JPS6232173B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
本発明は、98%以上の高純度なバイカリンを針
状結晶として、高率的に精製する簡易な方法に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. OBJECTS OF THE INVENTION The present invention relates to a simple method for highly efficient purification of 98% or higher purity baicalin into needle-like crystals.
<産業上の利用分野>
バイカリン又は、そのアグリコンであるバイカ
レインは、抗ヒスタミン作用を有し、医薬品(内
服用又は外用)あるいは化粧品への応用が注目さ
れている。バイカリン又はバイカレインは、各種
のアレルギー性疾患の予防と治療用として、とく
に慢性の皮膚炎、湿疹及びこれにともなうカユミ
防止剤としても応用が考えられているものである
が、薬用植物生薬で漢方の処方中に用いられる、
黄〓(オウゴン)に含まれる、主成分の一つとし
て知られている。<Industrial Application Fields> Baicalin or its aglycone baicalein has an antihistamine effect, and is attracting attention for its application to pharmaceuticals (internal or external use) and cosmetics. Baicalin or baicalein is considered to be used for the prevention and treatment of various allergic diseases, especially as an anti-itch agent for chronic dermatitis, eczema, and the accompanying itching. used in prescription,
It is known as one of the main ingredients contained in Scutellariae.
<従来の技術>
バイカリンを得る方法として、その代表的な例
は、次に示す方法が知られている。<Prior Art> As a typical method for obtaining baicalin, the following method is known.
(1) 黄〓を水抽出し、その浸出液に塩酸を加え
て、沈澱させた後、メタノールで繰り返し、浸
出させ、析出されたものを濾取し、エタノール
で再結晶化させ、収量4%を得る。……(文献
所在:稲垣 勲<植物化学>194〜195ページ、
医歯薬出版 昭和47年10月25日発行)
(2) 黄〓中に含まれるオウゴニンなどのフラボノ
イド成分に関する分析研究において、黄〓か
ら、メタノールを用いた還流抽出によつて、エ
キスを得た後、その水溶部をポリアミドカラム
に通導させた後、吸着物をメタノールで溶出さ
せて、このメタノール溶液を濃縮して、析出す
るバイカリンを除去し、濾液からオウゴニンを
得る。……(文献所在:富森 毅ら 薬学雑誌
VOl・102、No.4 388〜391 1982年)
などがある。この他には、以下の方法が考えら
れている。(1) Extract yellow with water, add hydrochloric acid to the leaching solution, precipitate it, repeat the leaching with methanol, collect the precipitate by filtration, and recrystallize with ethanol to obtain a yield of 4%. obtain. ...(Reference location: Isao Inagaki <Phytochemistry> pages 194-195,
(Ishiyaku Publishing, October 25, 1972) (2) In an analytical study on flavonoid components such as suggonin contained in Huang, an extract was obtained from Huang through reflux extraction using methanol. Thereafter, the aqueous portion is passed through a polyamide column, the adsorbed material is eluted with methanol, and the methanol solution is concentrated to remove precipitated baicalin and obtain sugonin from the filtrate. ...(Reference location: Takeshi Tomimori et al. Pharmaceutical journal
VOl・102, No. 4 388-391 1982). In addition to this, the following methods are being considered.
(3) 水抽出後、塩酸を加えて沈澱物を得る。(3) After water extraction, add hydrochloric acid to obtain a precipitate.
(4) メタノール、エタノールなどの有機溶媒を用
いて抽出する方法。(4) Extraction method using organic solvents such as methanol and ethanol.
(5) 上記(4)の方法で抽出したエキスを、水抽出す
る方法。(5) A method in which the extract extracted by the method (4) above is extracted with water.
(6) 上記(5)で得られた粗成物を、メタノールによ
り再結晶して精製する方法。(6) A method of purifying the crude product obtained in (5) above by recrystallizing it with methanol.
(7) さらに最近では、黄〓の組織培養法により、
そのカルスを得て、これより黄〓中のフラボン
類の分離などが研究されている。(7) More recently, Huang et al.'s tissue culture method has shown that
The callus is obtained and research is being conducted on the separation of flavones in the callus.
<発明が解決しようとする問題点>
本発明者らは、前記した、いずれの方法を採用
しても、その結果、最終的に得られる高純度のバ
イカリンの収量としては、0.1〜0.4%内外である
ことがわかつた。例えば、前記(1)には、収量が4
%を得るとされるも、これを分析すれば、今だ粗
製バイカリンの状態にあり、純度的には70〜80%
台にある。つまり、良く精製された、バイカリン
を得るためには、前記(1)〜(6)で示す公知な方法で
は、何度も繰り返し、再結晶化を続けることによ
り、かなりの純度のバイカリンが得られるも、そ
のためには、相当の熟練をもつた技術が必要とな
る一方で、純度を高めるたびに収率は低下する欠
点があつた。<Problems to be Solved by the Invention> The present inventors have found that no matter which method is adopted as described above, the yield of high-purity baicalin ultimately obtained is within the range of 0.1 to 0.4%. It turns out that it is. For example, in (1) above, the yield is 4
%, but if you analyze it, it is still in the state of crude baicalin, and the purity is 70-80%.
It's on the stand. In other words, in order to obtain well-purified baicalin, baicalin of considerable purity can be obtained by repeating recrystallization many times using the known methods shown in (1) to (6) above. However, while this requires a highly skilled technique, it also has the disadvantage that the yield decreases each time the purity is increased.
ロ 発明の構成
<問題を解決するための手段>
本発明者らは、前記した(1)〜(7)の公知技術をも
とに、高率的に高純度なバイカリンを得る方法に
ついて、技術的に熟練を必要としない、簡易な精
製化法について、改良を加える研究を開始した。
その結果、以下に実施例で示す方法を採用するこ
とにより、98%〜100%の高純度なバイカリンを
得ることに成功した。しかも収量は、黄〓からス
タートするとき、1〜4%内外にあると共に、従
来法のごとく、何回となく、メタノールやエタノ
ール等々の有機溶媒を用いて、溶出させて再結晶
化を繰り返す必要がないことである。B. Structure of the Invention <Means for Solving the Problem> The present inventors have developed a technique for obtaining highly pure baicalin at a high efficiency based on the publicly known techniques (1) to (7) described above. We have begun research to improve a simple purification method that does not require technical skill.
As a result, by employing the method shown in the examples below, we succeeded in obtaining baicalin with a high purity of 98% to 100%. Moreover, the yield is around 1-4% when starting from yellow, and unlike conventional methods, it is necessary to repeat elution and recrystallization several times using organic solvents such as methanol and ethanol. There is no such thing.
本発明による操作上又は工程上の特徴は、最終
工程、すなわち粗製バイカリンを得た後、沸騰水
で溶解させると、その後、経時時にバイカリンの
針状結晶が多量に析出することを、発見したこと
が引金となり、本発明を完成するに至つた。 The operational or process characteristics of the present invention include the discovery that in the final step, that is, after obtaining crude baicalin and dissolving it in boiling water, a large amount of needle-like crystals of baicalin precipitates over time. This was the trigger that led us to complete the present invention.
本発明によるバイカリンの精製化法は、わずら
わしい再結晶化を繰り返す必要をゼロとした点
が、最大の特徴であり、これによつて、医薬等へ
の利用が、さらに期待出来る。 The most important feature of the method for purifying baicalin according to the present invention is that it eliminates the need for repeated and troublesome recrystallizations, and as a result, it can be expected to be used in medicines and the like.
「実施例 1」
黄〓の末又はキザミを、ベンゼン又は、シクロ
ヘキサン又はエーテル又は、n―ヘキサン、望ま
しくは、エーテル又はn―ヘキサンで浸漬する
か、加熱還流して、黄〓中に含まれる脂溶成分を
除去する。この操作を前もつて行つておくと、最
終的に得られるバイカリンの収量が1〜3割高ま
ること。さらに以下の抽出又は精製化操作性が向
上する。"Example 1" Soaking or heating reflux powder or scraps of yellow radish in benzene, cyclohexane, ether, or n-hexane, preferably ether or n-hexane, to remove the fat contained in yellow turmeric. Remove dissolved components. If this operation is performed in advance, the final yield of baicalin will increase by 10 to 30%. Furthermore, the following extraction or purification operability is improved.
上述の工程で脱脂した黄〓は、完全に有機溶媒
を除去し、乾燥させたもの1部に対し、水100部
を加え、80〜100℃の加温下で温浸させた後、そ
の 液を得るに当つては、濾布、濾紙のいずれを
用いてもよい。従来法では、黄〓を脱脂処理を行
なわないで、抽出する方法が知られているが、こ
の場合では、上述の濾過の回数が多くなるが、こ
こでは、あらかじめ、脱脂処理を行なつているた
めに、濾過が非常にスムースに行なわれ、濾液も
きれいである。濾液の清澄な状態にない場合は、
ここで再度、濾過を加える必要がある。清澄な濾
液に対して、塩酸を加える。塩酸の用いる量とし
ては、濾液中に1%前後を加えることが最善であ
る 塩酸を加えた後は、よく混和してから一昼夜
放置させ、次に濾紙濾過を行い、濾紙上の残渣物
を、メタノールを用いて溶解して、この溶液を、
ポリアミド又はセルロース、又はセフアデツクス
LH―20(フアルマシヤ フアインケミカル製、
又はナイロン66、又はナイロン12のいずれかに通
しれ後、得られた溶液を、エバポレーターにより
減圧濃縮を行うと、次第に容器内の周囲に、粗製
バイカリンが析出して附着してくる。析出した粗
製バイカリンを取り出して、これを氷、冷水、温
水、沸騰水、のいずれか、望ましくは、沸騰水中
に加えて溶解する。溶解後は0℃から室温下で、
一昼夜程度放置すると、黄色針状結晶が析出する
ので、これを分取する。このものは、純度が98%
以上100%の高純度バイカリンであり、収量は、
用いた黄〓にもよるが、最低、黄〓1Kgから10〜
40g得られる。 The yellow leaves defatted in the above process are completely free of organic solvents, and 100 parts of water is added to 1 part of the dried product, digested under heating at 80 to 100°C, and then the resulting liquid is prepared. In obtaining this, either filter cloth or filter paper may be used. In the conventional method, it is known to extract yellow lily without degreasing, but in this case, the number of filtration steps mentioned above increases, but in this case, degreasing is performed in advance. Therefore, filtration is very smooth and the filtrate is clean. If the filtrate is not clear,
At this point, it is necessary to add filtration again. Add hydrochloric acid to the clear filtrate. As for the amount of hydrochloric acid to be used, it is best to add around 1% to the filtrate.After adding hydrochloric acid, mix well and leave it for a day and night.Next, perform filter paper filtration and remove the residue on the filter paper. Dissolve this solution using methanol,
Polyamide or cellulose or Cephadex
LH-20 (manufactured by Pharmacia Huain Chemical,
Alternatively, after passing through either nylon 66 or nylon 12, the resulting solution is concentrated under reduced pressure using an evaporator, and crude baicalin gradually precipitates and adheres to the surroundings of the container. The precipitated crude baicalin is taken out and dissolved by adding it to ice, cold water, hot water, or boiling water, preferably boiling water. After dissolution, from 0℃ to room temperature,
If it is left to stand for about a day or night, yellow needle-like crystals will precipitate, and these will be collected. This stuff is 98% pure
It is more than 100% high purity baicalin, and the yield is
Depending on the yellow used, the minimum weight is 1 kg to 10 ~
40g obtained.
上述した工程中で、メタノールに溶解する工程
においては、バイカリン以外の不純物が多いほ
ど、メタノール中に溶解させやすくなる傾向があ
るので、操作上は、この点を十分考慮することが
必要である。又、メタノールの代替として、エタ
ノール中に溶解してもよいが、最終的な、バイカ
リンの収量は、メタノールの方が優れている。 In the above-mentioned process, in the step of dissolving in methanol, the more impurities other than baicalin, the easier it is to dissolve in methanol, so this point must be fully taken into consideration during operation. Furthermore, as an alternative to methanol, it may be dissolved in ethanol, but methanol is superior in terms of the final yield of baicalin.
又、最終工程において、高純度バイカリンの析
出において、氷、冷水、温水、沸騰水を用いた
が、この他、水との組合わせとして、次の混液中
に溶解しても、高純度バイカリンを析出させて、
分取することが出来た。 In addition, in the final step, ice, cold water, hot water, and boiling water were used to precipitate high-purity baicalin, but high-purity baicalin can also be dissolved in the following mixed liquid in combination with water. Let it precipitate,
I was able to separate it.
水とエタノール、水とメタノール、水とアセト
ン、水とエーテル、水と酢酸エチル、水とn―ヘ
キサン、水とテトラヒドロフラン、水とシクロヘ
キサン、水とベンゼン、水とジオキサン、水とジ
クロルメタン、水とクロロホルム、水と四塩化炭
素、水と二硫化炭素。 Water and ethanol, water and methanol, water and acetone, water and ether, water and ethyl acetate, water and n-hexane, water and tetrahydrofuran, water and cyclohexane, water and benzene, water and dioxane, water and dichloromethane, water and chloroform , water and carbon tetrachloride, water and carbon disulfide.
「実施例 2」
黄〓の末又はキザミを実施例1と同様の操作に
より、脱脂処理を行つた後、良く乾燥させた黄〓
1部に、エタノール10部を加えて、加熱下(78℃
附近)で抽出した液を濾過し、濾液を減圧濃縮し
てエタノールを除去させ、次に水を加えて、溶解
させて水溶液(以下便宜上A液と言う)を得る
か、
又は、脱脂処理を行つた後、良く乾燥させた黄
〓1部に、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液又は、
その他の弱塩基性水溶液、あるいは強塩基性の希
釈されたうすい液を10部加えて、0〜40℃で攪拌
して、一昼夜放置後、濾過し、濾過残渣物を、エ
タノールに溶解した液(以下、便宜上B液と言
う)を得る。"Example 2" After degreasing the ends or cracks of yellow leaves in the same manner as in Example 1, the yellow leaves were thoroughly dried.
Add 10 parts of ethanol to 1 part and heat (78°C).
Filter the extracted solution (near the area), concentrate the filtrate under reduced pressure to remove ethanol, then add water and dissolve it to obtain an aqueous solution (hereinafter referred to as liquid A for convenience), or perform a degreasing treatment. After washing, add 1 part of well-dried yellow powder to a saturated aqueous solution of sodium bicarbonate or
Add 10 parts of another weakly basic aqueous solution or a strongly basic diluted solution, stir at 0 to 40°C, let stand overnight, filter, and remove the filtration residue from a solution dissolved in ethanol ( (hereinafter referred to as liquid B for convenience) is obtained.
又は、脱脂処理済の良く乾燥させた黄〓1部
に、水200部を用いて、室温から100℃で抽出を行
いその濾液を得て、濾液に対して、塩酸を加え
て、濾液中の塩酸の濃度が1%程度になるように
して、良く混和させて一昼夜放置後に濾過して、
その残渣物を得る。この残渣物を、エタノールと
アセトンの混液中に溶解した液(以下、便宜上、
C液と言う)を得る。 Alternatively, extract the filtrate from room temperature to 100°C using 1 part of well-dried defatted yellow with 200 parts of water, and add hydrochloric acid to the filtrate to extract the Make sure the concentration of hydrochloric acid is around 1%, mix well, leave it for a day and night, then filter it.
Obtain the residue. This residue was dissolved in a mixture of ethanol and acetone (hereinafter, for convenience,
(referred to as liquid C).
上述した工程で得られたA液、B液、C液は、
以下の操作は、基本的には、先に示した実施例1
に準処し、ポリアミド、セルロース、セフアデツ
クス―LH20、ナイロン12、のいずれかに通して
から、それぞれの液を減圧下で濃縮を行うことに
より、次第に容器内周囲に析出する粗製バイカリ
ンを分取し、乾燥後に、水中に溶解させた後、析
出する黄色状結晶バイカリンを得ることが出来
る。ここで得られるバイカリンの純度は、少なく
とも98%以上にある。 The A liquid, B liquid, and C liquid obtained in the above steps are as follows:
The following operations are basically the same as in Example 1 shown above.
The crude baicalin that gradually precipitates around the inside of the container is collected by passing it through polyamide, cellulose, Cephadex-LH20, or nylon 12, and then concentrating each solution under reduced pressure. After drying, yellow crystalline baicalin can be obtained which precipitates after being dissolved in water. The purity of baicalin obtained here is at least 98% or higher.
上述したA液、B液、C液におけるポリアミド
などを通した液についての、精製化工程につい
て、さらに付け加えることとしては、次の様な操
作を行うことが、良い場合もある。 Regarding the purification process for the above-mentioned liquids A, B, and C that have passed through polyamide, etc., it may be better to perform the following operation in some cases.
まずA液の場合では、ポリアミドなどを通した
液は、同量の水を加えてから減圧濃縮すると、粗
製バイカリンの析出が良くなる。 First, in the case of liquid A, crude baicalin can be better precipitated by adding the same amount of water to the liquid passed through polyamide and then concentrating it under reduced pressure.
一方、B液の場合では、ポリアミドなどを通し
た液を、ある程度まで濃縮してから、濃縮液に対
して、2倍量の水を加えて、よく振とうした後、
しばらくの間、放置すると粗製バイカリンが析出
するので、これを分取して、次に、メタノールを
用いて、再結晶化させた後、分取し、良く乾燥す
る。この乾燥した再結晶化したものを、沸騰水中
に加えて溶解した後、0℃から常温で一昼夜放置
する方法を用いても、黄色針状結晶の高純度バイ
カリンが得られる。この場合の純度は、少なくと
も98%以上である。 On the other hand, in the case of liquid B, after concentrating the liquid passed through polyamide etc. to a certain extent, add twice the amount of water to the concentrated liquid and shake well.
If left to stand for a while, crude baicalin will precipitate, so it is collected and recrystallized using methanol, then collected and thoroughly dried. High-purity baicalin in the form of yellow needle-like crystals can also be obtained by adding this dried recrystallized product to boiling water, dissolving it, and then leaving it for a day and night at 0°C to room temperature. The purity in this case is at least 98% or higher.
C液については、ポリアミドなどに通した液
は、ある程度まで濃縮させてから、この濃縮液に
対して、2倍量程度の氷水を加え、良く振とうさ
せた後、しばらくの間、放置すると、粗製バイカ
リンが、析出されるから、これを分取して、エタ
ノールとアセトンの混液中に加えて、再結晶化し
た後、分取し、良く乾燥させてから、少量のエタ
ノールに溶解させてから、この溶液に10〜100倍
の水を加え、一昼夜程度放置すると、黄色針状結
晶の高純度バイカリンが得られる。 Regarding liquid C, the liquid passed through polyamide etc. is concentrated to a certain extent, then about twice the amount of ice water is added to this concentrated liquid, shaken well, and left for a while. Crude baicalin is precipitated, so take it out, add it to a mixture of ethanol and acetone, recrystallize it, take it out, dry it well, and dissolve it in a small amount of ethanol. Add 10 to 100 times more water to this solution and leave it for about a day or night to obtain high purity baicalin in the form of yellow needle-like crystals.
<ハ> 発明の効果
本発明は、実施例に示したごとく、粗製バイカ
リンを得たのち、最終工程において、氷、冷水、
温水、沸騰水中に溶解させることによつて、高純
度なバイカリンを得ることにより、従来のよう
に、何回となく粗製バイカリンを、各種の有機溶
媒をもちいて、繰かえし行なわれてきた再結晶化
法と異なり、特別の熟練を要せず、操作が容易で
ある。<C> Effects of the invention As shown in the examples, the present invention provides the following advantages: After obtaining crude baicalin, in the final step, ice, cold water,
By dissolving the crude baicalin in hot or boiling water to obtain highly pure baicalin, as in the past, crude baicalin was repeatedly recrystallized using various organic solvents. Unlike the chemical method, it does not require special skill and is easy to operate.
この方法を採用すれば、例えば、黄〓及び、そ
の組織培養法によつて得られたカルスや、あるい
は今後予想される、合成法などにおいて得られた
ところの粗製バイカリンをもとに、高純度バイカ
リンを精製するに、役立つものである。すなわち
本発明による方法は、従来のいかなる方法で得ら
れた粗製バイカリンでも、一度、水中に溶解させ
て、析出する針状結晶を分取すれば、その純度
は、98%以上のバイカリンが得られる。 If this method is adopted, for example, high-purity baicalin can be produced based on callus obtained from yellow baicalin and its tissue culture method, or crude baicalin obtained through synthetic methods, etc. It is useful for purifying baicalin. In other words, in the method of the present invention, even if crude baicalin is obtained by any conventional method, once it is dissolved in water and the precipitated needle-like crystals are collected, baicalin with a purity of 98% or more can be obtained. .
又、黄〓中から高純度のバイカリンを得る際の
条件としては、実施例で示したごとく、前処理に
おいて脱脂工程を採用しているが、従来法では、
脱脂しないで、いきなり各種の溶媒を用いて抽出
されているような場合もあるが、このような場合
では、実施例1〜2における、ポリアミドなどを
通す工程の前後のどちらかにおいて、一度、n―
ヘキサン又はエーテルなどによる脱脂操作を加え
ると、以後の精製化工程が非常にスムースとなる
と共に、収量も向上する。 In addition, as a condition for obtaining high-purity baicalin from medium yellow, a degreasing step is adopted in the pretreatment as shown in the example, but in the conventional method,
In some cases, extraction is carried out immediately using various solvents without degreasing, but in such cases, the n ―
Adding a degreasing operation using hexane or ether makes the subsequent purification process very smooth and improves the yield.
本発明による実施例1又は2において、粗製バ
イカリンを得る際に、抽出液を濾過して、その残
渣を各種の溶媒中に溶解させる操作があり、溶解
後の溶液となし、これをポリアミドなどに通すと
しているが、この残渣物の溶媒としては、メタノ
ールを用いることが、最善である。つまり、収量
的に高純度なものが得られやすくなる。又、残渣
物をメタノールに溶解するとき、溶解性が悪い
程、残渣物中には多量のバイカリンが含まれてい
る。したがつて、残渣物を溶解するために用い
る、メタノールの使用量が多くなる場合は、この
量に比例して、高純度バイカリンの収量も多くな
るために、従来法のように、目安がないままに、
何回も再結晶化をはかつていた方法と異なり、生
産工程において、あらかじめ、収量が把握できる
点で、合理的である。 In Example 1 or 2 according to the present invention, when obtaining crude baicalin, there is an operation of filtering the extract and dissolving the residue in various solvents. However, it is best to use methanol as the solvent for this residue. In other words, it becomes easier to obtain a product of high purity in terms of yield. Furthermore, when the residue is dissolved in methanol, the worse the solubility, the more baicalin is contained in the residue. Therefore, if the amount of methanol used to dissolve the residue increases, the yield of high-purity baicalin will also increase in proportion to this amount, so there is no guideline as with conventional methods. Leave it to me,
Unlike previous methods that required multiple recrystallizations, this method is more rational in that the yield can be determined in advance during the production process.
逆に、残渣物を得た時点で、メタノールに溶解
させるとき、よく溶解する場合では、今だ黄〓か
らのエキスの段階であり、バイカリンの含量は、
きわめて少ないものとなるので、工程上の管理が
容易となる。 On the other hand, when the residue is dissolved in methanol, if it dissolves well, it is still at the stage of extract from yellow baicalin, and the content of baicalin is
Since the amount is extremely small, process management becomes easy.
次に、本発明により得られた高純度バイカリン
は、バイカレインの製造用原料としても最適であ
る。すなわち、純度が高いために、バイカレイン
を得るには、以下に示す参考例1〜3に準拠して
行うことで、容易に高純度のバイカレインが得ら
れる。 Next, the highly purified baicalin obtained by the present invention is also optimal as a raw material for producing baicalein. That is, since the purity is high, high purity baicalein can be easily obtained by following Reference Examples 1 to 3 shown below.
「参考例」
実施例1〜2で得られた高純度バイカリン1g
に、(1)2N硫酸2を加えるか、又は(2)2.5%塩酸
2を加えるか、又は(3)2Nアルコール性硫酸2
を加えるかして、(1)のとき2時間、(2)のとき
2.5時間、(3)のとき、3時間程度の加熱還流をす
る。但し、上述の(3)を用いて還流した場合では、
次に、氷水を、約20加えた後、析出するバイカ
レインを得る。これによつて析出するバイカレイ
ンを、 必要に応じ、ポリアミド、セルロース、
セフアデツクスLH―20、ナイロン66、ナイロン
12などのいずれかを用いて、精製するか、メタノ
ールやベンゼンなどにより、再結晶化して、バイ
カレインを得る。"Reference Example" 1 g of high purity baicalin obtained in Examples 1 and 2
(1) Add 2 parts of 2N sulfuric acid, or (2) Add 2 parts of 2.5% hydrochloric acid, or (3) Add 2 parts of 2N alcoholic sulfuric acid.
2 hours in case (1) and 2 hours in case (2) by adding
For 2.5 hours, heat under reflux for about 3 hours in case of (3). However, in the case of refluxing using (3) above,
Next, after adding about 20 minutes of ice water, baicalein is precipitated. The precipitated baicalein is treated with polyamide, cellulose,
Sefadex LH-20, nylon 66, nylon
Baicalein is obtained by purification using either 12 or by recrystallization using methanol, benzene, etc.
「参考例 2」
実施例1〜2で得られた高純度バイカリン1g
に、(4)1%水酸化カリウム水溶液又は1%水酸化
ナトリウム水溶液を200ml加え、10分間加熱還流
する。次に、塩酸又は硫酸を加えて酸性となし、
析出するバイカレインを得るか、析出したバイカ
リンを分取し、酢酸エチル又はエーテルなどの溶
媒中に溶解させてから、減圧濃縮してバイカレイ
ンを得る。"Reference Example 2" 1 g of high purity baicalin obtained in Examples 1 and 2
To this, add 200 ml of (4) 1% aqueous potassium hydroxide solution or 1% aqueous sodium hydroxide solution, and heat under reflux for 10 minutes. Next, add hydrochloric acid or sulfuric acid to make it acidic,
Precipitated baicalein is obtained, or the precipitated baicalin is separated, dissolved in a solvent such as ethyl acetate or ether, and then concentrated under reduced pressure to obtain baicalein.
一方、上述の(4)のかわりに、(5)エタノール100
mlを加え、5分間加熱還流した後、塩酸又は硫酸
を加えて中和し、濾過して得られる濾液中の溶媒
を留去し、残渣に水を加えて溶解し、塩酸又は硫
酸を加えて酸性となす。これによつて析出するバ
イカレインを得る。(4)や(5)を用いて、得られたバ
イカレインは、必要に応じ、参考例1に準拠し
て、ポリアミドなどに通すか、メタノールなどを
用い、再結晶化すればよい。 On the other hand, instead of (4) above, (5) ethanol 100
ml, heated under reflux for 5 minutes, neutralized by adding hydrochloric acid or sulfuric acid, filtered, distilled off the solvent in the filtrate, added water to dissolve the residue, added hydrochloric acid or sulfuric acid, Acidic and eggplant. This gives precipitated baicalein. Baicalein obtained using (4) or (5) may be passed through polyamide or the like or recrystallized using methanol or the like according to Reference Example 1, if necessary.
「参考例 3」
実施例1〜2で得られた高純度バイカレイン
に、グルクロンダーゼを加え、加水分解させてバ
イカレインを得ることも出来るが、その際は、次
に示す、文献を参考にして酸素処理を行うとよ
い。"Reference Example 3" Baicalein can also be obtained by adding glucurondase to the high purity baicalein obtained in Examples 1 and 2 and hydrolyzing it. It is better to process it.
(文献所在)
(1) ケミカル アンド フアーマキユテイカル
ブレチン 8巻,238ページ(1960年):
(Chem.Pharm.Bull.,)
(2) 同誌 12巻,664ページ(1964年)
(3) ジヤーナル オブ バイオロジカル ケミス
トリー 239巻,59ページ(1964年):(J.
Biol,Chem.,)
以上、実施例1又は2で得られたバイカリン又
は、参考例1〜3で得られる、バイカレインにつ
いて、高速液体クロマトグラフイーによるチヤー
トは、第1図、第2図に示すごとくであり、純度
的には、バイカリン及びバイカレインの標準品
(一丸フアルコス製、和光純薬工業製)を用い
て、検量線を作製して、これより求めるとき、そ
の純度は、98%〜100%である。(Reference location) (1) Chemical and pharmaceutical
Bulletin Volume 8, Page 238 (1960):
(Chem.Pharm.Bull.,) (2) Journal of Biological Chemistry, Volume 12, Page 664 (1964) (3) Journal of Biological Chemistry, Volume 239, Page 59 (1964): (J.
Biol, Chem.) The charts of baicalin obtained in Example 1 or 2 or Reference Examples 1 to 3 by high performance liquid chromatography are shown in Figures 1 and 2. In terms of purity, when a standard curve of baicalin and baicalein (manufactured by Ichimaru Fulcos, Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) is used to prepare a calibration curve, the purity is determined from 98% to 100%. %.
(高速液体クロマト条件)
カラム:ODS系カラムLS―410(4.6φ×250m/
m)
溶離液:
<バイカリン(第1図)>
アセトニトリル:水=32:68
0.005Mテトラ―n―アルミアンモニウムヨーダ
イド(PH=4.0,リン酸)
<バイカレイン(第2図)>
アセトニトリル:水:0.6%リン酸水溶液=43:
27:30
溶離液流量:1.0ml/min
カラム温度:40℃
検出器波長:280nm
検出器感度:0.16AUFS(High performance liquid chromatography conditions) Column: ODS column LS-410 (4.6φ x 250m/
m) Eluent: <Baicalin (Fig. 1)> Acetonitrile: Water = 32:68 0.005M tetra-n-aluminum ammonium iodide (PH = 4.0, phosphoric acid) <Baicalein (Fig. 2)> Acetonitrile: Water: 0.6% phosphoric acid aqueous solution = 43:
27:30 Eluent flow rate: 1.0ml/min Column temperature: 40℃ Detector wavelength: 280nm Detector sensitivity: 0.16AUFS
第1図は、実施例1又は2で得られた高純度バ
イカリンの高速液体クロマトグラフイーによる、
チヤート。第2図は、参考例1〜3で得られた、
バイカレインの高速液体クロマトグラフイーによ
るチヤート。
FIG. 1 shows high-performance liquid chromatography of high-purity baicalin obtained in Example 1 or 2.
Chart. FIG. 2 shows the results obtained in Reference Examples 1 to 3.
Chart of baicalein by high performance liquid chromatography.
Claims (1)
のいずれかに溶解させた後、一昼夜程度放置させ
ることにより、針状結晶の高純度バイカリンを析
出させ、これを分取することを特徴とする、バイ
カリンの精製化法。 2 脱脂処理された黄〓(オウゴン)に、水を用
いて温浸した後、その濾液を分取し、濾液に対し
て、塩酸の濃度が1%程度になるように加え、一
昼夜放置後、残渣物を分取し、残渣物をメタノー
ル中に溶解させた溶液を、ポリアミド又は、セル
ロース、又はセフアデツクスLH―20を用いて通
過させた溶液を得て、この溶液を減圧下で濃縮し
て得られた、粗製バイカリンを用いる、特許請求
の範囲第1項記載のバイカリンの精製化法。[Claims] 1. After dissolving crude baicalin in ice, cold water, hot water, or boiling water, high-purity baicalin in the form of needle-shaped crystals is precipitated by allowing it to stand for about a day and night, and this is fractionated. A method for purifying baicalin, characterized by: 2. After digesting defatted scutellariae with water, separate the filtrate, add hydrochloric acid to the filtrate so that the concentration is about 1%, and leave it for a day and night. The residue was separated, and a solution of the residue dissolved in methanol was passed through polyamide, cellulose, or Sephadex LH-20 to obtain a solution, and this solution was concentrated under reduced pressure. 2. The method for purifying baicalin according to claim 1, which uses crude baicalin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59173538A JPS6150921A (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Purification of baicalin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59173538A JPS6150921A (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Purification of baicalin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150921A JPS6150921A (en) | 1986-03-13 |
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ID=15962387
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP59173538A Granted JPS6150921A (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Purification of baicalin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150921A (en) |
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