８４によつて与
えられるばね圧を吸収することを特徴とする導線
接続装置。