JPS6232997B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232997B2 JPS6232997B2 JP21482684A JP21482684A JPS6232997B2 JP S6232997 B2 JPS6232997 B2 JP S6232997B2 JP 21482684 A JP21482684 A JP 21482684A JP 21482684 A JP21482684 A JP 21482684A JP S6232997 B2 JPS6232997 B2 JP S6232997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- coated
- elastic roll
- elastic
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 45
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 45
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、粘着剤を塗布するための装置、更
に詳しくは、弾性ロール上を通過して行く被塗布
部材に非塗布部分を残して粘着剤を自動的に塗布
するための装置に関するものである。
に詳しくは、弾性ロール上を通過して行く被塗布
部材に非塗布部分を残して粘着剤を自動的に塗布
するための装置に関するものである。
被塗布部材を移動させつつその表面に粘着剤を
塗布する最も一般的な方法は、塗布ロールの周面
に粘着剤を付着させ、このロールに接触通過する
被塗布部材の表面に前記粘着剤を転写させるもの
が知られている。
塗布する最も一般的な方法は、塗布ロールの周面
に粘着剤を付着させ、このロールに接触通過する
被塗布部材の表面に前記粘着剤を転写させるもの
が知られている。
ところで、上記のような転写による粘着剤の塗
は、粘着剤塗布量の均一化が困難であり、ロール
幅全面の塗になるので、塗布後において、塗布面
に損傷を与えないように被塗布部材を保持するの
が困難であるという問題がある。
は、粘着剤塗布量の均一化が困難であり、ロール
幅全面の塗になるので、塗布後において、塗布面
に損傷を与えないように被塗布部材を保持するの
が困難であるという問題がある。
上記のような問題点を解決するため、この発明
は、隙間で区切られた外周面に粘着剤溜りが設け
られた弾性ロールを回動自在に配置し、この弾性
ロールの下部に粘着剤を弾性ロールの周面に供給
する粘着剤槽を設け、前記弾性ロールの直上に、
被塗布部材を弾性ロールに向けて押圧し、弾性ロ
ールの被塗布部材接触部を圧縮変形させ、粘着剤
溜りから粘着剤を押出す加圧機構を配置し、前記
弾性ロールの被塗布部材送り方向前方で隙間の延
長線上の位置に受レールを設けたものである。
は、隙間で区切られた外周面に粘着剤溜りが設け
られた弾性ロールを回動自在に配置し、この弾性
ロールの下部に粘着剤を弾性ロールの周面に供給
する粘着剤槽を設け、前記弾性ロールの直上に、
被塗布部材を弾性ロールに向けて押圧し、弾性ロ
ールの被塗布部材接触部を圧縮変形させ、粘着剤
溜りから粘着剤を押出す加圧機構を配置し、前記
弾性ロールの被塗布部材送り方向前方で隙間の延
長線上の位置に受レールを設けたものである。
下部が粘着剤に浸漬する弾性ロールを回転させ
その外周面の余分な粘着剤をドクターナイフで掻
落すと、各粘着剤溜り内に粘着剤が溜り、この弾
性ロールの直上を回転方向に通過する被塗布部材
を加圧機構で押圧し、弾性ロールの被塗布部材が
接触する部分を圧縮変形させる。
その外周面の余分な粘着剤をドクターナイフで掻
落すと、各粘着剤溜り内に粘着剤が溜り、この弾
性ロールの直上を回転方向に通過する被塗布部材
を加圧機構で押圧し、弾性ロールの被塗布部材が
接触する部分を圧縮変形させる。
圧縮変形部分の粘着剤溜りは、圧縮による容積
の減少により粘着剤を押出し、押出された粘着剤
は通過する被塗布部材に付着することになる。
の減少により粘着剤を押出し、押出された粘着剤
は通過する被塗布部材に付着することになる。
弾性ロールを区切る隙間の部分が被塗布部材に
粘着剤の非塗布部分を線状に形成し、この非塗布
部分を受レールで支持することにより、粘着剤塗
布面を損傷させることなく、被塗布部材を移送で
きる。
粘着剤の非塗布部分を線状に形成し、この非塗布
部分を受レールで支持することにより、粘着剤塗
布面を損傷させることなく、被塗布部材を移送で
きる。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は塗布装置の全体構造を示しており、回
動自在に水平配置した弾性ロール１の下部に粘着
剤Ａの槽２と、同じく直上に加圧機構３を配置
し、弾性ロール１の送り方向後方に被塗布部材４
の供給平台５と、同じく送り方向前方に受レール
６を設け、、受レール６の直下にフアン７やヒー
タ８を配置して構成されている。
動自在に水平配置した弾性ロール１の下部に粘着
剤Ａの槽２と、同じく直上に加圧機構３を配置
し、弾性ロール１の送り方向後方に被塗布部材４
の供給平台５と、同じく送り方向前方に受レール
６を設け、、受レール６の直下にフアン７やヒー
タ８を配置して構成されている。
前記弾性ロール１は第２図や第４図に示すよう
に、回転軸９に固定した金属製ロール本体１０の
外周に硬度40゜前後のゴム等を用いた複数個の弾
性リング１１を並べて外嵌固定し、各弾性リング
１１間に適当な幅の隙間１２を形成すると共に、
弾性リング１１の周面に多数の粘着剤溜り１３を
点在的に並べて凹設したものであり、図示のよう
に、弾性リング１１の数は三個に限定されない。
に、回転軸９に固定した金属製ロール本体１０の
外周に硬度40゜前後のゴム等を用いた複数個の弾
性リング１１を並べて外嵌固定し、各弾性リング
１１間に適当な幅の隙間１２を形成すると共に、
弾性リング１１の周面に多数の粘着剤溜り１３を
点在的に並べて凹設したものであり、図示のよう
に、弾性リング１１の数は三個に限定されない。
この弾性ロール１は、下部が槽２内の粘着剤Ａ
に浸漬して回転し、周面に付着した余分な粘着剤
をドクターナイフ１４で掻落すことにより、各粘
着剤溜り１３内にのみ所定量の粘着剤Ａが納まる
ようになつている。
に浸漬して回転し、周面に付着した余分な粘着剤
をドクターナイフ１４で掻落すことにより、各粘
着剤溜り１３内にのみ所定量の粘着剤Ａが納まる
ようになつている。
前記加圧機構３は、弾性ロール１の直上を回転
方向に通過する被塗布部材４を弾性ロール１上に
押付け、弾性リング１１の被塗布部材４が接触す
る面を第２図の如く圧縮変形させ、粘着剤溜り１
３内の粘着剤Ａを押出して被塗布部材４に付着さ
せるためのものであり、被塗布部材４を前方へ移
動させるよう、エンドレスベルト構造を用いた
り、ベルトコンベヤで強制送りをするようにして
もよい。
方向に通過する被塗布部材４を弾性ロール１上に
押付け、弾性リング１１の被塗布部材４が接触す
る面を第２図の如く圧縮変形させ、粘着剤溜り１
３内の粘着剤Ａを押出して被塗布部材４に付着さ
せるためのものであり、被塗布部材４を前方へ移
動させるよう、エンドレスベルト構造を用いた
り、ベルトコンベヤで強制送りをするようにして
もよい。
前記受レール６は、弾性ロール１の前方で各隙
間１２の延長線上の位置に沿つて配置され、弾性
ロール１上を通過した被塗布部材４の線状に生じ
た非塗布部分Ｂで被塗布部材４を支持するように
なつている。
間１２の延長線上の位置に沿つて配置され、弾性
ロール１上を通過した被塗布部材４の線状に生じ
た非塗布部分Ｂで被塗布部材４を支持するように
なつている。
なお、被塗布部材４としては、図示の場合、カ
ーペツトタイル１５の裏面に貼着する嵩高台を示
しており、カーペツトタイル１５に貼着する矩形
状基板１６の下面に四本の脚体１７を突設して形
成され、基板１６の表面に第５図に示す如く、弾
性ロール１のパターンに応じた粘着剤が塗布さ
れ、第６図と第７図の如く、一定寸法に切断加工
されたカーペツトタイル１５の裏面に並べて貼付
けられ、敷設したカーペツトタイル１５と床面１
８との間に嵩高台が空洞１９を形成し、この空洞
１９を温風の供給や熱源の組込みによつて床暖房
が採用できるようにしている。
ーペツトタイル１５の裏面に貼着する嵩高台を示
しており、カーペツトタイル１５に貼着する矩形
状基板１６の下面に四本の脚体１７を突設して形
成され、基板１６の表面に第５図に示す如く、弾
性ロール１のパターンに応じた粘着剤が塗布さ
れ、第６図と第７図の如く、一定寸法に切断加工
されたカーペツトタイル１５の裏面に並べて貼付
けられ、敷設したカーペツトタイル１５と床面１
８との間に嵩高台が空洞１９を形成し、この空洞
１９を温風の供給や熱源の組込みによつて床暖房
が採用できるようにしている。
この発明の塗布装置は上記のような構成であ
り、基板１６を下向きにして供給平台５上に載置
した被塗布部材４を、回転する弾性ロール１上に
供給すると、被塗布部材４は加圧機構３で押え込
まれて基板１６で弾性リング１１を第２図の如く
圧縮し、粘着剤溜り１３の容積が小さくなるの
で、粘着剤は強制的に押出され、基板１６の表面
へ確実に付着することになり、弾性ロール１上を
通過した被塗布部材４は第３図に示す如く非塗布
部分Ｂが受レール６により支持されて前方に押出
され、受レール６上を通過する途中において、フ
アン７とヒータ８で粘着剤Ａは適度な状態に乾燥
する。
り、基板１６を下向きにして供給平台５上に載置
した被塗布部材４を、回転する弾性ロール１上に
供給すると、被塗布部材４は加圧機構３で押え込
まれて基板１６で弾性リング１１を第２図の如く
圧縮し、粘着剤溜り１３の容積が小さくなるの
で、粘着剤は強制的に押出され、基板１６の表面
へ確実に付着することになり、弾性ロール１上を
通過した被塗布部材４は第３図に示す如く非塗布
部分Ｂが受レール６により支持されて前方に押出
され、受レール６上を通過する途中において、フ
アン７とヒータ８で粘着剤Ａは適度な状態に乾燥
する。
塗布工程の完了した被塗布部材４は第５図の如
く、基板１６の表面に粘着剤Ａが塗布され、これ
を粘着剤Ａで所望する相手部材に貼付けて使用す
るものであり、粘着剤Ａは貼付後に取外しても再
度貼付けることができるという利点がある。
く、基板１６の表面に粘着剤Ａが塗布され、これ
を粘着剤Ａで所望する相手部材に貼付けて使用す
るものであり、粘着剤Ａは貼付後に取外しても再
度貼付けることができるという利点がある。
以上のように、この発明によると、弾性ロール
の周面に粘着剤溜りを設け、被塗布部材を圧接さ
せて弾性ロールを圧縮変形させることにより、粘
着剤を溜りから押出して被塗布部材に塗布するよ
うにしたので、粘着剤の定量塗布が自動的に行な
え、粘着剤塗布作業の省力化と能率向上によるコ
ストダウンを図ることができる。
の周面に粘着剤溜りを設け、被塗布部材を圧接さ
せて弾性ロールを圧縮変形させることにより、粘
着剤を溜りから押出して被塗布部材に塗布するよ
うにしたので、粘着剤の定量塗布が自動的に行な
え、粘着剤塗布作業の省力化と能率向上によるコ
ストダウンを図ることができる。
また、弾性ロールは隙間で区切られているの
で、粘着剤塗布面に線状の非塗布部分を生じさせ
ることができ、この非塗布部分を受レールで支持
することにより、塗布剤粘着面を損傷させること
なく、被塗布部材の取出しと送りが行なえる。
で、粘着剤塗布面に線状の非塗布部分を生じさせ
ることができ、この非塗布部分を受レールで支持
することにより、塗布剤粘着面を損傷させること
なく、被塗布部材の取出しと送りが行なえる。
第１図はこの発明の塗布装置を示す塗布状態の
縦断正面図、第２図は同上における弾性ロール部
分の拡大断面図、第３図は同じく受レール部分の
縦断側面図、第４図は弾性ロールの正面図、第５
図は被塗布部材の斜視図、第６図は被塗布部材を
使用したカーペツトタイルの縦断面図、第７図は
同一部切欠平面図である。 １…弾性ロール、２…槽、３…加圧機構、４…
被塗布部材、５…供給平台、６…受レール、１１
…弾性リング、１２…隙間、１３…粘着剤溜り、
１４…ドクターナイフ。
縦断正面図、第２図は同上における弾性ロール部
分の拡大断面図、第３図は同じく受レール部分の
縦断側面図、第４図は弾性ロールの正面図、第５
図は被塗布部材の斜視図、第６図は被塗布部材を
使用したカーペツトタイルの縦断面図、第７図は
同一部切欠平面図である。 １…弾性ロール、２…槽、３…加圧機構、４…
被塗布部材、５…供給平台、６…受レール、１１
…弾性リング、１２…隙間、１３…粘着剤溜り、
１４…ドクターナイフ。
Claims (1)
- １ 隙間で区切られた外周面に粘着剤溜りが設け
られた弾性ロールを回動自在に配置し、この弾性
ロールの下部に粘着剤を弾性ロールの周面に供給
する粘着剤槽を設け、前記弾性ロールの直上に、
通過する被塗布部材を弾性ロールに向けて押圧
し、弾性ロールの被塗布部材接触部を圧縮変形さ
せ、粘着剤溜りから粘着剤を押出す加圧機構を配
置し、前記弾性ロールの被塗布部材送り方向前方
で隙間の延長線上の位置に受レールを設けた粘着
剤塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21482684A JPS6193856A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | 粘着剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21482684A JPS6193856A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | 粘着剤塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193856A JPS6193856A (ja) | 1986-05-12 |
| JPS6232997B2 true JPS6232997B2 (ja) | 1987-07-17 |
Family
ID=16662170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21482684A Granted JPS6193856A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | 粘着剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6193856A (ja) |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP21482684A patent/JPS6193856A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6193856A (ja) | 1986-05-12 |
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