JPS6232912B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的にシガレツト製造機械に関し、
特にモリンス・マーク（Molins Mark）８または
マーク９シガレツト製造機械として知られている
ような型式のシガレツト製造機械の改良に関する
ものである。この型式の機械においては、シガレ
ツトの中身になる煙草が空気流によつて上方へシ
ヤワー状に送られ、吸引バンド上にその中身の流
れが作られ、そしてそのバンドから該中身流れ
が、好適には刈込み整形した後、直接連続的な巻
紙ウエブ上に置かれる。しかし本発明は、中身流
れが吸引バンドにより担持され、次いでこのバン
ドから巻紙ウエブへ置かれるような、どんな機械
にも一般的に適用できる。中身流れは最初から吸
引バンド上に形成されてもよいし、あるいは他の
場所で形成した後、吸引バンド上に移してもよ
い。

本発明によるシガレツト製造機械は、シガレツ
トの中身の流れを包んでシガレツト・ロツドを形
成する連続的な巻紙ウエブに対し吸引される該中
身流れを担持する通気性バンドを備えるごとき機
械であつて、その第１バンド内を走行し、そして
該第１バンドの、少なくとも該中身流れを担持す
る部分に沿つて該第１バンドに接触し且つ支持す
る第２通気性バンドを備えることを特徴とする。

本発明の１つの利点は、中身流れを受ける個所
において、Ｕ溝形にされる巻紙ウエブの中に、第
１バンドが容易に入れるようにその幅を狭くでき
ることである。しかし第２バンドは相当大きなベ
アリング面を持つだけ充分な幅に作られ、その両
側縁部で支持され、その大きな幅により大きな強
度を備えることができる。また第２バンドを備え
ることにより第１バンドは固定支持面上を走行す
ることが無くなるので、第１バンドの寿命を長く
できる。

第２バンドは両縁部区域において好適には空気
ベアリングにより支持される。このため第２バン
ドはステンレス鋼で作られ、そして中心区域にだ
け、中身流れを保持圧縮するための小孔を備え
る。あるいはまた第２バンドは織つたナイロンま
たは織つた鋼で作られ、この場合好適には広い織
縁を備えるようにする。

第１バンドも孔のあるステンレス鋼ウエブまた
は織つたバンドにすることができる。煙草を効果
的に吸引できる粗い面を作るため、孔明きウエブ
の孔は比較的大きな直径（例えば、１、1.5、２
または2.5mm）とされ、また織製バンドの場合に
は粗い目のものとされよう。また煙草の小さな粒
子があまり多く２つのバンドを流通するのを避け
るため、第２バンドはより小さな孔または細かい
織り目をもつものとされる。

次に添付図面に本発明の実施例を示す。

第１図は、基本的にモリンス・マーク９型のシ
ガレツト製造機械を示す。この機械において煙草
が垂直チムニイ１２内を上方向空気流によつてシ
ヤワー状に上方向に送られ、第１通気性バンド１
４の操作ランの下面に堆積して、シガレツトの中
身の流れ１０を形成する。この中身流れは、吸引
室１６からバンド１４を通して加えられる吸引力
により、そのバンドに対し保持且つ圧縮される。
中身流れは、刈込み整形器１８で整形された後、
連続的な巻紙ウエブ２０上へ移される。巻紙ウエ
ブはシガレツト・ロツド形成装置２２を通してロ
ツド形成テープ２４で送られる。バンド１４はプ
ーリ２６と２８に掛かつている。プーリ２８は固
定軸で回転し、そしてプーリ２６はプーリ２８か
ら離れる方向へ可動であり、これによつてバンド
１４を緊張できる。

バンド１４内に第２通気バンド３０が備えら
れ、このバンドはプーリ３２と３４に掛かつてい
る。ここでもプーリ３２が固定軸で回転し、そし
てプーリ３４はバンド３０を緊張できるように可
動になつている。

第２図で見られるようにバンド１４の幅は中身
煙草流れ１０のそれとほぼ同じ（実際には僅かに
大きい）であり、そしてバンド３０の幅はそれよ
りずつと広い。バンド３０の両側縁部３０Ａと３
０Ｂは吸引室１６を形成する壁３６と３８から、
これら壁に沿つて規則的な間隔で設けられる通孔
３６Ａと３８Ａに供給される圧縮空気で作られる
空気ベアリングにより、僅かに離されて支持され
る。それら通孔は絞り部３６Ｂと３８Ｂを備えて
いる。

また第２図で見られるように、中身流れ１０は
これの両側部が固定レール４０と４２によつて抑
えられる。それらレール、またはその延長部に、
バンド１４を正しい軌道に保持する装置４４と４
６（第１図）が支持されている。

レール４０，４２の上面はバンド３０および壁
３６，３８から僅かに離間し、この間隙を通じて
外気から空気が矢印で示すように内方向へ流れ煙
草の粒子が中身流れ１０から、レール４０，４２
とバンド３０の縁部３０Ａ，３０Ｂの間に入るの
を防止する。その空気流は吸引室１６の吸引力に
より作られる。これに関しては英国特許明細書第
1360597号に詳述されている。

第３図は、刈込み整形された中身流れ１０が巻
紙ウエブ２０上へ置かれるところの断面である。
この個所において巻紙ウエブは既に、ロツド形成
ベツド４８および煙草流れ抑え部材５０と５２に
よつて、Ｕ溝形に成形されている。

変化形として、第１バンドを全体的に垂直下方
向へ動かし、これに煙草シヤワーを送るようにも
できる。この場合チムニイは英国特許明細書第
1396272号にあるように水平にされよう。

第４図は変化形のシガレツト製造機械を示す。
この機械でも第１図の場合と同様に、チムニイ５
８を通して煙草を上方向へシヤワー状に送ること
により、中身流れ５４が第１バンド５６上に作ら
れる。このバンドはプーリ５６Ａと５６Ｂに掛か
つている。刈込み整形器６０で余分な煙草を除か
れた中身流れは、ロツド形成テープ６４に支持さ
れた連続巻紙ウエブ６２上へ移送される。

プーリ６６Ａと６６Ｂに掛かつた第２通気性バ
ンド６６が、チムニイ５８の区域から、中身流れ
が巻紙ウエブ６２に移る個所まで、バンド５６を
支持する。この機械と第１図のそれの主要な相違
点は、バンド５６がプーリ６６Ｂにおいて曲がつ
て戻りプーリ５６Ｂまではほぼ水平に走り、従つ
て中身流れが巻紙ウエブに達した後もそれと係合
し続けることである。その連続係合区域において
バンド５６は支持部材６８により裏当てされ、そ
して少しく巻紙ウエブの方へ曲げられて中身流れ
を圧縮する。すなわちバンド５６は中身流れに対
する機械的圧縮力の少なくとも一部を分担するこ
とになる。そのような圧縮力は、第１図の機械で
は、ロツド形成装置２２の部分を成す固定舌部で
周知なようにして加えられるものである。

第５図で見られるようにバンド５６と６６は、
吸引室壁７０，７２の湾曲面により、湾曲断面形
にされる。これによつて中身流れの上面を湾曲形
にし、その最終的な円形断面に成形するのを助長
する。中身流れの両側部を抑えるレール７４と７
６は、湾曲バンド６６の中へ上方に突起する部分
７４Ａと７６Ａを備える。

第２図の場合と同じく、吸引室７１の吸引力に
より、外気から空気が間隙７５，７７を通して吸
入される。

第６図に示すように、バンド５６の支持部材６
８の下面は湾曲断面形を有し、バンド５６の断面
を湾曲形にし、中身流れの成形をさらに助ける。
部材６８は一連のスロツト６８Ａを備え、これを
通して吸引力が加えられる。先述したのと同じよ
うにして、バンド５６とロツド形成ベツド７８の
共同により中身流れはこれの最終的な円形断面形
へと圧縮される。しかし変化形としてその最終圧
縮は固定の短かい舌部で行われてもよい。すなわ
ち第４図の部品４０が、巻紙ウエブを中身流れの
周囲に丸める装置だけを備えてもよいし、あるい
はこの丸め装置の上流側に短かい舌部をさらに備
えるようにしてもよい。

バンド５６と６６は第５図と第６図に示すよう
な湾曲断面形にできるようにするため、ナイロン
のような可撓性材料を織製して作られよう。

第４図のバンド５６，６６を湾曲断面形にせ
ず、平らなままにしてもよい。この場合、シガレ
ツトの円形断面を作るに必要な形に、その中身流
れの上面を成形する舌部を部品４０に備えなけれ
ばならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は１つのシガレツト製造機械の概略立面
図、第２図は第１図の―線における拡大断面
図、第３図は第１図の―線における拡大断面
図、第４図は別のシガレツト製造機械の概略立面
図、第５図は第４図の―線における拡大断面
図、第６図は第４図の―線における拡大断面
図である。 １０，５４…シガレツト中身流れ、１２，５８
…チムニイ、１４，５６…第１通気性バンド、１
６，７１…吸引室、１８，６０…刈込み整形器、
２０，６２…巻紙ウエブ、２２…ロツド形成装
置、２４，６４…ロツド形成バンド、２６，２
８，５６Ａ，５６Ｂ…第１バンド・プーリ、３
０，６６…第２通気性バンド、３２，３４，６６
Ａ，６６Ｂ…第２バンド・プーリ、３６，３８，
７０，７２…吸引室壁、３６Ａ，３８Ａ…空気ベ
アリング用通孔、４０，４２，７４，７６…レー
ル、４４，４６…第１バンド保持装置、４８，７
８…ロツド形成ベツド、５０，５２…中身流れ抑
え装置、６８…バンド支持部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シガレツトの中身の流れを包んでシガレツト
   ロツドを形成する連続的な巻紙ウエブに対し吸引
   される該中身流れを担持する通気性バンドを備え
   るシガレツト製造機械において、該第１バンド１
   ４，５６内を走行し、そして該第１バンドの、少
   なくとも該中身流れ１０，５４を担持する部分に
   沿つて該第１バンドに接触し且つ支持する第２通
   気性バンド３０，６６を備えることを特徴とする
   機械。 ２ 特許請求の範囲第１項の機械において、両該
   バンドが同じ速度で駆動される、機械。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項の機械に
   おいて、該第１バンド１４，５６の幅が該中身流
   れ１０，５４のそれよりそれほど大きくなく、該
   第２バンド３０，６６の幅は、これの両縁部３０
   Ａ，３０Ｂが該第１バンドの両縁部を越えて延出
   するよう、該第１バンドの幅より可成り大きくさ
   れている、機械。 ４ 特許請求の範囲第３項の機械において、該第
   ２バンドの両縁部３０Ａ，３０Ｂが空気ベアリン
   グ３６Ａ，３６Ｂ，３８Ａ，３８Ｂで支持され
   る、機械。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項の任意１項
   の機械において、該第１バンド１４が、該中身流
   れ１０が該巻紙ウエブ２０に達する地点まで下方
   へ傾斜して延びる真直な行路に沿つて該中身流れ
   を担持し、該第２バンド３０が該地点の上流側に
   ある戻りプーリ３２を回つて戻るように構成され
   ている、機械。 ６ 特許請求の範囲第１項から第４項の任意１項
   の機械において、該第１バンド５６が、少なくと
   も該中身流れ５４が該巻紙ウエブ６２に達する地
   点まで下方へ傾斜して延びる実質的に真直ぐな行
   路に沿つて該中身流れを最初担持し、該地点にお
   いて該第１バンドは該第２バンド６６の戻りプー
   リ６６Ｂで曲がつてほぼ水平な行路に沿つて走行
   するようになり、該水平行路において該第１バン
   ドは該巻紙ウエブに対しほぼ平行になるよう構成
   されている、機械。 ７ 特許請求の範囲第６項の機械において、該水
   平行路の方向に該第２バンドが該巻紙ウエブに対
   し小さく収束することによつて該中身流れをこれ
   の最終断面形へと圧縮する、機械。 ８ 特許請求の範囲第６項または第７項の機械に
   おいて、該第１バンド５６が該水平行路に沿つて
   該バンドの上方に置かれる支持部材６８により支
   持され、該支持部材の下面の断面が凹形であり、
   しかして該バンドの断面を凹形にし、そこで該中
   身流れの上面に凸曲面を付ける、機械。 ９ 特許請求の範囲第８項の機械において、該支
   持部材６８が吸引口６８Ａを有する、機械。 １０ 特許請求の範囲第１項から第９項の任意１
   項の機械において、該第１バンド１４，５６が比
   較的大きい孔を有するか、または比較的粗い目で
   織られ、該第２バンド３０，６６が比較的小さい
   孔を有するか、または比較的細かい目で織られて
   いる、機械。