JPS6231963B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231963B2 JPS6231963B2 JP56211654A JP21165481A JPS6231963B2 JP S6231963 B2 JPS6231963 B2 JP S6231963B2 JP 56211654 A JP56211654 A JP 56211654A JP 21165481 A JP21165481 A JP 21165481A JP S6231963 B2 JPS6231963 B2 JP S6231963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- liquid
- plate
- pressure
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧濾過に用いられる濾板に関するもの
である。
である。
従来、この種の濾板にあつては第１図に示すよ
うに濾板１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにおいて、板状
体１Ａ，１Ｂには夫々中央部に通液孔２Ａ，２Ｂ
が設けられ、板状体１Ａ，１Ｃの内面、および板
状体１Ｂの両面には導液溝３Ａ，３Ｂ，３Ｃ等の
導液手段が形成せられ、更に板状体１Ａ，１Ｂ，
１Ｃには周枠４Ａ，４Ｂ，４Ｃが囲設せられ、周
枠４Ａ，４Ｂ，４Ｃの下縁には濾液排出導孔５
Ａ，５Ｂ，５Ｃが設けられる。かくして圧濾過を
行うには濾板１０Ａ，１０Ｃを両端に配し、複数
個の濾板１０Ｂを中間に配して重合し、両端に適
当な押圧力を及ぼして固定し、圧濾過器を構成す
るが、この際各濾板１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ間に
は濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃを挾持させる。かくして
濾室１０′が圧濾過器内に形成されポンプ７によ
つて被処理液を矢印に沿つて圧入径路８から濾板
１０Ａの通液孔２Ａに圧入すれば被処理液は濾板
１０Ｂ，１０Ｃの通液孔２Ｂを介して矢印に沿つ
て濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部即ち濾室１０′内部
に充満し、濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃによつて濾過さ
れる。かくして濾液は矢印に示すように各濾板１
０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの濾液排出導孔５Ａ，５
Ｂ，５Ｃから排出せられる。濾布６Ａ，６Ｂ，６
Ｃ内部に被処理液に含まれる固形分が堆積するに
つれて濾過圧は高まり、所定圧に達した所で濾過
工程を終了する。この後濾板１０Ａの通液孔２Ａ
に空気、窒素ガス等の圧力気体を圧入して濾布６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ内に堆積している固形分を圧搾し
て脱水する。しかしこの場合には濾室１０′は巾
が実質的に均一であり、濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内
部に堆積している固形分の密度は略均一であるか
ら圧濾過器内に圧入された圧力気体は浮力によつ
て濾室１０′内で選択的に上行流出する。かくし
て濾室１０′内において濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内
部に堆積している固形分は上半部のみが選択的に
圧搾脱水せられ下半部は殆んど脱水せられないこ
とになる。
うに濾板１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにおいて、板状
体１Ａ，１Ｂには夫々中央部に通液孔２Ａ，２Ｂ
が設けられ、板状体１Ａ，１Ｃの内面、および板
状体１Ｂの両面には導液溝３Ａ，３Ｂ，３Ｃ等の
導液手段が形成せられ、更に板状体１Ａ，１Ｂ，
１Ｃには周枠４Ａ，４Ｂ，４Ｃが囲設せられ、周
枠４Ａ，４Ｂ，４Ｃの下縁には濾液排出導孔５
Ａ，５Ｂ，５Ｃが設けられる。かくして圧濾過を
行うには濾板１０Ａ，１０Ｃを両端に配し、複数
個の濾板１０Ｂを中間に配して重合し、両端に適
当な押圧力を及ぼして固定し、圧濾過器を構成す
るが、この際各濾板１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ間に
は濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃを挾持させる。かくして
濾室１０′が圧濾過器内に形成されポンプ７によ
つて被処理液を矢印に沿つて圧入径路８から濾板
１０Ａの通液孔２Ａに圧入すれば被処理液は濾板
１０Ｂ，１０Ｃの通液孔２Ｂを介して矢印に沿つ
て濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部即ち濾室１０′内部
に充満し、濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃによつて濾過さ
れる。かくして濾液は矢印に示すように各濾板１
０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの濾液排出導孔５Ａ，５
Ｂ，５Ｃから排出せられる。濾布６Ａ，６Ｂ，６
Ｃ内部に被処理液に含まれる固形分が堆積するに
つれて濾過圧は高まり、所定圧に達した所で濾過
工程を終了する。この後濾板１０Ａの通液孔２Ａ
に空気、窒素ガス等の圧力気体を圧入して濾布６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ内に堆積している固形分を圧搾し
て脱水する。しかしこの場合には濾室１０′は巾
が実質的に均一であり、濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内
部に堆積している固形分の密度は略均一であるか
ら圧濾過器内に圧入された圧力気体は浮力によつ
て濾室１０′内で選択的に上行流出する。かくし
て濾室１０′内において濾布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内
部に堆積している固形分は上半部のみが選択的に
圧搾脱水せられ下半部は殆んど脱水せられないこ
とになる。
本発明は上記従来の欠点を改良して濾室内部に
堆積している固形分を均一に脱水しかつ簡単に濾
液を集めることを目的とするもので表面に導液手
段を設けた板状体の、中央部には送通孔を設け、
周縁部には集液孔を設け、かつ中央部から下方に
おいて該板状体の両面を上方よりも突出させたこ
とを骨子とする。
堆積している固形分を均一に脱水しかつ簡単に濾
液を集めることを目的とするもので表面に導液手
段を設けた板状体の、中央部には送通孔を設け、
周縁部には集液孔を設け、かつ中央部から下方に
おいて該板状体の両面を上方よりも突出させたこ
とを骨子とする。
本発明を第２図以下に示す一実施例によつて説
明すれば一組の濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにお
いて、板状体１１Ａ，１１Ｂには夫々中央部に通
液孔１２Ａ，１２Ｂが設けられ、板状体１１Ａ，
１１Ｃ内面および板状体１１Ｂの両面には導液溝
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ等の導液手段が形成せら
れ夫々の下半部に例えば多孔質な厚板１３Ａ，１
３Ｂ，１３Ｃが張設せられ、更に板状体１１Ａ，
１１Ｂ，１１Ｃには周枠１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ
が囲設せられ、更に板状体１１Ａ，１１Ｂ，１１
Ｃの下周縁部には濾液を集液排出する集液孔１５
Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが設けられ、集液孔１５Ａ，
１５Ｂ，１５Ｃには導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０
Ｃに通じる導孔１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが連絡す
る。なお集液孔１５Ｃは盲孔である。上記濾板２
０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにおいて板状体１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃの中央部から下方における両面は厚
板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃによつて上方よりも突
出せられる。
明すれば一組の濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにお
いて、板状体１１Ａ，１１Ｂには夫々中央部に通
液孔１２Ａ，１２Ｂが設けられ、板状体１１Ａ，
１１Ｃ内面および板状体１１Ｂの両面には導液溝
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ等の導液手段が形成せら
れ夫々の下半部に例えば多孔質な厚板１３Ａ，１
３Ｂ，１３Ｃが張設せられ、更に板状体１１Ａ，
１１Ｂ，１１Ｃには周枠１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ
が囲設せられ、更に板状体１１Ａ，１１Ｂ，１１
Ｃの下周縁部には濾液を集液排出する集液孔１５
Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが設けられ、集液孔１５Ａ，
１５Ｂ，１５Ｃには導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０
Ｃに通じる導孔１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが連絡す
る。なお集液孔１５Ｃは盲孔である。上記濾板２
０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにおいて板状体１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃの中央部から下方における両面は厚
板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃによつて上方よりも突
出せられる。
上記濾板２０Ａ，２０Ｃを両端に配し、複数個
の濾板２０Ｂを中間に配して重合し、集液孔１５
Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを夫々付合わせ、両端に適当
な押圧力を及ぼして固定して圧濾過器を構成する
が、この際各濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ間には
濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを挾持させる。かく
して濾室２０′が圧濾過器内に形成されるが、濾
室２０′の上部２０′Ａは巾広に規制され、下部２
０′Ｂは両側から巾狭に規制されている。
の濾板２０Ｂを中間に配して重合し、集液孔１５
Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを夫々付合わせ、両端に適当
な押圧力を及ぼして固定して圧濾過器を構成する
が、この際各濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ間には
濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを挾持させる。かく
して濾室２０′が圧濾過器内に形成されるが、濾
室２０′の上部２０′Ａは巾広に規制され、下部２
０′Ｂは両側から巾狭に規制されている。
上記構成の圧濾過器において、ポンプ１８Ｂに
よつて被処理液を矢印に沿つて圧入径路１９から
濾板２０Ａの通液孔１２Ａに圧入すれば被処理液
は濾板２０Ｂの通液孔１２Ｂを介して矢印に沿つ
て濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ内部に充満し、濾
布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃが導液溝３０Ａ，３０
Ｂ，３０Ｃを有する濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ
の表面および多孔質な厚板１３Ａ，１３Ｂ，１３
Ｃの表面によつて規制されることにより濾過圧を
生じ濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃによつて濾過さ
れる。かくして濾液は濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６
Ｃから外出し下半部は多孔質な厚板１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃを介して導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０
Ｃに沿つて流下し導孔１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを
介して矢印に沿つて集液孔１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃに流入し集液孔１５Ａの出口から矢印に示すよ
うに排出される。かかる濾過工程においては濾室
２０′の巾狭に規制されている下部２０′Ｂが先づ
被処理液の固形分Ｃで充満される。この際下部２
０′Ｂは両側から巾狭に規制されているから下部
２０′Ｂにおける濾過圧のかたよりはなく均一に
なり濾過効率の点で有利である。この時点では濾
室２０′の巾広に規制されている上部２０′Ａはい
まだ固形分Ｃによつて完全に充満されず、隙間Ｅ
が生じている。この状態は第４図に示される。下
部２０′Ｂが固形分Ｃで充満されると濾過圧が急
激に上昇するとともに濾過量が急激に低下するか
らこの時点で濾過工程を停止し、圧入径路１９か
ら分岐した残液排出径路１９Ａを開けば上部２
０′Ａの隙間、および通液孔１２Ａ，１２Ｂに残
存する被処理液は該排出径路１９Ａから排除され
る。次いで排出径路１９Ａを閉じ圧入径路１９の
分岐管１９Ｂを開いて空気、窒素等の圧力気体を
通液孔１２Ａを介して圧濾過器内へ圧入する。圧
濾過器内に圧入された圧力気体は濾室２０′に入
り隙間Ｅを介して上部２０′Ａに堆積している固
形分および下部２０′Ｂに充満している固形分を
圧搾して脱水する。このように上部２０′Ａに堆
積している固形分Ｃは隙間Ｅを介して圧力気体に
よつて均一に圧搾されるから脱水効率が向上し、
脱水率は下部２０′Ｂに堆積している固形分Ｃと
殆んど等しくなり、かくして圧濾過器全体にわた
つて略均一な固形分脱水率が得られるのである。
脱水工程が終了したら重合された濾板２０Ａ，２
０Ｂ，２０Ｃの両端に及ぼした押圧力を除去して
濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを夫々開離させ、濾
布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ内に堆積した固形分を
取出す。
よつて被処理液を矢印に沿つて圧入径路１９から
濾板２０Ａの通液孔１２Ａに圧入すれば被処理液
は濾板２０Ｂの通液孔１２Ｂを介して矢印に沿つ
て濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ内部に充満し、濾
布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃが導液溝３０Ａ，３０
Ｂ，３０Ｃを有する濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ
の表面および多孔質な厚板１３Ａ，１３Ｂ，１３
Ｃの表面によつて規制されることにより濾過圧を
生じ濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃによつて濾過さ
れる。かくして濾液は濾布１６Ａ，１６Ｂ，１６
Ｃから外出し下半部は多孔質な厚板１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃを介して導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０
Ｃに沿つて流下し導孔１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを
介して矢印に沿つて集液孔１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃに流入し集液孔１５Ａの出口から矢印に示すよ
うに排出される。かかる濾過工程においては濾室
２０′の巾狭に規制されている下部２０′Ｂが先づ
被処理液の固形分Ｃで充満される。この際下部２
０′Ｂは両側から巾狭に規制されているから下部
２０′Ｂにおける濾過圧のかたよりはなく均一に
なり濾過効率の点で有利である。この時点では濾
室２０′の巾広に規制されている上部２０′Ａはい
まだ固形分Ｃによつて完全に充満されず、隙間Ｅ
が生じている。この状態は第４図に示される。下
部２０′Ｂが固形分Ｃで充満されると濾過圧が急
激に上昇するとともに濾過量が急激に低下するか
らこの時点で濾過工程を停止し、圧入径路１９か
ら分岐した残液排出径路１９Ａを開けば上部２
０′Ａの隙間、および通液孔１２Ａ，１２Ｂに残
存する被処理液は該排出径路１９Ａから排除され
る。次いで排出径路１９Ａを閉じ圧入径路１９の
分岐管１９Ｂを開いて空気、窒素等の圧力気体を
通液孔１２Ａを介して圧濾過器内へ圧入する。圧
濾過器内に圧入された圧力気体は濾室２０′に入
り隙間Ｅを介して上部２０′Ａに堆積している固
形分および下部２０′Ｂに充満している固形分を
圧搾して脱水する。このように上部２０′Ａに堆
積している固形分Ｃは隙間Ｅを介して圧力気体に
よつて均一に圧搾されるから脱水効率が向上し、
脱水率は下部２０′Ｂに堆積している固形分Ｃと
殆んど等しくなり、かくして圧濾過器全体にわた
つて略均一な固形分脱水率が得られるのである。
脱水工程が終了したら重合された濾板２０Ａ，２
０Ｂ，２０Ｃの両端に及ぼした押圧力を除去して
濾板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを夫々開離させ、濾
布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ内に堆積した固形分を
取出す。
本発明は上記実施例によつて限定せられるもの
ではなく、例えば第５図に示すように濾板２０Ｂ
の周枠１４Ｂに囲まれた部分、即ち濾面を円形と
し、多数の円心円状の導液孔３０Ｂおよび放射線
状の一対の導液孔３０′Ｂを設けてもよいし、第
６図に示すように集液孔１５Ｂを周枠１４Ｂ上に
設けて一対の導液孔３０′Ｂによつて濾液を集液
孔１５Ｂに導びいてもよい。
ではなく、例えば第５図に示すように濾板２０Ｂ
の周枠１４Ｂに囲まれた部分、即ち濾面を円形と
し、多数の円心円状の導液孔３０Ｂおよび放射線
状の一対の導液孔３０′Ｂを設けてもよいし、第
６図に示すように集液孔１５Ｂを周枠１４Ｂ上に
設けて一対の導液孔３０′Ｂによつて濾液を集液
孔１５Ｂに導びいてもよい。
本発明は上記構成を有するから板状体の通液孔
から濾布内に圧入された被処理液は濾布によつて
濾過され、濾液は集液孔に集められて一個所から
排出され、かくして集液手段は極めて簡単化され
る。
から濾布内に圧入された被処理液は濾布によつて
濾過され、濾液は集液孔に集められて一個所から
排出され、かくして集液手段は極めて簡単化され
る。
また板状体の中央部から下方において該板状体
の両面を上方よりも突出させるから、かかる濾板
を重合することによつて形成せられた濾室は中央
部から下側が上側よりも巾狭に規制され、したが
つて濾過工程において濾室の巾狭になつた部分に
固形分が充満した時点でも濾室の巾広に規制され
た部分においては堆積した固形分に隙間が生じて
おり、かかる時点で濾過工程を停止して残存する
被処理液を排出後に圧力気体を及ぼせば巾広に規
制された部分においては圧力気体は該隙間を介し
て固形分を圧搾することになり、圧濾過器全体に
わたつて略均一な固形分の脱水率が得られること
になる。
の両面を上方よりも突出させるから、かかる濾板
を重合することによつて形成せられた濾室は中央
部から下側が上側よりも巾狭に規制され、したが
つて濾過工程において濾室の巾狭になつた部分に
固形分が充満した時点でも濾室の巾広に規制され
た部分においては堆積した固形分に隙間が生じて
おり、かかる時点で濾過工程を停止して残存する
被処理液を排出後に圧力気体を及ぼせば巾広に規
制された部分においては圧力気体は該隙間を介し
て固形分を圧搾することになり、圧濾過器全体に
わたつて略均一な固形分の脱水率が得られること
になる。
そして濾室下部は両側から巾狭に規制されてい
るので濾過圧が均等に及ぼされ易く濾過が均一に
行われ濾過効率に好影響が及ぼされる。
るので濾過圧が均等に及ぼされ易く濾過が均一に
行われ濾過効率に好影響が及ぼされる。
第１図は従来の濾板重合状態側断面図、第２図
以下は本考案の一実施例を示すものであり、第２
図は正面図、第３図は重合状態側断面図、第４図
は濾室部分の側断面図、第５図は濾板の他の実施
例の正面図、第６図は濾板の更に他の実施例の正
面図である。 図中、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ……板状体、１
２Ａ，１２Ｂ……通液孔、１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃ……集液孔、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ……濾
板、２０′……濾室、２０′Ａ……濾室の巾広の部
分、２０′Ｂ……濾室の巾狭の部分。
以下は本考案の一実施例を示すものであり、第２
図は正面図、第３図は重合状態側断面図、第４図
は濾室部分の側断面図、第５図は濾板の他の実施
例の正面図、第６図は濾板の更に他の実施例の正
面図である。 図中、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ……板状体、１
２Ａ，１２Ｂ……通液孔、１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃ……集液孔、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ……濾
板、２０′……濾室、２０′Ａ……濾室の巾広の部
分、２０′Ｂ……濾室の巾狭の部分。
Claims (1)
- １ 表面に導液手段を設けた板状体の中央部には
通液孔を設け、周縁部には集液孔を設け、かつ中
央部から下方において該板状体の両面を上方より
も突出させたことを特徴とする濾板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56211654A JPS58114705A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 濾板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56211654A JPS58114705A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 濾板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58114705A JPS58114705A (ja) | 1983-07-08 |
| JPS6231963B2 true JPS6231963B2 (ja) | 1987-07-11 |
Family
ID=16609371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56211654A Granted JPS58114705A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 濾板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58114705A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107081016A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-22 | 四川建源节能科技有限公司 | 一种过滤膜 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513191Y2 (ja) * | 1973-06-26 | 1976-01-29 | ||
| JPS522744A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-10 | Nippon Serufuotsuku Kk | Method for producing fiber for light conduction |
| JPS5626513A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-14 | Kurita Mach Mfg Co Ltd | Filter plate for filter press |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP56211654A patent/JPS58114705A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58114705A (ja) | 1983-07-08 |
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