JPS6232142B2

JPS6232142B2 -

Info

Publication number: JPS6232142B2
Application number: JP53035262A
Authority: JP
Inventors: Jojifu Aizenberugu Aanorudo
Original assignee: OOENSU KOONINGU FUAIBAAGURASU CORP
Current assignee: OOENSU KOONINGU FUAIBAAGURASU CORP
Priority date: 1977-06-08
Filing date: 1978-03-27
Publication date: 1987-07-13
Also published as: GB1589037A; JPS546921A; US4268946A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ガラス繊維を製造するためのフイー
ダーの製造方法に関する。本発明は、とくに、フ
イーダーの孔形成部分、すなわちチツププレート
の製造方法に関する。

チツプ、すなわち突出部を有する孔形成フイー
ダーの床部は、一般に、白金とロジウム合金等の
高温合金で形成されている。チツププレートの製
造において、チツプまたは突出部は機械加工され
て或る高さに仕上げられる。この薄い突出部の壁
部を加工するに際し、これらは微弱な工具の圧力
を受けた場合でも変形したりまくれを生じうるの
で充分な注意が必要である。したがつて、突出部
を仕上げ高さに加工するために放電加工が用いら
れてきた。放電加工（EDM）は、電気エネルギ
ーによつて金属を崩壊させる原理により動作す
る。電極がEDM機のチヤツク中に取付けられ、
被加工物に対して2.54cm（１インチ）の数1000分
の１の距離まで近付けられる。電弧が、電極と被
加工物間の間隙中に発生する。電極は、全く被加
工物に接触しないので、EDM法では、機械的加
工力はほとんど生じない。

従来、このようなEDM加工法が用いられてき
たが、この方法は若干の欠点を有している。その
欠点の１は、従来の機械加工または切削加工に比
して比較的加工速度が低下することである。他の
欠点は、EDM加工法において突出部から分離し
た崩壊貴金属合金をEDM電極からの崩壊物質よ
り分離、回収することが困難なことである。加工
により除去される合金の回収は、チツププレート
の仕上加工において経済的に著るしく重要であ
る。

このため、プレートを仕上げるための改良され
た方法が要望されていた。

本発明の目的はガラス繊維フイーダーを製造す
るための改良された方法を提供するにある。

本発明の他の目的は仕上げたチツププレートを
製造するための改良された方法を提供するにあ
る。

これらの、およびその他の目的は、プレートを
真空室中に置き、該真空室を排気し、該プレート
の突出部を傷つけずに除去しうる物質により、該
真空室内で該突出部の全体をその内外とも包み込
んで補強し、該補強された突出部の先端部分を、
該プレートからのびる突出部が各々所望の長さに
なるように包み込み物質とともに切削し、前記物
質を除去することを特徴とするガラス繊維の製造
に用いる、延長突出部を備えた高温耐性を有する
プレートの仕上方法により達成される。

他の目的および利点については、添付の図面を
参照しながら、本発明を詳細に説明することによ
り明らかにする。

本発明の原理を説明するために、ガラス繊維用
のチツププレートの仕上操作の好ましい態様を説
明するが、本発明は、この態様のみに限定される
ものではない。

第１図において、成形型とチツププレートとの
組立体１０が示されている。チツププレート２０
は、そこからのびる突出部２１を有する。このプ
レートは、成形型の半分部分１２および１４の間
の保持されている。成形型は、支持部材１６によ
り支持されている。

成形型とプレートからなる組立体は、真空室２
２の内部に置かれている。この真空室は、真空装
置構造２４として図示した通常の真空機構により
排気される。

物質分配機構３０により、成形型中に物質を入
れ、機械加工しうる材料でプレートと突出部を包
み込むことによりこれらを補強する。物質は、室
３２中に保持されており、ハンドル３６を操作し
て弁を開くと、弁３４を通して物質分配される。
この物質は、真空状態で注入されるため、物質中
に気泡が含有されず、突出部の内側を含めてプレ
ート全体が物質によつて包み込まれうる。もし、
物質中に気泡が存在したり、またプレートの包囲
が不完全な場合、物質によつてプレートに与えら
れる支持または補強力が低下する。

第２図は、第１図の装置により形成される同様
な包み込まれたプレートを示す。チツププレート
４２は、そこからのびる突出部４４を有する。こ
の突出部は、管状をなしており、比較的薄く、脆
弱な壁部分を有する。仕上前の突出部の長さは多
様であり、端部部分が均一でない。図示のよう
に、管状突出部の孔はプレートからのびており、
補強物質がこの孔を埋めている。

プレートの突出部は、補強物質４６を満すこと
により補強されている。突出部をかこみ、かつ支
持するこの物質によつて、成形された部材４０を
通常の技術により突出部を変形させることなく機
械加工をおこないうる。補強物質が充填されるこ
とは、２枚の木片間にそれが介在すると一枚の薄
いベニヤが、のこ引きに対して補強されると同様
に、機械加工の間に各突出部壁を補強することに
なる。ベニヤ板においては、支持をおこなうこと
により角形の、ささくれのない切断が得られる。
そして、この仕上げプレートでは、補強のため
に、ばりやゆがみのない突出部が得られる。成型
部材４０等の成型体を加工するために堅型フライ
ス機に取付けた通常の一山舞いカツターが、良好
に用いられる。また、多数歯のフライス、形削り
盤または表面研削盤等のその他の通常の機械加工
装置を用いて加工することもできる。

成形部材４０はその突出部を所望の高さに切り
揃えるために加工される。第２図において、線４
８は、単一の高さの均一突出部を形成する切削高
さを示す。プレートからの高さの異なる突出部を
形成するため別の切削高さまたはパターンを用い
うる。

補強または包み込み物質として種々の機械加工
性のある物質を用いることができる。この物質
は、機械加工が完了したのち、欠陥または傷のな
い完全な突出部が形成されるようにプレートから
除去しうるように、突出部を損なうことなくプレ
ートから取り除きが可能でなければならない。エ
ポキシ樹脂等の、充填剤の入つていない熱硬化樹
脂が良好に用いられる。機械加工ののち、エポキ
シ樹脂は、プレートの白金／ロジウム合金の変形
温度以下の充分な温度で、補強されたプレートを
加熱することにより、プレートからエポキシ樹脂
を焼失させて除去することができる。熱可塑性樹
脂もチツププレートを包み込むため用いられ、突
出部を機械加工したのちに、熱可塑性樹脂をプレ
ートから融解または焼失により除去される。ま
た、溶剤により除去可能な熱硬化性樹脂等の、そ
の他の熱硬化性樹脂を用いてプレートを包み込ま
せることもできる。鉛／錫／ビスマス合金のよう
な低融点合金を用いうる。低融点合金を用いる利
点は、この包み込み物質が熔融によつてプレート
を傷つけずにそこから除去され、そして回収して
再使用が可能なためである。

このように、本発明の包み込み物質としては、
種々の硬化可能な樹脂材料又は低融点合金が使用
できるが、その中でも熱硬化性エポキシ樹脂が好
ましい。

機械加工の間に成型部材から切削される物質は
集められ、プレートから出る貴金属のほとんど全
部を回収できる。プレートの突出部から切削され
る切粉中の合金は、物質が仕上げられたプレート
から分離または除去されると同様に補強物質から
分離することができる。

第３図と第４図は本発明の原理にしたがつて仕
上げられたチツププレートを示す。このチツプは
均一な所定の高さに機械加工され、補強物質は除
去されている。

本発明の上述の態様に各種の修正をおこなうこ
とは当該技術の分野に属する者にとつて明らかで
あり、かかる修正は本発明の範囲から離れずにな
しうることを理解すべきである。

以上説明したように、本発明による方法では、
真空状態で補強物質により突出部の全体をその内
外とも包み込むため、物質中に気泡が存在するこ
とにより、また、突出部の包囲の不完全性によ
り、補強物質の支持力または補強力が低下するこ
とがない。しかも、プレートの突出部は、その包
み込み物質とともに切削されるので、突出部に損
傷が生ずることがなく、さらに、突出部から切削
された金属の回収も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の原理にしたがつたプレート
を補強または包み込むための装置の一部断図正面
図、第２図は、第１図に示す装置によつて補強さ
れ、または包み込まれたプレートの断面図、第３
図は、本発明にしたがつて、突出部が所望の高さ
に機械加工され、物質が除去されたのちのプレー
トの側面図、第４図は、第３図と同様の仕上げら
れたプレートの部分斜視図である。１０…プレート組立体、２０…チツププレー
ト、２１…突出部、４０…成型部材、４２…プレ
ート、４４…突出部、４６…補強物質である。

Claims

【特許請求の範囲】１ (イ) プレートを真空室中に置き、 (ロ) 該真空室を排気し、 (ハ) 該プレートの突出部を傷つけずに除去しうる
物質により、該真空室内で該突出部の全体をそ
の内外とも包み込んで補強し、 (ニ) 該補強された突出部の先端部分を、該プレー
トからのびる突出部が各々所望の長さになるよ
うに包み込み物質とともに切削し、 (ホ) 前記物質を除去する、ことを特徴とするガラス繊維の製造に用いる、
延長突出部を備えた高温耐性を有するプレートの
仕上げ方法。２前記突出部は、全て同じ長さで切削される特
許請求の範囲第１項記載の方法。３前記突出部は、管状である特許請求の範囲第
１項記載の方法。４前記突出部を補強する物質は、樹脂材料であ
る特許請求の範囲第１項記載の方法。５前記突出部より前記物質を焼失させるため
に、前記補強されたプレートの変形温度以下の充
分な温度で該プレートを加熱することにより該突
出部より該物質を除去する特許請求の範囲第１項
記載の方法。６前記突出部を補強する物質は、低融点温度合
金である特許請求の範囲第１項記載の方法。７前記合金を熔融することにより該合金を前記
突出部より除去する特許請求の範囲第６項記載の
方法。８前記突出部は、フライス削り加工により切削
される特許請求の範囲第１項記載の方法。