JPS6233056B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233056B2 JPS6233056B2 JP56179601A JP17960181A JPS6233056B2 JP S6233056 B2 JPS6233056 B2 JP S6233056B2 JP 56179601 A JP56179601 A JP 56179601A JP 17960181 A JP17960181 A JP 17960181A JP S6233056 B2 JPS6233056 B2 JP S6233056B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- mounting plate
- slide block
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂等の被成形材料を射出成形
等する金型装置内に設けられる成形部で成形され
た成形品を取出す成形品取出し装置に関する。
等する金型装置内に設けられる成形部で成形され
た成形品を取出す成形品取出し装置に関する。
従来、合成樹脂等の被成形材料を射出成形等す
る金型装置において、成形された成形品を取出す
方法として、上記金型装置とは別体に設けた吸引
装置によつて上記成形品を吸引取出す方法が用い
られている。
る金型装置において、成形された成形品を取出す
方法として、上記金型装置とは別体に設けた吸引
装置によつて上記成形品を吸引取出す方法が用い
られている。
このような金型装置とは独立した吸引装置によ
つて成形品を吸引取出す方法にあつては、被成形
材の成形後成形部を構成する上型と下型が完全に
開いた所で吸引装置を上型と下型間に進入させる
ような構成をとつているため、成形から成形品取
出しまでに至る工程の成形サイクルが長く、能率
のよい成形を行なうことができない。また、金型
装置の型開きに関連して吸引装置を駆動するため
のシーケンスを構成する必要があり、上記金型装
置が組込まれる成形機の駆動回路等が複雑とな
り、ひいては装置全体が高価になつてしまう。
つて成形品を吸引取出す方法にあつては、被成形
材の成形後成形部を構成する上型と下型が完全に
開いた所で吸引装置を上型と下型間に進入させる
ような構成をとつているため、成形から成形品取
出しまでに至る工程の成形サイクルが長く、能率
のよい成形を行なうことができない。また、金型
装置の型開きに関連して吸引装置を駆動するため
のシーケンスを構成する必要があり、上記金型装
置が組込まれる成形機の駆動回路等が複雑とな
り、ひいては装置全体が高価になつてしまう。
さらに、他の方法として、成形後成形部を含む
金型の一部を成形品をつけたまま金型装置外へ取
出し、その後型開きを行ない成形品を吸引取出す
方法が用いられているが、この方法によつても成
形から吸引に至る成形サイクルが長く能率の良い
成形を行なうことができない。
金型の一部を成形品をつけたまま金型装置外へ取
出し、その後型開きを行ない成形品を吸引取出す
方法が用いられているが、この方法によつても成
形から吸引に至る成形サイクルが長く能率の良い
成形を行なうことができない。
そこで、本発明は、金型装置の型開き動作に関
連して駆動される、吸引手段に連結される吸引口
を設けたスライドブロツクを設けることにより、
少なくとも成形から成形品の取出しに至るまでの
成形サイクルを短縮し能率の良い成形を行ない得
るようにするとともに、上記スライドブロツクの
駆動を金型装置の型開き動作に関連させることに
より従来のものの如く吸引装置を移動させるため
の手段を設ける必要性をなくし、装置全体の簡素
化を図り、且つ安価な装置の提供を可能とし得る
ようにしたものである。
連して駆動される、吸引手段に連結される吸引口
を設けたスライドブロツクを設けることにより、
少なくとも成形から成形品の取出しに至るまでの
成形サイクルを短縮し能率の良い成形を行ない得
るようにするとともに、上記スライドブロツクの
駆動を金型装置の型開き動作に関連させることに
より従来のものの如く吸引装置を移動させるため
の手段を設ける必要性をなくし、装置全体の簡素
化を図り、且つ安価な装置の提供を可能とし得る
ようにしたものである。
さらに、本発明は、金型装置に設けられる複数
の成形部にそれぞれ対応するようにスライドブロ
ツクに吸引口を設けることにより、上記各成形部
で成形される成形品を仕分けて吸引取出すように
なし、仕分け作業の簡素化及び品質検査等の管理
の容易化を達成しようとするものである。
の成形部にそれぞれ対応するようにスライドブロ
ツクに吸引口を設けることにより、上記各成形部
で成形される成形品を仕分けて吸引取出すように
なし、仕分け作業の簡素化及び品質検査等の管理
の容易化を達成しようとするものである。
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説
明する。
明する。
本発明による金型装置における成形品取出し装
置は、第１図に示すように上記金型装置に一体的
に組込まれるものであり、上記成形品取出し装置
が組込まれる金型装置は、合成樹脂等の被成形材
料を射出成形するものとして構成されている。
置は、第１図に示すように上記金型装置に一体的
に組込まれるものであり、上記成形品取出し装置
が組込まれる金型装置は、合成樹脂等の被成形材
料を射出成形するものとして構成されている。
本発明を構成する成形品取出し装置が組込まれ
る金型装置は、合成樹脂等の被成形材料が射出さ
れて所望形状の成形品１０１を成形する成形部１
を相互に組合せられて構成する下型２と上型３と
を有している。下型２と上型３を組合せて構成さ
れる成形部１は、該成形部１の受型を端面に形成
する型ピン４及びセンターピン５等を下型２に螺
合配設するとともに上記型ピン４等に対応して被
成形材料が射出されるノズル口６を設けた射出ノ
ズル７を上型３に螺合配設して構成される。
る金型装置は、合成樹脂等の被成形材料が射出さ
れて所望形状の成形品１０１を成形する成形部１
を相互に組合せられて構成する下型２と上型３と
を有している。下型２と上型３を組合せて構成さ
れる成形部１は、該成形部１の受型を端面に形成
する型ピン４及びセンターピン５等を下型２に螺
合配設するとともに上記型ピン４等に対応して被
成形材料が射出されるノズル口６を設けた射出ノ
ズル７を上型３に螺合配設して構成される。
そして、下型２の下面側には、中間板８を介し
て下型取付板９がネジ１０によつて取付けられ、
この下型取付板９の下面には、成形機の基台等へ
の取付部となる支持基台１１がネジ１２によつて
取付けられている。
て下型取付板９がネジ１０によつて取付けられ、
この下型取付板９の下面には、成形機の基台等へ
の取付部となる支持基台１１がネジ１２によつて
取付けられている。
また、射出ノズル７は、上型取付板１３に組込
まれて取付けられる上型３に挿入されて配設さ
れ、上記上型３の上面に取付けられるノズル取付
板１４に頭部７ａを螺合して固定されている。こ
のノズル取付板１４の上面側には、ホツパ等の被
成形材料供給部から材料受入口１５を介して供給
される被成形材料が流通するランナー部１６を設
けたランナー板１７が埋設する如く取付けられて
いる。このランナー部１６の一端は射出ノズル７
に連通している。上記ランナー板１７上には、ラ
ンナー部１６を覆う覆板１８が取付けられ、この
覆板１８上には、材料受入口１５が開口する取付
板１９が取付けられている。そして、材料受入口
１５は、取付板１９及び覆板１８に亘つて開口さ
れランナー部１６に連通されている。また、取付
板１９からは、先端をランナー部１６に臨ませた
ランナ保持ピン２０が挿通され、ノズル取付板１
４と覆板１８間が開かれたとき、ランナー部１６
に残されたランナー２１を覆板１８側に保持する
ように構成されている。さらに、取付板１９から
覆板１８に亘つてバネ２２によつて上方へ付勢さ
れた押出しピン２３が配設され、この押出しピン
２３をバネ２２に抗して押圧することにより上記
取付板１９と覆板１８間が開らかれ材料受入口１
５からランナー部１６に連通するゲート部２４に
残余する成形材料を切断するように構成されてい
る。
まれて取付けられる上型３に挿入されて配設さ
れ、上記上型３の上面に取付けられるノズル取付
板１４に頭部７ａを螺合して固定されている。こ
のノズル取付板１４の上面側には、ホツパ等の被
成形材料供給部から材料受入口１５を介して供給
される被成形材料が流通するランナー部１６を設
けたランナー板１７が埋設する如く取付けられて
いる。このランナー部１６の一端は射出ノズル７
に連通している。上記ランナー板１７上には、ラ
ンナー部１６を覆う覆板１８が取付けられ、この
覆板１８上には、材料受入口１５が開口する取付
板１９が取付けられている。そして、材料受入口
１５は、取付板１９及び覆板１８に亘つて開口さ
れランナー部１６に連通されている。また、取付
板１９からは、先端をランナー部１６に臨ませた
ランナ保持ピン２０が挿通され、ノズル取付板１
４と覆板１８間が開かれたとき、ランナー部１６
に残されたランナー２１を覆板１８側に保持する
ように構成されている。さらに、取付板１９から
覆板１８に亘つてバネ２２によつて上方へ付勢さ
れた押出しピン２３が配設され、この押出しピン
２３をバネ２２に抗して押圧することにより上記
取付板１９と覆板１８間が開らかれ材料受入口１
５からランナー部１６に連通するゲート部２４に
残余する成形材料を切断するように構成されてい
る。
このように構成された金型装置は、成形機に設
けられたスライドポールに支持され、図示しない
駆動手段により各板体間が所定順序により開閉操
作される。また、第１図中においては、成形部１
は１個のみ示されているが、この金型装置にあつ
ては、複数の成形部１が設けられ、これら成形部
１は同一の形状の成形品あるいは各成形部１毎に
形状を異にする成形品を成形し得るように適宜変
更して構成される。
けられたスライドポールに支持され、図示しない
駆動手段により各板体間が所定順序により開閉操
作される。また、第１図中においては、成形部１
は１個のみ示されているが、この金型装置にあつ
ては、複数の成形部１が設けられ、これら成形部
１は同一の形状の成形品あるいは各成形部１毎に
形状を異にする成形品を成形し得るように適宜変
更して構成される。
上述のように構成された金型装置の上型３を取
付けた上型取付板１３を含むノズル取付板１４、
覆板１８及び取付板１９の上方側部分の周部は下
型２の周部側方へ延設される如く形成され、中間
板８を含む下型２の下面側に配設され該下型２の
周部側方へ延設される如き大きさとして形成され
た下型取付板９の周部と対向され、上記上型取付
板１３と下型取付板９とによつて構成される空間
部分に、シユート等を介してエアコンプレツサ等
の吸引手段に連結される複数の、すなわち金型装
置に設けられる成形部１に対応する数の吸引口３
１，３２を設けたスライドブロツク３３及び上型
３及び下型２の開閉操作に連動して上記スライド
ブロツク３３を移動操作せしめる移動操作機構が
組込み配置されている。
付けた上型取付板１３を含むノズル取付板１４、
覆板１８及び取付板１９の上方側部分の周部は下
型２の周部側方へ延設される如く形成され、中間
板８を含む下型２の下面側に配設され該下型２の
周部側方へ延設される如き大きさとして形成され
た下型取付板９の周部と対向され、上記上型取付
板１３と下型取付板９とによつて構成される空間
部分に、シユート等を介してエアコンプレツサ等
の吸引手段に連結される複数の、すなわち金型装
置に設けられる成形部１に対応する数の吸引口３
１，３２を設けたスライドブロツク３３及び上型
３及び下型２の開閉操作に連動して上記スライド
ブロツク３３を移動操作せしめる移動操作機構が
組込み配置されている。
このスライドブロツク３３を移動操作せしめる
移動操作機構は、金型装置を構成する上型取付板
１３の下型２から側方に延設され下型取付板９と
対向する位置に切欠く如くして設けられた嵌合穴
３４内に収納配設され、支軸３５を介して上記上
型取付板１３に回転自在に取付けられたピニオン
ギヤ３６と、上記嵌合穴３４からノズル取付板１
４、覆板１８及び取付板１９に亘つて連通する挿
通孔に挿通され上記ピニオンギヤ３６に歯合され
るようにして下型取付板９上に植立された垂直ラ
ツク３７と、上記上型取付板１３に固定されたガ
イドレール３８上に載置され上記ピニオンギヤ３
６と歯合し、該ピニオンギヤ３６の回転に伴ない
該ガイドレール３８に案内されて図中矢印Ａ方向
である水平方向にスライドさせられる水平ラツク
３９とから構成されている。そして、上記水平ラ
ツク３９には、吸引口３１，３２を設けたスライ
ドブロツク３３がその一端面をビス４０で固定し
て取付けられ、このスライドブロツク３３は、水
平ラツク３９のスライドに追随して上型３の下面
側にそつて矢印Ａ方向にスライドさせられる。ま
た、上記スライドブロツク３３には、エアコンプ
レツサ等の吸引手段と吸引口３１，３２間を連結
するシユートが延在される開口４１が設けられ、
さらに吸引口３１，３２が設けられ成形部１側に
位置する先端側には、スライドしたとき下型２と
上型３が開かられたとき上型３側に保持される成
形品に触れないように段差４２が設けられてい
る。
移動操作機構は、金型装置を構成する上型取付板
１３の下型２から側方に延設され下型取付板９と
対向する位置に切欠く如くして設けられた嵌合穴
３４内に収納配設され、支軸３５を介して上記上
型取付板１３に回転自在に取付けられたピニオン
ギヤ３６と、上記嵌合穴３４からノズル取付板１
４、覆板１８及び取付板１９に亘つて連通する挿
通孔に挿通され上記ピニオンギヤ３６に歯合され
るようにして下型取付板９上に植立された垂直ラ
ツク３７と、上記上型取付板１３に固定されたガ
イドレール３８上に載置され上記ピニオンギヤ３
６と歯合し、該ピニオンギヤ３６の回転に伴ない
該ガイドレール３８に案内されて図中矢印Ａ方向
である水平方向にスライドさせられる水平ラツク
３９とから構成されている。そして、上記水平ラ
ツク３９には、吸引口３１，３２を設けたスライ
ドブロツク３３がその一端面をビス４０で固定し
て取付けられ、このスライドブロツク３３は、水
平ラツク３９のスライドに追随して上型３の下面
側にそつて矢印Ａ方向にスライドさせられる。ま
た、上記スライドブロツク３３には、エアコンプ
レツサ等の吸引手段と吸引口３１，３２間を連結
するシユートが延在される開口４１が設けられ、
さらに吸引口３１，３２が設けられ成形部１側に
位置する先端側には、スライドしたとき下型２と
上型３が開かられたとき上型３側に保持される成
形品に触れないように段差４２が設けられてい
る。
上述のように構成される本発明による金型装置
における成形品取出し装置は、次のような動作を
もつて上記金型装置によつて成形された成形品１
０１を取出す。
における成形品取出し装置は、次のような動作を
もつて上記金型装置によつて成形された成形品１
０１を取出す。
すなわち、被成形材料が材料受入口１５から供
給され、ランナー部１６及び射出ノズル７を介し
て成形部１に射出され、その後冷却がなされ所望
の成形品の成形が完了すると、押出しピン２３が
バネ２２に抗して押圧され覆板１８とノズル取付
板１４の間を開き射出ノズル７のノズル口６を形
成部１から切断する。このときランナー部１６に
残余しているランナはランナ保持ピン２０によつ
て保持された状態にある。次いで取付板１９と覆
板１８との間が開かれるとランナ保持ピン２０で
保持されているランナが上記ピン２０から外れ、
金型装置外へ落下させられる。次いで、上記３を
組込んだ上記取付板１３と下型２間が成形機に設
けられる駆動手段によつて開かれると、上記上型
取付板１３は図中上方へ移動させられ、この移動
にともなつて、下型取付板９に植立された垂直ラ
ツク３７に歯合され、上型取付け板１３に取付け
られたピニオンギヤ３６が第１図中矢印Ｂ方向に
回転させられる。このピニオンギヤ３６が回転さ
せられると、上型取付板１３に固定され該上型取
付板１３とともに移動するガイドレール３８上に
スライド自在に載置され上記ピニオンギヤ３６に
歯合されている水平ラツク３９が金型装置の成形
部１方向（第１図中右方向）に移動させられ、上
記水平ラツク３９に固定されたスライドブロツク
３３も同様に移動させられる。そして、下型２と
上型３が完全に開いて、第２図に示すようにスラ
イドブロツク３３は、吸引口３１，３２が各成形
部１に対応する位置に移動されて停止させられ
る。ここで、エアコンプレツサ等の吸引手段が作
動することによつて、成形部１を構成する上型３
側に保持されている成形品１０１は、各吸引口３
１，３２から吸引され、シユート等を介して金型
装置外の所望収納部へ搬送される。
給され、ランナー部１６及び射出ノズル７を介し
て成形部１に射出され、その後冷却がなされ所望
の成形品の成形が完了すると、押出しピン２３が
バネ２２に抗して押圧され覆板１８とノズル取付
板１４の間を開き射出ノズル７のノズル口６を形
成部１から切断する。このときランナー部１６に
残余しているランナはランナ保持ピン２０によつ
て保持された状態にある。次いで取付板１９と覆
板１８との間が開かれるとランナ保持ピン２０で
保持されているランナが上記ピン２０から外れ、
金型装置外へ落下させられる。次いで、上記３を
組込んだ上記取付板１３と下型２間が成形機に設
けられる駆動手段によつて開かれると、上記上型
取付板１３は図中上方へ移動させられ、この移動
にともなつて、下型取付板９に植立された垂直ラ
ツク３７に歯合され、上型取付け板１３に取付け
られたピニオンギヤ３６が第１図中矢印Ｂ方向に
回転させられる。このピニオンギヤ３６が回転さ
せられると、上型取付板１３に固定され該上型取
付板１３とともに移動するガイドレール３８上に
スライド自在に載置され上記ピニオンギヤ３６に
歯合されている水平ラツク３９が金型装置の成形
部１方向（第１図中右方向）に移動させられ、上
記水平ラツク３９に固定されたスライドブロツク
３３も同様に移動させられる。そして、下型２と
上型３が完全に開いて、第２図に示すようにスラ
イドブロツク３３は、吸引口３１，３２が各成形
部１に対応する位置に移動されて停止させられ
る。ここで、エアコンプレツサ等の吸引手段が作
動することによつて、成形部１を構成する上型３
側に保持されている成形品１０１は、各吸引口３
１，３２から吸引され、シユート等を介して金型
装置外の所望収納部へ搬送される。
また、成形品１０１の吸引搬送が終了し、上型
３と下型２とが閉じるように動作するとピニオン
ギヤ３６は反矢印Ｂ方向に回動させられ水平ラツ
ク３９を第１図中左方へ移動せしめ、スライドブ
ロツク３３を金型装置外方へ移動せしめ第１図に
示す状態とする。
３と下型２とが閉じるように動作するとピニオン
ギヤ３６は反矢印Ｂ方向に回動させられ水平ラツ
ク３９を第１図中左方へ移動せしめ、スライドブ
ロツク３３を金型装置外方へ移動せしめ第１図に
示す状態とする。
上述したような本発明は、金型装置の型開き動
作に追随関連して動作するスライドブロツクを用
いて成形品の取出しを行なうようにしてなるの
で、成形から成形品の取出しに至る成形サイクル
の短縮が達成でき、さらに成形品吸引装置を移動
させるための手段を設ける必要がなく、装置全体
の簡素化を達成できる。さらに、スライドブロツ
クに設けた吸引口は各成形部毎に対応させられる
ので、各成形部によつてそれぞれ成形された成形
品は各成形部毎に分離されて収納できるため、品
質管理が容易となり、さらに各成形部の形状を異
にし、同時に形状の異なる成形品を成形すること
も容易となる。
作に追随関連して動作するスライドブロツクを用
いて成形品の取出しを行なうようにしてなるの
で、成形から成形品の取出しに至る成形サイクル
の短縮が達成でき、さらに成形品吸引装置を移動
させるための手段を設ける必要がなく、装置全体
の簡素化を達成できる。さらに、スライドブロツ
クに設けた吸引口は各成形部毎に対応させられる
ので、各成形部によつてそれぞれ成形された成形
品は各成形部毎に分離されて収納できるため、品
質管理が容易となり、さらに各成形部の形状を異
にし、同時に形状の異なる成形品を成形すること
も容易となる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図で
あり、第２図は金型装置の型開き状態を示す斜視
図である。 １……成形部、２……下型、３……上型、９…
…下型取付板、１３……上型取付板、３１，３２
……吸引口、３３……スライドブロツク、３６…
…ピニオンギヤ、３７……垂直ラツク、３９……
水平ラツク。
あり、第２図は金型装置の型開き状態を示す斜視
図である。 １……成形部、２……下型、３……上型、９…
…下型取付板、１３……上型取付板、３１，３２
……吸引口、３３……スライドブロツク、３６…
…ピニオンギヤ、３７……垂直ラツク、３９……
水平ラツク。
Claims (1)
- １ 上型と下型とを組合せて構成される成形部を
複数有する金型装置の上記上型と下型の開閉動作
に関連して駆動され、吸引手段に連結される複数
の吸引口を設けたスライドブロツクを設け、下型
から植立された垂直ラツクと上記スライドブロツ
クに取付けられた水平ラツクとを、上型取付板に
回転自在に設けられたピニオンに歯合させて設
け、上記上型と下型とが開く動作と同時に上記ス
ライドブロツクが移動し、このスライドブロツク
に設けた吸引口が上記成形部に臨まされてなる金
型装置における成形品取出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17960181A JPS5882716A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 金型装置における成形品取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17960181A JPS5882716A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 金型装置における成形品取出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882716A JPS5882716A (ja) | 1983-05-18 |
| JPS6233056B2 true JPS6233056B2 (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=16068589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17960181A Granted JPS5882716A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 金型装置における成形品取出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882716A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1175178B (it) * | 1983-11-15 | 1987-07-01 | Omv Spa Off Mecc Veronese | Estrattore di oggetti ottenuti con termoformatrici |
| JP2625706B2 (ja) * | 1987-02-26 | 1997-07-02 | 日本電池株式会社 | アルカリ電池 |
| JPS63209914A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機用取出機 |
| US20040033286A1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-02-19 | Husky Injection Molding Systems Ltd | Pivoting part-removal apparatus and method for inboard unloading of injection molded parts |
| CN106393595B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-08-21 | 宁波跃飞模具有限公司 | 一种通用的齿条抽芯装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4724689U (ja) * | 1971-03-29 | 1972-11-20 |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP17960181A patent/JPS5882716A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882716A (ja) | 1983-05-18 |
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